主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置。上橫梁上的電機(jī)通過齒輪傳動系統(tǒng)齒輪連接兩組絲杠，絲杠與浮動橫梁梯形螺紋連接，浮動橫梁下方通過軸承座連接上壓輥，下橫梁上方通過軸承座連接下壓輥，其中一個下壓輥的軸承座為浮動軸承座，浮動軸承座下部為活塞結(jié)構(gòu)，活塞與下橫梁開出的沉孔間隙配合連接，下橫梁的沉孔底部有旁通孔螺紋密封連接壓力傳感器，壓力傳感器電性連接控制柜，控制柜電性連接電機(jī)。本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過在壓輥與橫梁之間設(shè)置壓力傳感器，感知壓輥實(shí)際承受的壓力來通過控制柜調(diào)整浮動橫梁的行程，保證壓合效果，補(bǔ)償苯板厚度誤差帶來的影響，有利于推廣使用。
【專利說明】主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合彩板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)金屬隔熱夾芯板的過程中，需要將內(nèi)外兩層彩板和夾在其中的笨板涂膠、壓合，使之成為一個整體以起到隔熱保溫的功能，壓合工序采用上下兩層壓輥給金屬隔熱夾芯板施加壓力使得苯板和彩板之間充分接觸，涂膠層固化，目前存在的問題，上壓輥上升下降的幅度不能適應(yīng)苯板在切割過程中產(chǎn)生尺寸的誤差，壓輥想行程是固定的，使得壓合的過程中，苯板或者被擠壓過度產(chǎn)生破損，或者苯板過薄，苯板與彩板之間沒有充分壓合，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型提出主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置，包括上橫梁、下橫梁和浮動橫梁，上橫梁上的電機(jī)通過齒輪傳動系統(tǒng)齒輪連接兩組絲杠，絲杠與浮動橫梁梯形螺紋連接，浮動橫梁下方通過軸承座連接若干上壓輥，下橫梁上方通過軸承座連接若干下壓輥，其中一個下壓輥的軸承座為浮動軸承座，浮動軸承座下部為活塞結(jié)構(gòu)，活塞與下橫梁開出的沉孔間隙配合連接，下橫梁的沉孔底部有旁通孔螺紋密封連接壓力傳感器，壓力傳感器電性連接控制柜，控制柜電性連接電機(jī)。
[0005]活塞與下橫梁的沉孔之間設(shè)有密封圈。
[0006]下橫梁的沉孔底部有旁通孔螺紋密封連接單向閥。
[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過在壓輥與橫梁之間設(shè)置壓力傳感器，感知壓輥實(shí)際承受的壓力來通過控制柜調(diào)整浮動橫梁的行程，保證壓合效果，補(bǔ)償苯板厚度誤差帶來的影響，有利推廣使用。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1-電機(jī),2-齒輪傳動系統(tǒng),3-上橫梁,4-絲杠,5-浮動橫梁,6-上壓棍,7-浮動軸承座，8-活塞，9-下壓輥，10-單向閥，11-液壓油，12-壓力傳感器，13-控制柜，14-下橫梁。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]由圖1所示，主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置，包括上橫梁3、下橫梁14和浮動橫梁5，上橫梁3上的電機(jī)I通過齒輪傳動系統(tǒng)2齒輪連接兩組絲杠4，絲杠4與浮動橫梁5梯形螺紋連接，浮動橫梁5下方通過軸承座連接若干上壓輥6，下橫梁14上方通過軸承座連接若干下壓輥9，其中一個下壓輥9的軸承座為浮動軸承座7，浮動軸承座7下部為活塞8結(jié)構(gòu)，活塞8與下橫梁14開出的沉孔間隙配合連接，下橫梁14的沉孔底部有旁通孔螺紋密封連接壓力傳感器12，壓力傳感器12電性連接控制柜13，控制柜13電性連接電機(jī)I。
[0014]活塞8與下橫梁14的沉孔之間設(shè)有密封圈。
[0015]下橫梁14的沉孔底部有旁通孔螺紋密封連接單向閥10，用于給活塞8下部的缸筒內(nèi)注入液壓油11。
[0016]通過在壓輥與橫梁之間設(shè)置壓力傳感器12，壓力傳感器12的電信號傳遞給控制柜13，控制柜13判斷壓輥承受的壓力與設(shè)定壓力之間的誤差，控制電機(jī)I啟停以調(diào)整浮動橫梁的上升或下降，以保證壓輥的所受的壓力恒定，也就是苯板所受的壓力恒定而不受苯板的尺寸誤差影響，保證壓合效果，補(bǔ)償苯板厚度誤差帶來的影響，有利推廣使用。
【權(quán)利要求】
1.一種主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置，包括上橫梁(3)、下橫梁(14)和浮動橫梁(5)，其特征在于:上橫梁(3)上的電機(jī)(I)通過齒輪傳動系統(tǒng)(2)齒輪連接兩組絲杠(4)，絲杠(4)與浮動橫梁(5)梯形螺紋連接，浮動橫梁(5)下方通過軸承座連接若干上壓輥(6)，下橫梁(14)上方通過軸承座連接若干下壓輥(9)，其中一個下壓輥(9)的軸承座為浮動軸承座(7)，浮動軸承座(7)下部為活塞(8)結(jié)構(gòu)，活塞(8)與下橫梁(14)開出的沉孔間隙配合連接，下橫梁(14)的沉孔底部有旁通孔螺紋密封連接壓力傳感器(12)，壓力傳感器(12)電性連接控制柜(13)，控制柜(13)電性連接電機(jī)(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置，其特征在于:活塞(8)與下橫梁(14)的沉孔之間設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動式金屬隔熱夾芯板壓合裝置，其特征在于:下橫梁(14)的沉孔底部有旁通孔螺紋密封連接單向閥(10)。
【文檔編號】B32B37/10GK203805457SQ201420220093
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】徐海峰 申請人:大慶市華宏鋼構(gòu)彩板制造有限公司