一種手動拉桿組件的制作方法
【專利摘要】一種手動拉桿組件，包括角鋼、與角鋼轉(zhuǎn)動連接的控制件、與角鋼轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動件；所述的控制件與所述的聯(lián)動件之間通過一拉桿連接，并由控制件聯(lián)動控制聯(lián)動件轉(zhuǎn)動；控制件位于角鋼的側(cè)面；聯(lián)動件位于角鋼的另一端、與角鋼側(cè)面相鄰的相鄰面，聯(lián)動件與一彈簧連接，彈簧的另一端固定在相鄰面內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，提高了安全性性能，確保操作人員的人身安全，降低安全隱患；同時利用控制件和聯(lián)動件之間的聯(lián)動關(guān)系以及以聯(lián)動件為杠桿的杠桿原理，使上下模具打開時更省力，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種手動拉桿組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙盒組裝機(jī)中用于上下模具夾紙故障快速排除裝置，具體涉及一種手動拉桿組件。

【背景技術(shù)】
[0002]在紙盒生產(chǎn)中，通常生產(chǎn)商供應(yīng)的紙料是成堆，所以需要從一堆紙料中將紙料一張張分離然后輸送至上下模具中進(jìn)行壓折，使其初步成型，進(jìn)入下一步工序中進(jìn)行加工。而上下模具在壓折過程中容易夾紙的故障需要人工排除。目前，在紙盒生產(chǎn)中常用的排除故障的方式為，工人使用撬桿等工具將上下模具打開，然后操作人員將夾在上下模具中的紙料取出，即可排除故障。上下模具發(fā)生夾紙時，上下模具被紙料卡緊，使用撬桿撬開時，操作人員勞動強(qiáng)度大，耗費(fèi)體力多，而且采用撬桿作業(yè)，操作人員離上下模具較近，在沒有完全打開上下模具的情況下發(fā)生模具重新閉合，存在安全隱患，影響操作人員的人身安全。
[0003]因此，如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、又省力，方便操作、安全性能高輔助排除上下模具夾紙工具成為紙盒組裝機(jī)急需改進(jìn)的技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高且省力的手動拉桿組件。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種手動拉桿組件，包括角鋼、與角鋼轉(zhuǎn)動連接的控制件、與角鋼轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動件；所述的控制件與所述的聯(lián)動件之間通過一拉桿連接，并由控制件聯(lián)動控制聯(lián)動件轉(zhuǎn)動；控制件位于角鋼的側(cè)面；聯(lián)動件位于角鋼的另一端、與角鋼側(cè)面相鄰的相鄰面，聯(lián)動件與一彈簧連接，彈簧的另一端固定在相鄰面內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的控制件與角鋼之間的連接點(diǎn)為第一連接點(diǎn)，第一連接點(diǎn)位于控制件的前端。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的控制件與拉桿之間設(shè)有一正牙關(guān)節(jié)軸承，正牙關(guān)節(jié)軸承的軸承端與控制件連接，正牙關(guān)節(jié)軸承的另一端與拉桿連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正牙關(guān)節(jié)軸承與控制件之間的連接點(diǎn)為第二連接點(diǎn)，第二連接點(diǎn)與第一連接點(diǎn)相鄰。
[0009]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述聯(lián)動件與角鋼之間的連接點(diǎn)為第三連接點(diǎn)，第三連接點(diǎn)位于聯(lián)動件的中部。
[0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的聯(lián)動件與拉桿之間設(shè)有一反牙關(guān)節(jié)軸承，反牙關(guān)節(jié)軸承的軸承端與聯(lián)動件靠近角鋼的側(cè)面的一端連接，反牙關(guān)節(jié)軸承的另一端與拉桿連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)動件與彈簧之間的連接點(diǎn)為第四連接點(diǎn)，第四連接點(diǎn)位于與第三連接點(diǎn)相對于的聯(lián)動件的另一端。
[0012]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的聯(lián)動件的端部設(shè)有一圓弧形開口，圓弧形開口與聯(lián)動件和彈簧之間的連接點(diǎn)同側(cè)。
[0013]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的角鋼的相鄰面上設(shè)有限位件，限位件位于第三連接點(diǎn)的下方。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，當(dāng)紙盒組裝機(jī)中的上下模具發(fā)生夾紙故障，只需要操作人員手動拉動控制件即可帶動聯(lián)動件運(yùn)動，聯(lián)動件聯(lián)動運(yùn)動時，利用聯(lián)動件上的圓弧形開口將上下模具打開，使操作人員無需近距離使用工具進(jìn)行打開，提高了安全性性能，確保操作人員的人身安全，降低安全隱患；同時利用控制件和聯(lián)動件之間的聯(lián)動關(guān)系以及以聯(lián)動件為杠桿的杠桿原理，使上下模具打開時更省力，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1所示，一種手動拉桿組件，包括角鋼1、控制件2以及聯(lián)動件3。控制件2安裝在角鋼的一端的側(cè)面11，且角鋼I與控制件2轉(zhuǎn)動連接并通過螺釘固定；控制件2于角鋼I之間的連接點(diǎn)為第一連接點(diǎn)21，第一連接點(diǎn)位于控制件的前端。聯(lián)動件3安裝在角鋼的另一端、于角鋼側(cè)面11相鄰的相鄰面12上，且角鋼I與聯(lián)動件3轉(zhuǎn)動連接并通過螺釘固定；聯(lián)動件3與角鋼I之間的連接點(diǎn)為第三連接點(diǎn)31，第三連接點(diǎn)31位于聯(lián)動件3的中部。
[0018]控制件2與聯(lián)動件3之間通過以拉桿4連接，并由控制件2聯(lián)動控制聯(lián)動件3轉(zhuǎn)動?？刂萍?與拉桿4之間、聯(lián)動件3與拉桿4之間通過關(guān)節(jié)軸承連接?？刂萍?與拉桿4之間設(shè)有一正牙關(guān)節(jié)軸承41，正牙關(guān)節(jié)軸承41的軸承端與控制件2連接，并通過內(nèi)六角圓柱形螺釘將正牙關(guān)節(jié)軸承固定在控制件2上。正牙關(guān)節(jié)軸承41與控制件2之間的連接點(diǎn)為第二連接點(diǎn)22，第二連接點(diǎn)22與第一連接點(diǎn)21相鄰。正牙關(guān)節(jié)軸承41的另一端與拉桿4之間通過螺紋連接。聯(lián)動件3與拉桿4之間設(shè)有一反牙關(guān)節(jié)軸承42，反牙關(guān)節(jié)軸承42的軸承端與聯(lián)動件靠近角鋼的側(cè)面11的一端連接，并通過內(nèi)六角圓柱形螺釘將反牙關(guān)節(jié)軸承固定在聯(lián)動件3上。反牙關(guān)節(jié)軸承42的另一端與拉桿4連接。
[0019]上下模具發(fā)生夾紙時，操作人員掰動控制件2后，將夾在上下模具內(nèi)的紙料取出，為了使控制件2和聯(lián)動件3發(fā)生轉(zhuǎn)動后能夠自動復(fù)位，在聯(lián)動件3和角鋼I之間使用一彈簧5連接固定。彈簧5的一端通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在聯(lián)動件3上，聯(lián)動件3與彈簧5之間的連接點(diǎn)為第四連接點(diǎn)32，第四連接點(diǎn)32位于以第三連接點(diǎn)31對稱軸、與反牙關(guān)節(jié)軸承42與聯(lián)動件3之間連接點(diǎn)相對應(yīng)的聯(lián)動件的另一端。彈簧5的另一端通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在角鋼的相鄰面12內(nèi)。為了防止聯(lián)動件轉(zhuǎn)動過度，造成手動拉桿組件無法正常工作，在角鋼的相鄰面12上設(shè)有限位件13，限位件13位于第三連接點(diǎn)31的下方。
[0020]為了方便上下模具的打開，在聯(lián)動件3的端部設(shè)有一圓弧形開口 33，圓弧形開口33與聯(lián)動件3和彈簧5之間的連接點(diǎn)同側(cè)。利用圓弧形開口 33將上下模具打開，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
[0021]為了提高控制件的舒適度，增加操作人員使用的手感，對控制件作了改進(jìn)?？刂萍?由控制座23、與控制座23連接的控制桿24以及位于套在控制桿上的控制套組成。第一連接點(diǎn)21和第二連接點(diǎn)22位于控制座23內(nèi)。
[0022]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種手動拉桿組件，其特征在于，包括角鋼(1)、與角鋼轉(zhuǎn)動連接的控制件(2)、與角鋼轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動件(3);所述的控制件(2)與所述的聯(lián)動件(3)之間通過一拉桿(4)連接，并由控制件(2)聯(lián)動控制聯(lián)動件(3)轉(zhuǎn)動；控制件(2)位于角鋼的側(cè)面(11);聯(lián)動件(3)位于角鋼(1)的另一端、與角鋼側(cè)面相鄰的相鄰面(12)，聯(lián)動件(3)與一彈簧(5)連接，彈簧(5)的另一端固定在相鄰面(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述的控制件(2)與角鋼(1)之間的連接點(diǎn)為第一連接點(diǎn)(21)，第一連接點(diǎn)(21)位于控制件(2)的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述的控制件(2)與拉桿(4)之間設(shè)有一正牙關(guān)節(jié)軸承(41)，正牙關(guān)節(jié)軸承(41)的軸承端與控制件(2)連接，正牙關(guān)節(jié)軸承(41)的另一端與拉桿(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述正牙關(guān)節(jié)軸承(41)與控制件(2)之間的連接點(diǎn)為第二連接點(diǎn)(22)，第二連接點(diǎn)(22)與第一連接點(diǎn)(21)相鄰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述聯(lián)動件(3)與角鋼(1)之間的連接點(diǎn)為第三連接點(diǎn)(31 )，第三連接點(diǎn)(31)位于聯(lián)動件(3 )的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述的聯(lián)動件(3)與拉桿(4)之間設(shè)有一反牙關(guān)節(jié)軸承(42)，反牙關(guān)節(jié)軸承(42)的軸承端與聯(lián)動件(3)靠近角鋼的側(cè)面(11)的一端連接，反牙關(guān)節(jié)軸承(42)的另一端與拉桿(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述聯(lián)動件(3)與彈簧(5)之間的連接點(diǎn)為第四連接點(diǎn)(32)，第四連接點(diǎn)(32)位于與第三連接點(diǎn)(31)相對于的聯(lián)動件(3)的另一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述的聯(lián)動件(3)的端部設(shè)有一圓弧形開口(33)，圓弧形開口(33)與聯(lián)動件(3)和彈簧(5)之間的連接點(diǎn)同側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手動拉桿組件，其特征在于，所述的角鋼的相鄰面(12)上設(shè)有限位件(13 )，限位件(13 )位于第三連接點(diǎn)(31)的下方。
【文檔編號】B31B3/00GK204123717SQ201420567260
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】汪靖 申請人:汪靖