一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材,其包括：膨潤(rùn)土燒結(jié)板；若干根鋼筋，其一端等間隔固定嵌設(shè)于所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板內(nèi)；鋼板，其與所述鋼筋的另一端連接，其中，所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板與所述鋼板通過所述鋼筋相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其不僅能夠有效防止機(jī)械切割破壞，同時(shí)還能防止氧炔焰高溫?zé)g切割破壞，具有極高的獨(dú)創(chuàng)性和工程實(shí)用性。
【專利說明】一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材，尤其涉及一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機(jī)械切割、鉆孔技術(shù)相當(dāng)成熟，如金剛鉆、切割機(jī)金剛石鋸片等，幾乎能夠切割世界上所有物質(zhì)、或者在其上面鉆孔。這些技術(shù)均采用了世界上硬度僅次于鉆石(硬度最硬)的材料，如人造金剛石、人造剛玉等。但對(duì)于這些機(jī)械切割、鉆孔技術(shù)的防護(hù)技術(shù)還鮮見報(bào)道。本實(shí)用新型采取“以牙還牙”的防護(hù)方式，在膨潤(rùn)土中添加許多高硬度材料，然后在隔氧燃燒爐中燒蝕成型，從而在機(jī)械切割時(shí)可以磨損金剛鉆頭、金剛石鋸片，從而保護(hù)背后的主體結(jié)構(gòu)。
[0003]氧炔焰的溫度可以達(dá)到3200°C左右，是目前已知的溫度最高的明火。物質(zhì)在空氣中超高溫燃燒會(huì)產(chǎn)生兩種現(xiàn)象:升華和氧化。當(dāng)前市場(chǎng)上的普通保溫隔熱材料琳瑯滿目，但其工作溫度一般只有400°C左右，價(jià)格相對(duì)便宜。在一些特殊行業(yè)也出現(xiàn)了一些耐高溫材料，如耐高溫金屬、超高溫復(fù)合材料、超高溫陶瓷等。目前世界上熔點(diǎn)最高的是鉿合金，熔點(diǎn)高達(dá)4215°C。還有一些單質(zhì)金屬如鈀、鎢的熔點(diǎn)也在3000°C -4000°C之間，這些金屬能夠抵抗氧炔焰的燒蝕，但價(jià)格非常昂貴，且難以加工成型。還有一些金屬碳化物的熔點(diǎn)接近4000°C，但在空氣中燃燒較易氧化；近些年來隨著航天事業(yè)的高速發(fā)展，出現(xiàn)了一些高性能超高溫復(fù)合材料，如C/C復(fù)合材料(熔點(diǎn)大于4100°C )、碳纖維涂層等。這些材料的熔點(diǎn)也超過了 3000°C，甚至接近4000°C，但在高溫氧氣環(huán)境下容易氧化，且價(jià)格昂貴；超高溫陶瓷材料一般是指在2000°C以上的高溫下使用的一類陶瓷材料，它們具有3000°C左右的高熔點(diǎn)，且有良好的抗氧化性，非常適合做超聲速航天飛行器高溫結(jié)構(gòu)材料。另外，陶瓷里面富含硅，在高溫氧化氣氛中使用時(shí)，表面生成Si02或硅酸鹽的保護(hù)層，抗氧化能力強(qiáng)，且價(jià)格適中。因此采用陶瓷基體材料作為防護(hù)層來防氧炔焰燒蝕切割比較合適。
[0004]綜上所述，基于銀行搶劫、暴力入室搶劫等暴力犯罪活動(dòng)中的機(jī)械切割、氧炔焰高溫?zé)g切割等破壞現(xiàn)象，對(duì)銀行金庫(kù)、企業(yè)保險(xiǎn)柜、家庭貴重物品儲(chǔ)物柜的防護(hù)要求不斷提高。而當(dāng)前銀行金庫(kù)抗爆門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容還沒有考慮對(duì)機(jī)械切割、氧炔焰高溫?zé)g切割這兩種破壞作用的工程防護(hù)措施。另外目前對(duì)機(jī)械切割、氧炔焰高溫?zé)g切割的工程防護(hù)技術(shù)難度極大，鮮見報(bào)道。因此，研發(fā)出一種能夠同時(shí)防止機(jī)械切割和氧炔焰高溫?zé)g切割的復(fù)合防護(hù)層技術(shù)，在銀行金庫(kù)、企業(yè)保險(xiǎn)柜、家庭貴重物品儲(chǔ)存室、抗爆人員庇護(hù)所等領(lǐng)域具有很大的市場(chǎng)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠同時(shí)有效抵抗機(jī)械切割、氧炔焰高溫?zé)g切割破壞作用。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割板材的制備方法，該方法制備的板材能夠同時(shí)有效抵抗機(jī)械切割、氧炔焰高溫?zé)g切割破壞作用。
[0007]為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材包括:
[0008]膨潤(rùn)土燒結(jié)板；
[0009]若干根鋼筋，其一端等間隔固定嵌設(shè)于所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板內(nèi)；
[0010]鋼板，其與所述鋼筋的另一端連接，
[0011]其中，所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板與所述鋼板通過所述鋼筋相連接。
[0012]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述若干根鋼筋是垂直于所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板平面嵌設(shè)的。
[0013]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板與所述鋼筋一體成型。
[0014]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼板的等級(jí)為HPB235、HRB335。
[0015]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼板厚度為0.5mm-4.0mm之間。
[0016]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼筋直徑在6mm-10mm之間；
[0017]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板的基體材料為膨潤(rùn)土(俗稱白泥巴)，所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板的輔助材料包括鋼纖維、玄武巖短纖維、剛玉塊石和鋼渣粉中的一種或多種。
[0018]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼筋與所述鋼板為焊接連接。
[0019]為達(dá)成前述另一目的，本實(shí)用新型一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割板材的制備方法，其包括如下步驟:
[0020]步驟一:在膨潤(rùn)土生料中加入鋼纖維、玄武巖短纖維、剛玉塊石、鋼渣粉及水，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，得到膨?rùn)土熟料；
[0021]步驟二:將所述膨潤(rùn)土熟料置入模具中壓實(shí)，并將鋼筋等間距布置于所述膨潤(rùn)土熟料中，得到膨潤(rùn)土鋼筋體，然后進(jìn)行風(fēng)干；
[0022]步驟三:將上述風(fēng)干后的膨潤(rùn)土鋼筋體放入燃燒爐中在800°C溫度下隔氧燒蝕成型；
[0023]步驟四:將露出所述膨潤(rùn)土的鋼筋焊接到鋼板上，得到板材。
[0024]進(jìn)一步的，步驟二中，所述膨潤(rùn)土生料的純度為99 %，所述膨潤(rùn)土生料中加入鋼纖維、玄武巖短纖維、剛玉塊石和鋼渣粉中的一種或多種。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其不僅能夠有效防止機(jī)械切割破壞，同時(shí)還能防止氧炔焰高溫?zé)g切割破壞，具有極高的獨(dú)創(chuàng)性和工程實(shí)用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0027]圖1是本實(shí)用新型一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割板材的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1的俯視示意圖；
[0029]圖3是圖1中鋼板、鋼筋的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是圖圖3的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0033]請(qǐng)參閱圖1至圖4。
[0034]所述耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材100包括膨潤(rùn)土燒結(jié)板1、若干根鋼筋3和鋼板2。本實(shí)用新型對(duì)所述板材100的平面尺寸及厚度不做限制，可根據(jù)客戶要求及實(shí)際情況而定。
[0035]所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板I為特制的膨潤(rùn)土燒結(jié)板，其基體材料為膨潤(rùn)土，所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板的輔助材料包括鋼纖維、玄武巖短纖維、高硬度的剛玉塊石和高硬度的鋼渣粉中的一種或多種。
[0036]所述若干根鋼筋3，其一端等間隔固定嵌設(shè)于所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板I內(nèi)，另一端露出所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板I與所述鋼板2焊接連接，通過所述鋼筋3進(jìn)而將膨潤(rùn)土燒結(jié)板I與所述鋼板2連接起來。所述若干根鋼筋3是垂直于所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板I平面嵌設(shè)的。在該實(shí)施例中，所述鋼筋直徑在6mm-10mm之間，在其他實(shí)施例中，對(duì)所述鋼筋3的直徑不做限制，可根據(jù)實(shí)際需要而定。本實(shí)用新型對(duì)鋼筋3在膨潤(rùn)土燒結(jié)板I中的排列方式及數(shù)量不做限制，可以根據(jù)實(shí)際需要而定。所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板I與所述鋼筋3—體成型。將鋼筋3置入所述膨潤(rùn)土熟料中一起在燃燒爐中燒蝕成型。然后再將膨潤(rùn)土露出的鋼筋3與鋼板2焊接后，即可投入工程使用。
[0037]所述鋼板2，其與所述鋼筋3的另一端焊接連接。所述鋼板2的等級(jí)為HPB235、HRB335。在該實(shí)施例中，所述鋼板2厚度為0.5mm_4.0mm之間，在其他實(shí)施例中，對(duì)所述鋼板2厚度不做限制，可根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0038]本實(shí)用新型的板材100，其膨潤(rùn)土燒結(jié)板I置于最外層，鋼筋3 —端埋入特制膨潤(rùn)土燒結(jié)板I內(nèi)部，一端與鋼板2焊接，內(nèi)層的鋼板2可以便利地與被防護(hù)主體結(jié)構(gòu)(未圖示)連接。
[0039]本實(shí)用新型的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割板材100的制備方法，其包括如下步驟:
[0040]步驟一:在膨潤(rùn)土生料中加入鋼纖維、玄武巖短纖維、剛玉塊石、鋼渣粉及水，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，得到膨?rùn)土熟料。在該實(shí)施例中，所述膨潤(rùn)土生料的純度為99%，所述膨潤(rùn)土生料中加入鋼纖維、玄武巖短纖維、剛玉塊石和鋼渣粉中的一種或多種。
[0041]步驟二:將所述膨潤(rùn)土熟料置入模具(未圖示)中壓實(shí)，并將鋼筋等間距布置于所述膨潤(rùn)土熟料中，得到膨潤(rùn)土鋼筋體，然后進(jìn)行風(fēng)干。
[0042]步驟三:將上述風(fēng)干后的膨潤(rùn)土鋼筋體放入燃燒爐中在800°C或800°C左右溫度下隔氧燒蝕成型。
[0043]步驟四:將露出所述膨潤(rùn)土的鋼筋焊接到鋼板上，得到板材。
[0044]本實(shí)用新型中，可通過增加所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板I厚度來提高其抗機(jī)械切割和氧炔焰高溫?zé)g切割的防護(hù)能力。
[0045]本實(shí)用新型，可以根據(jù)實(shí)際需要，通過去掉特制膨潤(rùn)土燒結(jié)板I里面的某些高硬度材料，可以消除其抗機(jī)械切割的防護(hù)能力，而只保留其抗氧炔焰燒蝕切割的防護(hù)能力。
[0046]本實(shí)用新型的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其不僅能夠有效防止機(jī)械切割破壞，同時(shí)還能防止氧炔焰高溫?zé)g切割破壞，具有極高的獨(dú)創(chuàng)性和工程實(shí)用性。
[0047]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其特征在于:其包括: 膨潤(rùn)土燒結(jié)板； 若干根鋼筋，其一端等間隔固定嵌設(shè)于所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板內(nèi)； 鋼板，其與所述鋼筋的另一端連接， 其中，所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板與所述鋼板通過所述鋼筋相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其特征在于:所述若干根鋼筋是垂直于所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板平面嵌設(shè)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其特征在于:所述膨潤(rùn)土燒結(jié)板與所述鋼筋一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其特征在于:所述鋼板的等級(jí)為HPB235、HRB335。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其特征在于:所述鋼板厚度為0.5mm-4.0mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其特征在于:所述鋼筋直徑在6mm-10mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐機(jī)械切割和耐超高溫?zé)g切割的板材，其特征在于:所述鋼筋與所述鋼板為焊接連接。
【文檔編號(hào)】B32B15/04GK204054796SQ201420429791
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】吳平安 申請(qǐng)人:江蘇爵格工業(yè)設(shè)備有限公司