壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講是一種壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置，包括壓線機(jī)架和刀具支架，刀具支架內(nèi)設(shè)有刀具組件，其特征在于：所述的壓線機(jī)架上設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過(guò)一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與減速機(jī)連接，所述的減速機(jī)的輸出端設(shè)有一輸出齒輪，所述的輸出齒輪設(shè)置在刀具支架一側(cè)并與刀具組件內(nèi)部的輸入齒輪活動(dòng)連接，所述的輸入齒輪與刀具組件頂部的調(diào)控軸螺紋連接，所述的刀具支架頂部還設(shè)有一氣缸，氣缸的輸出桿位于調(diào)控軸上方。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)控制電機(jī)的正反向旋轉(zhuǎn)使輸入齒輪延調(diào)控軸垂直方向移動(dòng)，通過(guò)控制輸入齒輪與氣缸的輸出桿的接觸來(lái)調(diào)控刀具的強(qiáng)度，調(diào)控過(guò)程中無(wú)需停機(jī)操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工工作強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講是一種用于紙箱成型加工的壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在紙箱生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)壓邊進(jìn)行折疊，現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)壓線機(jī)上的刀具強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，需要停機(jī)人工進(jìn)行調(diào)整，強(qiáng)度大小需要人工把握進(jìn)行多次調(diào)試，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化控制對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需停機(jī)操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工工作強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置，包括壓線機(jī)架和刀具支架，刀具支架內(nèi)設(shè)有刀具組件，其特征在于:所述的壓線機(jī)架上設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過(guò)一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與減速機(jī)連接，所述的減速機(jī)的輸出端設(shè)有一輸出齒輪，所述的輸出齒輪設(shè)置在刀具支架一側(cè)并與刀具組件內(nèi)部的輸入齒輪活動(dòng)連接，所述的輸入齒輪與刀具組件頂部的調(diào)控軸螺紋連接，所述的刀具支架頂部還設(shè)有一氣缸，氣缸的輸出桿位于調(diào)控軸上方。
[0006]所述的電機(jī)的輸出端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輸入端連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輸出端與減速機(jī)的輸入端連接。
[0007]所述的輸出桿與調(diào)控軸之間距離長(zhǎng)度為0.5cm-lcm0
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)控制電機(jī)的正反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輸入齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使輸入齒輪延調(diào)控軸垂直方向移動(dòng)，通過(guò)控制輸入齒輪與氣缸的輸出桿的接觸來(lái)調(diào)控刀具的強(qiáng)度，即輸入齒輪延調(diào)控軸向氣缸方向移動(dòng)的距離越大，則刀具的強(qiáng)度越大，該裝置在調(diào)控過(guò)程中無(wú)需停機(jī)操作，節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了人工工作強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1電機(jī)、2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、3減速機(jī)、4氣缸、5刀具組件、6刀具支架、7壓線機(jī)架、31輸出齒輪、41輸出桿、51調(diào)控軸、52輸入齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示:一種壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置，包括壓線機(jī)架7和刀具支架6，刀具支架6固定在壓線機(jī)架7 —側(cè)，刀具支架6內(nèi)設(shè)有刀具組件5，刀具組件5頂部中間設(shè)有一調(diào)控軸51，調(diào)控軸51表面具有螺紋并與輸入齒輪52通過(guò)螺紋連接，輸入齒輪52通過(guò)旋轉(zhuǎn)可延調(diào)控軸51垂直方向移動(dòng)；刀具支架6 —側(cè)的壓線機(jī)架7上還設(shè)有電機(jī)1，電機(jī)I的輸出端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的輸入端連接,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的輸出端與減速機(jī)的輸入端連接,減速機(jī)的輸出端與輸出齒輪31固定連接，其中輸出齒輪31與輸入齒輪52配合連接，即輸出齒輪31可帶動(dòng)輸入齒輪52旋轉(zhuǎn)；刀具支架6頂部還設(shè)有一氣缸4，氣缸4的輸出桿41位于調(diào)控軸51上方Icm處；所述的輸出齒輪31和輸入齒輪52均采用超厚齒輪，厚度在5-lOcm之間，使其在傳動(dòng)過(guò)程中可調(diào)控性強(qiáng)，傳動(dòng)穩(wěn)定；
[0013]該裝置的電機(jī)I正反向旋轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)輸入齒輪52的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸入齒輪52通過(guò)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了在調(diào)控軸51垂直方向的移動(dòng)，即當(dāng)輸入齒輪52向氣缸4方向移動(dòng)時(shí)，即可部分脫離調(diào)控軸51與氣缸4的輸出桿41連接，輸出桿41直徑略大于調(diào)控軸51直徑，使輸出桿41底端與輸入齒輪52接觸穩(wěn)定，此時(shí)輸入齒輪52繼續(xù)向氣缸4方向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)刀具組件5的強(qiáng)度增加，輸入齒輪52相反方向的運(yùn)動(dòng)即可減小刀具組件5的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了在不停機(jī)的情況小對(duì)刀具組件5進(jìn)行調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工工作強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置，包括壓線機(jī)架和刀具支架，刀具支架內(nèi)設(shè)有刀具組件，其特征在于:所述的壓線機(jī)架上設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過(guò)一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與減速機(jī)連接，所述的減速機(jī)的輸出端設(shè)有一輸出齒輪，所述的輸出齒輪設(shè)置在刀具支架一側(cè)并與刀具組件內(nèi)部的輸入齒輪活動(dòng)連接，所述的輸入齒輪與刀具組件頂部的調(diào)控軸螺紋連接，所述的刀具支架頂部還設(shè)有一氣缸，氣缸的輸出桿位于調(diào)控軸上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置，其特征在于:所述的電機(jī)的輸出端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輸入端連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輸出端與減速機(jī)的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓線機(jī)自動(dòng)上刀裝置，其特征在于:所述的輸出桿與調(diào)控軸之間距離長(zhǎng)度為0.5cm_lcm。
【文檔編號(hào)】B31B1/25GK204149583SQ201420519283
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】劉亮 申請(qǐng)人:劉亮