一種用于pcb干膜壓膜滾輪裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，包括依次用彈性材料相連的多段壓轆，所述壓轆均套設在同一轉(zhuǎn)軸上，每個所述壓轆與所述轉(zhuǎn)軸之間通過彈性部件相連。本實用新型將傳統(tǒng)的一長段壓轆滾輪分成多段壓轆滾輪,并且在壓轆與轉(zhuǎn)軸之間填充彈性部件,使得各個段的壓轆滾輪可以相對在徑向上調(diào)整高度,因此對于在印制線路板不平整的情況下,各段壓轆滾輪在貼干膜時會跟著不平整的印制線路板上下移動,因此干膜將被更加緊密的貼在印制線路板表面上,避免了干膜有氣泡產(chǎn)生,貼膜不牢,貼膜起皺等現(xiàn)象,本實用新型能提高貼膜品質(zhì),提高印制線路板的質(zhì)量。
【專利說明】一種用于PCB干膜壓膜滾輪裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板【技術領域】，尤其是涉及一種用于PCB干膜壓膜滾輪裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著科技快速進步，電子產(chǎn)品愈來愈高端化，人們所使用的手機、電腦、電視機等功能越來越多，產(chǎn)品結(jié)構越來越小型化。這些電子產(chǎn)品對印制線路板提出了高質(zhì)量、小型化、高集成度的要求。其中，在對印制線路板進行圖形轉(zhuǎn)移之前往往需要在印制線路板上貼一層干膜，印制線路板上所貼干膜的質(zhì)量影響著印制線路板的品質(zhì)?，F(xiàn)有壓膜機是用壓轆在整塊印制線路板滾饒進行貼膜，依照現(xiàn)有壓膜機的貼膜方式，對于將某些板厚不均的芯板層壓后所形成的印制線路板往往會出現(xiàn)板面不平整的缺陷，上述缺陷將嚴重影響PCB板的貼干膜質(zhì)量，例如，印制線路板上所貼干膜局部有氣泡產(chǎn)生以及起皺現(xiàn)象，于是，印制線路板易產(chǎn)生余銅、滲鍍和夾膜臟物，造成印制線路板短路現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能提高貼膜品質(zhì)的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置。
[0004]其技術方案如下:一種用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，包括依次用彈性材料相連的多段壓轆，所述壓轆均套設在同一轉(zhuǎn)軸上，每個所述壓轆與所述轉(zhuǎn)軸之間通過彈性部件相連。
[0005]下面對進一步技術方案進行說明:
[0006]優(yōu)選的，所述彈性部件為彈簧，每個所述壓轆與所述轉(zhuǎn)軸之間設有三根以上彈簧。
[0007]優(yōu)選的，每根所述彈簧外均套設有導向輔助機構，所述導向輔助機構包括一端與所述轉(zhuǎn)軸或所述壓轆相連的第一套筒，所述第一套筒的長度小于所述壓轆的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)軸的外徑差。
[0008]優(yōu)選的，所述導向輔助機構還包括與所述第一套筒套接的第二套筒，所述第二套筒與所述壓轆或所述轉(zhuǎn)軸相連，所述第二套筒的長度小于所述壓轆的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)軸的外徑差。
[0009]優(yōu)選的，所述第一套筒或所述第二套筒通過弧形頂板與壓轆相連，所述彈簧與所述弧形頂板相抵接。
[0010]優(yōu)選的，所述彈簧一端與所述轉(zhuǎn)軸固定相連，所述彈簧另一端與所述壓轆抵接。
[0011]優(yōu)選的，所述彈簧均布設置在所述壓轆與所述轉(zhuǎn)軸之間。
[0012]優(yōu)選的，相鄰所述壓轆之間用彈性材料無縫連接。
[0013]優(yōu)選的，所述壓轆與所述彈性部件之間設有套環(huán)。
[0014]下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明:
[0015]本實用新型將傳統(tǒng)的一長段壓轆滾輪分成多段壓轆滾輪，并且在壓轆與轉(zhuǎn)軸之間填充彈性部件，使得各個段的壓轆滾輪可以相對在徑向上調(diào)整高度，因此對于在印制線路板不平整的情況下，各段壓轆滾輪在貼干膜時會跟著不平整的印制線路板上下移動，因此干膜將被更加緊密的貼在印制線路板表面上，避免了干膜有氣泡產(chǎn)生，貼膜不牢，貼膜起皺等現(xiàn)象，本實用新型能提聞貼I旲品質(zhì)，提聞印制線路板的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置結(jié)構示意圖；
[0017]圖2是圖1中A-A處的一種示意圖；
[0018]圖3是圖1中A-A處的另一種示意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例所述導向輔助機構第一種示意圖；
[0020]圖5是本實用新型實施例所述導向輔助機構第二種示意圖；
[0021]圖6是本實用新型實施例所述導向輔助機構第三種示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]10、壓轆，20、轉(zhuǎn)軸，30、彈簧，40、導向輔助機構，41、第一套筒，42、第二套筒，43、弧
形頂板。
【具體實施方式】
[0024]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0025]如圖1所示，本實用新型所述的一種用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，包括依次用彈性材料相連的多段壓轆10，所述壓轆10均套設在同一轉(zhuǎn)軸20上，每個所述壓轆10與所述轉(zhuǎn)軸20之間通過彈性部件相連。
[0026]本實用新型將傳統(tǒng)的一長段壓轆滾輪分成多段壓轆10滾輪，并且在壓轆10與轉(zhuǎn)軸20之間填充彈性部件，如圖2和圖3所示，在本實施例中，所述彈性部件為彈簧30，每個所述壓轆10與所述轉(zhuǎn)軸20之間設有三根以上彈簧30，所述彈簧30均布設置在所述壓轆10與所述轉(zhuǎn)軸20之間。對于表面不平整的印制線路板，各段壓轆10滾輪在壓干膜時，各段壓轆10可以徑向錯開一定距離，借助壓轆10自身重力自動調(diào)整，上下移動，將干膜緊緊貼在印制線路板表面上，避免了貼膜不牢，貼膜起皺，甚至干膜產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象，本實用新型能提高貼膜品質(zhì)，提高印制線路板的質(zhì)量。
[0027]在其中一個實施例中，如圖2、3所示，每根所述彈簧30外均套設有導向輔助機構40，如圖5、6所示，它是本發(fā)明所述導向輔助機構40的兩種示意圖，所述導向輔助機構40包括一端與所述轉(zhuǎn)軸20或所述壓轆10相連的第一套筒41，所述第一套筒41的長度小于所述壓轆10的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)軸20的外徑差。
[0028]在其中一個實施例中，所述導向輔助機構40還包括與所述第一套筒41套接的第二套筒42，所述第二套筒42與所述壓轆10或所述轉(zhuǎn)軸20相連，所述第二套筒42的長度小于所述壓轆10的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)軸20的外徑差。在其中一個實施例中，所述壓轆10與所述彈性部件之間設有套環(huán)，套環(huán)可以使用彈性材料制成，避免壓轆10在滾動過程中打滑現(xiàn)象。更優(yōu)的，所述第一套筒41或所述第二套筒42通過弧形頂板43與壓轆10相連，所述彈簧30與所述弧形頂板43相抵接，該弧形頂板43與所述套環(huán)面接觸，套環(huán)受力均勻，減小被彈簧30損壞程度，延長設備使用壽命。
[0029]在其中一個實施例中，所述彈簧30 —端與所述轉(zhuǎn)軸20固定相連，所述彈簧30另一端與所述壓轆10抵接。在其中一個實施例中，相鄰所述壓轆10之間用彈性材料無縫連接，相鄰壓轆10之間的間隙小，且能在徑向上相互移動，貼膜品質(zhì)高。
[0030]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，包括依次用彈性材料相連的多段壓轆，所述壓轆均套設在同一轉(zhuǎn)軸上，每個所述壓轆與所述轉(zhuǎn)軸之間通過彈性部件相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，所述彈性部件為彈簧，每個所述壓轆與所述轉(zhuǎn)軸之間設有三根以上彈簧。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，每根所述彈簧外均套設有導向輔助機構，所述導向輔助機構包括一端與所述轉(zhuǎn)軸或所述壓轆相連的第一套筒，所述第一套筒的長度小于所述壓轆的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)軸的外徑差。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，所述導向輔助機構還包括與所述第一套筒套接的第二套筒，所述第二套筒與所述壓轆或所述轉(zhuǎn)軸相連，所述第二套筒的長度小于所述壓轆的內(nèi)徑與所述轉(zhuǎn)軸的外徑差。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，所述第一套筒或所述第二套筒通過弧形頂板與壓轆相連，所述彈簧與所述弧形頂板相抵接。
6.根據(jù)權利要求2所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，所述彈簧一端與所述轉(zhuǎn)軸固定相連，所述彈簧另一端與所述壓轆抵接。
7.根據(jù)權利要求2所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，所述彈簧均布設置在所述壓轆與所述轉(zhuǎn)軸之間。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，相鄰所述壓轆之間用彈性材料無縫連接。
9.根據(jù)權利要求1至8任一項所述的用于PCB干膜壓膜滾輪裝置，其特征在于，所述壓轆與所述彈性部件之間設有套環(huán)。
【文檔編號】B32B37/10GK203739372SQ201420049496
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】任小浪, 李楚, 陳蓓 申請人:廣州興森快捷電路科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司, 宜興硅谷電子科技有限公司