電梯扶手帶自動(dòng)成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的成型芯傳送裝置；所述機(jī)架上還依次設(shè)置有滑動(dòng)層上料裝置、第一層簾子布上料裝置、鋼絲簾上料裝置、第二層簾子布上料裝置、面膠上料裝置；所述機(jī)架上設(shè)置有若干組用以將成型芯上的料壓緊的壓料裝置；所述機(jī)架上設(shè)置有用以將包覆在成型芯上的電梯扶手帶成品與成型芯分離的分離裝置。與現(xiàn)有技術(shù)中的靠人工將成型芯相比，本實(shí)用新型節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電梯扶手帶領(lǐng)域，具體來說涉及一種用于生產(chǎn)電梯扶手帶的電梯 扶手帶自動(dòng)成型機(jī)。 電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002] 電梯扶手帶一般的都有5層，由內(nèi)到外分別為滑動(dòng)層、簾子布、鋼絲簾、簾子布、面 膠層。現(xiàn)有的電梯扶手帶都是采用人工手動(dòng)加工，其步驟為：
[0003] -、滑動(dòng)層加工
[0004] 1、選擇正確的滑動(dòng)層，詳細(xì)情況參照?qǐng)D紙進(jìn)行。
[0005] 2、選擇正確的成型芯，放置滑動(dòng)層中心位置。
[0006] 3、用氣釘槍把滑動(dòng)層固定在成型芯上。
[0007] 4、用膠漿均勻地涂在滑動(dòng)層正反兩面。
[0008] 二、簾子布（第一層）
[0009] 1、撕去塑料紙，在簾子布貼膠面處自頭至尾均勻的涂上膠漿。
[0010] 2、刷完膠漿后，把簾子布自頭只尾貼在滑動(dòng)層上，并且每一次貼補(bǔ)兩邊誤差控制 在設(shè)計(jì)范圍左右。
[0011] 3、用專用鐵滾筒在正面用力滾壓，然后兩次用力滾壓。
[0012] 4、用邊滾筒在扶手帶兩側(cè)進(jìn)行來回滾壓2-4次。
[0013] 5、在已帖簾子布的正，反兩面分別涂上膠漿。
[0014] 三、鋼絲簾
[0015] 1、撕去塑料紙?jiān)阡摻z表面涂上膠漿。
[0016] 2、待膠漿干后，把鋼絲簾自頭至尾貼在簾子布上，并且必須貼在簾子布正中間。
[0017] 3、用鐵滾筒用力在鋼絲簾上滾壓，使其與簾子布之間無空氣。
[0018] 四、簾子布（第二層）
[0019] 1、撕去塑料紙，在簾子布上涂上膠漿。
[0020] 2、把簾子布從頭至尾貼在鋼絲簾上。
[0021] 3、用滾筒在其正面，及兩側(cè)用專用邊滾滾一下，便其在隔層無空氣。
[0022] 4、翻轉(zhuǎn)扶手帶用邊滾壓緊簾子布，且在其簾子布上涂上NR-01膠漿。
[0023] 五、面膠
[0024] 1、拉出面膠放置在工作臺(tái)上，并在面膠反面涂上膠漿，撕去正面的塑料紙。
[0025] 2、待膠漿干透后把面膠從頭至尾帖子簾子不上。
[0026] 3、用鐵滾筒在正面及兩側(cè)用力來回滾一下，使其隔層內(nèi)無空氣。
[0027] 4、翻轉(zhuǎn)扶手帶至90度，一邊緊貼桌面，另一邊用收捏緊面膠的邊緣并用力向下 壓，達(dá)到排氣的目的。
[0028] 5、用邊滾壓緊面膠來回滾在滑動(dòng)層上。
[0029] 6、用工具取出槍釘，抽出成型芯，每用專用鐵鉤進(jìn)行滑動(dòng)層翻邊，并且用膠漿涂刷 滑動(dòng)層翻邊。
[0030] 這種手工加工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且加工有誤差、精確度不好。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0031] 針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中 的問題。
[0032] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0033] 電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的成型芯傳送裝 置，所述成型芯傳送裝置包括至少兩端設(shè)置的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有循環(huán)運(yùn)動(dòng)的傳送帶， 所述傳送帶為電梯扶手帶的成型芯；
[0034] 所述機(jī)架上還依次設(shè)置有用以將滑動(dòng)層覆蓋在成型芯表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的滑 動(dòng)層上料裝置、用以將第一層簾子布覆蓋在滑動(dòng)層表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的第一層簾子布上 料裝置、用以將鋼絲簾覆蓋在第一層簾子布表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的鋼絲簾上料裝置、用以 將第二層簾子布覆蓋在鋼絲簾表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的第二層簾子布上料裝置、用以將面膠 覆蓋在第二層簾子布表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的面膠上料裝置；
[0035] 所述機(jī)架上設(shè)置有若干組用以將成型芯上的料壓緊的壓料裝置；
[0036] 所述機(jī)架上還設(shè)置有用以將包覆在成型芯上的電梯扶手帶成品與成型芯分離的 分離裝置。
[0037] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述各個(gè)上料裝置均包括上料輥和導(dǎo)向裝 置，所述上料輥位于成型芯的上方，上料輥通過支架設(shè)置在機(jī)架上，導(dǎo)向裝置為便于料準(zhǔn)確 輸送至成型芯上的傾斜件，傾斜件的下端貼近成型芯的上表面。進(jìn)一步，所述傾斜件的上端 與一收紙組件連接。進(jìn)一步，所述傾斜件可以為平板式結(jié)構(gòu)，可以為方槽式結(jié)構(gòu)。
[0038] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述滑動(dòng)層上料裝置與第一層簾子布上料裝 置之間設(shè)置有用以將滑動(dòng)層緊包在成型芯表面的繞線裝置，所述繞線裝置包括成型芯從其 中心穿過的且以成型芯為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)體，所述環(huán)體上固定設(shè)置有一線圈，線圈上的線頭 連接在成型芯上，所述環(huán)體與驅(qū)動(dòng)其以成型芯為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。進(jìn)一步，所述環(huán) 體通過支撐架設(shè)置在機(jī)架上。
[0039] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一層簾子布上料裝置與鋼絲簾上料裝 置之間設(shè)置有用以將第一層簾子布包覆在滑動(dòng)層表面的第一上壓裝置和第一簾子布側(cè)壓 輪裝置，所述第一簾子布側(cè)壓輪裝置包括若干組壓輪，每組壓輪包括分別設(shè)置在成型芯兩 側(cè)的兩個(gè)壓輪，所述若干組壓輪成與成型芯相適配的"C"形狀前后依次排列。
[0040] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鋼絲簾上料裝置與第二層簾子布上料裝 置之間設(shè)置有用以將鋼絲簾緊壓在第一層簾子布表面的上壓裝置。
[0041] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二層簾子布上料裝置與面膠上料裝置 之間設(shè)置有用以將第二層簾子布包覆在成型芯表面的第二上壓裝置和第二簾子布側(cè)壓輪 裝置。所述第二簾子布側(cè)壓輪裝置包括若干組壓輪，每組壓輪包括分別設(shè)置在成型芯兩側(cè) 的兩個(gè)壓輪，所述若干組壓輪成與成型芯相適配的"C"形狀前后依次排列。進(jìn)一步，所述第 二簾子布側(cè)壓輪裝置后方設(shè)置有烘道段，該烘道段布設(shè)在成型芯周圍并對(duì)成型芯及包覆在 其表面上的材料進(jìn)行加熱烘烤。
[0042] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述面膠上料裝置后方設(shè)置有用以將面膠包 覆在成型芯表面的面膠上壓裝置和面膠側(cè)壓輪裝置。
[0043] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述上壓裝置、第一上壓裝置、第二上壓裝置 均包括設(shè)置在成型芯上表面上的起到壓緊作用的壓緊輪，所述壓緊輪與一垂直方向微調(diào)機(jī) 構(gòu)連接，所述垂直方向微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上。
[0044] 在本實(shí)用新型中，電梯扶手帶的成型芯隨輥輪循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并在循環(huán)運(yùn)動(dòng)過程中，電 梯扶手帶的各層依次覆蓋在成型芯表面，通過壓料裝置壓緊、成型，得到的包覆在成型芯上 的電梯扶手帶成品在分離裝置的作用下，與成型芯分離。
[0045] 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)中的靠人工將成型芯相比， 本實(shí)用新型節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0046] 本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚 地了解。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0047] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0048] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0049] 圖3為上料裝置的示意圖。
[0050] 圖4為繞線裝置的示意圖。
[0051] 圖5為環(huán)體的示意圖。
[0052] 圖6為第一層簾子布側(cè)壓輪裝置立體狀態(tài)示意圖。
[0053] 圖7為第一層簾子布側(cè)壓輪裝置的正面示意圖。
[0054] 圖8為分離裝置的示意圖。
[0055] 圖9為分離裝置的另一方向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0056] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0057] 參見圖1和2,電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，主要包括機(jī)架100、設(shè)置在機(jī)架上的成型芯 傳送裝置200、滑動(dòng)層上料裝置310、第一層簾子布上料裝置320、鋼絲簾上料裝置330、第二 層簾子布上料裝置340、面膠上料裝置350、壓料裝置和分離裝置。
[0058] 機(jī)架100采用鋼質(zhì)材料制成，為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。
[0059] 成型芯傳送裝置200包括在機(jī)架100的兩端設(shè)置的轉(zhuǎn)輪210,轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有循環(huán)運(yùn) 動(dòng)的傳送帶，傳送帶為電梯扶手帶的成型芯220 ;如圖1所示，左邊的轉(zhuǎn)輪為主動(dòng)輪，右邊的 轉(zhuǎn)輪為從動(dòng)輪。在機(jī)架上還間隔設(shè)置有若干組起支撐成型芯220的托輪組件221。
[0060] 滑動(dòng)層上料裝置310、第一層簾子布上料裝置320、鋼絲簾上料裝置330、第二層簾 子布上料裝置340、面膠上料裝置350從右至左依次設(shè)置在機(jī)架100上?；瑒?dòng)層上料裝置 310用以將滑動(dòng)層覆蓋在成型芯表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)；第一層簾子布上料裝置320用以將 第一層簾子布覆蓋在滑動(dòng)層表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)；鋼絲簾上料裝置330用以將鋼絲簾覆蓋 在第一層簾子布表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)；第二層簾子布上料裝置340用以將第二層簾子布覆 蓋在鋼絲簾表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)；面膠上料裝置350用以將面膠覆蓋在第二層簾子布表面 并隨成型芯運(yùn)動(dòng)。
[0061] 參見圖3,各個(gè)上料裝置均包括上料輥311和導(dǎo)向裝置，上料輥位于成型芯的上 方，其通過支架312設(shè)置在機(jī)架100上，導(dǎo)向裝置為便于料準(zhǔn)確輸送至成型芯上的傾斜件 313,傾斜件的下端貼近成型芯的上表面，傾斜件的上端與一收紙組件314連接。傾斜件可 以為平板式結(jié)構(gòu)，可以為方槽式結(jié)構(gòu)等。
[0062] 參見圖1、4、5,滑動(dòng)層上料裝置310與第一層簾子布上料裝置320之間設(shè)置有繞線 裝置400,用以將上料輥上的滑動(dòng)層緊包在成型芯表面。繞線裝置400包括成型芯從其中 心穿過的且以成型芯為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)體410,環(huán)體通過支撐架430設(shè)置在機(jī)架上。環(huán)體410 上固定設(shè)置有一線圈420,線圈上的線頭連接在成型芯上，環(huán)體410與驅(qū)動(dòng)其以成型芯為中 心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未標(biāo)示）連接。工作時(shí)，成型芯220逆時(shí)鐘運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)環(huán) 體410轉(zhuǎn)動(dòng)，線圈420上的線螺旋狀纏繞在滑動(dòng)層表面。
[0063] 參見圖1，由于第一層簾子布寬度較寬，需要將其包覆在滑動(dòng)層表面，在第一層簾 子布上料裝置320與鋼絲簾上料裝置330之間設(shè)置有第一上壓裝置600和第一簾子布側(cè)壓 輪裝置500,用以將第一層簾子布包覆在滑動(dòng)層表面。參見圖6和7,第一層簾子布側(cè)壓輪 裝置包括若干組壓輪510,每組壓輪包括分別設(shè)置在成型芯兩側(cè)的兩個(gè)壓輪，壓輪通過支撐 架520支撐，若干組壓輪成與成型芯220相適配的"C"形狀前后依次排列，由上壓到側(cè)壓再 到下壓方向逐漸過渡的結(jié)構(gòu)。壓輪510上還設(shè)置有可調(diào)節(jié)其壓緊力的彈性裝置或者螺桿調(diào) 節(jié)裝置530。第一上壓裝置600是一種從上向下壓緊的裝置。
[0064] 鋼絲簾上料裝置330與第二層簾子布上料裝置340之間設(shè)置有用以將鋼絲簾緊壓 在第一層簾子布表面的上壓裝置。
[0065] 第二層簾子布上料裝置340與面膠上料裝置350之間設(shè)置有第二上壓裝置和第二 簾子布側(cè)壓輪裝置，第二上壓裝置和第二簾子布側(cè)壓輪裝置與第一上壓裝置600和第一簾 子布側(cè)壓輪裝置500結(jié)構(gòu)一樣，用以將第二層簾子布包覆在鋼絲簾上。
[0066] 第二簾子布側(cè)壓輪裝置后方設(shè)置有烘道段800,該烘道段布設(shè)在成型芯周圍并對(duì) 成型芯及包覆在其表面上的材料進(jìn)行加熱烘烤。
[0067] 上述上壓裝置、第一上壓裝置、第二上壓裝置均包括設(shè)置在成型芯上表面上的起 到壓緊作用的壓緊輪，壓緊輪與一垂直方向微調(diào)機(jī)構(gòu)連接，所述垂直方向微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置在 機(jī)架上。
[0068] 面膠上料裝置350后方設(shè)置有用以將面膠包覆在成型芯表面的面膠上壓裝置360 和面膠側(cè)壓輪裝置370。面膠上壓裝置360和面膠側(cè)壓輪裝置370與第一上壓裝置600和 第一簾子布側(cè)壓輪裝置500結(jié)構(gòu)一樣，只是壓緊的對(duì)象不一樣，用以將面膠包覆在第二簾 子布上。
[0069] 上述的第一上壓裝置600、第一簾子布側(cè)壓輪裝置500、鋼絲簾上料裝置330與第 二層簾子布上料裝置340之間的上壓裝置、第二上壓裝置、第二簾子布側(cè)壓輪裝置、面膠上 壓裝置360和面膠側(cè)壓輪裝置370均為壓料裝置。
[0070] 如圖1所示，在面膠上壓裝置360的后方設(shè)置有分離裝置700,用以將包覆在成型 芯上的電梯扶手帶成品與成型芯分離。
[0071] 參見圖8和9,分離裝置安裝在支架730上，分離裝置的前端設(shè)置有一伸入成型芯 與電梯扶手帶之間的刀頭710,中部包括一從刀頭向后向外擴(kuò)展的翻邊錐形部720,且該翻 邊錐形部的上部設(shè)置有一翻邊槽721?；瑒?dòng)層上的繞線經(jīng)過刀頭710從內(nèi)割斷后，滑動(dòng)層的 兩邊在翻邊錐形部720的引導(dǎo)下向外側(cè)打開，并進(jìn)入翻邊槽721實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)層的兩邊翻邊，并 將成型芯與電梯扶手帶成品分離開來。
[0072] 本實(shí)用新型的工作過程如下：
[0073] 通過主動(dòng)輪帶動(dòng)成型芯220逆時(shí)鐘運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)層上料裝置310將滑動(dòng)層送至成型 芯220表面，并通過繞線裝置400將滑動(dòng)層包覆在成型芯220上；成型芯220繼續(xù)向左運(yùn) 動(dòng)，第一層簾子布上料裝置320將第一層簾子布覆蓋在滑動(dòng)層上，并通過第一上壓裝置600 和第一簾子布側(cè)壓輪裝置500壓緊；成型芯220繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)，鋼絲簾上料裝置330將鋼絲 簾覆蓋在第一簾子布上表面，通過上壓裝置壓緊；第二層簾子布上料裝置340將第二層簾 子布送至鋼絲簾上，并通過第二上壓裝置和第二簾子布側(cè)壓輪裝置壓緊；成型芯220向左 運(yùn)動(dòng)至烘道段進(jìn)行加熱定型；面膠上料裝置350將面膠送至第二層簾子布上，通過面膠上 壓裝置360和面膠側(cè)壓輪裝置370壓緊；然后經(jīng)過分離裝置，滑動(dòng)層上的繞線經(jīng)過刀頭710 從內(nèi)割斷后，滑動(dòng)層的兩邊在翻邊錐形部720的引導(dǎo)下向外側(cè)打開，并進(jìn)入翻邊槽721實(shí)現(xiàn) 滑動(dòng)層的兩邊翻邊，此時(shí)成型芯220繼續(xù)向左移動(dòng)，而位于成型芯上的電梯扶手帶成品在 分離裝置700的阻擋作用下，向上脫落出來，通過收料卷收料即可。
[0074] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的成型芯傳送裝置， 所述成型芯傳送裝置包括至少兩端設(shè)置的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有循環(huán)運(yùn)動(dòng)的傳送帶，所 述傳送帶為電梯扶手帶的成型芯； 所述機(jī)架上還依次設(shè)置有用以將滑動(dòng)層覆蓋在成型芯表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)層 上料裝置、用以將第一層簾子布覆蓋在滑動(dòng)層表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的第一層簾子布上料裝 置、用以將鋼絲簾覆蓋在第一層簾子布表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的鋼絲簾上料裝置、用以將第 二層簾子布覆蓋在鋼絲簾表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的第二層簾子布上料裝置、用以將面膠覆蓋 在第二層簾子布表面并隨成型芯運(yùn)動(dòng)的面膠上料裝置； 所述機(jī)架上設(shè)置有若干組用以將成型芯上的料壓緊的壓料裝置； 所述機(jī)架上還設(shè)置有用以將包覆在成型芯上的電梯扶手帶成品與成型芯分離的分離 裝直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述各個(gè)上料裝置均 包括上料輥和導(dǎo)向裝置，所述上料輥位于成型芯的上方，導(dǎo)向裝置為便于料準(zhǔn)確輸送至成 型芯上的傾斜件，傾斜件的下端貼近成型芯的上表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述傾斜件的上端與 一收紙組件連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)層上料裝置 與第一層簾子布上料裝置之間設(shè)置有用以將滑動(dòng)層緊包在成型芯表面的繞線裝置，所述繞 線裝置包括成型芯從其中心穿過的且以成型芯為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)體，所述環(huán)體上固定設(shè)置有 一線圈，線圈上的線頭連接在成型芯上，所述環(huán)體與驅(qū)動(dòng)其以成型芯為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電 機(jī)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述環(huán)體通過支撐架 設(shè)置在機(jī)架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述第一層簾子布上 料裝置與鋼絲簾上料裝置之間設(shè)置有用以將第一層簾子布包覆在滑動(dòng)層表面的第一上壓 裝置和第一簾子布側(cè)壓輪裝置，所述第一簾子布側(cè)壓輪裝置包括若干組壓輪，每組壓輪包 括分別設(shè)置在成型芯兩側(cè)的兩個(gè)壓輪，所述若干組壓輪成與成型芯相適配的"C"形狀前后 依次排列。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述鋼絲簾上料裝置 與第二層簾子布上料裝置之間設(shè)置有用以將鋼絲簾緊壓在第一層簾子布表面的上壓裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述第二層簾子布上 料裝置與面膠上料裝置之間設(shè)置有用以將第二層簾子布包覆在成型芯表面的第二上壓裝 置和第二簾子布側(cè)壓輪裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述第二簾子布側(cè)壓 輪裝置后方設(shè)置有烘道段，該烘道段布設(shè)在成型芯周圍并對(duì)成型芯及包覆在其表面上的材 料進(jìn)行加熱烘烤。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手帶自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述面膠上料裝置后 方設(shè)置有用以將面膠包覆在成型芯表面的面膠上壓裝置和面膠側(cè)壓輪裝置。
【文檔編號(hào)】B32B37/02GK203901893SQ201420244559
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】綦大勇, 倪福祥, 周如江 申請(qǐng)人:上?？趟苣z制品有限公司