移膜革生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種移膜革生產(chǎn)方法，將離型紙?jiān)谝颇ぃ鎸樱┩颗_(tái)，使離型紙表面形成面層漿料；涂有面層漿料的離型紙經(jīng)箱烘干后形成具有一定皮紋的面層皮膜，具有面層皮膜的離型紙進(jìn)入雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用涂布機(jī)，雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用機(jī)將用于發(fā)泡的雙組份聚氨酯澆注在離型紙的皮膜上形成底層漿料，帶有發(fā)泡層的離型紙進(jìn)入半熟化箱進(jìn)行熟化，使底層漿料形成具有細(xì)密泡孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層，疊放在二榔皮疊臺(tái)上的二榔皮通過(guò)二榔皮輸送線與離型紙上的半熟化底層經(jīng)復(fù)合機(jī)復(fù)合，同時(shí)使發(fā)泡層的厚度更為準(zhǔn)確和均勻地與二榔皮貼合，再經(jīng)進(jìn)行一、二兩段熟化箱加熱熟化后，再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻定型即得移膜革，將移膜革上的離型紙經(jīng)皮紙機(jī)剝離。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
移膜革生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種移膜革生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]牛皮等天然皮革較厚，在制革過(guò)程中為了提高革的利用率，通常剖成兩層甚至更多層。第一層剖面革經(jīng)表面涂飾后用于制造高檔真皮皮革，第二層及其以下的剖面革(簡(jiǎn)稱(chēng)二榔皮)無(wú)表面紋理層，美觀性和實(shí)用性不及第一層革。過(guò)去一般通過(guò)磨毛、染色將二層皮制成"麂皮"，也就是我們所說(shuō)的二層反絨皮，它屬于較低檔次的產(chǎn)品。后來(lái)聚氨酯(PU)人造革的生產(chǎn)原理被應(yīng)用到皮革剖層的生產(chǎn)中，按PU轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)方法給二層皮(二榔皮)表面加上一層PU，使之既具有真皮的吸濕性，尺寸穩(wěn)定性，又具有PU人造革防水性和耐磨性。采用這種方式生產(chǎn)的皮革稱(chēng)為移膜革。牛皮較厚且有良好的機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，因此用于移膜革生產(chǎn)所采用的皮胚絕大多數(shù)都是牛二層皮。顯而易見(jiàn)，移膜革是革與真皮相結(jié)合的產(chǎn)物。移膜革的檔次優(yōu)于合成革及人造革，而價(jià)格低于用牛皮剖面革第一層制成的真皮皮革，適用于制造鞋、皮帶、手袋、包等。
[0003]但是在傳統(tǒng)生產(chǎn)移膜革時(shí)，使用大量DMF (二甲基甲酰胺)溶劑，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水，而且能耗高，還且是手工生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境差，對(duì)周邊環(huán)境影響很大，給社會(huì)環(huán)境帶來(lái)巨大的壓力。
[0004]目前對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加大和社會(huì)對(duì)移膜革需求的不斷增加，一種在外觀、功能、感性方面接近天然革的新型環(huán)保移膜革生產(chǎn)工藝應(yīng)運(yùn)而生。
[0005]利用雙組份無(wú)溶劑聚氨酯低溫下就可進(jìn)行快速反應(yīng)，并能形成均勻穩(wěn)定的的泡孔結(jié)構(gòu)，軟硬調(diào)整很是方便，且整個(gè)體系不含有機(jī)揮發(fā)溶劑，既有較好的物化性能，又節(jié)能環(huán)保，因此是生產(chǎn)移膜革的理想材料，以澆注型雙組份聚氨酯移膜革替代傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯移膜革，是目前聚氨酯移膜革的發(fā)展方向和必然趨勢(shì)。因此，建立能夠連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)澆注型雙組份聚氨酯移膜革生產(chǎn)工藝的問(wèn)題，也被提上了議程。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要目的在于提供一種能連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)澆注型雙組份聚氨酯移膜革的生產(chǎn)工藝方法。
[0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:將離型紙?jiān)谝颇?面層)涂臺(tái)，使離型紙表面形成面層漿料；涂有面層漿料的離型紙經(jīng)箱烘干后形成具有一定皮紋的面層皮膜，具有面層皮膜的離型紙進(jìn)入雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用涂布機(jī)，雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用機(jī)將用于發(fā)泡的雙組份聚氨酯澆注在離型紙的皮膜上形成底層漿料，帶有發(fā)泡層的離型紙進(jìn)入半熟化箱進(jìn)行熟化，使底層漿料形成具有細(xì)密泡孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層，疊放在二榔皮疊臺(tái)上的二榔皮通過(guò)二榔皮輸送線與離型紙上的半熟化底層經(jīng)復(fù)合機(jī)復(fù)合，同時(shí)使發(fā)泡層的厚度更為準(zhǔn)確和均勻地與二榔皮貼合，再經(jīng)進(jìn)行一、二兩段熟化箱加熱熟化后，再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻定型即得移膜革，將移膜革上的離型紙經(jīng)皮紙機(jī)剝離。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)澆注型雙組份聚氨酯移膜革的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0008]作為優(yōu)選，離型紙卷繞在放紙架上，依次通過(guò)接紙臺(tái)、儲(chǔ)紙架后，進(jìn)入在移膜涂臺(tái)。
[0009]作為優(yōu)選，面層漿料為溶劑型聚氨酯漿料或水性聚氨酯漿料。
[0010]作為優(yōu)選，移膜革上的離型紙經(jīng)皮紙機(jī)剝離后，經(jīng)移膜革輸送機(jī)輸送至移膜革疊放裝置上，即得到新型環(huán)保雙組份聚氨酯移膜革成品。
[0011]作為優(yōu)選，疊放裝置包括設(shè)于移膜革輸送機(jī)末端的擺動(dòng)裝置，擺動(dòng)裝置底部設(shè)置疊放裝置，疊放裝置具有疊放移膜革的平臺(tái)；擺動(dòng)裝置前后擺動(dòng)的方向與移膜革輸送機(jī)輸送方向相同或相反，擺動(dòng)的極限位置向下的投影，處在疊放裝置的平臺(tái)中。這種結(jié)構(gòu)，擺臂氣缸帶動(dòng)擺臂桿有一定頻率擺動(dòng)下，與移膜革輸送機(jī)同步，將移膜革有序收疊在平臺(tái)上，具有較高的生產(chǎn)效率，從而滿(mǎn)足連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)澆注型雙組份聚氨酯移膜革的生產(chǎn)。
[0012]作為優(yōu)選，所述的移膜革輸送機(jī)上方設(shè)置若干個(gè)冷卻器。形成較好好的產(chǎn)品形態(tài)，提尚萱放的穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選，平臺(tái)為固定平臺(tái)或可移動(dòng)平臺(tái)或可升降平臺(tái)。采用固定平臺(tái)，成本較低；采用可移動(dòng)平臺(tái)，可提高工作效率；采用可升降平臺(tái)時(shí)，可形成不同規(guī)格的疊放高度，滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)要求。
[0014]作為優(yōu)選，移膜革輸送機(jī)包括移膜革輸送線；擺動(dòng)裝置包括擺臂氣缸、上導(dǎo)向輥、擺臂桿和擺臂導(dǎo)向輥；擺臂氣缸和擺臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移膜革輸送線上，擺臂氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂桿中部，擺臂桿的自由端設(shè)置可供移膜革穿過(guò)的導(dǎo)向裝置?？奢^好地導(dǎo)引移膜革，使移膜革進(jìn)入平臺(tái)之前形成更有序的狀態(tài)，以提高疊放的有序程度。
[0015]作為優(yōu)選，導(dǎo)向裝置包括固定桿，固定桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擺臂桿的自由端；固定桿的兩端設(shè)置兩擺臂導(dǎo)向輥，兩擺臂導(dǎo)向輥平行設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿；兩擺臂導(dǎo)向輥之間具有供移膜革穿過(guò)的間隙；固定桿為橫桿或兩端向內(nèi)彎折的U型架，U型架的彎折段延伸成為擺臂導(dǎo)向輥的軸。這種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)引順暢。
[0016]因此，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)澆注型雙組份聚氨酯移膜革的工業(yè)化生產(chǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1、附圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖3是疊放裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖4是擺動(dòng)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例:如附圖1、附圖2所示，雙組份聚氨酯移膜革生產(chǎn)線，所述放離型紙段包括放紙架1、接紙臺(tái)2、儲(chǔ)紙架3 ;所述移膜段包括移膜(面層)涂臺(tái)4、烘箱5 ;所述澆注段包括雙組份聚氨酯上料機(jī)6、混合頭6-1、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6-2、雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用涂布機(jī)7、半熟化箱8 ;所述復(fù)合段包括二榔皮疊放臺(tái)9、二榔皮輸送帶10，復(fù)合機(jī)11 ;所述熟化段包括熟化一箱12、牽引控制裝置13、熟化二箱14 ;所述冷卻剝離段包括冷卻器15、輸送機(jī)16、皮紙分離器17 ;所述離型紙收卷段包括牽力控制裝置13、收卷機(jī)19 ;所述移膜革收疊段包括移膜革輸送機(jī)18、冷卻器13、移膜革擺動(dòng)裝置21、移膜革收疊臺(tái)20。需要說(shuō)明的是，為便于圖面清晰，整臺(tái)生產(chǎn)線分段表示，以A-A為界，附圖1、附圖2各為半段。
[0022]放紙架I與儲(chǔ)紙架3依次設(shè)置并且儲(chǔ)紙架連接移膜涂臺(tái)4，雙組份聚氨酯上料機(jī)，雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用涂布機(jī)6，半熟化箱8，二榔皮疊放臺(tái)9、二榔皮輸送帶10，復(fù)合機(jī)
Ilo
[0023]如附圖3、附圖4所示，疊放裝置包括設(shè)于移膜革輸送機(jī)18末端的擺動(dòng)裝置21，擺動(dòng)裝置21底部設(shè)置疊放裝置20，疊放裝置20具有疊放移膜革22的平臺(tái)；擺動(dòng)裝置21前后擺動(dòng)的方向與移膜革輸送機(jī)18輸送方向相同或相反，擺動(dòng)的極限位置向下的投影，處在疊放裝置20的平臺(tái)中。移膜革輸送機(jī)18上方設(shè)置若干個(gè)冷卻器15。平臺(tái)為固定平臺(tái)或可移動(dòng)平臺(tái)或可升降平臺(tái)。采用固定平臺(tái)，直接從平臺(tái)上收取疊好的產(chǎn)品，成本較低；采用可移動(dòng)平臺(tái)，可以在疊放完畢后，推離工作位置進(jìn)行諸如包裝等其他工序，并將空平臺(tái)推至工作位置，以提高工作效率；采用可升降平臺(tái)時(shí)，可根據(jù)不同的要求，形成不同規(guī)格的疊放高度，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)要求。需要說(shuō)明的是，平臺(tái)可以同時(shí)兼具可移動(dòng)和可升降的能力。如附圖3、附圖4所示，移膜革輸送機(jī)18包括移膜革輸送線I ;擺動(dòng)裝置21包括擺臂氣缸2、上導(dǎo)向輥3、擺臂桿4和擺臂導(dǎo)向輥5 ;擺臂氣缸2和擺臂桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移膜革輸送線I上，擺臂氣缸2的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂桿4中部，擺臂桿4的自由端設(shè)置可供移膜革22穿過(guò)的導(dǎo)向裝置。作為一種較佳的選擇方案，導(dǎo)向裝置包括固定桿6，固定桿6的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擺臂桿4的自由端；固定桿6的兩端設(shè)置兩擺臂導(dǎo)向輥5，兩擺臂導(dǎo)向輥5平行設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿6 ;兩擺臂導(dǎo)向輥5之間具有供移膜革22穿過(guò)的間隙；固定桿6為橫桿或兩端向內(nèi)彎折的U型架，U型架的彎折段延伸成為擺臂導(dǎo)向輥5的軸。使用時(shí)，移膜革由面膜連結(jié)，皮紙分離器17分離后，離型紙經(jīng)牽引控制裝置13由收紙機(jī)19收卷；移膜革22輸送至移膜革輸送機(jī)18 ;經(jīng)冷卻器15后，移膜革22經(jīng)移膜革輸送線1、上導(dǎo)向輥3，穿入兩擺臂導(dǎo)向輥5的間隙中。移膜革22在擺臂氣缸2、擺臂桿4有一定頻率擺動(dòng)下，移膜革22有序收疊在平臺(tái)上。
[0024]本發(fā)明的工作流程是:卷繞在放紙架I上的離型紙依次通過(guò)接紙臺(tái)2、儲(chǔ)紙架3后在移膜(面層)涂臺(tái)4，使離型紙表面形成面層漿料，面層漿料為溶劑型聚氨酯漿料或水性聚氨酯漿料，涂有面層漿料的離型紙經(jīng)箱烘5干后形成具有一定皮紋的面層皮膜，具有面層皮膜的離型紙進(jìn)入雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用涂布機(jī)，雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用機(jī)將用于發(fā)泡的雙組份聚氨酯澆注在離型紙的皮膜上形成底層漿料，也就是發(fā)泡漿料，帶有發(fā)泡層的離型紙進(jìn)入半熟化箱進(jìn)行熟化，使底層漿料形成具有細(xì)密泡孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層以，疊放在二榔皮疊臺(tái)9上的二榔皮通過(guò)二榔皮輸送線10與離型紙上的半熟化底層經(jīng)復(fù)合機(jī)11復(fù)合，此同時(shí)使發(fā)泡層的厚度更為準(zhǔn)確和均勻地與二榔皮貼合，再經(jīng)進(jìn)行一、二兩段熟化箱加熱熟化后，再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻定型即得移膜革，將移膜革上的離型紙經(jīng)皮紙機(jī)19剝離后，經(jīng)移膜革輸送機(jī)18輸送至移膜革疊放裝置上，即得到新型環(huán)保雙組份聚氨酯移膜革成品，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了澆注型新型環(huán)保雙組份聚氨酯移膜革的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0025]本發(fā)明提供了一種能連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)澆注型雙組份聚氨酯移膜革的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了澆注型雙組份聚氨酯移膜革的工業(yè)化生產(chǎn)。利用雙組份無(wú)溶劑聚氨酯低溫下就可進(jìn)行快速反應(yīng)，并能形成均勻穩(wěn)定的的泡孔結(jié)構(gòu)，軟硬調(diào)整很是方便，且整個(gè)體系不含有機(jī)揮發(fā)溶劑，既有較好的物化性能，又節(jié)能環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:將離型紙?jiān)谝颇ね颗_(tái)(4)，使離型紙表面形成面層漿料；涂有面層漿料的離型紙經(jīng)箱(5)烘干后形成具有一定皮紋的面層皮膜，具有面層皮膜的離型紙進(jìn)入雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用涂布機(jī)(7)，雙組份聚氨酯移膜革專(zhuān)用機(jī)(7)將用于發(fā)泡的雙組份聚氨酯澆注在離型紙的皮膜上形成底層漿料，帶有發(fā)泡層的離型紙進(jìn)入半熟化箱進(jìn)行熟化，使底層漿料形成具有細(xì)密泡孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡層，疊放在二榔皮疊臺(tái)(9)上的二榔皮通過(guò)二榔皮輸送線(10)與離型紙上的半熟化底層經(jīng)復(fù)合機(jī)(11)復(fù)合，同時(shí)使發(fā)泡層的厚度更為準(zhǔn)確和均勻地與二榔皮貼合，再經(jīng)進(jìn)行一、二兩段熟化箱加熱熟化后，再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻定型即得移膜革，將移膜革上的離型紙經(jīng)皮紙機(jī)(19)剝離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:離型紙卷繞在放紙架(I)上，依次通過(guò)接紙臺(tái)(2 )、儲(chǔ)紙架(3 )后，進(jìn)入在移膜涂臺(tái)(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:面層漿料為溶劑型聚氨酯漿料或水性聚氨酯漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:移膜革上的離型紙經(jīng)皮紙機(jī)(19)剝離后，經(jīng)移膜革輸送機(jī)(18)輸送至移膜革疊放裝置上，即得到新型環(huán)保雙組份聚氨酯移膜革成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:疊放裝置包括設(shè)于移膜革輸送機(jī)(18)末端的擺動(dòng)裝置(21)，擺動(dòng)裝置(21)底部設(shè)置疊放裝置(20)，疊放裝置(20)具有疊放移膜革(22)的平臺(tái)；擺動(dòng)裝置(21)前后擺動(dòng)的方向與移膜革輸送機(jī)(18)輸送方向相同或相反，擺動(dòng)的極限位置向下的投影，處在疊放裝置(20)的平臺(tái)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的移膜革輸送機(jī)(18)上方設(shè)置若干個(gè)冷卻器(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:平臺(tái)為固定平臺(tái)或可移動(dòng)平臺(tái)或可升降平臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移膜革生產(chǎn)方法，其特征在于:移膜革輸送機(jī)(18)包括移膜革輸送線(I);擺動(dòng)裝置(21)包括擺臂氣缸(2)、上導(dǎo)向輥(3)、擺臂桿(4)和擺臂導(dǎo)向輥(5);擺臂氣缸(2)和擺臂桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移膜革輸送線(I)上，擺臂氣缸(2)的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂桿(4)中部，擺臂桿(4)的自由端設(shè)置可供移膜革(22)穿過(guò)的導(dǎo)向裝置。
【文檔編號(hào)】B32B37/02GK104499303SQ201410706602
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】陳云銘, 傅小林 申請(qǐng)人:浙江康成新材料科技有限公司