一種貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括一滾筒主體以及設(shè)置在該滾筒內(nèi)的發(fā)熱管；所述滾筒的前部包括絕緣墊板、第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈、深溝球軸承，所述滾筒的后部包括絕緣墊板、第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈、深溝球軸承、鏈輪機(jī)構(gòu)；所述滾筒主體內(nèi)預(yù)設(shè)有四個沿該滾筒長度設(shè)置的軸形孔、且均勻分布在主體內(nèi)部；所述發(fā)熱管穿過所述滾筒軸形孔內(nèi)。本貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，能夠使待貼品在貼膠壓貼等工序?qū)崿F(xiàn)溫度可控、且受熱面均勻、高效安全，可提高貼膠品質(zhì)的發(fā)熱機(jī)構(gòu)，克服傳統(tǒng)技術(shù)中的膠料存在過熱影響膠料原化學(xué)性，或膠料受熱不均勻等現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。
【專利說明】一種貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱控溫貼膠設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的貼膠機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)過程普遍存在膠料容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，特別在冬季期間受天氣影響情況下，凝固現(xiàn)象越顯突出。目前部分廠家也針對該問題，在貼膠機(jī)外配備加熱加溫裝置，然而該加溫效果在貼膠、壓貼等工序遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，致使膠料存在過熱影響膠料原化學(xué)性，或存在膠料受熱面不均勻等缺陷，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0003]現(xiàn)有的這類貼膠機(jī)生產(chǎn)技術(shù)效率較低，工序多且分離，致使生產(chǎn)周期長，且質(zhì)量不容易控制，無法滿足企業(yè)降低人工、制造成本及短制造周期等需求，給管理和生產(chǎn)帶來諸多不便，制約了企業(yè)的產(chǎn)能、效率及發(fā)展空間。
[0004]因此，開發(fā)一種能夠達(dá)到發(fā)熱效果均勻、高效安全，且應(yīng)用到貼膠機(jī)的滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，就變得較為重要。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種能夠達(dá)到發(fā)熱效果均勻、高效安全的貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括一滾筒主體以及設(shè)置在該滾筒內(nèi)的發(fā)熱管；所述滾筒的前部包括絕緣墊板、第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈、深溝球軸承，所述滾筒的后部包括絕緣墊板、第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈、深溝球軸承、鏈輪機(jī)構(gòu)。
[0008]所述滾筒主體內(nèi)預(yù)設(shè)有四個沿該滾筒長度設(shè)置的軸形孔、且均勻分布在主體內(nèi)部。
[0009]所述發(fā)熱管穿過所述滾筒軸形孔內(nèi)。
[0010]所述滾筒的前端面設(shè)置絕緣墊板，第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈及深溝球軸承依次設(shè)置在絕緣墊板上、且與滾筒前端相連接。
[0011]所述滾筒的后端面設(shè)置絕緣墊板，第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈及深溝球軸承依次設(shè)置在絕緣墊板上、且與滾筒前端相連接。
[0012]所述鏈輪機(jī)構(gòu)設(shè)在滾筒后端的圓管上。
[0013]本實用新型的有益效果為:本貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，能夠使待貼品在貼膠壓貼等工序?qū)崿F(xiàn)溫度可控、且受熱面均勻、高效安全，可提高貼膠品質(zhì)的發(fā)熱機(jī)構(gòu)，克服傳統(tǒng)技術(shù)中的膠料存在過熱影響膠料原化學(xué)性，或膠料受熱不均勻等現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實用新型的滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1.滾筒主體2.發(fā)熱管3.絕緣墊板
[0018]4.第一導(dǎo)電圈5.第二導(dǎo)電圈6.深溝球軸承
[0019]7.鏈輪機(jī)構(gòu)8.軸形孔9.圓管

【具體實施方式】
[0020]實施例:參見圖1?圖2，本實施例的貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其包括一滾筒主體I以及設(shè)置在該滾筒內(nèi)的發(fā)熱管2 ;所述滾筒I的前部依次連接有絕緣墊板3、第一導(dǎo)電圈4、第二導(dǎo)電圈5、深溝球軸承6，所述滾筒I的后部依次連接有絕緣墊板3、第一導(dǎo)電圈4、第二導(dǎo)電圈5、深溝球軸承6、鏈輪機(jī)構(gòu)7。
[0021]所述滾筒主體I內(nèi)預(yù)設(shè)有四個沿該滾筒I長度設(shè)置的軸形孔8、且均勻分布在主體I內(nèi)部。
[0022]所述發(fā)熱管2穿過所述滾筒軸形孔8內(nèi)。
[0023]所述滾筒I的前端面設(shè)置絕緣墊板3，第一導(dǎo)電圈4、第二導(dǎo)電圈5及深溝球軸承6依次設(shè)置在絕緣墊板3上、且與滾筒I前端相連接。上述部件通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接一體。
[0024]所述滾筒I的后端面設(shè)置絕緣墊板，第一導(dǎo)電圈4、第二導(dǎo)電圈5及深溝球軸承6依次設(shè)置在絕緣墊板3上、且與滾筒I前端相連接。上述部件通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接一體。
[0025]所述鏈輪機(jī)構(gòu)7設(shè)在滾筒I后端的圓管9上。
[0026]本實用新型的有益效果為:本貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，能夠使待貼品在貼膠壓貼等工序?qū)崿F(xiàn)溫度可控、且受熱面均勻、高效安全，可提高貼膠品質(zhì)的發(fā)熱機(jī)構(gòu)，克服傳統(tǒng)技術(shù)中的膠料存在過熱影響膠料原化學(xué)性，或膠料受熱不均勻等現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括一滾筒主體以及設(shè)置在該滾筒內(nèi)的發(fā)熱管；所述滾筒的前部包括絕緣墊板、第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈、深溝球軸承，所述滾筒的后部包括絕緣墊板、第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈、深溝球軸承、鏈輪機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒主體內(nèi)預(yù)設(shè)有四個沿該滾筒長度設(shè)置的軸形孔、且均勻分布在主體內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)熱管穿過所述滾筒軸形孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒的前端面設(shè)置絕緣墊板，第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈及深溝球軸承依次設(shè)置在絕緣墊板上、且與滾筒前端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒的后端面設(shè)置絕緣墊板，第一導(dǎo)電圈、第二導(dǎo)電圈及深溝球軸承依次設(shè)置在絕緣墊板上、且與滾筒前端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼膠機(jī)滾筒發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏈輪機(jī)構(gòu)設(shè)在滾筒后端的圓管上。
【文檔編號】B32B37/06GK204020174SQ201420350485
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】王煒 申請人:東莞市航展精密機(jī)械科技有限公司