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制作凈化pm2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備的制作方法

文檔序號:2461533閱讀:260來源:國知局
制作凈化pm2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備,包括五個工作平臺。第一工作平臺(6)上設置未熱壓的無紡布卷(11);第二工作平臺(7)的兩側(cè)分別設置第一過渡輥(12)和第二過渡輥(13);第三工作平臺(8)設置薄膜卷(14)、舒展輥(15)、分切輥(16)、高精度熱壓輥(17)和膠輥(18);第四工作平臺(9)上設置第三過渡輥(20)和第四過渡輥(21);第五工作平臺(10)上設置兩個收卷輥(22),收卷輥(23)上設置熱壓復合后的無紡布卷(23)。本實用新型用熱壓方式制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布,生產(chǎn)過程中不需要使用膠水溶劑,具有環(huán)保性。
【專利說明】制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保無紡布的生產(chǎn)設備領(lǐng)域,具體地,本實用新型涉及制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著霧霾天氣的加劇,多微孔的聚四氟乙烯微孔薄膜在各種粉塵過濾中得到大量的應用。該薄膜具有微纖與結(jié)點相連而形成的多微孔結(jié)構(gòu),通過調(diào)控制膜參數(shù),微孔孔徑在
0.1?0.5μπι范圍內(nèi)可控,孔隙率也可以高達80%以上,可以實現(xiàn)達到防水、透氣、防塵、環(huán)保等功能。
[0003]在實際使生產(chǎn)中,這種過濾產(chǎn)品通常采用樹脂膠水將聚四氟乙烯微孔薄膜與無紡布復合而成,此類產(chǎn)品雖具有阻隔ΡΜ2.5粉塵的功能,但環(huán)保效果極差。
[0004]因此需要一種新的生產(chǎn)方式生產(chǎn)這類無紡布產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作凈化ΡΜ2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備,本實用新型設備采用熱壓的方式制作凈化ΡΜ2.5熱壓環(huán)保無紡布,生產(chǎn)過程中不需要使用膠水溶劑,更具有環(huán)保性。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:制作凈化ΡΜ2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備,包括出料端和成品端;沿著所述出料端向所述成品端的方向依次設置第一工作支架、第二工作支架、第三工作支架;
[0007]所述第一工作支架包括依次連接的第一工作平臺和第二工作平臺;
[0008]所述第二工作支架包括依次連接的第三工作平臺和第四工作平臺;
[0009]所述第三工作支架包括第五工作平臺;
[0010]所述第一工作平臺上設置未熱壓的無紡布卷;
[0011]所述第二工作平臺的兩側(cè)分別設置第一過渡輥和第二過渡輥;
[0012]所述第三工作平臺靠近出料端的一側(cè)設置薄膜卷和舒展輥;靠近成品端的一側(cè)設置分切輥;所述薄膜卷和分切輥之間由上而下依次設置高精度熱壓輥和膠輥;所述膠輥連接驅(qū)動所述膠輥沿著靠近或遠離所述高精度熱壓輥方向運動的氣缸;
[0013]所述第四工作平臺上設置第三過渡輥和第四過渡輥;
[0014]所述第五工作平臺上設置兩個收卷輥,所述收卷輥上設置熱壓復合后的無紡布卷。
[0015]所述第一工作支架和第二工作支架之間以一定的距離相互隔開;所述第二工作支架和第三工作支架之間以一定的距離相互隔開。
[0016]所述第一過渡輥和第二過渡輥在同一水平面上;并且所述第一過渡輥和第二過渡輥的水平面低于第一工作平臺。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:[0018](I)本實用新型屬于無膠水復合設備,整個生產(chǎn)過程不使用膠水,所以生產(chǎn)過程屬于環(huán)保型工藝。
[0019](2)本實用新型結(jié)構(gòu)設置合理,生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中各部件對應的名稱為:1-出料端;2_成品端;3_第一工作支架;4_第二工作支架;5-第三工作支架;6-第一工作平臺;7_第二工作平臺;8_第三工作平臺;9-第四工作平臺;10_第五工作平臺;11_未熱壓的無紡布卷;12_第一過渡輥;13_第二過渡輥;14-薄膜卷;15-舒展輥;16-分切輥;17_高精度熱壓輥;18_膠輥;19_氣缸;20_第三過渡輥;21_第四過渡輥;22_收卷輥;23_熱壓復合后的無紡布卷。
【具體實施方式】
[0022]為了更好地理解本實用新型的內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例和附圖作進一步說明。應理解,這些實施例僅用于對本實用新型進一步說明,而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型所述的內(nèi)容后,該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改動或調(diào)整,仍屬于本實用新型的保護范圍。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示,制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備,包括出料端I和成品端2。沿著所述出料端I向所述成品端2的方向依次設置第一工作支架3、第二工作支架4、第三工作支架5。第一工作支架3包括依次連接的第一工作平臺6和第二工作平臺7。第二工作支架4包括依次連接的第三工作平臺8和第四工作平臺9。第三工作支架5包括第五工作平臺10。
[0025]第一工作支架3和第二工作支架4之間以一定的距離相互隔開;第二工作支架4和第三工作支架5之間以一定的距離相互隔開。
[0026]第一工作平臺6上設置未熱壓的無紡布卷11。第二工作平臺7的兩側(cè)分別設置第一過渡輥12和第二過渡輥13。所述第一過渡輥12和第二過渡輥13在同一水平面上;并且所述第一過渡輥12和第二過渡輥13的水平面低于第一工作平臺。
[0027]第三工作平臺8靠近出料端I的一側(cè)設置薄膜卷14和舒展輥15 ;靠近成品端2的一側(cè)設置分切輥16。本實施例中,所述薄膜卷14的水平位置高于舒展輥15,以方便薄膜卷14放卷出來的薄膜位于(來自舒展輥的)未熱壓無紡布的上方。
[0028]所述薄膜卷14和分切輥16之間由上而下依次設置高精度熱壓輥17和膠輥18 ;所述膠輥18連接驅(qū)動所述膠輥18沿著靠近或遠離所述高精度熱壓輥17方向運動的氣缸19。本實施例中,高精度熱壓輥17設置在第三工作平臺8上方,膠輥18設置在所述第三工作平臺8的下方;并且,所述膠輥18在所述高精度熱壓輥17的垂直下方。膠輥18下方的氣缸可以推動所述膠輥18向靠近高精度熱壓輥17的方向運動,即所述氣缸19可以使膠輥18向高精度熱壓輥17的方向施加一定的壓力。
[0029]第四工作平臺9上設置第三過渡輥20和第四過渡輥21。第五工作平臺10上設置兩個收卷輥22,所述收卷輥23上設置熱壓復合后的無紡布卷23。[0030]本實施例中,所述膠輥為硅橡膠輥。
[0031]本實施例的工作過程:將未熱壓的無紡布卷11在放卷機架上放卷,通過第一過渡輥12、第二過渡輥13、舒展輥15后,在高精度熱壓輥17和膠輥18之間穿過;同時,具有薄膜的薄膜卷14在放卷機架上放卷出來也在高精度熱壓棍17和膠棍18之間穿過;薄膜在上,貼近高精度熱壓輥17 ;無紡布在下,貼近膠輥18。膠輥18通過氣缸19向上頂,把無紡布和薄膜一起頂?shù)礁呔葻釅狠?7上,高精度熱壓輥17的熱量透過薄膜微微融化無紡布表面從而粘住薄膜,然后貼合后一起繞過分切輥16進行分切或切邊,然后,經(jīng)過第三過渡輥20和第四過渡輥21,最后通過兩個收卷輥22的雙輥平面收卷,得到熱壓復合后的無紡布卷23。
[0032]如上所述,便可以較好地實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備,其特征在于,包括出料端(I)和成品端(2);沿著所述出料端(I)向所述成品端(2)的方向依次設置第一工作支架(3)、第二工作支架(4)、第三工作支架(5); 所述第一工作支架(3)包括依次連接的第一工作平臺(6)和第二工作平臺(7); 所述第二工作支架(4)包括依次連接的第三工作平臺(8)和第四工作平臺(9); 所述第三工作支架(5)包括第五工作平臺(10); 所述第一工作平臺(6)上設置未熱壓的無紡布卷(11); 所述第二工作平臺(7)的兩側(cè)分別設置第一過渡輥(12)和第二過渡輥(13); 所述第三工作平臺⑶靠近出料端⑴的一側(cè)設置薄膜卷(14)和舒展輥(15);靠近成品端(2)的一側(cè)設置分切輥(16);所述薄膜卷(14)和分切輥(16)之間由上而下依次設置高精度熱壓輥(17)和膠輥(18);所述膠輥(18)連接驅(qū)動所述膠輥(18)沿著靠近或遠離所述高精度熱壓輥(17)方向運動的氣缸(19); 所述第四工作平臺(9)上設置第三過渡輥(20)和第四過渡輥(21); 所述第五工作平臺(10)上設置兩個收卷輥(22),所述收卷輥(23)上設置熱壓復合后的無紡布卷(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備,其特征在于,所述第一工作支架(3)和第二工作支架(4)之間以一定的距離相互隔開;所述第二工作支架(4)和第三工作支架(5)之間以一定的距離相互隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作凈化PM2.5熱壓環(huán)保無紡布的設備,其特征在于,所述第一過渡輥(12)和第二過渡輥(13)在同一水平面上;并且所述第一過渡輥(12)和第二過渡輥(13)的水平面低于第一工作平臺。
【文檔編號】B32B37/06GK203792847SQ201420227637
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】周建江, 葉林江 申請人:寧波超越新材料科技有限公司
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