全自動粘箱機中的涂膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及全自動粘箱機中的涂膠裝置，包括膠盒，所述膠盒上端面開口，膠盒內(nèi)部設置有安裝架，安裝架上活動設置有涂膠輪，涂膠輪的上邊緣伸出膠盒上端面開口，膠盒內(nèi)活動設置有活動板，膠盒下部設置有氣缸，氣缸活塞桿與活動板下端面固定連接，活動板外沿包裹設置有彈性密封圈，彈性密封圈外沿與膠盒內(nèi)壁相抵觸，膠盒內(nèi)壁設置有液位傳感器，膠盒上設置有壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上活動連接有壓輪，壓輪的位置設置在涂膠輪上方并與涂膠輪相對應，所述膠盒上還設置有導向板，導向板靠近涂膠輪一側(cè)的下端面與壓輪下邊緣齊平，導向板另一側(cè)向上傾斜。本實用新型適用于全自動粘箱機。
【專利說明】全自動粘箱機中的涂膠裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到全自動粘箱機【技術領域】，特別是指一種全自動粘箱機中的涂膠
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]在包裝行業(yè)粘箱機已成為必不可少的設備之一，作為提高生產(chǎn)效率，解決人力不足的全自動粘箱機也被越來越多有實力的企業(yè)所選用，此設備分送紙、涂膠、折紙、整理及計數(shù)排出等幾個主要部分。涂膠裝置安裝在送紙和折紙兩部之間，涂膠裝置包括膠盒和涂膠輪，通過涂膠輪與紙箱板的的接觸和相對運動，涂膠輪在旋轉(zhuǎn)的過程中不斷地將膠盒內(nèi)的膠液涂敷到紙箱的粘結(jié)線上，但這種涂膠裝置存在涂膠不均勻的缺點，并且膠盒底部的膠水無法使用，膠盒的大小受限與涂膠輪的大小，使得加入膠水的量受限，需要人工頻繁加入膠水，操作繁瑣，人力成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、涂膠均勻、人力成本較低的全自動粘箱機中的涂膠裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:全自動粘箱機中的涂膠裝置，包括膠盒，所述膠盒上端面開口，膠盒內(nèi)部設置有涂膠輪安裝架，安裝架上活動設置有涂膠輪，安裝架通過軸承與涂膠輪中心轉(zhuǎn)動連接，涂膠輪的上邊緣伸出膠盒上端面開口，膠盒內(nèi)活動設置有活動板，膠盒下部設置有氣缸，氣缸活塞桿與活動板下端面固定連接，活動板外沿包裹設置有彈性密封圈，彈性密封圈外沿與膠盒內(nèi)壁相抵觸，膠盒內(nèi)壁設置有液位傳感器，液位傳感器的位置與涂膠輪下邊緣相齊平，膠盒上設置有壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上活動連接有壓輪，壓輪的位置設置在涂膠輪上方并與涂膠輪相對應，所述膠盒上還設置有導向板，導向板靠近涂膠輪一側(cè)的下端面與壓輪下邊緣齊平，導向板另一側(cè)向上傾斜。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述膠盒為長方體型。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述彈性密封圈為橡膠密封圈。
[0007]本實用新型的有益效果是:上述全自動粘箱機中的涂膠裝置由于將涂膠輪設置在膠盒內(nèi)，通過壓在涂膠輪和壓輪之間的紙板的平行運動帶動涂膠輪旋轉(zhuǎn)，將膠液均勻的涂在紙箱板的粘結(jié)線上，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，涂膠均與，又由于設置了壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以根據(jù)紙箱板的厚度調(diào)節(jié)壓輪的高度，適應不同厚度紙箱板的涂膠需求，又由于在膠盒內(nèi)設置了活動板，可以增大膠盒的尺寸，加入較多的膠水，使用時，當液位傳感器檢測到膠水液位低于涂膠輪下邊緣時，氣缸活動，將活動板向上推動，使得膠盒內(nèi)的膠水能夠用盡，減少了加入膠水的次數(shù)，操作簡單方便，減少了人力成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所述的全自動粘箱機中的涂膠裝置的剖視圖。
[0009]圖中:1、膠盒，2、安裝架，3、涂膠輪，4、活動板，5、氣缸，6、氣缸活塞桿，7、密封圈，
8、液位傳感器，9、壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，10、壓輪，11、導向板。

【具體實施方式】
[0010]下面通過具體實施例對本實用新型所述的全自動粘箱機中的涂膠裝置作進一步的詳細描述。
[0011]如圖1所示，全自動粘箱機中的涂膠裝置，包括長方體膠盒I，所述膠盒I上端面開口，膠盒I內(nèi)部設置有涂膠輪安裝架2，安裝架2上活動設置有涂膠輪3，安裝架2通過軸承與涂膠輪3中心轉(zhuǎn)動連接，涂膠輪3的上邊緣伸出膠盒I上端面開口，膠盒I內(nèi)活動設置有活動板4，膠盒I下部設置有氣缸5，氣缸活塞桿6與活動板4下端面固定連接，活動板4外沿包裹設置有橡膠密封圈7，橡膠密封圈7外沿與膠盒I內(nèi)壁相抵觸，膠盒I內(nèi)壁設置有液位傳感器8，液位傳感器8的位置與涂膠輪3下邊緣相齊平，膠盒I上設置有壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)9，壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)9上活動連接有壓輪10，壓輪10的位置設置在涂膠輪3上方并與涂膠輪3相對應，所述膠盒I上還設置有導向板11，導向板11靠近涂膠輪3 —側(cè)的下端面與壓輪10下邊緣齊平，導向板11另一側(cè)向上傾斜。
[0012]上述全自動粘箱機中的涂膠裝置在工作時，紙箱板從壓輪10和涂膠輪3之間平行運動，由于將涂膠輪3設置在膠盒I內(nèi)，紙箱板的平行運動帶動涂膠輪3旋轉(zhuǎn)，將膠液均勻的涂在紙箱板的粘結(jié)線上，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，涂膠均與，由于設置了壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)9，可以根據(jù)紙箱板的厚度調(diào)節(jié)壓輪10的高度，適應不同厚度紙箱板的涂膠需求，又由于在膠盒I內(nèi)設置了活動板4，可以增大膠盒I的尺寸，加入較多的膠水，使用時，當液位傳感器8檢測到膠水液位低于涂膠輪3下邊緣時，氣缸5活動，將活動板4向上推動，使得膠盒I內(nèi)的膠水能夠用盡，減少了加入膠水的次數(shù)，操作簡單方便，減少了人力成本。
[0013]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.全自動粘箱機中的涂膠裝置，包括膠盒，其特征在于:所述膠盒上端面開口，膠盒內(nèi)部設置有涂膠輪安裝架，安裝架上活動設置有涂膠輪，安裝架通過軸承與涂膠輪中心轉(zhuǎn)動連接，涂膠輪的上邊緣伸出膠盒上端面開口，膠盒內(nèi)活動設置有活動板，膠盒下部設置有氣缸，氣缸活塞桿與活動板下端面固定連接，活動板外沿包裹設置有彈性密封圈，彈性密封圈外沿與膠盒內(nèi)壁相抵觸，膠盒內(nèi)壁設置有液位傳感器，液位傳感器的位置與涂膠輪下邊緣相齊平，膠盒上設置有壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上活動連接有壓輪，壓輪的位置設置在涂膠輪上方并與涂膠輪相對應，所述膠盒上還設置有導向板，導向板靠近涂膠輪一側(cè)的下端面與壓輪下邊緣齊平，導向板另一側(cè)向上傾斜。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動粘箱機中的涂膠裝置，其特征在于:所述膠盒為長方體型。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動粘箱機中的涂膠裝置，其特征在于:所述彈性密封圈為橡膠密封圈。
【文檔編號】B31B1/62GK203919834SQ201420372165
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權日:2014年7月4日
【發(fā)明者】王正剛 申請人:張家港市欣發(fā)包裝有限責任公司