一種耐水洗亮銀反光布的制作方法
【專利摘要】一種耐水洗亮銀反光布包括基布（1）和復(fù)合膠層（2），所述的基布（1）的表面上涂抹有基布預(yù)涂層（3），基布預(yù)涂層（3）設(shè)置在基布（1）與復(fù)合膠層（2）之間，復(fù)合膠層（2）的表面上設(shè)置有鍍鋁層（4），所述的鍍鋁層（4）的表面上設(shè)置有珠面處理層（5），所述的珠面處理層（5）上設(shè)置有多個(gè)呈球狀的槽（6），每個(gè)槽（6）內(nèi)均設(shè)置有玻璃微珠（7），所述的玻璃微珠（7）的下半球位于槽（6）內(nèi)，玻璃微珠（7）的上半球位于槽（6）的外部，玻璃微珠（7）與槽（6）的球直徑大小相同，本新型結(jié)構(gòu)簡單、膠粘劑和基布粘接牢固、耐水洗性能高、反光強(qiáng)度高。
【專利說明】一種耐水洗亮銀反光布
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐水洗亮銀反光布，特別是一種耐水洗亮銀反光布。
【背景技術(shù)】
[0002]反光布用于縫制在各類面料上，起到警示、醒目的作用，對個(gè)人安全起到防護(hù)作用。
[0003]目前，市場上銷售的反光布還具有耐水洗的性能，這種耐水洗亮銀反光布采用的是傳統(tǒng)的制作工藝，其制作工藝是首先制作鍍鋁植株膜，然后在鍍鋁植株膜上涂布聚氨酯膠粘劑，涂抹后再與基布復(fù)合，當(dāng)熟化后剝離PET-PE復(fù)合膜從而得到具有耐水洗的反光布。然而，膠黏劑烘干后不易與基布形成牢固的粘結(jié)，當(dāng)產(chǎn)品水洗時(shí)很容易出現(xiàn)膠粘劑和基布脫離的現(xiàn)象。本實(shí)用新型解決了膠粘劑和基布粘接不牢固的問題，大幅度的提高了反光布的耐水洗性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、膠粘劑和基布粘接牢固、耐水洗性能高、反光強(qiáng)度高的耐水洗亮銀反光布。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種耐水洗亮銀反光布，它包括基布和復(fù)合膠層，所述的基布的表面上涂抹有基布預(yù)涂層，基布預(yù)涂層設(shè)置在基布與復(fù)合膠層之間，復(fù)合膠層的表面上設(shè)置有鍍鋁層，所述的鍍鋁層的表面上設(shè)置有珠面處理層，所述的珠面處理層上設(shè)置有多個(gè)呈球狀的槽，每個(gè)槽內(nèi)均設(shè)置有玻璃微珠，所述的玻璃微珠的下半球位于槽內(nèi)，玻璃微珠的上半球位于槽的外部，玻璃微珠與槽的球直徑大小相同。
[0006]所述的基布預(yù)涂層為聚氨酯膠粘劑層。
[0007]所述的玻璃微珠的折射率為1.%~1.94。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本實(shí)用新型的基布的表面上涂抹有基布預(yù)涂層，基布預(yù)涂層設(shè)置在基布與復(fù)合膠層之間，基布預(yù)涂層的材料為聚氨酯膠粘劑且復(fù)合膠層的表面上設(shè)置有鍍鋁層，從而使膠粘劑和基布粘接更牢固，大幅度提高了反光布的耐水洗性能。(2)玻璃微珠的折射率為1.1.94，因此，提高了反光布的反光強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為生產(chǎn)本實(shí)用新型的加工裝置；
[0011]圖中，1-基布，2-復(fù)合膠層，3-基布預(yù)涂層，4-鍍鋁層，5-珠面處理層，6-槽，7-玻璃微珠，8-基布放卷機(jī)構(gòu)，9-布膠粘劑涂布裝置，10-烘道，11-壓引輪裝置，12-放卷機(jī)構(gòu)，13-收卷機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1所示，一種耐水洗亮銀反光布，它包括基布I和復(fù)合膠層2，所述的基布I的表面上涂抹有基布預(yù)涂層3，基布預(yù)涂層3為聚氨酯膠粘劑層，基布預(yù)涂層3復(fù)合在基布I與復(fù)合膠層2之間，復(fù)合膠層2的表面上設(shè)置有一層鍍鋁層4，所述的鍍鋁層4的表面上設(shè)置有珠面處理層5，所述的珠面處理層5上設(shè)置有多個(gè)呈球狀的槽6，每個(gè)槽6內(nèi)均設(shè)置有玻璃微珠7,所述的玻璃微珠7的下半球位于槽6內(nèi)，玻璃微珠7的上半球位于槽6的外部，玻璃微珠7與槽6的球直徑大小相同。玻璃微珠3的折射率為1.%~1.94，因此，提高了反光布的反光強(qiáng)度。
[0014]如圖2所示，一種耐水洗亮銀反光布的加工裝置，它包括烘道10，所述的烘道10下方且從烘道10 —端到另一端依次設(shè)置有布膠粘劑涂布裝置9、基布放卷機(jī)構(gòu)8、收卷機(jī)構(gòu)
13、壓引輪裝置12和放卷機(jī)構(gòu)11 ;壓引輪裝置12均由兩個(gè)相立設(shè)置的引輪組成。
[0015]如圖2所示，耐水洗亮銀反光布的制作步驟如下:步驟一，將基布和離型膜分別安裝在基布放卷機(jī)構(gòu)8和放卷機(jī)構(gòu)11上，人工將基布的首端依次經(jīng)布膠粘劑涂布裝置9、烘道10和壓引輪裝置12，最后牽引到收卷機(jī)構(gòu)13上；人工再將離型膜的首端經(jīng)壓引輪裝置12牽引到收卷機(jī)構(gòu)13上，離型膜始終位于基布的下方。步驟二，啟動(dòng)基布放卷機(jī)構(gòu)8和放卷機(jī)構(gòu)11，基布放卷機(jī)構(gòu)8和放卷機(jī)構(gòu)11分別做逆時(shí)針和順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，基布和離型膜同時(shí)被放卷出，基布的表面在經(jīng)布膠粘劑涂布裝置9時(shí)自動(dòng)涂抹有一層聚氨酯膠粘劑，隨后基布進(jìn)入烘道10內(nèi)，基布上的聚氨酯膠粘劑被烘干，從烘道10出來的基布與從放卷機(jī)構(gòu)11放卷出的離型膜在壓引輪裝置12上被復(fù)合，復(fù)合后成為半成品在收卷機(jī)構(gòu)13上被收卷。步驟四:首先，將安裝 在基布放卷機(jī)構(gòu)8上的基布更換為亮銀鍍鋁植株膜并且將放卷機(jī)構(gòu)上的離型膜更換為步驟三中的半成品，然后將亮銀鍍鋁植株膜放卷出，放卷出的亮銀鍍鋁植株膜的表面在經(jīng)布膠粘劑涂布裝置9時(shí)自動(dòng)涂抹有一層聚氨酯膠粘劑，隨后亮銀鍍鋁植株膜進(jìn)入烘道10內(nèi)，銀鍍鋁植株膜表面上的聚氨酯膠粘劑被烘干，從烘道10出來的亮銀鍍鋁植株膜與從放卷機(jī)構(gòu)11放卷出的半成品在壓引輪裝置12內(nèi)復(fù)合，復(fù)合后收卷在13處，最終經(jīng)過熟化、剝離PET-PE復(fù)合膜后，即可得到耐水洗亮銀反光布。
【權(quán)利要求】
1.一種耐水洗亮銀反光布，其特征在于:它包括基布(I)和復(fù)合膠層(2)，所述的基布(I)的表面上涂抹有基布預(yù)涂層(3 )，基布預(yù)涂層(3 )設(shè)置在基布(I)與復(fù)合膠層(2 )之間，復(fù)合膠層(2)的表面上設(shè)置有鍍鋁層(4)，所述的鍍鋁層(4)的表面上設(shè)置有珠面處理層(5)，所述的珠面處理層(5)上設(shè)置有多個(gè)呈球狀的槽(6)，每個(gè)槽(6)內(nèi)均設(shè)置有玻璃微珠(7),所述的玻璃微珠(7)的下半球位于槽(6)內(nèi)，玻璃微珠(7)的上半球位于槽(6)的外部，玻璃微珠(7)與槽(6)的球直徑大小相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水洗亮銀反光布，其特征在于:所述的基布預(yù)涂層(3)為聚氨酯膠粘劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水洗亮銀反光布，其特征在于:所述的玻璃微珠(3)的折射率為1.91?1.94。
【文檔編號(hào)】B32B7/12GK203825223SQ201420087441
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】韓君 申請人:成都中節(jié)能反光材料有限公司