壓合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓合裝置，包括用以傳送第一材料的第一送料機構(gòu)、用以對第一材料進行涂膠的涂膠機構(gòu)、用以傳送第二材料的第二送料機構(gòu)、用以使第一材料與第二材料壓合在一起的壓合機構(gòu)、及收料機構(gòu)，通過將涂膠機構(gòu)設置為兩組相互獨立的涂膠裝置，每組涂膠裝置各包括有主動上膠輥和第一壓輥，能夠?qū)Φ谝徊牧暇鶆蛲磕z，為后續(xù)第一、二材料之間的牢固結(jié)合提供了保證；壓合機構(gòu)包括設于機架上的主動輥筒、以及部分繞設于輥筒外側(cè)壁的閉合型毛氈帶，毛氈帶與主動輥筒之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)，能夠?qū)⒌谝?、二材料牢固的壓合在一起；收料機構(gòu)上還設置有一對支撐輥，有效避免了因第一、二材料重量輕而造成脫落的現(xiàn)象，利于產(chǎn)品的收料。
【專利說明】壓合裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及壓合機械【技術(shù)領域】，具體提供一種壓合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]壓合工藝是通過施加一定的機械外力，使兩種材料緊密的結(jié)合在一起，從而達到牢固接合的目的。因此，壓合工藝在目前各種成型工藝方法中占有重要地位。
[0003]現(xiàn)有的壓合工藝的加工步驟通常為:首先對第一種材料進行涂膠，然后再將第二種材料覆蓋在第一種材料上，最后通過壓合機對第一、二種材料施加壓力，使第一、二種材料接合在一起。但現(xiàn)有的壓合工藝大都是通過人工操作來完成的，這樣不僅效率低，而且需要消耗大量的人力，生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種壓合裝置，該壓合裝置結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，能夠?qū)煞N材料牢固的壓合在一起。
[0005]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種壓合裝置，用以使第一材料和第二材料相結(jié)合，包括用以傳送第一材料的第一送料機構(gòu)、用以對第一材料進行涂膠的涂膠機構(gòu)、用以傳送第二材料的第二送料機構(gòu)、用以使第一材料與第二材料壓合在一起的壓合機構(gòu)、以及用以收料的收料機構(gòu)，其中，所述第一送料機構(gòu)和第二送料機構(gòu)分別設置于所述壓合機構(gòu)的兩側(cè)，且所述第一送料機構(gòu)和第二送料機構(gòu)各分別包括有送料架、以及設于送料架上的從動送料輥；所述涂膠機構(gòu)包括有至少兩組涂膠裝置，每組涂膠裝置各包括有主動上膠輥和設置于所述主動上膠輥上方的第一壓輥，且所述第一壓輥與所述主動上膠輥之間的間距能夠調(diào)節(jié)；所述壓合機構(gòu)包括機架、設于機架上的主動輥筒、以及局部繞設于主動輥筒外側(cè)壁的閉合型毛氈帶，且所述毛氈帶與主動輥筒之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)；所述收料機構(gòu)包括收料架、以及設于收料架上的主動收料輥。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述第一送料機構(gòu)和第二送料機構(gòu)分別設置于所述壓合機構(gòu)的相對兩側(cè)；所述涂膠機構(gòu)包括兩組相互獨立的涂膠裝置，其中一涂膠裝置設置于所述第一送料機構(gòu)與所述壓合機構(gòu)之間，另一涂膠裝置設置于所述第二送料機構(gòu)與所述壓合機構(gòu)之間。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，該兩組涂膠裝置還各包括有用以盛放熱熔膠的箱體、用以使熱熔膠熔化或保持熔化狀態(tài)的加熱裝置、以及用以刮液的刮膠刀。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述主動上膠輥、主動輥筒和主動收料輥皆通過驅(qū)動電機驅(qū)動主動旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第一壓輥與所述主動上膠輥之間的間距能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為:還設有升降裝置，所述升降裝置包括手輪和滾珠螺桿組件，該滾珠螺桿組件包括螺桿和滑設于所述螺桿上的螺帽，所述螺桿的一軸端與所述手輪固連，所述螺帽與所述第一壓棍固定連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述壓合機構(gòu)的機架上呈弧形布置有多個滾輪，所述閉合型毛氈帶套設于該多個滾輪的外側(cè)，且同時所述閉合型毛氈帶還局部包覆于所述主動輥筒的外側(cè)壁上；
[0011]另所述毛氈帶與主動輥筒之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為:所述壓合機構(gòu)的機架上還設置有多個第二壓輥，該多個第二壓輥皆支撐于所述毛氈帶的內(nèi)側(cè)面，且該多個第二壓輥還皆能夠壓緊和放松所述毛氈帶于所述主動輥筒上。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，還在所述主動輥筒外側(cè)且位于所述第一、二材料的粘接交匯部位處設置有一第三壓輥，所述第三壓輥能夠壓緊和放松所述第一、二材料的粘接交匯部位于所述主動輥筒上。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，還設置有多個氣缸，該多個氣缸的活塞桿對應與該多個第二壓輥和第三壓輥固定連接。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，在所述第一送料機構(gòu)與該一涂膠裝置之間還依次設置有張緊輥組和導向輥組；另在所述壓合機構(gòu)與收料機構(gòu)之間還間隔設置有多個導向輥。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述收料機構(gòu)的收料架與所述第二送料機構(gòu)的送料架連接，且在所述收料機構(gòu)的收料架上還設置有一對用以承接所述收料輥的支撐輥。
[0016]本實用新型的有益效果是:1)通過將該涂膠機構(gòu)設置為兩組相互獨立的涂膠裝置，每組涂膠裝置各包括有一主動上膠輥和一設置于所述上膠輥上方的第一壓輥，且所述第一壓輥與所述主動上膠輥之間的間距能夠調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)Φ谝徊牧暇鶆蛲磕z，為后續(xù)第一、二材料之間的牢固結(jié)合提供了保證；2)該壓合機構(gòu)包括機架、設于機架上的主動輥筒、以及部分繞設于輥筒外側(cè)壁的閉合型毛氈帶，且所述毛氈帶與主動輥筒之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)，通過設置毛氈帶并調(diào)節(jié)毛氈帶與主動輥筒之間的壓合力大小，能夠?qū)⒌谝?、二材料牢固的壓合在一起?)在所述收料機構(gòu)的收料架上還設置有一對用以承接所述收料輥的支撐輥，有效避免了因第一、二材料重量輕而造成脫落的現(xiàn)象，利于產(chǎn)品的收料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述壓合裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0019]I—第一送料機構(gòu)2—涂膠裝置
[0020]20——主動上膠輥21——第一壓輥
[0021]3——第二送料機構(gòu)4——壓合機構(gòu)
[0022]40——機架41——主動輥筒
[0023]42——毛氈帶43——滾輪
[0024]44——第二壓輥45——第三壓輥
[0025]5——收料機構(gòu)50——主動收料輥
[0026]51——支撐輥

【具體實施方式】
[0027]下面參照圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0028]本實用新型所述的一種壓合裝置，用以使第一材料(發(fā)泡材料)和第二材料(布料)相結(jié)合，包括用以傳送第一材料的第一送料機構(gòu)1、用以對第一材料進行涂膠的涂膠機構(gòu)、用以傳送第二材料的第二送料機構(gòu)3、用以使第一材料與第二材料壓合在一起的壓合機構(gòu)4、以及用以收料的收料機構(gòu)5，其中，所述第一送料機構(gòu)I和第二送料機構(gòu)3分別設置于所述壓合機構(gòu)4的兩側(cè)，且所述第一送料機構(gòu)I和第二送料機構(gòu)3各分別包括有送料架、以及設于送料架上的從動送料輥；所述涂膠機構(gòu)包括有至少兩組涂膠裝置2，每組涂膠裝置2各包括有主動上膠輥20和設置于所述主動上膠輥20上方的第一壓輥21，且所述第一壓輥21與所述主動上膠輥20之間的間距能夠調(diào)節(jié)，即第一壓輥21與主動上膠輥20之間的壓合力大小可調(diào)；所述壓合機構(gòu)4包括機架40、設于機架上的主動輥筒41、以及局部繞設于主動輥筒41外側(cè)壁的閉合型毛氈帶42，且所述毛氈帶42與主動輥筒41之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)毛氈帶與主動輥筒之間的壓合力大小，能夠很好的將第一、二材料壓合在一起，此外，所述壓合機構(gòu)中的主動輥筒41為冷壓輥，不僅操作安全，還無異味，利于健康；所述收料機構(gòu)5包括收料架、以及設于收料架上的主動收料輥50。
[0029]在本實施例中，所述第一送料機構(gòu)I和第二送料機構(gòu)3分別設置于所述壓合機構(gòu)4的相對兩側(cè)；所述涂膠機構(gòu)包括兩組相互獨立的涂膠裝置2，其中一涂膠裝置設置于所述第一送料機構(gòu)I與所述壓合機構(gòu)4之間，另一涂膠裝置設置于所述第二送料機構(gòu)3與所述壓合機構(gòu)4之間。該兩組涂料裝置能夠很好地對第一材料均勻涂膠，確保使第一、二材料結(jié)合牢固。
[0030]優(yōu)選的，該兩組涂膠裝置2還各包括有用以盛放熱熔膠的箱體、用以使熱熔膠熔化或保持熔化狀態(tài)的加熱裝置、以及用以刮液的刮膠刀(或高精度刮槍)。
[0031]在本實施例中，所述主動上膠輥20、主動輥筒41和主動收料輥50皆通過驅(qū)動電機驅(qū)動主動旋轉(zhuǎn)。
[0032]在本實施例中，所述第一壓輥21與所述主動上膠輥20之間的間距能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為:還設有升降裝置，所述升降裝置包括手輪和滾珠螺桿組件，該滾珠螺桿組件包括螺桿和滑設于所述螺桿上的螺帽，所述螺桿的一軸端與所述手輪固連，所述螺帽通過中間連接件與所述第一壓輥固定連接。使用時，通過手輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動(當然也可通過電機來帶動螺桿轉(zhuǎn)動)，螺桿轉(zhuǎn)動會控制第一壓輥的升降，從而調(diào)節(jié)第一壓輥處于最佳位置。
[0033]在本實施例中，所述壓合機構(gòu)4的機架40上呈弧形布置有多個滾輪43，所述閉合型毛氈帶42套設于該多個滾輪43的外側(cè)(該多個滾輪起支撐作用)，且同時所述閉合型毛氈帶42還局部包覆于所述主動輥筒41的外側(cè)壁上；
[0034]另所述毛氈帶42與主動輥筒41之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為:所述壓合機構(gòu)4的機架40上還設置有多個第二壓輥44 (本例有兩個)，該多個第二壓輥44皆支撐于所述毛氈帶的內(nèi)側(cè)面，且該多個第二壓輥44還皆能夠壓緊和放松所述毛氈帶42于所述主動輥筒41上。
[0035]優(yōu)選的，還在所述主動輥筒41外側(cè)且位于所述第一、二材料的粘接交匯部位處設置有一第三壓輥45，所述第三壓輥能夠壓緊和放松所述第一、二材料的粘接交匯部位于所述主動輥筒41上。
[0036]優(yōu)選的，還設置有多個氣缸，該多個氣缸的活塞桿對應與該多個第二壓輥和第三壓輥固定連接。
[0037]在本實施例中，在所述第一送料機構(gòu)I與該一涂膠裝置之間還依次設置有張緊輥組和導向輥組；另在所述壓合機構(gòu)4與收料機構(gòu)5之間還間隔設置有多個導向輥。
[0038]在本實施例中，所述收料機構(gòu)5的收料架與所述第二送料機構(gòu)3的送料架連接，且在所述收料機構(gòu)5的收料架上還設置有一對用以承接所述收料輥50的支撐輥51。由于第一、二種材料重量輕，支撐輥的設置可防止產(chǎn)品脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種壓合裝置，用以使第一材料和第二材料相結(jié)合，其特征在于:包括用以傳送第一材料的第一送料機構(gòu)(I)、用以對第一材料進行涂膠的涂膠機構(gòu)、用以傳送第二材料的第二送料機構(gòu)(3)、用以使第一材料與第二材料壓合在一起的壓合機構(gòu)(4)、以及用以收料的收料機構(gòu)(5)，其中，所述第一送料機構(gòu)(I)和第二送料機構(gòu)(3)分別設置于所述壓合機構(gòu)(4)的兩側(cè)，且所述第一送料機構(gòu)(I)和第二送料機構(gòu)(3)各分別包括有送料架、以及設于送料架上的從動送料輥；所述涂膠機構(gòu)包括有至少兩組涂膠裝置(2)，每組涂膠裝置(2)各包括有主動上膠輥(20)和設置于所述主動上膠輥(20)上方的第一壓輥(21)，且所述第一壓輥(21)與所述主動上膠輥(20)之間的間距能夠調(diào)節(jié)；所述壓合機構(gòu)(4)包括機架(40)、設于機架上的主動輥筒(41)、以及局部繞設于主動輥筒(41)外側(cè)壁的閉合型毛氈帶(42)，且所述毛氈帶(42)與主動輥筒(41)之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)；所述收料機構(gòu)(5)包括收料架、以及設于收料架上的主動收料輥(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于:所述第一送料機構(gòu)(I)和第二送料機構(gòu)(3)分別設置于所述壓合機構(gòu)(4)的相對兩側(cè)；所述涂膠機構(gòu)包括兩組相互獨立的涂膠裝置(2)，其中一涂膠裝置設置于所述第一送料機構(gòu)(I)與所述壓合機構(gòu)(4)之間，另一涂膠裝置設置于所述第二送料機構(gòu)(3)與所述壓合機構(gòu)(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓合裝置，其特征在于:該兩組涂膠裝置(2)還各包括有用以盛放熱熔膠的箱體、用以使熱熔膠熔化或保持熔化狀態(tài)的加熱裝置、以及用以刮液的刮膠刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓合裝置，其特征在于:所述主動上膠輥(20)、主動輥筒(41)和主動收料棍(50)皆通過驅(qū)動電機驅(qū)動主動旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓合裝置，其特征在于:所述第一壓輥(21)與所述主動上膠輥(20)之間的間距能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為:還設有升降裝置，所述升降裝置包括手輪和滾珠螺桿組件，該滾珠螺桿組件包括螺桿和滑設于所述螺桿上的螺帽，所述螺桿的一軸端與所述手輪固連，所述螺帽與所述第一壓輥固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓合裝置，其特征在于:所述壓合機構(gòu)(4)的機架(40)上呈弧形布置有多個滾輪(43)，所述閉合型毛氈帶(42)套設于該多個滾輪(43)的外側(cè)，且同時所述閉合型毛氈帶(42)還局部包覆于所述主動輥筒(41)的外側(cè)壁上； 另所述毛氈帶(42)與主動輥筒(41)之間的間距亦能夠調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為:所述壓合機構(gòu)(4)的機架(40)上還設置有多個第二壓輥(44)，該多個第二壓輥(44)皆支撐于所述毛氈帶的內(nèi)側(cè)面，且該多個第二壓輥(44)還皆能夠壓緊和放松所述毛氈帶(42)于所述主動輥筒(41)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓合裝置，其特征在于:還在所述主動輥筒(41)外側(cè)且位于所述第一、二材料的粘接交匯部位處設置有一第三壓輥(45)，所述第三壓輥能夠壓緊和放松所述第一、二材料的粘接交匯部位于所述主動輥筒(41)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓合裝置，其特征在于:還設置有多個氣缸，該多個氣缸的活塞桿對應與該多個第二壓輥和第三壓輥固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓合裝置，其特征在于:在所述第一送料機構(gòu)(I)與該一涂膠裝置之間還依次設置有張緊輥組和導向輥組；另在所述壓合機構(gòu)(4)與收料機構(gòu)(5)之間還間隔設置有多個導向輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓合裝置，其特征在于:所述收料機構(gòu)(5)的收料架與所述第二送料機構(gòu)(3)的送料架連接，且在所述收料機構(gòu)(5)的收料架上還設置有一對用以承接所述收料輥(50)的支撐輥(51)。
【文檔編號】B32B37/12GK204054880SQ201420531163
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】陳明振 申請人:陳明振