一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)捲出組件、印刷處理機(jī)、烘干爐、TPU貼膜組件、熱熔膠貼膜組件、冷卻組件及捲取組件，捲出組件包括離型紙捲出機(jī)構(gòu)和PU膜捲出機(jī)構(gòu)，捲取組件包括復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)、離型紙捲取機(jī)構(gòu)及分離機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，離型紙捲出機(jī)構(gòu)將離型紙逐漸放出，PU膜捲出機(jī)構(gòu)將PU膜逐漸放出，印刷處理機(jī)用于印刷涂層，烘干爐用于烘干，TPU貼膜組件將TPU膜貼附于PU膜，熱熔膠貼膜組件將熱熔膠膜貼附于TPU膜，冷卻組件用于冷卻，復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)用于卷捆復(fù)合膜，離型紙捲取機(jī)構(gòu)用于困倦離型紙，分離機(jī)構(gòu)用于分離復(fù)合膜和離型紙。故而，本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、工作效率高且節(jié)約人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料貼合裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鞋材結(jié)構(gòu)(例如鞋底等)普遍采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即通過膠水將各材料層依次粘接固定于一起。其中，固體膠水屬于化學(xué)制品，其本身質(zhì)量就存在較大誤差，且溶劑揮很難揮發(fā)，不環(huán)保；在膠水涂布不均勻的情況下，鞋材各位置附著力不均勻，在膠水較少的位置，附著力不夠；另外，在實(shí)際的使用過程中，由于膠水很容易老化，以致于鞋材很容易出現(xiàn)脫落的情況。
[0003]為了有效地避免膠水粘接所存在的缺陷，現(xiàn)有部分鞋材正逐漸地采用熱壓熔接的方式來實(shí)現(xiàn)各材料層結(jié)合；然而，現(xiàn)有的鞋材熱壓熔接效率低且成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，該全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)自動(dòng)化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)約人工成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部裝設(shè)有沿著送料方向依次排布的捲出組件、印刷處理機(jī)、烘干爐、TPU貼膜組件、熱熔膠貼膜組件、冷卻組件以及捲取組件，捲出組件包括有離型紙捲出機(jī)構(gòu)以及位于離型紙捲出機(jī)構(gòu)后端側(cè)的PU膜捲出機(jī)構(gòu)，捲取組件包括有復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)、離型紙捲取機(jī)構(gòu)以及位于復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)與離型紙捲取機(jī)構(gòu)之間的分離機(jī)構(gòu)。
[0007]其中，所述膜捲出機(jī)構(gòu)和所述離型紙捲出機(jī)構(gòu)分別包括有捲出減速電機(jī)以及用于放置卷捆狀離型紙或者PU膜的捲出料盤，捲出料盤可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架，捲出減速電機(jī)與相應(yīng)的捲出料盤驅(qū)動(dòng)連接。
[0008]其中，所述TPU貼膜組件包括有TPU貼膜減速電機(jī)以及分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架的TPU貼膜橡膠輪和TPU貼膜加熱輪，TPU貼膜橡膠輪與TPU貼膜加熱輪水平平行且間隔布置，TPU貼膜加熱輪的內(nèi)部配裝有加熱器，TPU貼膜減速電機(jī)與TPU貼膜橡膠輪驅(qū)動(dòng)連接；機(jī)架于TPU貼膜加熱輪的旁側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于放置卷捆狀TPU膜的TPU膜卷支架。
[0009]其中，所述熱熔膠貼膜組件包括有熱熔膠貼膜減速電機(jī)以及分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架的熱熔膠貼膜橡膠輪和熱熔膠貼膜加熱輪，熱熔膠貼膜橡膠輪與熱熔膠貼膜加熱輪水平平行且間隔布置，熱熔膠貼膜加熱輪的內(nèi)部也配裝有加熱器，熱熔膠貼膜減速電機(jī)與熱熔膠貼膜橡膠輪驅(qū)動(dòng)連接；機(jī)架于熱熔膠貼膜加熱輪的旁側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于放置卷捆狀熱熔膠膜的熱熔膠膜卷支架。
[0010]其中，所述冷卻組件包括有冷卻減速電機(jī)以及可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架且內(nèi)部分別通入冷卻水的主動(dòng)冷卻輪和從動(dòng)冷卻輪，冷卻減速電機(jī)與主動(dòng)冷卻輪驅(qū)動(dòng)連接，主動(dòng)冷卻輪配裝有主動(dòng)齒輪，從動(dòng)冷卻輪配裝有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合。
[0011]其中，所述復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)和所述離型紙捲取機(jī)構(gòu)分別包括有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架的捲取料盤；所述分離機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架的分離輪，兩個(gè)分離輪水平平行且間隔布置。
[0012]其中，所述TPU貼膜組件與所述熱熔膠貼膜組件之間裝設(shè)有張力調(diào)節(jié)器，張力調(diào)節(jié)器包括有三個(gè)呈三角形分布排列的張力調(diào)節(jié)輪。
[0013]其中，所述TPU貼膜加熱輪和所述熱熔膠貼膜加熱輪的外表面分別設(shè)置有鐵氟磷層。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)捲出組件、印刷處理機(jī)、烘干爐、TPU貼膜組件、熱熔膠貼膜組件、冷卻組件及捲取組件，捲出組件包括離型紙捲出機(jī)構(gòu)和PU膜捲出機(jī)構(gòu)，捲取組件包括復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)、離型紙捲取機(jī)構(gòu)及分離機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，離型紙捲出機(jī)構(gòu)將卷捆狀的離型紙逐漸地放出，PU膜捲出機(jī)構(gòu)將卷捆狀的PU膜逐漸地放出，印刷處理機(jī)用于印刷涂層處理，烘干爐用于烘干處理，TPU貼膜組件將TPU膜貼附于I3U膜的上表面，熱熔膠貼膜組件將熱熔膠膜貼附于TPU膜的上表面，冷卻組件用于冷卻處理，復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)用于卷捆由PU膜、TPU膜以及熱熔膠膜所組成的復(fù)合膜，離型紙捲取機(jī)構(gòu)用于困倦離型紙，分離機(jī)構(gòu)用于將復(fù)合膜與離型紙分離。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)高效地完成PU膜、TPU膜以及熱熔膠膜貼合作業(yè)，即本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、工作效率高且節(jié)約人工成本的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的捲出組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的中間貼膜部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的捲取組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在圖1至圖4中包括有:
[0021]I——機(jī)架2——捲出組件
[0022]21——離型紙捲出機(jī)構(gòu)22——PU膜捲出機(jī)構(gòu)
[0023]23——捲出減速電機(jī)24——捲出料盤
[0024]3——印刷處理機(jī)4——烘干爐
[0025]5——TPU貼膜組件51——TPU貼膜減速電機(jī)
[0026]52——TPU貼膜橡膠輪53——TPU貼膜加熱輪
[0027]54——TPU膜卷支架6——熱熔膠貼膜組件
[0028]61—熱熔膠貼膜減速電機(jī) 62—熱熔膠貼膜橡膠輪
[0029]63——熱熔膠貼膜加熱輪64——熱熔膠膜卷支架
[0030]7——冷卻組件71——冷卻減速電機(jī)
[0031]72——冷卻主動(dòng)輪73——冷卻從動(dòng)輪
[0032]74——主動(dòng)齒輪75——從動(dòng)齒輪
[0033]8—捲取組件81—復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)
[0034]82——離型紙捲取機(jī)構(gòu)83——分離機(jī)構(gòu)
[0035]84——捲取料盤85——分離輪
[0036]9—張力調(diào)節(jié)器91—張力調(diào)節(jié)輪。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0038]如圖1所示，一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，包括有機(jī)架1，機(jī)架I的上端部裝設(shè)有沿著送料方向依次排布的捲出組件2、印刷處理機(jī)3、烘干爐4、TPU貼膜組件5、熱熔膠貼膜組件6、冷卻組件7以及捲取組件8，捲出組件2包括有離型紙捲出機(jī)構(gòu)21以及位于離型紙捲出機(jī)構(gòu)21后端側(cè)的膜捲出機(jī)構(gòu)22，捲取組件8包括有復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)81、離型紙捲取機(jī)構(gòu)82以及位于復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)81與離型紙捲取機(jī)構(gòu)82之間的分離機(jī)構(gòu)83。
[0039]在本實(shí)用新型工作過程中，離型紙捲出機(jī)構(gòu)21將卷捆狀的離型紙逐漸地放出，PU膜捲出機(jī)構(gòu)22將卷捆狀的膜逐漸地放出，離型紙位于膜的下表面，疊合于一起的離型紙和PU膜隨后一起進(jìn)入至印刷處理機(jī)3內(nèi)，印刷處理機(jī)3于PU膜的上表面進(jìn)行印刷涂層處理，經(jīng)過印刷處理機(jī)3的離型紙和膜隨后再進(jìn)入至烘干爐4內(nèi)進(jìn)行烘干處理，經(jīng)過烘干處理后的離型紙和PU膜隨后再依次經(jīng)過TPU貼膜組件5和熱熔膠貼膜組件6，TPU貼膜組件5將TPU膜貼附于I3U膜的上表面，熱熔膠貼膜組件6將熱熔膠膜貼附于TPU膜的上表面，完全復(fù)合后的離型紙、PU膜、TPU膜以及熱熔膠膜隨后再一起通過冷卻組件7進(jìn)行冷卻處理，經(jīng)過冷卻處理后的復(fù)合膜最終通過捲取組件8進(jìn)行卷捆，其中，復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)81用于卷捆由PU膜、TPU膜以及熱熔膠膜所組成的復(fù)合膜，離型紙捲取機(jī)構(gòu)82用于困倦離型紙，分離機(jī)構(gòu)83用于將復(fù)合膜與離型紙分離。
[0040]綜合上述情況可知，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)高效地完成I3U膜、TPU膜以及熱熔膠膜貼合作業(yè)，即本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、工作效率高且節(jié)約人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0041]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，PU膜捲出機(jī)構(gòu)22和離型紙捲出機(jī)構(gòu)21分別包括有捲出減速電機(jī)23以及用于放置卷捆狀離型紙或者PU膜的捲出料盤24，捲出料盤24可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架1，捲出減速電機(jī)23與相應(yīng)的捲出料盤24驅(qū)動(dòng)連接。在本實(shí)用新型的捲出組件2工作過程中，捲出減速電機(jī)23驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的捲出料盤24轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的捲出料盤24逐漸地將相應(yīng)的離型紙或者I3U膜放出。
[0042]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖3所示，TPU貼膜組件5包括有TPU貼膜減速電機(jī)51以及分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架I的TPU貼膜橡膠輪52和TPU貼膜加熱輪53，TPU貼膜橡膠輪52與TPU貼膜加熱輪53水平平行且間隔布置，TPU貼膜加熱輪53的內(nèi)部配裝有加熱器，TPU貼膜減速電機(jī)51與TPU貼膜橡膠輪52驅(qū)動(dòng)連接；機(jī)架I于TPU貼膜加熱輪53的旁側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于放置卷捆狀TPU膜的TPU膜卷支架54。在本實(shí)用新型的TPU貼膜組件5工作過程中，TPU貼膜減速電機(jī)51驅(qū)動(dòng)TPU貼膜橡膠輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)加熱器加熱后的TPU貼膜加熱輪53隨著TPU貼膜橡膠輪52 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，位于TPU膜卷支架54的TPU膜隨著PU膜和離型紙一并進(jìn)入至TPU貼膜橡膠輪52與TPU貼膜加熱輪53之間，在TPU貼膜橡膠輪52與TPU貼膜加熱輪53的擠壓加熱作用下，TPU膜與PU膜熔接于一起。
[0043]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖3所示，熱熔膠貼膜組件6包括有熱熔膠貼膜減速電機(jī)61以及分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架I的熱熔膠貼膜橡膠輪62和熱熔膠貼膜加熱輪63，熱熔膠貼膜橡膠輪62與熱熔膠貼膜加熱輪63水平平行且間隔布置，熱熔膠貼膜加熱輪63的內(nèi)部也配裝有加熱器，熱熔膠貼膜減速電機(jī)61與熱熔膠貼膜橡膠輪62驅(qū)動(dòng)連接；機(jī)架I于熱熔膠貼膜加熱輪63的旁側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于放置卷捆狀熱熔膠膜的熱熔膠膜卷支架64。其中，本實(shí)用新型的熱熔膠貼膜組件6與TPU貼膜組件5工作原理一樣，具體為:在本實(shí)用新型的熱熔膠貼膜組件6工作過程中，熱熔膠貼膜減速電機(jī)61驅(qū)動(dòng)熱熔膠貼膜橡膠輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)加熱器加熱后的熱熔膠貼膜加熱輪63隨著熱熔膠貼膜橡膠輪62一起轉(zhuǎn)動(dòng)，位于熱熔膠膜卷支架64的熱熔膠膜隨著PU膜、離型紙以及TPU膜一并進(jìn)入至熱熔膠貼膜橡膠輪62與熱熔膠貼膜加熱輪63之間，在熱熔膠貼膜橡膠輪62與熱熔膠貼膜加熱輪63的擠壓加熱作用下，熱熔膠膜與TPU膜熔接于一起。
[0044]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖3所示，冷卻組件7包括有冷卻減速電機(jī)71以及可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架I且內(nèi)部分別通入冷卻水的主動(dòng)冷卻輪72和從動(dòng)冷卻輪73，冷卻減速電機(jī)71與主動(dòng)冷卻輪72驅(qū)動(dòng)連接，主動(dòng)冷卻輪72配裝有主動(dòng)齒輪74，從動(dòng)冷卻輪73配裝有從動(dòng)齒輪75，主動(dòng)齒輪74和從動(dòng)齒輪75嚙合。在本實(shí)用新型的冷卻組件7工作過程中，離型紙、PU膜、TPU膜以及熱熔膠膜一起繞過從動(dòng)冷卻輪73和主動(dòng)冷卻輪72，主動(dòng)冷卻輪72和從動(dòng)冷卻輪73對(duì)上述貼合于一起的離型紙、I3U膜、TPU膜以及熱熔膠膜進(jìn)行冷卻處理。
[0045]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖4所示，復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)81和離型紙捲取機(jī)構(gòu)82分別包括有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架I的捲取料盤84 ;分離機(jī)構(gòu)83包括有兩個(gè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架I的分離輪85，兩個(gè)分離輪85水平平行且間隔布置。
[0046]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖3所示，TPU貼膜組件5與熱熔膠貼膜組件6之間裝設(shè)有張力調(diào)節(jié)器9，張力調(diào)節(jié)器9包括有三個(gè)呈三角形分布排列的張力調(diào)節(jié)輪91。在離型紙、PU膜以及TPU膜一起通過張力調(diào)節(jié)器9的過程中，三個(gè)張力調(diào)節(jié)輪91能夠使得離型紙、PU膜以及TPU膜保持平整。
[0047]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，TPU貼膜加熱輪53和熱熔膠貼膜加熱輪63的外表面分別設(shè)置有鐵氟磷層。其中，鐵氟磷層能夠有效地避免TPU膜或者熱熔膠膜黏粘于相應(yīng)的TPU貼膜加熱輪53和熱熔膠貼膜加熱輪63的表面。
[0048]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，包括有機(jī)架(1)，其特征在于:機(jī)架(I)的上端部裝設(shè)有沿著送料方向依次排布的捲出組件(2)、印刷處理機(jī)(3)、烘干爐(4)、TPU貼膜組件(5)、熱熔膠貼膜組件(6)、冷卻組件(7)以及捲取組件(8)，捲出組件(2)包括有離型紙捲出機(jī)構(gòu)(21)以及位于離型紙捲出機(jī)構(gòu)(21)后端側(cè)的PU膜捲出機(jī)構(gòu)(22)，捲取組件(8)包括有復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)(81)、離型紙捲取機(jī)構(gòu)(82)以及位于復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)(81)與離型紙捲取機(jī)構(gòu)(82 )之間的分離機(jī)構(gòu)(83 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其特征在于:所述PU膜捲出機(jī)構(gòu)(22)和所述離型紙捲出機(jī)構(gòu)(21)分別包括有捲出減速電機(jī)(23)以及用于放置卷捆狀離型紙或者I3U膜的捲出料盤(24)，捲出料盤(24)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架(I)，捲出減速電機(jī)(23)與相應(yīng)的捲出料盤(24)驅(qū)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其特征在于:所述TPU貼膜組件(5)包括有TPU貼膜減速電機(jī)(51)以及分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架(I)的TPU貼膜橡膠輪(52)和TPU貼膜加熱輪(53)，TPU貼膜橡膠輪(52)與TPU貼膜加熱輪(53)水平平行且間隔布置，TPU貼膜加熱輪(53)的內(nèi)部配裝有加熱器，TPU貼膜減速電機(jī)(51)與TPU貼膜橡膠輪(52)驅(qū)動(dòng)連接；機(jī)架(I)于TPU貼膜加熱輪(53)的旁側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于放置卷捆狀TPU膜的TPU膜卷支架(54)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其特征在于:所述熱熔膠貼膜組件(6)包括有熱熔膠貼膜減速電機(jī)(61)以及分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架(I)的熱熔膠貼膜橡膠輪(62)和熱熔膠貼膜加熱輪(63)，熱熔膠貼膜橡膠輪(62)與熱熔膠貼膜加熱輪(63 )水平平行且間隔布置，熱熔膠貼膜加熱輪(63 )的內(nèi)部也配裝有加熱器，熱熔膠貼膜減速電機(jī)(61)與熱熔膠貼膜橡膠輪(62)驅(qū)動(dòng)連接；機(jī)架(I)于熱熔膠貼膜加熱輪(63)的旁側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有用于放置卷捆狀熱熔膠膜的熱熔膠膜卷支架(64 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其特征在于:所述冷卻組件(7)包括有冷卻減速電機(jī)(71)以及可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架(I)且內(nèi)部分別通入冷卻水的主動(dòng)冷卻輪(72)和從動(dòng)冷卻輪(73)，冷卻減速電機(jī)(71)與主動(dòng)冷卻輪(72)驅(qū)動(dòng)連接，主動(dòng)冷卻輪(72)配裝有主動(dòng)齒輪(74)，從動(dòng)冷卻輪(73)配裝有從動(dòng)齒輪(75)，主動(dòng)齒輪(74)和從動(dòng)齒輪(75)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其特征在于:所述復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)(81)和所述離型紙捲取機(jī)構(gòu)(82)分別包括有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述機(jī)架(I)的捲取料盤(84);所述分離機(jī)構(gòu)(83)包括有兩個(gè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架(I)的分離輪(85)，兩個(gè)分離輪(85)水平平行且間隔布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其特征在于:所述TPU貼膜組件(5)與所述熱熔膠貼膜組件(6)之間裝設(shè)有張力調(diào)節(jié)器(9)，張力調(diào)節(jié)器(9)包括有三個(gè)呈三角形分布排列的張力調(diào)節(jié)輪(91)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)復(fù)合材料貼合機(jī)，其特征在于:所述TPU貼膜加熱輪(53)和所述熱熔膠貼膜加熱輪(63)的外表面分別設(shè)置有鐵氟磷層。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK204015225SQ201420511080
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】鄧崢華, 馮鶯, 黃平娜, 黃新連, 胡蘇平, 鄧竹 申請(qǐng)人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司