背光源組裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種背光源組裝裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有組裝臺(tái)面，機(jī)架上設(shè)有組裝裝置，組裝裝置包括安裝在機(jī)架上的擺動(dòng)座，擺動(dòng)座上安裝有升降柱，升降柱的上端安裝有兩個(gè)擺動(dòng)臂；還包括貼膜頭；組裝裝置還包括位于弧形導(dǎo)軌一端的物料托板和位于弧形導(dǎo)軌另一端的定位模具；貼膜頭在運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)向殼體上方時(shí)，升降柱帶動(dòng)貼膜頭經(jīng)過孔向下運(yùn)動(dòng)，從物料托盤上將膜片吸取，而后擺動(dòng)座通過帶動(dòng)擺動(dòng)臂將貼膜頭擺動(dòng)至定位模具上方，升降柱帶動(dòng)貼膜頭向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行膜片貼附，兩擺動(dòng)臂上的貼膜頭可以在同時(shí)分別進(jìn)行膜片貼敷和膜片吸取動(dòng)作，擺動(dòng)座通過帶動(dòng)升降柱擺動(dòng)可以使得兩貼膜頭在兩工作狀態(tài)之間切換，大大提高了工作效率。
【專利說明】背光源組裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種背光源組裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]背光源包括遮光膜片、上增光膜、下增光膜、擴(kuò)散膜、導(dǎo)光板等，組裝時(shí)候，需要準(zhǔn)確的將各膜片依次貼好，但現(xiàn)有背光源組裝裝置存在組裝效率低、產(chǎn)品合格率低的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作穩(wěn)定可靠，背光源組裝效率高，產(chǎn)品合格率高的背光源組裝裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:背光源組裝裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有組裝臺(tái)面，所述機(jī)架上設(shè)有組裝裝置，所述組裝裝置包括安裝在所述機(jī)架上的擺動(dòng)座，所述擺動(dòng)座上安裝有升降柱，所述升降柱的上端安裝有兩個(gè)擺動(dòng)臂；還包括貼膜頭，所述貼膜頭和所述擺動(dòng)臂之間設(shè)有貼膜頭固定裝置，所述組裝裝置還包括安裝在所述機(jī)架上的弧形導(dǎo)軌，所述貼膜頭滑動(dòng)安裝在所述弧形導(dǎo)軌上，所述貼膜頭固定裝置包括設(shè)在所述貼膜頭上表面的固定套，所述擺動(dòng)臂間隙套裝在所述固定套內(nèi)，所述組裝裝置還包括位于所述弧形導(dǎo)軌一端的物料托板和位于所述弧形導(dǎo)軌另一端的定位模具，所述物料托板連接有自動(dòng)上升裝置，所述物料托板位于導(dǎo)向殼體內(nèi)，所述導(dǎo)向殼體的一側(cè)設(shè)有擺動(dòng)臂導(dǎo)向槽，所述定位模具安裝在所述組裝臺(tái)面上，所述定位模具周邊的所述組裝臺(tái)面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱，所述弧形導(dǎo)軌上設(shè)有兩供所述貼膜頭向上或者向下通過的過孔，一個(gè)所述過孔位于所述物料托盤上方，另一個(gè)所述過孔位于所述定位模具的上方，所述導(dǎo)向柱位于所述定位模具的四周，所述貼膜頭上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁呈錐形。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述自動(dòng)上升裝置包括氣缸和控制所述氣缸動(dòng)作的上升自動(dòng)控制裝置，所述上升自動(dòng)控制裝置還包括安裝在所述導(dǎo)向殼體上的傳感器。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，在擺動(dòng)座的帶動(dòng)下升降柱來回?cái)[動(dòng)，擺動(dòng)臂隨著升降柱的擺動(dòng)而擺動(dòng)，帶動(dòng)貼膜頭沿著弧形導(dǎo)軌來回運(yùn)動(dòng)，貼膜頭在運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)向殼體上方時(shí)，升降柱帶動(dòng)貼膜頭經(jīng)過孔向下運(yùn)動(dòng)，從物料托盤上將膜片吸取，而后擺動(dòng)座通過帶動(dòng)擺動(dòng)臂將貼膜頭擺動(dòng)至定位模具上方，升降柱帶動(dòng)貼膜頭向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行膜片貼附，兩擺動(dòng)臂上的貼膜頭可以在同時(shí)分別進(jìn)行膜片貼敷和膜片吸取動(dòng)作，擺動(dòng)座通過帶動(dòng)升降柱擺動(dòng)可以使得兩貼膜頭在兩工作狀態(tài)之間切換，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，背光源組裝裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上設(shè)有組裝臺(tái)面2，所述機(jī)架I上設(shè)有組裝裝置，所述組裝裝置包括安裝在所述機(jī)架I上的擺動(dòng)座3，所述擺動(dòng)座包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上的座體17，所述座體17上安裝有座體擺臂18，所述機(jī)架上還安裝有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸19，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸19的活塞桿鉸接在所述座體擺臂18上，所述擺動(dòng)座3上安裝有升降柱4，所述升降柱4的上端安裝有兩個(gè)擺動(dòng)臂5 ;還包括貼膜頭6，所述貼膜頭6和所述擺動(dòng)臂5之間設(shè)有貼膜頭固定裝置，所述組裝裝置還包括安裝在所述機(jī)I架上的弧形導(dǎo)軌7，所述貼膜頭6滑動(dòng)安裝在所述弧形導(dǎo)軌7上，所述貼膜頭上設(shè)有與所述弧形導(dǎo)軌7配合的導(dǎo)輪21，所述貼膜頭固定裝置包括設(shè)在所述貼膜頭6上表面的固定套8，所述擺動(dòng)臂5間隙套裝在所述固定套8內(nèi)，所述組裝裝置還包括位于所述弧形導(dǎo)軌7 —端的物料托板9和位于所述弧形導(dǎo)軌7另一端的定位模具12，所述物料托板9連接有自動(dòng)上升裝置，所述物料托板9位于導(dǎo)向殼體10內(nèi)，所述導(dǎo)向殼體10的一側(cè)設(shè)有擺動(dòng)臂導(dǎo)向槽11，所述定位模具12安裝在所述組裝臺(tái)面2上，所述定位模具周邊的所述組裝臺(tái)面2上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱13，所述弧形導(dǎo)軌7上設(shè)有兩供所述貼膜頭6向上或者向下通過的過孔14，一個(gè)所述過孔14位于所述物料托盤9上方，另一個(gè)所述過孔14位于所述定位模具12的上方，所述導(dǎo)向柱13位于所述定位模具12的四周，所述貼膜頭6上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱13配合的導(dǎo)向孔15，所述導(dǎo)向孔15的內(nèi)壁呈錐形。
[0010]所述自動(dòng)上升裝置包括氣缸16和控制所述氣缸動(dòng)作的上升自動(dòng)控制裝置，所述上升自動(dòng)控制裝置還包括安裝在所述導(dǎo)向殼體上的傳感器，傳感器檢測(cè)導(dǎo)向殼體10內(nèi)膜片20的高度，當(dāng)膜片20減少，層疊的膜片20的高度降低時(shí)，上升自動(dòng)控制裝置控制氣缸上升，保持膜片20的高度。
[0011]在擺動(dòng)座3的帶動(dòng)下升降柱4來回?cái)[動(dòng)，擺動(dòng)臂5隨著升降柱4的擺動(dòng)而擺動(dòng)，帶動(dòng)貼膜頭6沿著弧形導(dǎo)軌7來回運(yùn)動(dòng)，貼膜頭6在運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)向殼體10上方時(shí)，升降柱4帶動(dòng)貼膜頭6經(jīng)過孔14向下運(yùn)動(dòng)，從物料托盤上將膜片吸取，而后擺動(dòng)座3通過帶動(dòng)擺動(dòng)臂5將貼膜頭6擺動(dòng)至定位模具12上方，升降柱4帶動(dòng)貼膜頭6向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行膜片貼附，兩擺動(dòng)臂5上的貼膜頭6可以在同時(shí)分別進(jìn)行膜片貼敷和膜片吸取動(dòng)作，擺動(dòng)座通過帶動(dòng)升降柱擺動(dòng)可以使得兩貼膜頭在兩工作狀態(tài)之間切換，大大提高了工作效率。
[0012]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.背光源組裝裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有組裝臺(tái)面，所述機(jī)架上設(shè)有多個(gè)組裝裝置，所述組裝裝置包括安裝在所述機(jī)架上的擺動(dòng)座，所述擺動(dòng)座上安裝有升降柱，所述升降柱的上端安裝有兩個(gè)擺動(dòng)臂；還包括貼膜頭，所述貼膜頭和所述擺動(dòng)臂之間設(shè)有貼膜頭固定裝置，所述組裝裝置還包括安裝在所述機(jī)架上的弧形導(dǎo)軌，所述貼膜頭滑動(dòng)安裝在所述弧形導(dǎo)軌上，所述貼膜頭固定裝置包括設(shè)在所述貼膜頭上表面的固定套，所述擺動(dòng)臂間隙套裝在所述固定套內(nèi)，所述組裝裝置還包括位于所述弧形導(dǎo)軌一端的物料托板和位于所述弧形導(dǎo)軌另一端的定位模具，所述物料托板連接有自動(dòng)上升裝置，所述物料托板位于導(dǎo)向殼體內(nèi)，所述導(dǎo)向殼體的一側(cè)設(shè)有擺動(dòng)臂導(dǎo)向槽，所述定位模具安裝在所述組裝臺(tái)面上，所述定位模具周邊的所述組裝臺(tái)面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱，所述弧形導(dǎo)軌上設(shè)有兩供所述貼膜頭向上或者向下通過的過孔，一個(gè)所述過孔位于所述物料托盤上方，另一個(gè)所述過孔位于所述定位模具的上方，所述導(dǎo)向柱位于所述定位模具的四周，所述貼膜頭上設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁呈錐形。
2.如權(quán)利要求1所述的背光源組裝裝置，其特征在于:所述自動(dòng)上升裝置包括氣缸和控制所述氣缸動(dòng)作的上升自動(dòng)控制裝置，所述上升自動(dòng)控制裝置還包括安裝在所述導(dǎo)向殼體上的傳感器。
【文檔編號(hào)】B32B37/00GK203974194SQ201420464434
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】馬文彬 申請(qǐng)人:深圳市澳迪星電子有限公司