自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，包括機(jī)架、壓邊側(cè)墻板、傳送側(cè)墻板、壓邊送給帶、輸送帶和滾輪導(dǎo)軌，所述壓邊送給帶設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架中部的導(dǎo)送板上，壓邊送給帶輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板上設(shè)有對糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊，擠起塊后側(cè)的壓邊側(cè)墻板上還依次固定有多個對版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪和多個對立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪；所述機(jī)架中部的導(dǎo)送板側(cè)面還固定有底側(cè)邊折線裝置，底側(cè)邊折線裝置的壓折板在壓邊送給帶輸出端后側(cè)長距離伸入且長度超過糊盒版紙外側(cè)對應(yīng)的導(dǎo)輪和至少三個壓著輪所處位置，通過底側(cè)邊折線裝置的壓折板與壓著輪有效的配合，使壓著輪對盒體較小或表面較光滑版紙達(dá)到有效控制，成型的盒排列整齊且不會開膠，有效保證盒體成型的美觀和質(zhì)量。
【專利說明】自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及糊盒機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機(jī)器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率，現(xiàn)己經(jīng)被廣泛推廣。
[0003]自動糊盒機(jī)的工作原理是啟動電源后，整條傳送帶開始運(yùn)動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機(jī)進(jìn)紙位，由傳送帶自動將單張盒片送入打磨部和上膠部，上膠后的單張盒片經(jīng)過折疊部后折疊成型，成型后的紙盒送入中段皮帶壓著固定。糊盒機(jī)經(jīng)過折疊部進(jìn)入中段皮帶時需經(jīng)過壓著部，現(xiàn)有壓著部的壓著輪為單輪，這樣結(jié)構(gòu)的壓著輪在遇到盒體較小、表面較光滑時易出現(xiàn)壓著輪控制力不夠，而導(dǎo)致排列的成型盒不能整齊的進(jìn)入中段傳輸帶的現(xiàn)象(部分成型盒會被擠壓彈出或一端翹起)，而成型盒排列不整齊又會造成開膠，影響盒體成型的美觀度及質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，壓著效果好、無開膠、盒體成形美觀的自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，包括機(jī)架、壓邊側(cè)墻板、傳送側(cè)墻板、壓邊送給帶、輸送帶和滾輪導(dǎo)軌，輸送帶設(shè)置于糊盒版紙的下側(cè)并帶動版紙進(jìn)給運(yùn)動，滾輪導(dǎo)軌安裝于機(jī)架后側(cè)的傳送側(cè)墻板上部用于導(dǎo)向所述輸送帶；所述壓邊送給帶設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架中部的導(dǎo)送板上，壓邊送給帶輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板上設(shè)有對糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊，擠起塊對應(yīng)壓邊送給帶輸出端外側(cè)成形有一弧面由水平狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為豎直90°推動版紙擠起的平滑彎曲面，擠起塊后側(cè)的壓邊側(cè)墻板上還依次固定有多個對版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪和多個對立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪；所述機(jī)架中部的導(dǎo)送板側(cè)面還固定有伸出壓邊送給帶輸出端位于糊盒版紙內(nèi)側(cè)底面且與擠起塊的平滑彎曲面、側(cè)面導(dǎo)輪相對應(yīng)的底側(cè)邊折線裝置，底側(cè)邊折線裝置包括固定板、導(dǎo)折板和壓折板，導(dǎo)折板相對于糊盒版紙底面豎直設(shè)置，固定板連接于導(dǎo)折板上側(cè)，導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有通過螺釘鎖緊底側(cè)邊折線裝置固定板的安裝孔；所述導(dǎo)折板對應(yīng)擠起塊的平滑彎曲面由頂側(cè)逐漸傾斜收納于壓折板上表面；壓折板是一水平設(shè)置于導(dǎo)折板下側(cè)且長條狀向上翹起的板件，所述壓折板在壓邊送給帶輸出端后側(cè)長距離伸入且長度超過糊盒版紙外側(cè)對應(yīng)的側(cè)面導(dǎo)輪和至少三個壓著輪所處位置，所述壓折板的端部還設(shè)有向上翹起且圓滑過渡的圓弧。
[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有多個便于底側(cè)邊折線裝置前后調(diào)整后鎖緊其固定板的安裝孔，通過調(diào)整底側(cè)邊折線裝置固定板在導(dǎo)送板側(cè)面固定位置來控制底側(cè)邊折線裝置的壓折板在壓邊送給帶輸出端的輸入距離，針對不同大小的盒體選擇底側(cè)邊折線裝置的壓折板不同伸入距離，合理調(diào)整不同的折邊效果。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的通過底側(cè)邊折線裝置的壓折板與壓著輪有效的配合，使壓著輪對盒體較小或表面較光滑版紙達(dá)到有效控制，成型的盒排列整齊且不會開膠，有效保證盒體成型的美觀和質(zhì)量。且通過調(diào)整底側(cè)邊折線裝置的固定板在導(dǎo)送板側(cè)面的固定位置，來控制底側(cè)邊折線裝置的壓折板在壓邊送給帶輸出端的輸入距離，針對不同大小的盒體選擇底側(cè)邊折線裝置的壓折板不同伸入距離，合理調(diào)整不同的折邊效果。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型底側(cè)邊折線裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0012]自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1、壓邊側(cè)墻板2、傳送側(cè)墻板3、壓邊送給帶4、輸送帶5和滾輪導(dǎo)軌6，輸送帶5設(shè)置于糊盒版紙的下側(cè)并帶動版紙進(jìn)給運(yùn)動，滾輪導(dǎo)軌6安裝于機(jī)架I后側(cè)的傳送側(cè)墻板2上部用于導(dǎo)向所述輸送帶5 ;壓邊送給帶4設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架I中部的導(dǎo)送板7上，壓邊送給帶4輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板2上設(shè)有對糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊8，擠起塊8對應(yīng)壓邊送給帶4輸出端外側(cè)成形有一弧面由水平狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為豎直90°推動版紙擠起的平滑彎曲面，擠起塊8后側(cè)的壓邊側(cè)墻板2上還依次固定有多個對版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪9和多個對立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪10。
[0013]繼續(xù)如如圖1和圖2所示，機(jī)架I中部的導(dǎo)送板7側(cè)面還固定有伸出壓邊送給帶4輸出端位于糊盒版紙內(nèi)側(cè)底面且與擠起塊8的平滑彎曲面、側(cè)面導(dǎo)輪9相對應(yīng)的底側(cè)邊折線裝置11，底側(cè)邊折線裝置11包括固定板110、導(dǎo)折板111和壓折板112，導(dǎo)折板111相對于糊盒版紙底面豎直設(shè)置，固定板110連接于導(dǎo)折板111上側(cè)，導(dǎo)送板7側(cè)面設(shè)有通過螺釘鎖緊底側(cè)邊折線裝置11固定板110的安裝孔；導(dǎo)折板111對應(yīng)擠起塊8的平滑彎曲面由頂側(cè)逐漸傾斜收納于壓折板上表面；壓折板112是一水平設(shè)置于導(dǎo)折板111下側(cè)且長條狀向上翹起的板件，同時，壓折板112在壓邊送給帶4輸出端后側(cè)長距離伸入且長度超過糊盒版紙外側(cè)對應(yīng)的側(cè)面導(dǎo)輪9和三個壓著輪10所處位置，壓折板112的端部還設(shè)有向上翹起且圓滑過渡的圓??；這樣，通過底側(cè)邊折線裝置11的壓折板112與壓著輪10有效的配合，使壓著輪10對盒體較小或表面較光滑版紙達(dá)到有效控制，成型的盒排列整齊且不會開膠，有效保證盒體成型的美觀和質(zhì)量。
[0014]另外，導(dǎo)送板7側(cè)面設(shè)有多個便于底側(cè)邊折線裝置11前后調(diào)整后鎖緊其固定板110的安裝孔，通過調(diào)整底側(cè)邊折線裝置11固定板110在導(dǎo)送板7側(cè)面固定位置，來控制底側(cè)邊折線裝置11的壓折板112在壓邊送給帶4輸出端的輸入距離，針對不同大小的盒體選擇底側(cè)邊折線裝置的壓折板不同伸入距離，合理調(diào)整不同的折邊效果。
[0015]以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，包括機(jī)架、壓邊側(cè)墻板、傳送側(cè)墻板、壓邊送給帶、輸送帶和滾輪導(dǎo)軌，輸送帶設(shè)置于糊盒版紙的下側(cè)并帶動版紙進(jìn)給運(yùn)動，滾輪導(dǎo)軌安裝于機(jī)架后側(cè)的傳送側(cè)墻板上部用于導(dǎo)向所述輸送帶；其特征在于: 所述壓邊送給帶設(shè)置于糊盒版紙的上側(cè)并固定在機(jī)架中部的導(dǎo)送板上，壓邊送給帶輸出端外側(cè)的壓邊側(cè)墻板上設(shè)有對糊盒版紙側(cè)邊進(jìn)行漸進(jìn)平滑翻起的擠起塊，擠起塊對應(yīng)壓邊送給帶輸出端外側(cè)成形有一弧面由水平狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)為豎直90°推動版紙擠起的平滑彎曲面，擠起塊后側(cè)的壓邊側(cè)墻板上還依次固定有多個對版紙立起的側(cè)邊進(jìn)行定向的側(cè)面導(dǎo)輪和多個對立起的側(cè)邊壓痕且傾斜角度逐漸轉(zhuǎn)為水平的壓著輪； 所述機(jī)架中部的導(dǎo)送板側(cè)面還固定有伸出壓邊送給帶輸出端位于糊盒版紙內(nèi)側(cè)底面且與擠起塊的平滑彎曲面、側(cè)面導(dǎo)輪相對應(yīng)的底側(cè)邊折線裝置，底側(cè)邊折線裝置包括固定板、導(dǎo)折板和壓折板，導(dǎo)折板相對于糊盒版紙底面豎直設(shè)置，固定板連接于導(dǎo)折板上側(cè)，導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有通過螺釘鎖緊底側(cè)邊折線裝置固定板的安裝孔； 所述導(dǎo)折板對應(yīng)擠起塊的平滑彎曲面由頂側(cè)逐漸傾斜收納于壓折板上表面； 壓折板是一水平設(shè)置于導(dǎo)折板下側(cè)且長條狀向上翹起的板件，所述壓折板在壓邊送給帶輸出端后側(cè)長距離伸入且長度超過糊盒版紙外側(cè)對應(yīng)的側(cè)面導(dǎo)輪和至少三個壓著輪所處位置，所述壓折板的端部還設(shè)有向上翹起且圓滑過渡的圓弧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動糊盒機(jī)折邊調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)送板側(cè)面設(shè)有多個便于底側(cè)邊折線裝置前后調(diào)整后鎖緊其固定板的安裝孔。
【文檔編號】B31B1/26GK204196340SQ201420570211
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】方錫強(qiáng) 申請人:珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)誠成印務(wù)有限公司