一種覆膜的制造方法
【專利摘要】一種覆膜機，包括機架，在機架上設置有傳送帶，在機架前端和后端之間依次設置有薄膜卷筒、前壓輪、主壓輪、UV干燥箱、后壓輪以及收料卷筒，薄膜從薄膜卷筒上依次經(jīng)過前壓輪、主壓輪、UV干燥箱以及后壓輪纏繞于收料卷筒上，前壓輪與傳送帶之間的間距略大于待覆膜工件厚度，主壓輪及后壓輪與傳送帶之間的間距略小于待覆膜工件厚度。本實用新型采用壓上薄膜的方式使噴涂于平面上的UV漆更加平整，在干燥時采用冷氣使平面及UV漆所處環(huán)境溫度維持較低水平，防止油漆快速干燥在平面形成氣泡，提高了平面表面的光潔度，收放料簡單易操作，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種覆膜機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種平面UV漆整理設備。

【背景技術】
[0002] 在地板、家具、吊扇、玻璃、地磚、合板等平面產(chǎn)品制作中，有些需要上UV漆工序， 在現(xiàn)有工藝中，采用淋幕機和滾涂機做出的平面光潔度不是很高，難以滿足市場需要。 實用新型內容
[0003] 有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題時提供一種表面光潔度高的覆膜機。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型采取如下方案實現(xiàn)：
[0005] -種覆膜機，包括機架，在機架上設置有放置待覆膜工件的傳送帶，在機架前端和 后端之間依次設置有薄膜卷筒、前壓輪、主壓輪、UV干燥箱、后壓輪以及收料卷筒，薄膜從薄 膜卷筒上依次經(jīng)過前壓輪、主壓輪、UV干燥箱以及后壓輪纏繞于收料卷筒上，前壓輪與傳送 帶之間的間距略大于待覆膜工件厚度，主壓輪及后壓輪與傳送帶之間的間距略小于待覆膜 工件厚度。
[0006] 其中，所述的薄膜卷筒及收料卷筒分別安裝于卷筒軸上，卷筒軸通過卷筒電機驅 動，在卷筒電機及卷筒軸之間設置有磁粉制動器實現(xiàn)動力傳遞，卷筒軸及卷筒電機固定于 機架上。且，所述的卷筒軸為氣脹軸。
[0007] 其中，所述的前壓輪及后壓輪為可上下調節(jié)的活動輪，均安裝于堅直安裝的伸縮 桿上，伸縮桿上端與一調節(jié)手柄采用齒輪形式連接實現(xiàn)動力傳遞。
[0008] 其中，所述的主壓輪為可上下調節(jié)的活動輪，安裝于堅直安裝的主伸縮桿上，主伸 縮桿與一調節(jié)手柄采用齒輪形式連接實現(xiàn)動力傳遞，在主壓輪正下方的傳送帶下方設置有 一上頂輪，上頂輪與傳送帶下表面接觸。
[0009] 其中，所述的UV干燥箱包括一罩于傳送帶上方的箱體，在箱體內安裝有UV燈。
[0010] 并且，在UV干燥箱內設置有用于使UV干燥箱內保持低溫的制冷器。
[0011] 本實用新型采用壓上薄膜的方式使噴涂于平面上的UV漆更加平整，在干燥時采 用冷氣使平面及UV漆所處環(huán)境溫度維持較低水平，防止油漆快速干燥在平面形成氣泡，提 高了平面表面的光潔度，并且本實用新型由磁粉制動器來控制薄膜的張力，使薄膜的張力 在一定范圍內保持恒定，保證了薄膜的表面平整，并且通過氣脹軸來實現(xiàn)薄膜卷筒和收料 卷筒的放料收料，使收放料簡單易操作，提高了機器的操作便利性，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型實施例正面的結構示意圖。
[0013] 圖2為本實施例俯視角度結構示意圖。
[0014] 圖3為本實施例側面視角結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本 實用新型作進一步闡述。
[0016] 如附圖1?3所示。本實施例揭示的覆膜機包括機架1，在機架1上設置有放置待 覆膜工件的傳送帶2,在機架1前端和后端之間依次設置有薄膜卷筒3、前壓輪4、主壓輪5、 UV干燥箱6、后壓輪7以及收料卷筒8,薄膜從薄膜卷筒3上依次經(jīng)過前壓輪4、主壓輪5、 UV干燥箱6以及后壓輪7纏繞于收料卷筒8上，前壓輪4與傳送帶2之間的間距略大于待 覆膜工件厚度，主壓輪5及后壓輪7與傳送帶2之間的間距略小于待覆膜工件厚度。
[0017] 在本實施例中，所采用的薄膜卷筒3及收料卷筒8分別安裝于卷筒軸31上，卷筒 軸31通過卷筒電機32驅動，在卷筒電機32及卷筒軸31之間設置有磁粉制動器33實現(xiàn)動 力傳遞，卷筒軸31及卷筒電機32固定于機架1上。
[0018] 在本實施例中，前壓輪4及后壓輪5為可上下調節(jié)的活動輪，均安裝于堅直安裝的 伸縮桿41上，伸縮桿41上端與一調節(jié)手柄42采用齒輪形式連接實現(xiàn)動力傳遞。
[0019] 在本實施例中，所述的主壓輪5為可上下調節(jié)的活動輪，安裝于堅直安裝的主伸 縮桿51上，主伸縮桿51與一調節(jié)手柄52采用齒輪形式連接實現(xiàn)動力傳遞，在主壓輪5正 下方的傳送帶1下方設置有一上頂輪53,上頂輪53與傳送帶2下表面接觸。
[0020] 在本實施例中，所述的UV干燥箱6包括一罩于傳送帶2上方的箱體61，在箱體61 內安裝有UV燈62。
[0021] 并且，在UV干燥箱6內設置有用于使UV干燥箱6內保持低溫的制冷器9。
[0022] 工作時，首先根據(jù)待覆膜工件厚度調節(jié)前壓輪4、主壓輪5以及后壓輪7與傳送帶 2之間的間距，使前壓輪4略高于主壓輪5,主壓輪5可壓于待覆膜工件表面，可使薄膜緊緊 覆蓋于待覆膜工件上，而后壓輪7高度與主壓輪5 -致，薄膜的傳送速度與傳送帶2移動速 度一致，即薄膜的速度與待覆膜工件移動速度一致。經(jīng)過后壓輪7的薄膜通過收料卷筒8 的旋轉纏繞收納于收料卷筒上。
[0023] 以上為本實用新型較佳的實現(xiàn)方式，需要說明的是，在不背離本實用新型精神及 其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變 形，但這些改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種覆膜機，包括機架（1 )，在機架上設置有放置待覆膜工件的傳送帶（2)，其特征 在于，在機架前端和后端之間依次設置有薄膜卷筒（3)、前壓輪（4)、主壓輪（5)、UV干燥箱 (6)、后壓輪（7)以及收料卷筒（8)，薄膜從薄膜卷筒上依次經(jīng)過前壓輪、主壓輪、UV干燥箱 以及后壓輪纏繞于收料卷筒上，前壓輪與傳送帶之間的間距略大于待覆膜工件厚度，主壓 輪及后壓輪與傳送帶之間的間距略小于待覆膜工件厚度。
2. 根據(jù)權利要求1所述的覆膜機，其特征在于，所述的薄膜卷筒及收料卷筒分別安裝 于卷筒軸（31)上，卷筒軸通過卷筒電機（32 )驅動，在卷筒電機及卷筒軸之間設置有磁粉制 動器（33)實現(xiàn)動力傳遞，卷筒軸及卷筒電機固定于機架上。
3. 根據(jù)權利要求2所述的覆膜機，其特征在于，所述的卷筒軸為氣脹軸。
4. 根據(jù)權利要求1所述的覆膜機，其特征在于，所述的前壓輪及后壓輪為可上下調節(jié) 的活動輪，均安裝于堅直安裝的伸縮桿（41)上，伸縮桿上端與一調節(jié)手柄（42)采用齒輪形 式連接實現(xiàn)動力傳遞。
5. 根據(jù)權利要求1所述的覆膜機，其特征在于，所述的主壓輪為可上下調節(jié)的 活動輪，安裝于堅直安裝的主伸縮桿（51)上，主伸縮桿與一調節(jié)手柄（52)采用齒輪形 式連接實現(xiàn)動力傳遞，在主壓輪正下方的傳送帶下方設置有一上頂輪（53)，上頂輪與傳送 帶下表面接觸。
6. 根據(jù)權利要求1所述的覆膜機，其特征在于，所述的UV干燥箱包括一罩于傳送帶上 方的箱體（61)，在箱體內安裝有UV燈（62)。
7. 根據(jù)權利要求1?6中任一項所述的覆膜機，其特征在于，在UV干燥箱內設置有用 于使UV干燥箱內保持低溫的制冷器（9 )。
【文檔編號】B32B37/10GK203844368SQ201420165980
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】沈要勤 申請人:惠州市斯麥特機械設備有限公司