用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于纖維幅生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，該組件包括刮桿或刮刀（21），該組件尤其涉及用于為纖維幅材，特別是紙或紙板幅材，進(jìn)行涂布或施膠的設(shè)備的刮桿或刮刀（21）的刮桿座或刮刀保持架或保持架組件，該組件包括保持架（25），在保持架中，刮桿或刮刀（21）被支撐在保持架（25）的前側(cè)，并且該組件具有加載裝置（24）。該組件還包括位于刮桿或刮刀（21）和加載裝置（24）之間的傳感器，特別是壓電傳感器（10），用于局部測(cè)量刮桿或刮刀（21）的加載壓力。本實(shí)用新型改進(jìn)了通過(guò)刮桿或刮刀對(duì)涂布或施膠介質(zhì)的劑量分布，可避免加載存在局部峰值，因此減少了刮桿或刮刀、刮桿座或保持架以及涂布或施膠輥的磨損，從而延長(zhǎng)了使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包括刮桿(rod)或者刮刀(blade)的組件，用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，并尤其涉及為纖維幅材(尤其是紙幅材或紙板幅材)涂布或施膠的設(shè)備中的刮桿或者刮刀的刮桿座或者刮刀保持架組件。

【背景技術(shù)】
[0002]由現(xiàn)有技術(shù)可知，纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)中典型地包括由在生產(chǎn)線(xiàn)中數(shù)個(gè)連續(xù)設(shè)置的設(shè)備組成的組件。一種代表性的生產(chǎn)處理線(xiàn)包括流漿箱、網(wǎng)部和壓榨部，以及隨后的干燥部和卷取機(jī)。該生產(chǎn)處理線(xiàn)還可包括用于整飾纖維幅材的其它設(shè)備和部分，例如施膠機(jī)、壓光機(jī)、涂布部。該生產(chǎn)處理線(xiàn)還包括至少一個(gè)用于形成用戶(hù)卷的復(fù)卷機(jī)和卷包裝機(jī)。在本說(shuō)明書(shū)及隨后的權(quán)利要求書(shū)中，纖維幅材指的是例如紙幅材和紙板幅材。
[0003]在纖維幅材(如紙幅材或者紙板幅材)的生產(chǎn)中，施膠通過(guò)加入例如化學(xué)膠的施膠齊U(施膠介質(zhì))來(lái)改變纖維幅材的屬性。施膠可分為內(nèi)部施膠和表面施膠。在內(nèi)部施膠中，施膠劑在成形之前于纖維幅材機(jī)的濕端加入到紙漿中。在表面施膠中，施膠劑被加入在纖維幅材機(jī)的纖維幅材的表面上。
[0004]在纖維幅材(如紙幅材或者紙板幅材)的生產(chǎn)中，涂布、尤其是纖維幅材的表面是在干燥之前在涂布站使纖維幅材的表面形成有一層涂布漿(涂布介質(zhì))。涂布過(guò)程可分為將涂布漿供應(yīng)到幅材表面上(即所謂涂敷涂布漿)和調(diào)整涂布漿的最終用量。
[0005]對(duì)纖維幅材的涂布或施膠，典型地使用涂布設(shè)備一涂布機(jī)，或者施膠設(shè)備一施膠機(jī)。與涂布機(jī)及施膠機(jī)關(guān)聯(lián)地使用多種不同的在纖維幅材上涂敷涂布介質(zhì)或者施膠介質(zhì)的涂敷技術(shù)，例如幕簾技術(shù)、刮刀涂布技術(shù)、膜轉(zhuǎn)移技術(shù)、刮桿涂布技術(shù)、氣刷涂布技術(shù)或者噴涂技術(shù)。
[0006]在基于刮桿技術(shù)的涂布或施膠中使用了刮桿座組件，使得刮桿能作為涂布或施膠介質(zhì)的配量元件，用于刮去多余的施膠或者涂布介質(zhì)量。在施膠中刮桿作用于棍，而在涂布中刮桿作用于纖維幅材。刮桿涂布或施膠組件由刮桿和包括保持架的刮桿座組成，刮桿直接地或者借助于適配到刮桿用保持架的插入件而附接到保持架上。刮桿座依次附接到設(shè)置在機(jī)器的框架上的橫梁或者相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。
[0007]紙幅材或者紙板幅材能使用轉(zhuǎn)印膜或者刮刀技術(shù)來(lái)涂布或者表面施膠，其中正在處理的幅材經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)的輥之間的壓區(qū)。涂布或施膠介質(zhì)借助于合適的涂敷機(jī)而被涂敷到壓區(qū)形成輥的一個(gè)或兩個(gè)表面上，因此物質(zhì)被轉(zhuǎn)移到正在輥之間的壓區(qū)中處理的幅材的表面。通過(guò)刮刀或者可旋轉(zhuǎn)的刮桿，來(lái)控制涂敷到輥表面的涂布或施膠介質(zhì)層的厚度和機(jī)器橫向的分布。
[0008]在基于刮刀或者膜轉(zhuǎn)移技術(shù)的涂布或施膠中，刮刀或者刮桿附接到保持架。保持架及附屬的支撐和緊固件依次附接到設(shè)置在機(jī)器的框架上的橫梁或者相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。
[0009]代表性地，涂布/施膠刮桿/刮刀的橫梁或者相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置為可由加載裝置移動(dòng)，加載裝置設(shè)置在橫梁或相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)的各端，由此提供刮刀或刮桿的主要加載。在待涂布或施膠的幅材的橫向上，刮刀或者刮桿的加載典型地通過(guò)分布加載裝置設(shè)置，例如通過(guò)加載諸如加載軟管(加載軟管的刮刀)的橫向裝置的軸(spindle)、和/或通過(guò)剛性加載板，其中軸在待涂布或施膠的纖維幅材的橫向上以一定間隔分隔開(kāi)。
[0010]在涂布或施膠設(shè)備的纖維幅材機(jī)的加載軟管的刮刀或者刮桿中，刮刀或者刮桿在相對(duì)的表面上的接觸力可借助作用在刮刀或刮桿座的加載軟管而增大。加載軟管通常具有橢圓形的截面。加載軟管設(shè)置在保持架及其支撐件之間。
[0011]在使用涂布或施膠介質(zhì)配量的涂布和施膠中，尤其是介質(zhì)的品質(zhì)和分布通過(guò)自動(dòng)或者手動(dòng)控制刮桿或者刮刀借助加載裝置和分布加載裝置產(chǎn)生的表面壓力來(lái)控制。刮桿或者刮刀與對(duì)棍(counter roll)之間的表面壓力不直接測(cè)量,而是基于對(duì)纖維幅材及其涂布/施膠層的測(cè)量完成必需的調(diào)整。
[0012]通過(guò)調(diào)整支撐在保持架的框架上的加載管的壓力，或者調(diào)整支撐在保持架的框架上的剛性加載板，來(lái)加載刮桿或者刮刀。加載使保持架的背部以及刮桿或者刮刀壓向待涂布的幅材，或者壓向相應(yīng)的涂布或施膠輥，從而形成刮桿或者刮刀與幅材或者與輥的接觸壓力。在很多加載管的排布中，加載管的背側(cè)(相對(duì)于保持架的相對(duì)側(cè))也有加載板或者相應(yīng)的支撐板，加載管由加載元件(例如在待涂布或施膠的纖維幅材的橫向上以一定間隔分隔開(kāi)的軸)局部加載。也有不使用加載軟管，而是借助加載板和軸設(shè)置加載的加載構(gòu)造?；谕坎紮C(jī)或者施膠機(jī)之后的掃描測(cè)量設(shè)備，手動(dòng)或者自動(dòng)地調(diào)整軸。因此無(wú)法得知刮桿或者刮刀的局部的加載壓力的真實(shí)值。
[0013]缺少實(shí)際值使得難以自動(dòng)控制且使用起來(lái)不可靠，這是因?yàn)?，典型地，從測(cè)量設(shè)備(例如掃描測(cè)量框架)接收的分布信息不可靠，不能足夠精確地按照期望的準(zhǔn)確度調(diào)整涂布或施膠的分布。
[0014]通過(guò)使用手動(dòng)控制，典型地達(dá)到所需涂布或施膠的品質(zhì)等級(jí)，但是局部壓力可能會(huì)明顯不同，這可能導(dǎo)致刮桿和其它表面的局部磨損。
[0015]總之，主要問(wèn)題之一是無(wú)法獲知刮桿或者刮刀的實(shí)際和真實(shí)的局部加載信息，因此對(duì)涂布或施膠的調(diào)整和控制只能基于間接信息進(jìn)行。
[0016]上述的許多問(wèn)題和缺點(diǎn)出現(xiàn)在涂布和施膠中，即使在一些情況的描述中它們僅涉及一個(gè)示例，但這些問(wèn)題和缺點(diǎn)與所使用技術(shù)類(lèi)型無(wú)關(guān)。
[0017]W02010099830中披露了一種刮刀，用于刮移動(dòng)表面，或?qū)Ψ臋C(jī)(尤其是造紙機(jī)、紙板機(jī)或者衛(wèi)生紙機(jī))中生產(chǎn)或整飾的纖維幅材施膠或使其起皺，刮刀包括至少一個(gè)設(shè)置在刮刀表面上或者嵌入刮刀的材料中光纖波導(dǎo)。該排布的缺點(diǎn)是，刮刀在使用中磨損，因此每隔規(guī)則間隔必須更換新的刮刀。具有光纖波導(dǎo)的刮刀昂貴，因此更換成本增加。在光纖波導(dǎo)設(shè)置在刮刀表面的情況下，波導(dǎo)也會(huì)磨損，因此其信號(hào)等級(jí)會(huì)改變，且在表面上的波導(dǎo)也容易被損壞。
[0018]US2005223513中披露了一種用于校準(zhǔn)刮擦設(shè)備刮刀的壓力的設(shè)備，其鄰接輥或者缸，特別是造紙機(jī)、印刷機(jī)、壓光機(jī)等的周邊，包括保持刮刀、安裝在其上的傳感器保持架及壓力傳感器，例如壓電元件，定位為使得輥或者缸的周邊的壓力傳感器的位置對(duì)應(yīng)于鄰接的刮刀的位置。這種排布的缺點(diǎn)是，其適于在保養(yǎng)情形下進(jìn)行校準(zhǔn)和測(cè)試，但不適于在運(yùn)行期間使用。而且，如在以上的情況下，安裝在刮刀上的傳感器增加了刮刀的更換成本，而刮刀作為定期地更換的磨損件應(yīng)該是經(jīng)濟(jì)的。實(shí)用新型內(nèi)容
[0019]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是形成一種組件，其包括用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的刮桿或刮刀，用以排除或至少最小化現(xiàn)有技術(shù)中已知的這些設(shè)備的缺點(diǎn)。
[0020]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種刮桿座或者刮刀保持架，其用于為纖維幅材特別是紙幅材或紙板幅材，進(jìn)行涂布或施膠的設(shè)備的刮桿或刮刀，其中能夠得到刮桿的局部加載壓力的實(shí)際數(shù)值。
[0021 ] 在本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，保持架的“前側(cè)”指的是刮桿或刮刀所在的側(cè)面，即面對(duì)待處理的幅材或是面對(duì)涂敷涂布或施膠介質(zhì)的輥的側(cè)面；相應(yīng)的，“后側(cè)”是加載裝置所在的側(cè)面，即面對(duì)著橫梁或者附接有保持架的對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)上述目的并解決以上提及的現(xiàn)有技術(shù)中及將來(lái)可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件的主要特征在于，所述組件還包括局部測(cè)量所述刮桿或刮刀的加載壓力的傳感器，特別是壓電傳感器，位于所述刮桿或所述刮刀和所述加載裝置之間，該組件包括刮桿或刮刀，該組件尤其是用于為纖維幅材，特別是紙或紙板幅材，進(jìn)行涂布或施膠的設(shè)備的刮桿或刮刀的刮桿座或刮刀保持架組件。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型，該組件包括保持架，刮桿或刮刀被支撐在保持架的前側(cè)面；加載裝置和傳感器，特別是壓電傳感器，位于刮桿或刮刀和加載裝置之間的保持架中，用于局部測(cè)量刮桿或刮刀的加載壓力。有益的是，在待涂布或者施膠的纖維幅材的橫向上，傳感器的位置以一定間隔分隔開(kāi)。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的有益特征，基于測(cè)量信息，提供加載壓力的橫向分布，并基于分布信息，手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整加載裝置的加載，從而在涂布或施膠中能夠提供期望的分布。
[0025]根據(jù)有益特征，加載裝置包括主加載裝置和分布加載裝置。
[0026]根據(jù)有益特征，測(cè)量刮桿或刮刀的局部加載壓力傳感器，特別是壓電傳感器，位于刮桿或刮刀與分布加載裝置之間的保持架中。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的有益方案，刮桿座組件包括保持架和插入件，插入件可移動(dòng)及可插入地支撐在保持架的槽中，并在刮桿座組件中，涂布或施膠設(shè)備的刮桿可旋轉(zhuǎn)地支撐在插入件的前側(cè)上的凹部中，刮桿座組件還包括測(cè)量刮桿的加載壓力的傳感器，特別是壓電傳感器，位于插入件與保持架之間，在插入件相對(duì)于位于插入件中的刮桿的相對(duì)側(cè)。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型另一有益方案，刮桿座組件包括保持架，涂布或施膠設(shè)備的刮桿被可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持架的前側(cè)上的凹部中，刮桿座組件還包括測(cè)量刮桿的加載壓力的傳感器，特別是壓電傳感器，位于保持架相對(duì)于刮桿的背側(cè)。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的另一有益方案，刮刀保持架組件包括保持架和由保持架支撐的刮刀，該組件還包括測(cè)量刮刀的加載壓力的傳感器，特別是壓電傳感器，其位于刮刀和加載裝置之間。
[0030]根據(jù)一個(gè)有益特征，在刮刀保持架組件包括加載軟管及其加載裝置的情況下，傳感器，特別是壓電傳感器，位于刮刀和加載軟管之間和/或位于加載軟管及其加載裝置之間。
[0031]根據(jù)另一有益特征，在刮刀保持架組件或者刮桿座組件包括剛性加載或者支撐板及其加載裝置的情況下，傳感器，特別是壓電傳感器，位于刮刀或者刮桿和剛性加載或者支撐板之間，和/或在于加載或支撐板及其加載裝置之間。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)有益特征，傳感器，特別是壓電傳感器，在待涂布或施膠的幅材的橫向上按期望的間隔分隔開(kāi)。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)有益特征，傳感器，特別是壓電傳感器，位于包括多個(gè)間隔開(kāi)的傳感器的帶中。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)有益特征，傳感器，特別是壓電傳感器，位于刮桿或刮刀的加載方向上，與刮桿或刮刀成一條直線(xiàn)。
[0035]本組件包括作為加載裝置的加載管和加載加載管的軸，其位于相對(duì)于組件的保持架中放置的刮桿或刮刀的相對(duì)側(cè)，即保持架的背側(cè)。
[0036]根據(jù)一個(gè)有益特征，本組件具有用于傳輸傳感器、特別是壓電傳感器的測(cè)量結(jié)果的裝置，以控制加載裝置(特別是用于調(diào)節(jié)加載管的壓力的軸)的控制裝置。傳感器與相應(yīng)間隔開(kāi)的軸對(duì)齊。
[0037]根據(jù)一個(gè)有益特征，本實(shí)用新型的組件被用作組件的升級(jí)套件，其中升級(jí)套件包括專(zhuān)家維護(hù)，其配設(shè)有組件的測(cè)量以及加載裝置的調(diào)整，以加載刮桿或刮刀，進(jìn)而提供期望的分布。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的組件可與持續(xù)的測(cè)量關(guān)聯(lián)使用、或者作為故障排除設(shè)備使用或者在新設(shè)備的啟動(dòng)期間使用。
[0039]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了許多優(yōu)點(diǎn)，從而改進(jìn)了通過(guò)刮桿或刮刀對(duì)涂布或施膠介質(zhì)的劑量分布。其也可以避免加載存在局部峰值，并因此減少了刮桿或刮刀、刮桿座或保持架以及涂布或施膠輥的磨損，從而延長(zhǎng)了它們的使用壽命。
[0040]假如本實(shí)用新型與新設(shè)備的啟動(dòng)關(guān)聯(lián)使用，則通過(guò)使用本實(shí)用新型，可以快速達(dá)到所需的品質(zhì)等級(jí)，因此生產(chǎn)可以在短時(shí)間內(nèi)開(kāi)始。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041]下文將結(jié)合附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型，其中:
[0042]圖1A示意性地示出與包括插入件的刮桿座組件關(guān)聯(lián)的本實(shí)用新型的示例；
[0043]圖1B示意性地示出與沒(méi)有插入件的刮桿座組件關(guān)聯(lián)的本實(shí)用新型的示例；
[0044]圖2A和2B示意性地示出與刮刀保持架組件關(guān)聯(lián)的本實(shí)用新型的示例；
[0045]圖3示意性地示出在涂布機(jī)或者施膠機(jī)中加載和分布配設(shè)的示例。
[0046]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0047]10 傳感器
[0048]11 刮桿
[0049]12 插入件
[0050]13 保持架
[0051]21 刮刀
[0052]24 加載軟管
[0053]25 保持架
[0054]26 主加載裝置
[0055]27 分布加載裝置
[0056]28加載或支撐板
[0057]30壓輥
[0058]31接收器
[0059]32控制系統(tǒng)

【具體實(shí)施方式】
[0060]下文將結(jié)合圖1A -圖3的示例詳細(xì)描述本實(shí)用新型，其中對(duì)本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述并非狹隘的限制。在附圖和說(shuō)明書(shū)中，除非另行說(shuō)明，相同的附圖標(biāo)記代表相應(yīng)的部件或零部件。
[0061]圖1A示意性地示出與刮桿座組件關(guān)聯(lián)的本實(shí)用新型的示例。刮桿座組件包括保持架13和插入件12，插入件12可移動(dòng)及可插入地支撐在保持架13的槽中，在刮桿座組件中，涂布或者施膠設(shè)備的刮桿11被可旋轉(zhuǎn)地支撐在插入件12前側(cè)上的凹部中，刮桿座組件還包括傳感器，特別是壓電傳感器10，其位于插入件12與保持架13之間，在插入件12相對(duì)于位于插入件12中的刮桿11的相對(duì)側(cè)，用于測(cè)量刮桿11的加載壓力。傳感器，特別是壓電傳感器10，將測(cè)量信息傳輸?shù)浇邮掌?1，接收器31將測(cè)量信息傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)32，控制系統(tǒng)32能夠直接地或間接地控制刮桿座組件的加載裝置(圖3)。
[0062]圖1B示意性地示出與刮桿座組件關(guān)聯(lián)的本實(shí)用新型的示例。刮桿座組件包括保持架13，在保持架13中，涂布或施膠設(shè)備的刮桿11被可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持架13的前側(cè)上的凹部，刮桿座組件還包括傳感器，特別是壓電傳感器10，其位于相對(duì)于刮桿11的相對(duì)側(cè)的保持架13的背側(cè)，用于測(cè)量刮桿11的加載壓力。傳感器，特別是壓電傳感器10，將測(cè)量信息傳輸?shù)浇邮掌?1，接收器31將測(cè)量信息傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)32，控制系統(tǒng)32能夠直接地或間接地控制刮桿座組件的加載裝置(圖3)。
[0063]圖2A和圖2B示意性地示出與刮刀保持架組件關(guān)聯(lián)的本實(shí)用新型的示例，刮刀保持架組件包括保持架25和刮刀21。該組件還包括位于刮刀21和加載裝置之間的傳感器，特別是壓電傳感器10，用于測(cè)量刮刀21的加載壓力。傳感器，特別是壓電傳感器10，將測(cè)量信息傳輸?shù)浇邮掌?1，接收器31將測(cè)量信息傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)32，控制系統(tǒng)32能夠直接地或間接地控制刮桿座組件的加載裝置24 (圖3)。
[0064]在圖2A的示例中，刮刀保持架組件包括加載軟管24和傳感器，特別是壓電傳感器。傳感器10位于刮刀21和加載軟管24之間和/或在刮刀24和加載保持架25中的加載軟管24后面的加載裝置之間。傳感器，特別是壓電傳感器10，將測(cè)量信息傳輸?shù)浇邮掌?1，接收器31將測(cè)量信息傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)32，控制系統(tǒng)32能夠直接地或間接地控制刮刀保持架組件的加載裝置。
[0065]在圖2B中，傳感器10位于刮刀21和保持架25之間。傳感器，特別是壓電傳感器10，將測(cè)量信息傳輸?shù)浇邮掌?1，接收器31將測(cè)量信息傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)32，控制系統(tǒng)32能夠直接地或間接地控制刮刀保持架組件的加載裝置。
[0066]圖3示意性地示出在涂布機(jī)或者施膠機(jī)中加載配設(shè)的示例。附圖標(biāo)記30表示涂布機(jī)或施膠機(jī)的輥。主加載裝置26位于框架結(jié)構(gòu)29的各端。具有刮桿或刮刀的組件通過(guò)其刮桿座組件或者刮刀保持架組件附接到框架結(jié)構(gòu)，并如圖3所示位于框架結(jié)構(gòu)29后方，在輥30的相對(duì)側(cè)，使得當(dāng)加載時(shí)，刮桿或刮刀有加載壓力地接觸輥30，即配量在輥30上涂布或施膠介質(zhì)。框架結(jié)構(gòu)29附接到橫向(即圖3所示的水平方向)延伸的加載或支撐板28。分布加載裝置(如軸)27，定位為沿橫向加載加載或支撐板28。分布加載裝置27因此沿橫向間隔開(kāi)。傳感器，特別是壓電傳感器，將測(cè)量信息傳輸?shù)浇邮掌?1，接收器31將測(cè)量信息傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)32，控制系統(tǒng)32能夠直接地或間接地控制刮桿座組件的加載裝置26、27。
[0067]上文僅就一些優(yōu)選示例解釋了本實(shí)用新型，這些示例及示例中的細(xì)節(jié)的許多更改是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，包括刮桿(11)或刮刀(21)，所述組件是為纖維幅材進(jìn)行涂布或施膠的設(shè)備的刮桿(11)或刮刀(21)的刮桿座、刮刀保持架或保持架組件，所述組件還包括保持架(13 ;25),所述刮桿(11)或所述刮刀(21)被支撐在所述保持架(13 ；25)的前側(cè)，所述組件具有加載裝置(24 ；26 ;27)，其特征在于，所述組件還包括局部測(cè)量所述刮桿(11)或刮刀(21)的加載壓力的傳感器，所述傳感器位于所述刮桿(11)或所述刮刀(21)和所述加載裝置(24 ；26 ；27)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述纖維幅材是紙或紙板幅材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述傳感器是壓電傳感器(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述加載裝置(24;26)是基于測(cè)量信息提供加載壓力的橫向分布并基于分布信息的手動(dòng)調(diào)整或自動(dòng)調(diào)整的加載裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述組件是刮桿座組件，其包括保持架(13)和插入件(12)，所述插入件可移動(dòng)且可插入地支撐在所述保持架(13)的槽中，并在所述刮桿座組件中，涂布或施膠設(shè)備的刮桿(11)可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述插入件(12)的前側(cè)上的凹部(12)中，所述刮桿座組件還包括測(cè)量所述刮桿(11)的加載壓力的所述傳感器，位于所述插入件(12)與所述保持架(13)之間，在所述插入件(12)的相對(duì)于位于所述插入件(12)中的所述刮桿(11)的相對(duì)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述組件是刮桿座組件，其包括保持架(13),在所述保持架中,涂布或施膠設(shè)備的刮桿(11)可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述保持架(13)的前側(cè)上的凹部中，所述刮桿座組件還包括測(cè)量所述刮桿(11)的加載壓力的所述傳感器，位于相對(duì)于所述刮桿(11)的相反側(cè)的所述保持架(13)的背側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述組件是刮刀保持架組件，其包括保持架(25)和支撐在所述保持架(25)中的刮刀(21)，所述組件還包括測(cè)量所述刮刀(21)的加載壓力的所述傳感器，位于所述刮刀(21)和所述保持架(25)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述刮刀保持架組件還包括加載軟管(24)，測(cè)量所述刮刀的加載壓力的所述傳感器，位于所述刮刀(21)和所述加載軟管(24)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述加載裝置包括主加載裝置(26)和分布加載裝置(24 ;27)，局部測(cè)量所述刮桿或所述刮刀的加載壓力的所述傳感器，位于所述刮桿(11)或所述刮刀(21)和所述分布加載裝置(24 ；27)之間的所述保持架內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述傳感器在待涂布或者施膠的幅材的橫向上分隔開(kāi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述傳感器位于包括多個(gè)間隔開(kāi)的傳感器的帶中。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述傳感器位于所述刮桿(11)或所述刮刀(21)的加載方向上，與所述刮桿(11)或所述刮刀(21)成一條直線(xiàn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述組件包括作為加載裝置的加載管(24)和/或軸(27)，位于相對(duì)于所述組件的保持架(13 ；25)的所述刮桿(11)或所述刮刀(21)的相對(duì)側(cè)，即位于所述保持架(13 ；25)的后面。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的用于纖維幅材生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備的組件，其特征在于，所述組件具有傳輸所述傳感器的測(cè)量結(jié)果的裝置，以控制所述加載裝置(24 ；26 ；27)的控制裝置(32)。
【文檔編號(hào)】D21G3/00GK204000455SQ201420159548
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月9日
【發(fā)明者】桑帕·阿赫曼尼米, 塔羅·科瓦尼 申請(qǐng)人:維美德技術(shù)有限公司