一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置，包括：固定架，固定架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)配合有轉(zhuǎn)軸本體，轉(zhuǎn)軸本體上固連有主支架，主支架設(shè)有主調(diào)節(jié)槽，主調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有主調(diào)節(jié)螺栓，主調(diào)節(jié)螺栓連接有導(dǎo)向桿；轉(zhuǎn)軸本體固連有副支架，副支架設(shè)有副調(diào)節(jié)槽，副調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有副調(diào)節(jié)螺栓，副調(diào)節(jié)螺栓與導(dǎo)向桿尾部連接；導(dǎo)向桿頭部設(shè)有導(dǎo)向輪；轉(zhuǎn)軸本體固連有輔助塊，輔助塊上設(shè)有輔助支架，輔助支架的軸線與轉(zhuǎn)軸本體的軸線垂直，輔助支架頂部設(shè)有安裝座，安裝座設(shè)有輔助導(dǎo)桿。本實(shí)用新型當(dāng)紙盒形成接合對(duì)疊歪斜錯(cuò)位時(shí)，調(diào)整導(dǎo)向輪和壓條皮帶；在折疊過程中能夠?qū)崿F(xiàn)輔助導(dǎo)桿與導(dǎo)向輪的連通，自動(dòng)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成品率高。
【專利說明】一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糾偏裝置，特別涉及一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]紙箱自動(dòng)貼合時(shí)，紙箱產(chǎn)品按成型線由水平向內(nèi)折疊，將產(chǎn)品兩對(duì)邊接舌處進(jìn)行膠粘成型。由于機(jī)械誤差，會(huì)造成接合對(duì)疊歪斜錯(cuò)位，不在同一水平線處(簡(jiǎn)稱接合不齊)；當(dāng)生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有此不合格現(xiàn)象時(shí)、需在成型產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)挑出，再以人工作業(yè)進(jìn)行粘合處折除，重新進(jìn)行貼合作業(yè)，效率低及增加了人工工時(shí)成本；且在折盒時(shí)約50%產(chǎn)品會(huì)造成破損，只能報(bào)廢，報(bào)廢率極高，造成很大的成本損耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置，當(dāng)紙盒/箱形成接合對(duì)疊歪斜錯(cuò)位時(shí)，尤其是異形箱，調(diào)整導(dǎo)向輪和壓條皮帶(貼合機(jī)原有部件，起紙張折線定型作用)時(shí)，利用輔助導(dǎo)桿使折壓成型角度維持在固定的弧度和曲線過程；并測(cè)試多個(gè)產(chǎn)品做微調(diào)，直到找出折紙帶、折帶輪、輔助導(dǎo)桿作業(yè)時(shí)一個(gè)最佳角度值。在折疊過程中能夠?qū)崿F(xiàn)輔助導(dǎo)桿與導(dǎo)向輪的連通，自動(dòng)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成品率高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置；該糾偏裝置包括:固定架，所述固定架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)配合有轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體上固連有主支架，所述主支架為長(zhǎng)方體，所述主支架設(shè)有主調(diào)節(jié)槽，所述主調(diào)節(jié)槽為長(zhǎng)方形槽，所述主調(diào)節(jié)槽長(zhǎng)度方向與所述主支架長(zhǎng)度方向一致，所述主調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有主調(diào)節(jié)螺栓，所述主調(diào)節(jié)螺栓連接有導(dǎo)向桿且連接導(dǎo)向桿中部；所述轉(zhuǎn)軸本體上還固連有副支架，所述副支架為長(zhǎng)方體，所述副支架設(shè)有副調(diào)節(jié)槽，所述副調(diào)節(jié)槽為長(zhǎng)方形槽，所述副調(diào)節(jié)槽長(zhǎng)度方向與所述副支架長(zhǎng)度方向一致，所述副調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有副調(diào)節(jié)螺栓，所述副調(diào)節(jié)螺栓與所述導(dǎo)向桿尾部連接；所述導(dǎo)向桿頭部設(shè)有導(dǎo)向輪，分別調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)螺栓和副調(diào)節(jié)螺栓改變導(dǎo)向桿高度和角度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的高度和角度，其適用不同形狀的紙箱；所述轉(zhuǎn)軸本體上還固連有輔助塊，所述輔助塊上設(shè)有輔助支架，所述輔助支架的軸線與所述轉(zhuǎn)軸本體的軸線垂直，所述輔助支架頂部設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有輔助導(dǎo)桿。
[0005]上述設(shè)計(jì)中當(dāng)紙盒/箱形成接合對(duì)疊歪斜錯(cuò)位時(shí)，尤其是異形箱，調(diào)整導(dǎo)向輪和壓條皮帶(貼合機(jī)原有部件，起紙張折線定型作用)時(shí)，利用輔助導(dǎo)桿使折壓成型角度維持在固定的弧度和曲線過程；并測(cè)試多個(gè)產(chǎn)品做微調(diào)，直到找出折紙帶、折帶輪、輔助導(dǎo)桿作業(yè)時(shí)一個(gè)最佳角度值。在折疊過程中能夠?qū)崿F(xiàn)輔助導(dǎo)桿與導(dǎo)向輪的連通，自動(dòng)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成品率高。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，其特征是，所述固定架上設(shè)有限位螺栓，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)有限位環(huán)形槽，所述限位螺栓頭部伸入所述限位環(huán)形槽內(nèi)。防止轉(zhuǎn)軸本體竄動(dòng)，精度及穩(wěn)定性更高。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，其特征是，所述輔助導(dǎo)桿端部?jī)A斜，所述安裝座上設(shè)有緊固槽，所述緊固槽長(zhǎng)度方向與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切線方向平行，所述緊固槽與所述輔助支架頂部配合，所述安裝座上設(shè)有緊固螺栓，所述緊固螺栓連接輔助支架和緊固槽。所述緊固螺栓能夠調(diào)節(jié)輔助導(dǎo)桿位置，以便適應(yīng)不同紙箱的生產(chǎn)，其適應(yīng)性更強(qiáng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型當(dāng)紙盒/箱形成接合對(duì)疊歪斜錯(cuò)位時(shí)，尤其是異形箱，調(diào)整導(dǎo)向輪和壓條皮帶(貼合機(jī)原有部件，起紙張折線定型作用)時(shí)，利用輔助導(dǎo)桿使折壓成型角度維持在固定的弧度和曲線過程；并測(cè)試多個(gè)產(chǎn)品做微調(diào)，直到找出折紙帶、折帶輪、輔助導(dǎo)桿作業(yè)時(shí)一個(gè)最佳角度值。在折疊過程中能夠?qū)崿F(xiàn)輔助導(dǎo)桿與導(dǎo)向輪的連通，自動(dòng)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成品率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸本體與固定件連接示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的安裝座與輔助支架連接示意圖。
[0013]在圖中1.固定架，2.轉(zhuǎn)軸本體，3.轉(zhuǎn)軸孔，4.限位螺栓，5.主支架，6.副支架，
7.輔助塊，8.輔助支架，9.副調(diào)節(jié)槽，10.副調(diào)節(jié)螺栓，11.主調(diào)節(jié)槽，12.主調(diào)節(jié)螺栓，13.導(dǎo)向輪，14.導(dǎo)向桿，15.輔助導(dǎo)桿，16.安裝座，17.緊固槽，18.限位環(huán)形槽，19.緊固螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0015]如圖所示，所述一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置；該糾偏裝置包括:固定架1，所述固定架I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔3，所述轉(zhuǎn)軸孔3內(nèi)配合有轉(zhuǎn)軸本體2，所述轉(zhuǎn)軸本體2上固連有主支架5，所述主支架5為長(zhǎng)方體，所述主支架5設(shè)有主調(diào)節(jié)槽11，所述主調(diào)節(jié)槽11為長(zhǎng)方形槽，所述主調(diào)節(jié)槽11長(zhǎng)度方向與所述主支架5長(zhǎng)度方向一致，所述主調(diào)節(jié)槽11內(nèi)設(shè)有主調(diào)節(jié)螺栓12，所述主調(diào)節(jié)螺栓12連接有導(dǎo)向桿14且連接導(dǎo)向桿14中部；所述轉(zhuǎn)軸本體2上還固連有副支架6，所述副支架6為長(zhǎng)方體，所述副支架6設(shè)有副調(diào)節(jié)槽9，所述副調(diào)節(jié)槽9為長(zhǎng)方形槽，所述副調(diào)節(jié)槽9長(zhǎng)度方向與所述副支架6長(zhǎng)度方向一致，所述副調(diào)節(jié)槽9內(nèi)設(shè)有副調(diào)節(jié)螺栓10，所述副調(diào)節(jié)螺栓10與所述導(dǎo)向桿14尾部連接；所述導(dǎo)向桿14頭部設(shè)有導(dǎo)向輪13，分別調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)螺栓12和副調(diào)節(jié)螺栓10改變導(dǎo)向桿14高度和角度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪13的高度和角度，其適用不同形狀的紙箱；所述轉(zhuǎn)軸本體2上還固連有輔助塊7，所述輔助塊7上設(shè)有輔助支架8，所述輔助支架8的軸線與所述轉(zhuǎn)軸本體2的軸線垂直，所述輔助支架8頂部設(shè)有安裝座16，所述安裝座16上設(shè)有輔助導(dǎo)桿15。
[0016]上述設(shè)計(jì)中當(dāng)紙盒/箱形成接合對(duì)疊歪斜錯(cuò)位時(shí)，尤其是異形箱，調(diào)整導(dǎo)向輪13和壓條皮帶(貼合機(jī)原有部件，起紙張折線定型作用)時(shí)，利用輔助導(dǎo)桿15使折壓成型角度維持在固定的弧度和曲線過程；并測(cè)試多個(gè)產(chǎn)品做微調(diào)，直到找出折紙帶、折帶輪、輔助導(dǎo)桿15作業(yè)時(shí)一個(gè)最佳角度值。在折疊過程中能夠?qū)崿F(xiàn)輔助導(dǎo)桿15與導(dǎo)向輪13的連通，自動(dòng)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成品率高。
[0017]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，其特征是，所述固定架I上設(shè)有限位螺栓4，所述轉(zhuǎn)軸本體2上設(shè)有限位環(huán)形槽18，所述限位螺栓4頭部伸入所述限位環(huán)形槽18內(nèi)。防止轉(zhuǎn)軸本體2竄動(dòng)，精度及穩(wěn)定性更高。
[0018]作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，其特征是，所述輔助導(dǎo)桿15端部?jī)A斜，所述安裝座16上設(shè)有緊固槽17，所述緊固槽17長(zhǎng)度方向與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切線方向平行，所述緊固槽17與所述輔助支架8頂部配合，所述安裝座16上設(shè)有緊固螺栓19，所述緊固螺栓19連接輔助支架8和緊固槽17。所述緊固螺栓19能夠調(diào)節(jié)輔助導(dǎo)桿15位置，以便適應(yīng)不同紙箱的生產(chǎn)，其適應(yīng)性更強(qiáng)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置，其特征在于:該糾偏裝置包括:固定架，所述固定架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)配合有轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體上固連有主支架，所述主支架為長(zhǎng)方體，所述主支架設(shè)有主調(diào)節(jié)槽，所述主調(diào)節(jié)槽為長(zhǎng)方形槽，所述主調(diào)節(jié)槽長(zhǎng)度方向與所述主支架長(zhǎng)度方向一致，所述主調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有主調(diào)節(jié)螺栓，所述主調(diào)節(jié)螺栓連接有導(dǎo)向桿且連接導(dǎo)向桿中部；所述轉(zhuǎn)軸本體上還固連有副支架，所述副支架為長(zhǎng)方體，所述副支架設(shè)有副調(diào)節(jié)槽，所述副調(diào)節(jié)槽為長(zhǎng)方形槽，所述副調(diào)節(jié)槽長(zhǎng)度方向與所述副支架長(zhǎng)度方向一致，所述副調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有副調(diào)節(jié)螺栓，所述副調(diào)節(jié)螺栓與所述導(dǎo)向桿尾部連接；所述導(dǎo)向桿頭部設(shè)有導(dǎo)向輪，分別調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)螺栓和副調(diào)節(jié)螺栓改變導(dǎo)向桿高度和角度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的高度和角度；所述轉(zhuǎn)軸本體上還固連有輔助塊，所述輔助塊上設(shè)有輔助支架，所述輔助支架的軸線與所述轉(zhuǎn)軸本體的軸線垂直，所述輔助支架頂部設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有輔助導(dǎo)桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置，其特征是，所述固定架上設(shè)有限位螺栓，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)有限位環(huán)形槽，所述限位螺栓頭部伸入所述限位環(huán)形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼合機(jī)進(jìn)程糾偏定位裝置，其特征是，所述輔助導(dǎo)桿端部?jī)A斜，所述安裝座上設(shè)有緊固槽，所述緊固槽長(zhǎng)度方向與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的切線方向平行，所述緊固槽與所述輔助支架頂部配合，所述安裝座上設(shè)有緊固螺栓，所述緊固螺栓連接輔助支架和緊固槽。
【文檔編號(hào)】B31B1/74GK204136483SQ201420522289
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】張力, 張來柱, 謝爽 申請(qǐng)人:昆山中大包裝有限公司