一種防火復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防火復(fù)合板，所述防火復(fù)合板包括改性酚醛泡沫板、玻鎂板、鋁板，所述改性酚醛泡沫板表層設(shè)有界面劑，界面劑上下覆蓋玻鎂板，玻鎂板上下覆蓋鋁板，鋁板上下覆蓋阻燃層，本發(fā)明通過(guò)材料和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，生產(chǎn)出來(lái)的防火復(fù)合板防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)，其中通過(guò)對(duì)酚醛泡沫生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，使酚醛泡沫板改性，有效的避免傳統(tǒng)酚醛材料的缺陷，其特點(diǎn)是難燃、低煙、低毒，在空氣中不燃，不熔融滴落，閉孔率高，導(dǎo)熱系數(shù)低于0.03w/mk，隔熱性能好，再加上防火性能優(yōu)越的玻鎂板、耐腐蝕的鋁板以及阻燃劑，取得了意想不到的防火性能，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種防火復(fù)合板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于保溫板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防火復(fù)合板。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，我國(guó)因保溫板引發(fā)的火災(zāi)時(shí)有所聞，且頻率和人員財(cái)產(chǎn)的巨大損失觸目 驚心，縱觀保溫板市場(chǎng)，目前普遍使用的保溫板主要有聚苯板、擠塑聚苯板、聚氨酯泡沫等， 這些保溫材料存在的最大問(wèn)題，是防火性能差，哪怕是電焊產(chǎn)生的火星，也能使這些保溫材 料起火，這些保溫材料燃燒時(shí)，產(chǎn)生融滴物和大量有毒煙霧，不僅造成巨大的環(huán)境污染，給 火災(zāi)的救援工作帶來(lái)極大的不便，而且危及住戶和消防員的生命安全，為此，公安部、住房 和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合制定了《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》，該文規(guī)定：保 溫材料的防火等級(jí)必須達(dá)到A級(jí)。
[0003] 現(xiàn)在市場(chǎng)上的有酚醛泡沫保溫板，而其耐熱性、阻燃性卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚氨酯及其他 泡沫塑料，但是其脆性大，易碎，容易掉粉造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種防火復(fù)合板，難燃、低煙、低毒，在空氣中不 燃，不熔融滴落。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] -種防火復(fù)合板，其特征在于：所述防火復(fù)合板包括改性酚醛泡沫板、玻鎂板、鋁 板，所述改性酚醛泡沫板表層設(shè)有界面劑，界面劑上下覆蓋玻鎂板，玻鎂板上下覆蓋鋁板， 鋁板上下覆蓋阻燃層。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述界面劑為苯丙乳液。
[0008] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述改性酚醛泡沫板的制作方法，包括以下步驟：
[0009] (1)準(zhǔn)備石炭酸100-120份、福爾馬林溶液50-100份、正硅酸乙酯4-8份、硫酸3-5 份、碳酸鈉2-5份、脂肪酸甘油酯1-5份、正戊烷1-3份；
[0010] (2)將石炭酸和福爾馬林溶液放入加熱攪拌機(jī)內(nèi)，以250-280轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪 拌，升溫到35-40°C ;
[0011] (3)加入40%的碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值為9-10 ;
[0012] (4)升溫到55-60°C，加入正硅酸乙酯，加熱攪拌機(jī)以400-450轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪 拌20-30分鐘；
[0013] (5)以2°C /分鐘的速度升溫到95-100°C，反應(yīng)40-50分鐘；
[0014] (6)加入60%硫酸調(diào)節(jié)pH值為7,形成的樹(shù)脂粘度控制為5000-6000MPa. s ;
[0015] (7)加入60%硫酸、脂肪酸甘油酯、正戊烷以200-300轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌2-5分 鐘，倒入模具；
[0016] (8)將模具放入70-80°C的烘箱內(nèi)，30-35分鐘后取出即可。
[0017] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述改性酚醛泡沫板厚度為20-25mm，玻鎂板厚度為 5-8mm，鋁板厚度為0. 4-0. 8mm，阻燃劑厚度為0. 2-0. 5mm。
[0018] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述阻燃劑為氫氧化鎂或者氫氧化鋁。
[0019] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述改性酚醛泡沫板、玻鎂板、鋁板之間粘結(jié)使用環(huán)氧樹(shù) 脂粘結(jié)，環(huán)氧樹(shù)脂粘度為500-5000MPa. S。
[0020] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述阻燃層外層涂有一層耐磨層。
[0021] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述耐磨層采用的是UV漆層。
[0022] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述所述耐磨層的厚度為0. 2-0. 3mm。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是：
[0024] 本發(fā)明通過(guò)材料和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，生產(chǎn)出來(lái)的防火復(fù)合板防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)，其中 通過(guò)對(duì)酚醛泡沫生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，使酚醛泡沫板改性，有效的避免傳統(tǒng)酚醛材料的缺陷，其 特點(diǎn)是難燃、低煙、低毒，在空氣中不燃，不熔融滴落，閉孔率高，導(dǎo)熱系數(shù)低于〇. 〇3w/mk，隔 熱性能好，再加上防火性能優(yōu)越的玻鎂板、耐腐蝕的鋁板以及阻燃劑，取得了意想不到的防 火性能，提1? 了廣品的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 附圖標(biāo)記列表：
[0027] 1、改性酚醛泡沫板，2、玻鎂板，3、界面劑，4、鋁板，5、阻燃層，6、耐磨層。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H 用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)"前"、 "后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或 遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0029] 如圖所示，本發(fā)明所述的一種防火復(fù)合板，包括改性酚醛泡沫板1、玻鎂板2、鋁 板4,所述改性酚醛泡沫板1表層設(shè)有界面劑3,所述界面劑3為苯丙乳液，界面劑3上下 覆蓋玻鎂板2,玻鎂板2上下覆蓋鋁板4,鋁板4上下覆蓋阻燃層5,所述阻燃劑為氫氧化 鎂或者氫氧化錯(cuò)，所述改性酚醒泡沫板厚度為20-25mm,玻鎂板厚度為5-8mm,錯(cuò)板厚度為 0· 4-0. 8mm，阻燃劑厚度為 0· 2-0. 5mm。
[0030] 所述界面劑3為苯丙乳液，可以克服普通酚醛泡沫板易脆、強(qiáng)度低、吸水率大的缺 點(diǎn)，本發(fā)明將苯丙乳液噴在改性酚醛泡沫板1表面，可以加強(qiáng)改性酚醛泡沫板1韌性和強(qiáng) 度，杜絕了酚醛板掉渣的缺點(diǎn)，提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0031] 本發(fā)明所述改性酚醛泡沫板的制作方法，包括以下步驟：
[0032] (1)準(zhǔn)備石炭酸100份、福爾馬林溶液80份、正硅酸乙酯6份、硫酸3份、碳酸鈉2 份、脂肪酸甘油酯3份、正戊烷2份；
[0033] (2)將石炭酸和福爾馬林溶液放入加熱攪拌機(jī)內(nèi)，以250轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，升 溫到35°C ;
[0034] (3)加入40%的碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值為10 ;
[0035] (4)升溫到55-60°C，加入正硅酸乙酯，加熱攪拌機(jī)以450轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌30 分鐘；
[0036] (5)以2°C /分鐘的速度升溫到100°C，反應(yīng)50分鐘；
[0037] (6)加入60%硫酸調(diào)節(jié)pH值為7,形成的樹(shù)脂粘度控制為5000MPa. s ;
[0038] (7)加入60%硫酸、脂肪酸甘油酯、正戊烷以200轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌3分鐘，倒入 模具；
[0039] (8)將模具放入80°C的烘箱內(nèi)，30分鐘后取出即可。
[0040] 檢測(cè)改進(jìn)后的改性酚醛泡沫板1,正硅酸乙酯水解縮合后的Si02粒子均勻的分散 在酚醛泡沫的泡壁中，粒徑為2-4 μ m，由于Si02粒子有很強(qiáng)的活性，很容易與酚醛樹(shù)脂中 的C-0H反應(yīng)，使兩相有比較高的結(jié)合力，酚醛樹(shù)脂的韌性提高2倍，不會(huì)掉粉，耐沖擊強(qiáng)度 提高80%，閉孔率高，導(dǎo)熱系數(shù)低于0. 03w/mk，隔熱性能好，防火保溫。
[0041] 本發(fā)明所述改性酚醛泡沫板、玻鎂板、鋁板之間使用環(huán)氧樹(shù)脂粘接，環(huán)氧樹(shù)脂粘度 為 400-5000 MPa. S。
[0042] 為了防止本發(fā)明所述的防火復(fù)合板外層被破壞，在所述阻燃層外層涂有一層耐磨 層6,所述耐磨層6采用的是UV漆層，耐磨層6的厚度為0. 2-0. 3mm。
[0043] 本發(fā)明通過(guò)材料和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，生產(chǎn)出來(lái)的防火復(fù)合板防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)，其中 通過(guò)對(duì)酚醛泡沫生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，使酚醛泡沫板改性，有效的避免傳統(tǒng)酚醛材料的缺陷，其 特點(diǎn)是難燃、低煙、低毒，在空氣中不燃，不熔融滴落，再加上防火性能優(yōu)越的玻鎂板、耐腐 蝕的鋁板以及阻燃劑，取得了意想不到的防火性能，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
[0044] 本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括 由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1. 一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述防火復(fù)合板包括改性酚醛泡沫板、玻鎂板、鋁 板，所述改性酚醛泡沫板表層設(shè)有界面劑，界面劑上下覆蓋玻鎂板，玻鎂板上下覆蓋鋁板， 鋁板上下覆蓋阻燃層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述界面劑為苯丙乳液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述改性酚醛泡沫板厚度為 20-25_，玻鎂板厚度為5-8_。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述鋁板厚度為0. 4-0. 8mm， 所述阻燃劑厚度為〇. 2-0. 5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述阻燃劑為氫氧化鎂或者 氫氧化錯(cuò)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述改性酚醛泡沫板、玻鎂 板、鋁板之間粘結(jié)使用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)，環(huán)氧樹(shù)脂粘度為500-5000MPa. s。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述阻燃層外層涂有一層耐 磨層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述耐磨層采用的是UV漆 層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防火復(fù)合板，其特征在于：所述所述耐磨層的厚度為 0. 2-0. 3mm。
【文檔編號(hào)】B32B27/42GK203891227SQ201420148776
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】葛庭洪 申請(qǐng)人:張家港市盛港防火板業(yè)科技有限公司