瓦楞紙板熱壓貼合的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括機架，依次裝設在機架上的烘板、輸送帶及壓載系統(tǒng)，所述壓載系統(tǒng)包括若干個壓載單元，所述壓載單元包括裝設在機架一端的第一滑動安裝座，裝設在機架另一端的第二滑動安裝座，懸掛在機架內(nèi)的壓板裝置，裝設在機架、第一滑動安裝座和第二滑動安裝座上的橫向驅動裝置，裝設在第一滑動安裝座和第二滑動安裝座上的縱向驅動裝置，所述縱向驅動裝置與壓板裝置傳動連接使壓板裝置作縱向運動，所述橫向驅動裝置與縱向驅動裝置傳動連接使縱向驅動裝置和壓板裝置作橫向運動。能根據(jù)所生產(chǎn)的不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板對壓載系統(tǒng)進行排列與調(diào)整，有效的滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板生產(chǎn)需要。
【專利說明】 瓦楞紙板熱壓貼合機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于加工瓦楞紙板的設備，更具體地說，是涉及一種根據(jù)不同層數(shù)、幅度瓦楞紙板的生產(chǎn)需要，既可以整組壓載體統(tǒng)提升、下降進行壓合，其單個壓載單元又可以移動、提升、下降，可根據(jù)所生產(chǎn)瓦楞紙板的需要選擇壓載單元進行組合壓載，并帶有烘板的瓦楞紙板熱壓貼合機。

【背景技術】
[0002]瓦楞紙板是由掛面紙和波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，瓦楞紙板始于18世紀末，19世紀初因其量輕而且價格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復利用，使它的應用有了顯著的增長。到20世紀初，因其可以為各種各樣的商品制作包裝而得到全面的普及、推廣和應用。由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對美化和保護內(nèi)裝商品有其獨特的性能和優(yōu)點，因此，在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。
[0003]目前，在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中，為了保證不同幅度及不同層數(shù)瓦楞紙板的生產(chǎn)需要，其瓦楞紙板機器功能及人力進行操控不穩(wěn)定，其壓載系統(tǒng)為整體式壓載系統(tǒng)，同時進行下壓和提升動作，不能根據(jù)所要生產(chǎn)的瓦楞紙板的層數(shù)及幅度對壓載系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，下壓不夠均勻，使瓦楞紙出現(xiàn)下榻、高低不平及加熱瓦楞紙板內(nèi)膠水粘合不夠緊密及均勻，降低了成型后的瓦楞紙板的質量，且成型后的瓦楞紙板合格率，浪費了人力進行操控，生產(chǎn)成本高，且不能滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板生產(chǎn)需要，生產(chǎn)效率低，此外傳統(tǒng)的瓦楞紙板機器在整機停機后，不便清理及烘板的散熱，也不便于對皮帶的松緊度進行調(diào)節(jié)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種既能使瓦楞紙板內(nèi)膠水通過加熱粘合均勻及緊密，能根據(jù)所生產(chǎn)的不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板對壓載系統(tǒng)進行排列與調(diào)整，使壓載系統(tǒng)下壓對瓦楞紙板各地方均勻受力，有效的滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板生產(chǎn)需要，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，且方便清理及散熱，便于對皮帶的松緊度進行調(diào)節(jié)的瓦楞紙板熱壓貼合機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案如下:
[0006]一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括機架，依次裝設在機架上的烘板、輸送帶及壓載系統(tǒng)，所述壓載系統(tǒng)包括若干個壓載單元，所述壓載單元包括裝設在機架一端的第一滑動安裝座，裝設在機架另一端的第二滑動安裝座，懸掛在機架內(nèi)的壓板裝置，裝設在機架、第一滑動安裝座和第二滑動安裝座上的橫向驅動裝置，裝設在第一滑動安裝座和第二滑動安裝座上的縱向驅動裝置，所述縱向驅動裝置與壓板裝置傳動連接使壓板裝置作縱向運動，所述橫向驅動裝置與縱向驅動裝置傳動連接使縱向驅動裝置和壓板裝置作橫向運動。
[0007]優(yōu)選地，所述橫向驅動裝置包括裝設在機架一端的第一齒條、裝設在機架另一端的第二齒條，裝設在第一滑動安裝座上的第一驅動電機，裝設在第一滑動安裝座和第二滑動安裝座上的傳動桿，所述第一驅動電機的輸出軸上裝設有驅動齒輪，傳動桿的一端裝設有第一傳動齒輪，傳動桿的另一端裝設有第二傳動齒輪，所述驅動齒輪與第一傳動齒輪相哨合，第一傳動齒輪與第一齒條相哨合，所述第二傳動齒輪與第二齒條相哨合。
[0008]優(yōu)選地，所述縱向驅動裝置包括裝設在第一滑動安裝座上的第一驅動裝置，裝設在第二滑動安裝座上的第二驅動裝置，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置為氣缸或者是由伺服電機、與伺服電機傳動連接的絲桿構成。
[0009]優(yōu)選地，所述壓板裝置包括與縱向驅動裝置傳動連接的主架梁，裝設在主架梁下部的若干個壓板組件，該壓板組件是由“八字形”彈性壓板和平壓板構成，“八字形”彈性壓板的上端與主架梁固定連接，“八字形”彈性壓板的下端與平壓板固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述機架上部的一端裝設有可沿機架縱向運動的第一升降梁，機架上部的另一端裝設有可沿機架縱向運動的第二升降梁，所述壓載系統(tǒng)裝設在第一升降梁和第二升降梁上，還包括裝設在機架下部的一端第二驅動電機，裝設在機架下部的另一端第三驅動電機，第一升降梁和第二升降梁的兩端各裝設有一升降機構，第二驅動電機和第三驅動電機分別與位于機架一側的相應的升降機構的一端傳動連接，第二驅動電機和第三驅動電機分別通過一升降主軸與位于機架另一側的相應的升降機構的一端傳動連接，升降機構的另一端與第一升降梁和第二升降梁相應的端部相連接。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0012]通過構造由若干個壓載單元構成壓載系統(tǒng)，所述壓載單元包括裝設在機架一端的第一滑動安裝座，裝設在機架另一端的第二滑動安裝座，懸掛在機架內(nèi)的壓板裝置，裝設在機架、第一滑動安裝座和第二滑動安裝座上的橫向驅動裝置，裝設在第一滑動安裝座和第二滑動安裝座上的縱向驅動裝置，所述縱向驅動裝置與壓板裝置傳動連接使壓板裝置作縱向運動，所述橫向驅動裝置與縱向驅動裝置傳動連接使縱向驅動裝置和壓板裝置作橫向運動，并通過升降機構來調(diào)節(jié)不同層數(shù)的瓦楞紙板所需要的壓力。從而在生產(chǎn)瓦楞紙板時，根據(jù)不同層數(shù)、幅度瓦楞紙板的生產(chǎn)需要，既可以整組壓載體統(tǒng)提升、下降進行壓合，其單個壓載單元又可以移動、提升、下降，可根據(jù)所生產(chǎn)瓦楞紙板的需要選擇壓載單元進行組合壓載，能根據(jù)所生產(chǎn)的不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板對壓載系統(tǒng)進行排列與調(diào)整，使壓載系統(tǒng)下壓對瓦楞紙板各地方均勻受力，有效的滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板生產(chǎn)需要，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的立體結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的橫向驅動裝置裝設在機架上的局部結構不意圖之一；
[0015]圖3是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的縱向驅動裝置裝設在機架上的局部結構示意圖之二；
[0016]圖4是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的橫向驅動裝置、橫向驅動裝置和壓板裝置裝設在機架上的局部結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的第二驅動電機和升降機構裝設在機架上的局部結構示意圖；
[0018]圖6是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的第三驅動電機和升降機構裝設在機架上的局部結構示意圖；
[0019]圖7是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的升降機構裝設在機架上的局部結構示意圖；
[0020]圖8是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的皮帶提升裝置裝設在機架上的局部結構不意圖；
[0021]圖9是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的皮帶張緊裝置立體結構示意圖；
[0022]圖10是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的皮帶張緊裝置裝設在機架上的立體結構示意圖。
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機作進一步說明。

【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型所述的瓦楞紙板熱壓貼合機的最佳實例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。
[0025]請參考圖1，圖1中示出了一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括機架1，依次裝設在機架I上的烘板2、輸送帶3及壓載系統(tǒng)4，所述壓載系統(tǒng)4包括若干個壓載單元5，所述壓載單元5包括裝設在機架I 一端的第一滑動安裝座6，裝設在機架I另一端的第二滑動安裝座7，懸掛在機架I內(nèi)的壓板裝置51，裝設在機架1、第一滑動安裝座6和第二滑動安裝座7上的橫向驅動裝置52，裝設在第一滑動安裝座6和第二滑動安裝座7上的縱向驅動裝置53，所述縱向驅動裝置53與壓板裝置51傳動連接使壓板裝置51作縱向運動，所述橫向驅動裝置52與縱向驅動裝置53傳動連接使縱向驅動裝置53和壓板裝置51作橫向運動，由于壓載系統(tǒng)4由若干個壓載單元5構成，能根據(jù)所生產(chǎn)的不同幅度的瓦楞紙板對壓載系統(tǒng)進行排列與調(diào)整，選擇所生產(chǎn)的瓦楞紙板的幅度，從而確定所需要的壓載單元5的數(shù)量，使下壓的壓載單元5所形成的壓載寬度等于所生產(chǎn)的瓦楞紙板的幅度，使壓載系統(tǒng)下壓對瓦楞紙板各地方均勻受力，避免瓦楞紙出現(xiàn)下榻。
[0026]所述烘板2優(yōu)先為蒸汽烘板，有助于提高瓦楞紙板的生產(chǎn)質量。
[0027]如圖5、圖6所示，所述第一滑動安裝座6上至少設有一第一滑塊61，第二滑動安裝座7上至少設有一第二滑塊71，機架I 一端設有與第一滑塊61相適應的第一滑槽11，機架I另一端設有與第二滑塊71相適應的第二滑槽12，從而使第一滑動安裝座6沿第一滑槽11滑動，第二滑動安裝座7沿第二滑槽12滑動。
[0028]如圖2、圖3所示，優(yōu)選地，所述橫向驅動裝置52包括裝設在機架I 一端的第一齒條520、裝設在機架I另一端的第二齒條521,裝設在第一滑動安裝座6上的第一驅動電機522，裝設在第一滑動安裝座6和第二滑動安裝座7上的傳動桿523，所述第一驅動電機522的輸出軸上裝設有驅動齒輪524，傳動桿523的一端裝設有第一傳動齒輪525，傳動桿523的另一端裝設有第二傳動齒輪526,所述驅動齒輪524與第一傳動齒輪525相哨合,第一傳動齒輪525與第一齒條520相哨合,所述第二傳動齒輪526與第二齒條521相哨合,第一驅動電機522使驅動齒輪524驅動第一傳動齒輪525、傳動桿523和第二傳動齒輪526，從而使壓載單元5沿第一齒條520和第二齒條521橫向運動。
[0029]進一步而言，所述傳動桿523的一端還裝設有過渡齒輪527，該過渡齒輪527與驅動齒輪524相嚙合，用于減小傳動桿523的轉速，使壓載單元5運動更加平穩(wěn)。
[0030]如圖4、圖7所示，所述機架I上部的一端裝設有可沿機架I縱向運動的第一升降梁13，機架I上部的另一端裝設有可沿機架I縱向運動的第二升降梁14，所述壓載系統(tǒng)4裝設在第一升降梁13和第二升降梁14上，還包括裝設在機架I下部的一端第二驅動電機15，裝設在機架I下部的另一端第三驅動電機16，第一升降梁13和第二升降梁14的兩端各裝設有一升降機構17，第二驅動電機15和第三驅動電機16分別與位于機架I 一側的相應的升降機構17的一端傳動連接，第二驅動電機15和第三驅動電機16分別通過一升降主軸18與位于機架I另一側的相應的升降機構17的一端傳動連接，升降機構17的另一端與第一升降梁13和第二升降梁14相應的端部相連接。
[0031]如圖5所示，所述升降機構17包括升降機171，與升降機171 —端固定連接的升降梁連接座172，裝設在機架I上的若干條滑軌173，裝設在滑軌173之間形成的滑槽內(nèi)的并可沿該滑槽滑動的升降梁端板174，升降梁端板174與相應的升降梁的端部固定連接，升降機171與相應的驅動電機傳動連接。
[0032]如圖5、圖6所示，所述縱向驅動裝置53包括裝設在第一滑動安裝座6上的第一驅動裝置531，裝設在第二滑動安裝座7上的第二驅動裝置532，在本實施例中，所述第一驅動裝置531和第二驅動裝置532為氣缸，當然所述第一驅動裝置531和第二驅動裝置532還可是由伺服電機、與伺服電機傳動連接的絲桿構成，也可是其他具有升降功能的裝置。
[0033]如圖4所示，所述壓板裝置51包括與縱向驅動裝置53傳動連接的主架梁510，裝設在主架梁510下部的若干個壓板組件511，該壓板組件511是由“八字形”彈性壓板5110和平壓板5111構成，“八字形”彈性壓板5110的上端與主架梁510固定連接，“八字形”彈性壓板5110的下端與平壓板5111固定連接，“八字形”彈性壓板5110與平壓板5111可設計成可拆卸的結構，便于安裝和維護，壓板組件511是利用“八字形”彈性壓板5110的升縮彈性來下壓平壓板5111，再通過平壓板5111壓瓦楞紙板，受力均勻，力的大小及行程由升降機171驅動第一升降梁13和第二升降梁14升降來決定，“八字形”彈性壓板5110使平壓板5111組裝時的方向與水平方向一致，便于調(diào)節(jié)。
[0034]進一步而言，還包括裝設在所述平壓板5111上的用于對平壓板5111進行限位的限位裝置55，該限位裝置55是由限位架551，裝設在限位架551上的固定桿552，與固定桿552相連接的連桿553，裝設在主架梁510底部的連接角架554構成，所述連桿553的一端與連接角架554相連接，限位架551是把“八字形”固定于平壓板5111上，防止平壓板5111
左右擺動。
[0035]使用時，根據(jù)所生產(chǎn)的瓦楞紙板的層數(shù)，通過升降機171驅動第一升降梁13和第二升降梁14來調(diào)節(jié)壓載系統(tǒng)4的高度，并根據(jù)所生產(chǎn)的瓦楞紙板的幅度，確定所需要的壓載單元5數(shù)量，使下壓的壓載單元5所形成的壓載寬度等于所生產(chǎn)的瓦楞紙板的幅度，防止瓦楞紙出現(xiàn)下榻、高低不平，將粘合后的瓦楞紙20通過輸送帶3輸送到輸送帶3和烘板2之間，烘板2對粘合后的瓦楞紙進行加熱，并通過橫向驅動裝置52和縱向驅動裝置53使壓板裝置51壓住，使瓦楞紙板內(nèi)膠水通過加熱變得粘合均勻及緊密，從而提高瓦楞紙板的質量和生產(chǎn)效率。
[0036]如圖8所示，還包括裝設在機架I的皮帶提升裝置8，該皮帶提升裝置8是由裝設在機架I上的第一驅動氣缸81、第二驅動氣缸82，與第一驅動氣缸81和第二驅動氣缸82傳動連接的皮帶托架83構成，整機停機時，通過第一驅動氣缸81和第二驅動氣缸82使皮帶托架83帶動皮帶提升，從而將使皮帶脫離烘板，方便烘板清理及散熱。
[0037]如圖9、圖10所示，還包括一皮帶張緊裝置9，該皮帶張緊裝置9包括副支架91、主支架92，副支架91固定在機架I上，主支架92放置在機架I的外側，所述副支架91上裝設有第一限位張緊輪911和第二限位張緊輪912，所述主支架92上裝設有第三驅動氣缸921、第四驅動氣缸922，主支架92上部的兩側板上設有相對稱的第一滑槽923，主支架92下部的兩側板上設有相對稱的第二滑槽924，主支架92上部的兩側板上相對稱的第一滑槽923中各裝設有一第一擺臂925，主支架92上部的兩第一擺臂925上裝設有第一上張緊輪926和第二上張緊輪927，主支架92下部的兩側板上相對稱的第二滑槽924中各裝設有一第二擺臂928，主支架92下部的兩第二擺臂928上裝設有第一下張緊輪929和第二下張緊輪930，第一擺臂925和第二擺臂926可分別沿相應的滑槽滑動，所述第三驅動氣缸921的下部與主支架92下部的一第二擺臂928相連接，第三驅動氣缸921的輸出軸與主支架92上部的一第一擺臂925傳動連接，所述第四驅動氣缸922的下部與主支架92下部的另一第二擺臂928相連接，第四驅動氣缸922的輸出軸與主支架92上部的另一第一擺臂925傳動連接。皮帶穿設在第一限位張緊輪911和第二限位張緊輪912、第一上張緊輪926和第二上張緊輪927及第一下張緊輪929和第二下張緊輪930之間，當?shù)谌寗託飧?21和第四驅動氣缸922的輸出軸頂出時，第一擺臂925沿第一滑槽923向靠近機架I方向運動，第二擺臂926沿第二滑槽924向遠離機架I方向運動，使皮帶變松，當?shù)谌寗託飧?21和第四驅動氣缸922的輸出軸縮回時，第一擺臂925沿第一滑槽923向遠離機架I方向運動，第二擺臂926沿第二滑槽924向靠近機架I方向運動，使皮帶變緊，從而調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，非常便于對皮帶的松緊度進行調(diào)節(jié)，皮帶的上部分通過第一上張緊輪926和第二上張緊輪927拉伸、拉直及張緊皮帶，皮帶的下部分通過第一下張緊輪929和第二下張緊輪930拉伸、拉直及張緊皮帶，方便皮帶更好地輸送瓦楞紙板及將力均勻施加在瓦楞紙板上，有利于提高瓦楞紙板的生產(chǎn)質量。
[0038]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括機架(1)，依次裝設在機架(1)上的烘板(2)、輸送帶(3)及壓載系統(tǒng)(4)，其特征在于:所述壓載系統(tǒng)(4)包括若干個壓載單元(5)，所述壓載單元(5)包括裝設在機架(1) 一端的第一滑動安裝座￠)，裝設在機架(1)另一端的第二滑動安裝座(7)，懸掛在機架(1)內(nèi)的壓板裝置(51)，裝設在機架(1)、第一滑動安裝座(6)和第二滑動安裝座(7)上的橫向驅動裝置(52)，裝設在第一滑動安裝座(6)和第二滑動安裝座(7)上的縱向驅動裝置(53)，所述縱向驅動裝置(53)與壓板裝置(51)傳動連接使壓板裝置(51)作縱向運動，所述橫向驅動裝置(52)與縱向驅動裝置(53)傳動連接使縱向驅動裝置(53)和壓板裝置(51)作橫向運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:所述第一滑動安裝座(6)上至少設有一第一滑塊(61)，第二滑動安裝座(7)上至少設有一第二滑塊(71)，機架(1)一端設有與第一滑塊￠1)相適應的第一滑槽(11)，機架(1)另一端設有與第二滑塊(71)相適應的第二滑槽(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:所述橫向驅動裝置(52)包括裝設在機架(1) 一端的第一齒條(520)、裝設在機架(1)另一端的第二齒條(521),裝設在第一滑動安裝座(6)上的第一驅動電機(522),裝設在第一滑動安裝座(6)和第二滑動安裝座(7)上的傳動桿(523)，所述第一驅動電機(522)的輸出軸上裝設有驅動齒輪(524),傳動桿(523)的一端裝設有第一傳動齒輪(525),傳動桿(523)的另一端裝設有第二傳動齒輪(526),所述驅動齒輪(524)與第一傳動齒輪(525)相哨合,第一傳動齒輪(525)與第一齒條(520)相哨合，所述第二傳動齒輪(526)與第二齒條(521)相哨合，所述傳動桿(523)的一端還裝設有過渡齒輪(527)，該過渡齒輪(527)與驅動齒輪(524)相嚙合。
4.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:所述縱向驅動裝置(53)包括裝設在第一滑動安裝座(6)上的第一驅動裝置(531)，裝設在第二滑動安裝座(7)上的第二驅動裝置(532)，所述第一驅動裝置(531)和第二驅動裝置(532)為氣缸或者是由伺服電機、與伺服電機傳動連接的絲桿構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:所述機架(1)上部的一端裝設有可沿機架(1)縱向運動的第一升降梁(13)，機架(1)上部的另一端裝設有可沿機架(1)縱向運動的第二升降梁(14)，所述壓載系統(tǒng)(4)裝設在第一升降梁(13)和第二升降梁(14)上，還包括裝設在機架(1)下部的一端第二驅動電機(15)，裝設在機架(1)下部的另一端第三驅動電機(16)，第一升降梁(13)和第二升降梁(14)的兩端各裝設有一升降機構(17)，第二驅動電機(15)和第三驅動電機(16)分別與位于機架(1) 一側的相應的升降機構(17)的一端傳動連接，第二驅動電機(15)和第三驅動電機(16)分別通過一升降主軸(18)與位于機架⑴另一側的相應的升降機構(17)的一端傳動連接，升降機構(17)的另一端與第一升降梁(13)和第二升降梁(14)相應的端部相連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:所述升降機構(17)包括升降機(171)，與升降機(171) —端固定連接的升降梁連接座(172)，裝設在機架(1)上的若干條滑軌(173)，裝設在滑軌(173)之間形成的滑槽內(nèi)的并可沿該滑槽滑動的升降梁端板(174)，升降梁端板(174)與相應的升降梁的端部固定連接，升降機(171)與相應的驅動電機傳動連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:所述壓板裝置(51)包括與縱向驅動裝置(53)傳動連接的主架梁(510)，裝設在主架梁(510)下部的若干個壓板組件(511)，該壓板組件(511)是由“八字形”彈性壓板(5110)和平壓板(5111)構成，“八字形”彈性壓板(5110)的上端與主架梁(510)固定連接，“八字形”彈性壓板(5110)的下端與平壓板(5111)固定連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:還包括裝設在所述平壓板(5111)上的用于對平壓板(5111)進行限位的限位裝置(55)，該限位裝置(55)是由限位架(551)，裝設在限位架(551)上的固定桿(552)，與固定桿(552)相連接的連桿(553)，裝設在主架梁(510)底部的連接角架(554)構成，所述連桿(553)的一端與連接角架(554)相連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:還包括裝設在機架(1)上的皮帶提升裝置(8)，該皮帶提升裝置(8)是由裝設在機架(1)上的第一驅動氣缸(81)、第二驅動氣缸(82)，與第一驅動氣缸(81)和第二驅動氣缸(82)傳動連接的皮帶托架(83)構成。
10.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于:還包括一皮帶張緊裝置(9)，該皮帶張緊裝置(9)包括副支架(91)、主支架(92)，所述副支架(91)上裝設有第一限位張緊輪(911)和第二限位張緊輪(912)，所述主支架(92)上裝設有第三驅動氣缸(921)、第四驅動氣缸(922)，主支架(92)上部的兩側板上設有相對稱的第一滑槽(923)，主支架(92)下部的兩側板上設有相對稱的第二滑槽(924)，主支架(92)上部的兩側板上相對稱的第一滑槽(923)中各裝設有一第一擺臂(925)，主支架(92)上部的兩第一擺臂(925)上裝設有第一上張緊輪(926)和第二上張緊輪(927)，主支架(92)下部的兩側板上相對稱的第二滑槽(924)中各裝設有一第二擺臂(928)，主支架(92)下部的兩第二擺臂(928)上裝設有第一下張緊輪(929)和第二下張緊輪(930)，第一擺臂(925)和第二擺臂(926)可分別沿相應的滑槽滑動，所述第三驅動氣缸(921)的下部與主支架(92)下部的一第二擺臂(928)相連接，第三驅動氣缸(921)的輸出軸與主支架(92)上部的一第一擺臂(925)傳動連接，所述第四驅動氣缸(922)的下部與主支架(92)下部的另一第二擺臂(928)相連接，第四驅動氣缸(922)的輸出軸與主支架(92)上部的另一第一擺臂(925)傳動連接。
【文檔編號】B31F1/20GK204095205SQ201420497560
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權日:2014年8月30日
【發(fā)明者】王順波 申請人:東莞市勤善美瓦楞紙品工藝科技有限公司