制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)，包括壓板支撐體，壓板支撐體的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊；壓板支撐體帶有朝下設(shè)置的凹槽，凹槽中帶有成對設(shè)置的第一支撐塊及第二支撐塊，成對的第二支撐塊設(shè)置于成對的第一支撐塊之間；壓板支撐體的兩端分別封裝有端塊，端塊上裝置有鎖緊調(diào)節(jié)輪；端塊及壓板支撐體中貫穿連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端分別帶有齒輪，齒輪置于端塊的外側(cè)。本實用新型采用兩組壓板結(jié)構(gòu)提高熱封效率；設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)桿便于對熱封力度及熱封位置的調(diào)節(jié)，其操作簡便；壓板與壓板支撐體之間采用彈簧連接，實現(xiàn)彈性熱封，彈簧隱蔽于壓板支撐體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊；壓板的結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便。
【專利說明】制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制袋機。
【背景技術(shù)】
[0002]制袋機是制作包裝袋的專用設(shè)備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。高速制袋機成型包裝袋過程是:將上膜和下膜分別導(dǎo)向輸送，于合適位置對上下膜進行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個小袋一體結(jié)構(gòu)，最后進行分切形成多個小袋。熱封裝置用于將上下薄膜熱封成一體形成袋體結(jié)構(gòu)，是制袋機必不可少的部分。傳統(tǒng)的熱封裝置一般只適合單個熱封，其熱封速度較慢、效率低；已出現(xiàn)有高速熱封裝置，其優(yōu)點是可以實現(xiàn)多排多列熱封，但其缺點是熱封板及熱封壓板的的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于更換，熱封穩(wěn)定性不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有制袋機的上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)，包括壓板支撐體，壓板支撐體的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊；所述壓板支撐體帶有朝下設(shè)置的凹槽，所述凹槽中帶有成對設(shè)置的第一支撐塊及第二支撐塊，成對的第二支撐塊設(shè)置于成對的第一支撐塊之間；所述壓板支撐體的兩端分別封裝有端塊，端塊上裝置有鎖緊調(diào)節(jié)輪；所述端塊及壓板支撐體中貫穿連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端分別帶有齒輪，齒輪置于端塊的外側(cè)；
[0006]所述壓板組包括裝置于所述凹槽中的第一壓板及第二壓板，第一壓板及第二壓板分別借助彈簧裝置于成對的第一支撐塊之間，第二壓板的上端凸緣頂靠所述第二支撐塊；
[0007]所述第一壓板包括上下設(shè)置的第一連接塊及第一下壓板，第二壓板包括上下設(shè)置的第二連接塊及第二下壓板，第二下壓板的下表面固接有壓塊，壓塊的底面帶有壓條；所述第一連接塊與第二連接塊分別通過螺栓與所述壓板支撐體固接，所述螺栓貫穿所述安裝塊、壓板支撐體與所述第一連接塊及第二連接塊連接；所述安裝塊、壓板支撐體、第一連接塊與第二連接塊中貫穿設(shè)置有多個調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的下端分別與第一下壓板及第二下壓板螺旋連接；所述調(diào)節(jié)螺桿與所述螺栓配合分別調(diào)節(jié)第一壓板及第二壓板與壓板支撐體間的間距。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0009]所述第一連接塊的上表面帶有第一彈簧凹槽，第二連接塊的上表面帶有第二彈簧凹槽。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]本實用新型采用兩組壓板結(jié)構(gòu)提高熱封效率；設(shè)置豎直的調(diào)節(jié)螺桿與水平的調(diào)節(jié)桿便于對熱封力度及熱封位置的調(diào)節(jié)，其操作簡便；壓板與壓板支撐體之間采用彈簧連接，實現(xiàn)彈性熱封，彈簧隱蔽于壓板支撐體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊；壓板的結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實用新型的主視圖。
[0014]圖3為本實用新型的分解立體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4和圖5為本實用新型的第一壓板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖6為本實用新型的第一壓板的分解立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖7為本實用新型的第二壓板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖8為本實用新型的第二壓板的分解立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:1、壓板支撐體；10、調(diào)節(jié)螺桿；103、凹槽；104、第一支撐塊；105、第二支撐塊；11、彈簧；2、安裝塊；3、鎖緊調(diào)節(jié)輪；4、端塊；5、第一壓板；51、第一連接塊；510、第一彈簧凹槽；52、第一下壓板；6、第二壓板；61、第二連接塊；610、第二彈簧凹槽；611、上端凸緣；62、第二下壓板；63、壓塊；64、壓條；7、調(diào)節(jié)桿；8、齒輪；9、螺栓。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]如圖1至圖3所示，本實施例的制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)，包括壓板支撐體1，壓板支撐體I的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊2 ;壓板支撐體I帶有朝下設(shè)置的凹槽103，凹槽103中帶有成對設(shè)置的第一支撐塊104及第二支撐塊105，成對的第二支撐塊105設(shè)置于成對的第一支撐塊104之間；壓板支撐體I的兩端分別封裝有端塊4，端塊4上裝置有鎖緊調(diào)節(jié)輪3 ;端塊4及壓板支撐體I中貫穿連接有調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7的兩端分別帶有齒輪8，齒輪8置于端塊4的外側(cè)；齒輪8在調(diào)節(jié)桿7轉(zhuǎn)動下于齒條(未畫出)上移動，實現(xiàn)整個上壓板結(jié)構(gòu)的整體移動，從而調(diào)節(jié)熱封位置。
[0022]壓板組包括裝置于凹槽103中的第一壓板5及第二壓板6，第一壓板5及第二壓板6分別借助彈簧11裝置于成對的第一支撐塊104之間，第二壓板6的上端凸緣611頂靠第二支撐塊105 ；
[0023]如圖4至圖8所示，第一壓板5包括上下設(shè)置的第一連接塊51及第一下壓板52，第二壓板6包括上下設(shè)置的第二連接塊61及第二下壓板62，第二下壓板62的下表面固接有壓塊63，壓塊63的底面帶有壓條64 ;第一連接塊51與第二連接塊61分別通過螺栓9與壓板支撐體I固接，螺栓9貫穿安裝塊2、壓板支撐體I與第一連接塊51及第二連接塊61連接；安裝塊2、壓板支撐體1、第一連接塊51與第二連接塊61中貫穿設(shè)置有多個調(diào)節(jié)螺桿10，調(diào)節(jié)螺桿10的下端分別與第一下壓板52及第二下壓板62螺旋連接；調(diào)節(jié)螺桿10與螺栓9配合分別調(diào)節(jié)第一壓板5及第二壓板6與壓板支撐體I間的間距，其調(diào)節(jié)過程是:首先通過旋轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)螺桿10，調(diào)節(jié)第一壓板5及第二壓板6與壓板支撐體I之間的間距，從而調(diào)節(jié)第一壓板5及第二壓板6與下熱封板(未畫出)之間的間距，間距調(diào)節(jié)后通過螺栓9緊固。
[0024]第一連接塊51的上表面帶有第一彈簧凹槽510，第二連接塊61的上表面帶有第二彈簧凹槽610，第一彈簧凹槽510與第二彈簧凹槽610分別便于彈簧的固定及安裝。
[0025]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括壓板支撐體(I)，壓板支撐體(I)的下表面固接有壓板組，其上表面固接安裝塊(2);所述壓板支撐體(I)帶有朝下設(shè)置的凹槽(103)，所述凹槽(103)中帶有成對設(shè)置的第一支撐塊(104)及第二支撐塊(105)，成對的第二支撐塊(105)設(shè)置于成對的第一支撐塊(104)之間；所述壓板支撐體(I)的兩端分別封裝有端塊(4)，端塊(4)上裝置有鎖緊調(diào)節(jié)輪；所述端塊(4)及壓板支撐體(I)中貫穿連接有調(diào)節(jié)桿(7)，調(diào)節(jié)桿(7)的兩端分別帶有齒輪(8)，齒輪(8)置于端塊(4)的外側(cè)； 所述壓板組包括裝置于所述凹槽(103)中的第一壓板(5)及第二壓板￠)，第一壓板(5)及第二壓板(6)分別借助彈簧(11)裝置于成對的第一支撐塊(104)之間，第二壓板(6)的上端凸緣￠11)頂靠所述第二支撐塊(105)； 所述第一壓板(5)包括上下設(shè)置的第一連接塊(51)及第一下壓板(52)，第二壓板(6)包括上下設(shè)置的第二連接塊￠1)及第二下壓板(62)，第二下壓板￠2)的下表面固接有壓塊(63)，壓塊￠3)的底面帶有壓條￠4);所述第一連接塊(51)與第二連接塊￠1)分別通過螺栓(9)與所述壓板支撐體(I)固接，所述螺栓(9)貫穿所述安裝塊(2)、壓板支撐體(I)與所述第一連接塊(51)及第二連接塊￠1)連接；所述安裝塊(2)、壓板支撐體(I)、第一連接塊(51)與第二連接塊￠1)中貫穿設(shè)置有多個調(diào)節(jié)螺桿(10)，調(diào)節(jié)螺桿(10)的下端分別與第一下壓板(52)及第二下壓板￠2)螺旋連接；所述調(diào)節(jié)螺桿(10)與所述螺栓(9)配合分別調(diào)節(jié)第一壓板(5)及第二壓板(6)與壓板支撐體⑴間的間距。
2.按照權(quán)利要求1所述的制袋機熱封裝置的上壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接塊(51)的上表面帶有第一彈簧凹槽(510)，第二連接塊￠1)的上表面帶有第二彈簧凹槽(610)。
【文檔編號】B31B1/64GK204109433SQ201420492890
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠