瓦楞紙板生產(chǎn)用單面的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括機(jī)架、依次分布于機(jī)架上的上預(yù)熱輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、壓力輥和下預(yù)熱輥，上瓦楞輥和下瓦楞輥抵觸并形成有供單面瓦楞面紙通過的間隙，壓力輥與下瓦楞輥抵觸，下瓦楞輥包括輥體，輥體內(nèi)設(shè)置有中空的負(fù)壓腔，輥體上按比例均勻分布有半圓弧形或環(huán)形吸風(fēng)溝槽，且輥體上開設(shè)有導(dǎo)通吸風(fēng)溝槽和負(fù)壓腔的吸風(fēng)孔，負(fù)壓腔外接有氣泵，機(jī)架上相對(duì)應(yīng)壓力輥位置還設(shè)置有導(dǎo)紙輥，在壓力輥和導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有噴氣頭，噴氣頭與氣泵相連。本實(shí)用新型單面機(jī)可避免壓力輥與下瓦楞輥之間過度接觸和擠壓，避免對(duì)下瓦楞輥造成磨損，同時(shí)又能夠確保單面瓦楞面紙和成型后瓦楞面紙的粘合牢固。
【專利說明】瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)制作設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]單面機(jī)生產(chǎn)瓦楞芯紙(紙板中波浪形狀紙的專用稱呼)的機(jī)械設(shè)備，在瓦楞包裝行業(yè)，被譽(yù)為“瓦楞紙板生產(chǎn)線”的心臟。單面機(jī)由卷紙筒支架和單面瓦楞成型機(jī)組成，首先將瓦楞芯紙加熱，后經(jīng)瓦楞輥制成所需楞型，最后在楞峰涂膠(淀粉粘合劑)并與單面瓦楞面紙粘合，形成單面瓦楞紙板。芯紙的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱和油加熱。單面機(jī)加工楞型可為UV/A、E、C、B、EB或根據(jù)需要定制。
[0003]成對(duì)的瓦楞輥在單面機(jī)上與涂膠輥、壓力輥組合運(yùn)轉(zhuǎn)，它的使用功能包含了一個(gè)熨燙成型、施膠、糊化和復(fù)合干燥等完整的二層瓦楞紙板生產(chǎn)工藝過程。瓦楞原紙經(jīng)導(dǎo)紙輥調(diào)節(jié)張力，預(yù)熱輥控制濕度，滑過上瓦楞輥楞頂進(jìn)入加熱的上下瓦楞輥之間的瓦楞狀通道，在兩輥中心連線上的嚙合點(diǎn)處受壓熨燙成型后，緊貼在下瓦楞輥楞型上定型運(yùn)行至涂膠輥與下瓦楞輥的中心連線處，由被計(jì)量輥刮去多余膠糊后在表面形成一層理想厚度和均勻膠糊膜的涂膠輥對(duì)瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠糊。施上膠糊后的定型瓦楞紙隨著下瓦楞輥繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其間的膠糊受熱逐漸糊化，在下瓦楞輥與壓力輥中心連線處，與同時(shí)經(jīng)過預(yù)熱輥控制濕度后到達(dá)壓力輥的面紙進(jìn)行熱壓復(fù)合干燥，由此高速運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)生產(chǎn)出各種楞型的二層瓦楞紙板。為了確保成型后的瓦楞原紙?jiān)诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)下完成涂膠和復(fù)合干燥工序，必須使成型后的瓦楞原紙緊貼在瓦楞輥楞型上定型高速運(yùn)行，繼而由壓力輥和下瓦楞輥將單面瓦楞面紙和成型后瓦楞面紙擠壓粘合成瓦楞紙板，在此過程中，需要解決的一個(gè)技術(shù)問題是:需要壓力輥與下瓦楞輥保持一定的間距，使得其既能保持單面瓦楞面紙與成型后瓦楞面紙的良好接觸，又不會(huì)造成壓力輥與下瓦楞輥之間的過度接觸和擠壓，避免對(duì)下瓦楞輥造成磨損而影響設(shè)備的使用性能，。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，可避免壓力輥與下瓦楞輥之間過度接觸和擠壓，避免對(duì)下瓦楞輥造成磨損，同時(shí)又能夠確保單面瓦楞面紙和成型后瓦楞面紙的粘合牢固。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，包括機(jī)架、依次分布于機(jī)架上的上預(yù)熱輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、壓力輥和下預(yù)熱輥，上瓦楞輥和下瓦楞輥抵觸并形成有供單面瓦楞面紙通過的間隙，壓力輥與下瓦楞輥抵觸，下瓦楞輥包括輥體，輥體內(nèi)設(shè)置有中空的負(fù)壓腔，輥體上按比例均勻分布有半圓弧形或環(huán)形吸風(fēng)溝槽，且輥體上開設(shè)有導(dǎo)通吸風(fēng)溝槽和負(fù)壓腔的吸風(fēng)孔，負(fù)壓腔外接有氣泵，機(jī)架上相對(duì)應(yīng)壓力輥位置還設(shè)置有導(dǎo)紙輥，在壓力輥和導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有噴氣頭，噴氣頭與氣泵相連。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上部，一層單面瓦楞面紙先通過上預(yù)熱輥預(yù)熱后，經(jīng)過上瓦楞輥和下瓦楞輥壓出楞形，通過氣泵對(duì)輥體內(nèi)的負(fù)壓腔進(jìn)行抽氣，使負(fù)壓腔內(nèi)形成負(fù)壓，成型后瓦楞面紙通過吸風(fēng)孔和吸風(fēng)溝槽吸附在下瓦楞輥的表面上；而在機(jī)架下部，同樣是一層單面瓦楞面紙通過下預(yù)熱輥預(yù)熱后，通過壓力輥輸送至壓力輥與下瓦楞輥之間，此時(shí)由機(jī)架上部過來的成型后瓦楞面紙和由機(jī)架下部過來的單面瓦楞面紙通過下瓦楞輥和壓力輥壓制粘合，在對(duì)應(yīng)壓力輥位置還設(shè)置導(dǎo)紙輥，經(jīng)過粘合后的瓦楞面紙經(jīng)過導(dǎo)紙輥，并在壓力輥和導(dǎo)紙輥之間形成張力，將粘合后的瓦楞面紙繃直，由于在壓力輥和導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有噴氣頭，氣泵將負(fù)壓腔內(nèi)抽出的空氣通過噴氣頭噴向粘合后的瓦楞面紙，實(shí)現(xiàn)氣泵的多效利用，同時(shí)由噴氣頭噴出的空氣可為單面瓦楞面紙和成型后瓦楞面紙?zhí)峁┳銐虻膹埩Γ蛊淅喂陶澈?，還可以促使膠體的干燥。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，輥體的兩端對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有導(dǎo)通負(fù)壓腔的通孔，通孔與氣泵導(dǎo)通連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，輥體通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在機(jī)架上，在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)導(dǎo)通負(fù)壓腔的通孔，氣泵通過該通孔與負(fù)壓腔相導(dǎo)通，并對(duì)負(fù)壓腔內(nèi)進(jìn)行抽氣。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，轉(zhuǎn)軸與輥體的連接處設(shè)置有加強(qiáng)軸，加強(qiáng)軸的外徑大于轉(zhuǎn)軸的外徑，且加強(qiáng)軸與輥體和轉(zhuǎn)軸一體設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，由于在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)通孔，不可避免的將會(huì)影響轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度，而加強(qiáng)軸的設(shè)置，有效增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸與輥體連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可分擔(dān)轉(zhuǎn)軸處所受的剪切力，即使在輥體高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也可確保輥體與轉(zhuǎn)軸的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，機(jī)架上對(duì)應(yīng)下瓦楞輥位置設(shè)置有漿盤以及相對(duì)應(yīng)設(shè)置的涂膠輥和勻膠輥，涂膠輥與下瓦楞輥抵觸。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，涂膠輥一部分浸沒在漿盤內(nèi)，通過涂膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)將漿盤內(nèi)的膠體涂在成型后瓦楞面紙上，而勻膠輥與涂膠輥相接觸，通過勻膠輥將涂膠輥上過多的膠體刮下來，避免膠體過多而影響成型后瓦楞面紙與單面瓦楞面紙的粘合。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥均由鎳鉻合金制成，上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥的外表面上均鋪設(shè)有碳化鎢層。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥均由鎳鉻合金制成，且在上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥的外表面上均鋪設(shè)有碳化鎢層，有效提高其耐磨性，經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得，較噴涂氮化層和鍍鉻層而言，噴涂碳化鎢層更能有效提高輥軸的使用壽命，提升生產(chǎn)質(zhì)量。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)可避免壓力輥與下瓦楞輥之間過度接觸和擠壓，避免壓力輥對(duì)下瓦楞輥造成磨損，同時(shí)又能夠確保單面瓦楞面紙和成型后瓦楞面紙的粘合牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型下瓦楞輥的側(cè)面示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型下瓦楞輥的平面示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、上預(yù)熱輥；2、上瓦楞輥；3、下瓦楞輥；31、加強(qiáng)軸；32、轉(zhuǎn)軸；33、吸風(fēng)溝槽；34、吸風(fēng)孔；4、壓力輥；5、下預(yù)熱輥；6、導(dǎo)紙輥；7、氣泵；8、噴氣頭；9、漿盤；91、涂膠輥；92、勻膠輥。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上部依次分布有上預(yù)熱輥I和上瓦楞輥2，在機(jī)架下部依次分布有下瓦楞輥3、壓力輥4和下預(yù)熱輥5，上瓦楞輥2和下瓦楞輥3抵觸并形成有供單面瓦楞面紙通過的間隙，壓力輥4與下瓦楞輥3抵觸，下瓦楞輥3包括輥體，輥體內(nèi)設(shè)置有中空的負(fù)壓腔，優(yōu)選的，在輥體的兩端對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32，輥體通過轉(zhuǎn)軸32可轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在機(jī)架上，在轉(zhuǎn)軸32上開設(shè)有導(dǎo)通負(fù)壓腔的通孔，通孔與氣泵7導(dǎo)通連接，氣泵7通過該通孔與負(fù)壓腔相導(dǎo)通，并對(duì)負(fù)壓腔內(nèi)進(jìn)行抽氣，輥體上按比例均勻分布有半圓弧形或環(huán)形吸風(fēng)溝槽33，且輥體上開設(shè)有導(dǎo)通吸風(fēng)溝槽33和負(fù)壓腔的吸風(fēng)孔34，負(fù)壓腔外接有氣泵7，在機(jī)架上部，一層單面瓦楞面紙先通過上預(yù)熱輥I預(yù)熱后，經(jīng)過上瓦楞輥2和下瓦楞輥3壓出楞形，通過氣泵7對(duì)輥體內(nèi)的負(fù)壓腔進(jìn)行抽氣，使負(fù)壓腔內(nèi)形成負(fù)壓，成型后瓦楞面紙通過吸風(fēng)孔34和吸風(fēng)溝槽33吸附在下瓦楞輥3的表面上；優(yōu)選的，在機(jī)架上對(duì)應(yīng)下瓦楞輥3位置設(shè)置有漿盤9以及相對(duì)應(yīng)設(shè)置的涂膠輥91和勻膠輥92，涂膠輥91與下瓦楞輥3抵觸，涂膠輥91 一部分浸沒在漿盤9內(nèi)，通過涂膠輥91轉(zhuǎn)動(dòng)將漿盤9內(nèi)的膠體涂在成型后瓦楞面紙上，而勻膠輥92與涂膠輥91相接觸，通過勻膠輥92將涂膠輥91上過多的膠體刮下來，避免膠體過多而影響成型后瓦楞面紙與單面瓦楞面紙的粘合；而在機(jī)架下部，同樣是一層單面瓦楞面紙通過下預(yù)熱輥5預(yù)熱后，通過壓力輥4輸送至壓力輥4與下瓦楞輥3之間，此時(shí)由機(jī)架上部過來的成型后瓦楞面紙和由機(jī)架下部過來的單面瓦楞面紙通過下瓦楞輥3和壓力輥4壓制粘合；而在機(jī)架上相對(duì)應(yīng)壓力輥4位置還設(shè)置有導(dǎo)紙輥6，經(jīng)過粘合后的瓦楞面紙經(jīng)過導(dǎo)紙輥6，并在壓力輥4和導(dǎo)紙輥6之間形成張力，將粘合后的瓦楞面紙繃直，由于在壓力輥4和導(dǎo)紙輥6之間設(shè)置有噴氣頭8，噴氣頭8與氣泵7相連，氣泵7將負(fù)壓腔內(nèi)抽出的空氣通過噴氣頭8噴向粘合后的瓦楞面紙，實(shí)現(xiàn)氣泵7的多效利用，一個(gè)氣泵7便可實(shí)現(xiàn)氣流的循環(huán)利用，同時(shí)由噴氣頭8噴出的空氣可為單面瓦楞面紙和成型后瓦楞面紙?zhí)峁┳銐虻膹埩?，使其牢固粘合，還可以促使膠體的干燥。
[0022]進(jìn)一步的，在轉(zhuǎn)軸32與輥體的連接處設(shè)置有加強(qiáng)軸31，加強(qiáng)軸31的外徑大于轉(zhuǎn)軸32的外徑，且加強(qiáng)軸31與輥體和轉(zhuǎn)軸32 —體設(shè)置，由于在轉(zhuǎn)軸32上開設(shè)通孔，不可避免的將會(huì)影響轉(zhuǎn)軸32的強(qiáng)度，而加強(qiáng)軸31的設(shè)置，有效增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸32與輥體連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可分擔(dān)轉(zhuǎn)軸32處所受的剪切力，即使在輥體高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也可確保輥體與轉(zhuǎn)軸32的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠。
[0023]優(yōu)選的，上瓦楞輥2、下瓦楞輥3和壓力輥4均由鎳鉻合金制成，且在上瓦楞輥2、下瓦楞輥3和壓力輥4的外表面上均鋪設(shè)有碳化鎢層，有效提高其耐磨性，經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得，較噴涂氮化層和鍍鉻層而言，噴涂碳化鎢層更能有效提高輥軸的使用壽命，提升生產(chǎn)質(zhì)量。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，包括機(jī)架、依次分布于機(jī)架上的上預(yù)熱輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥、壓力輥和下預(yù)熱輥，所述上瓦楞輥和下瓦楞輥抵觸并形成有供單面瓦楞面紙通過的間隙，所述壓力輥與下瓦楞輥抵觸，其特征在于:所述下瓦楞輥包括輥體，輥體內(nèi)設(shè)置有中空的負(fù)壓腔，所述輥體上按比例均勻分布有半圓弧形或環(huán)形吸風(fēng)溝槽，且所述輥體上開設(shè)有導(dǎo)通吸風(fēng)溝槽和負(fù)壓腔的吸風(fēng)孔，所述負(fù)壓腔外接有氣泵，所述機(jī)架上相對(duì)應(yīng)壓力輥位置還設(shè)置有導(dǎo)紙輥，在壓力輥和導(dǎo)紙輥之間設(shè)置有噴氣頭，所述噴氣頭與氣泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，其特征是:所述輥體的兩端對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有導(dǎo)通負(fù)壓腔的通孔，所述通孔與氣泵導(dǎo)通連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸與輥體的連接處設(shè)置有加強(qiáng)軸，加強(qiáng)軸的外徑大于轉(zhuǎn)軸的外徑，且加強(qiáng)軸與輥體和轉(zhuǎn)軸一體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，其特征是:所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)下瓦楞輥位置設(shè)置有漿盤以及相對(duì)應(yīng)設(shè)置的涂膠輥和勻膠輥，所述涂膠輥與下瓦楞輥抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦楞紙板生產(chǎn)用單面機(jī)，其特征是:所述上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥均由鎳鉻合金制成，上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥的外表面上均鋪設(shè)有碳化鎢層。
【文檔編號(hào)】B31F1/26GK203919857SQ201420383982
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】陳建華, 王光海, 陳克磊, 陳聰 申請(qǐng)人:杭州振銘實(shí)業(yè)有限公司