轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，包括上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、兩壓蓋、兩彈性滾子組件及定位輪，上、下導(dǎo)板及兩壓蓋互相接合從而形成組件容納空間，所述彈性滾子組件至于所述組件容納空間中，所述彈性滾子組件包括可左右彈性擺動的滾子，定位輪的周邊均勻設(shè)有若干對卡槽，同一對的兩卡槽位于所述定位輪的同一直徑上，兩滾子分別卡設(shè)于同一對的兩所述卡槽內(nèi)，所述定位輪定位輪上設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接部。該轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)根據(jù)葉片馬達機構(gòu)驅(qū)動力的啟動及卸去，從而控制吸附轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動及停止，使吸附轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動角度及時間間隔更為精確。
【專利說明】轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]禮品盒折合成型過程中，吸附模具將包裝盒側(cè)面紙、內(nèi)側(cè)紙板吸住并由吸附轉(zhuǎn)軸帶動作按指定角度及時間旋轉(zhuǎn)運動從而實現(xiàn)折合及壓邊等工序。葉片馬達機構(gòu)按指定角度及時間斷續(xù)地單向轉(zhuǎn)動從而帶動吸附轉(zhuǎn)軸，而吸附轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的時間間隔和角度會影響加工精度。
[0003]針對以上問題，亟待一種轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，使葉片馬達機構(gòu)停止時，可以克服慣性立刻停止，使吸附轉(zhuǎn)軸可以立刻停止轉(zhuǎn)動，進而保證吸附轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的時間間隔和角度的精度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，使葉片馬達機構(gòu)停止時，可以克服慣性立刻停止，使吸附轉(zhuǎn)軸可以立刻停止轉(zhuǎn)動，進而保證吸附轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的時間間隔盒角度的精度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，包括上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、兩壓蓋、兩彈性滾子組件以及定位輪，所述上導(dǎo)板的兩端分別與兩所述壓蓋的上端相接，所述下導(dǎo)板的兩端分別與兩所述壓蓋的下端相接，所述上導(dǎo)板、下導(dǎo)板及兩所述壓蓋之間形成組件容納空間，所述彈性滾子組件包括彈簧、滾子、滾子固定塊及至少兩定位柱，所述滾子固定塊置于所述組件容納腔內(nèi)的一側(cè)，所述滾子固定塊正對相應(yīng)一側(cè)的壓蓋的側(cè)壁上開有彈簧固定孔，所述彈簧的一端插接于所述彈簧固定孔內(nèi)，所述彈簧的另一端與相應(yīng)一側(cè)的壓蓋彈性抵壓，所述滾子固接于所述滾子固定塊的前壁，所述滾子固定塊開有橫向且上下貫穿自身的導(dǎo)孔，所述定位柱垂直插接于所述導(dǎo)孔中，所述定位柱的上端及下端分別與上導(dǎo)板及下導(dǎo)板固接，所述定位輪的周邊均勻設(shè)有若干對卡槽，同一對的兩所述卡槽位于所述定位輪的同一直徑上，兩所述滾子分別卡設(shè)于同一對的兩所述卡槽內(nèi)，所述定位輪上設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接部。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸連接部為凸設(shè)于所述定位輪的前端面的中部的連接凸臺，所述連接凸臺的中部開有軸孔，所述軸孔的內(nèi)側(cè)壁凹陷設(shè)有軸鍵槽。
[0007]所述滾子固定塊的厚度等于所述組件容納腔的高度。更有效防止?jié)L子固定塊移動時上下晃動。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)根據(jù)葉片馬達機構(gòu)驅(qū)動力的啟動及卸去，從而控制吸附轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動及停止，使吸附轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動角度及時間間隔更為精確。
[0009]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)第一角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)第二角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)第三角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4為本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0014]參考圖1至圖4，本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)100包括上導(dǎo)板10、下導(dǎo)板20、兩壓蓋30、兩彈性滾子組件以及定位輪50。
[0015]所述上導(dǎo)板10的兩端分別與兩所述壓蓋30的上端相接，所述下導(dǎo)板20的兩端分別與兩所述壓蓋30的下端相接，所述上導(dǎo)板10、下導(dǎo)板20及兩所述壓蓋30之間形成組件容納空間101。
[0016]所述彈性滾子組件包括彈簧41、滾子42、滾子固定塊43及至少兩定位柱44。所述滾子固定塊43置于所述組件容納腔101內(nèi)的一側(cè)。所述滾子固定塊43正對相應(yīng)一側(cè)的壓蓋30的側(cè)壁上開有彈簧固定孔431。所述彈簧41的一端插接于所述彈簧固定孔31內(nèi)，所述彈簧41的另一端與相應(yīng)一側(cè)的壓蓋30彈性抵壓。所述滾子42固接于所述滾子固定塊43的前壁。所述滾子固定塊43開有橫向且上下貫穿自身的導(dǎo)孔432。所述定位柱44垂直插接于所述導(dǎo)孔432中，所述定位柱44的上端及下端分別與上導(dǎo)板10及下導(dǎo)板20固接。
[0017]所述定位輪50的周邊均勻設(shè)有若干對卡槽51,同一對的兩所述卡槽51位于所述定位輪50的同一直徑上。兩所述滾子42分別卡設(shè)于同一對的兩所述卡槽51內(nèi)。所述定位輪50上設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接部。本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸連接部為凸設(shè)于所述定位輪50的前端面的中部的連接凸臺52，所述連接凸臺52的中部開有軸孔521，所述軸孔521的內(nèi)側(cè)壁凹陷設(shè)有軸鍵槽522。所述定位輪50上均勻設(shè)有兩對卡槽51。所述卡槽51呈V型狀。
[0018]較佳者，所述轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)100還包括后蓋板60，所述后蓋板60連接于所述上導(dǎo)板10、下導(dǎo)板20及兩所述壓蓋30的后端。所述后蓋板60上開有工藝孔61。所述滾子固定塊43的厚度等于所述組件容納腔101的高度。
[0019]本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)100的轉(zhuǎn)軸連接部與連接有吸附轉(zhuǎn)軸的葉片馬達機構(gòu)的轉(zhuǎn)子輸出軸連接，葉片馬達機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接部轉(zhuǎn)動從而帶動定位輪50轉(zhuǎn)動。當(dāng)吸附轉(zhuǎn)軸需要按指定時間間隔轉(zhuǎn)到下一角度時，葉片馬達機構(gòu)驅(qū)動吸附轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，定位輪50的扭矩力往外推開所述滾子42，滾子42推動滾子固定塊43沿定位柱44往外運動，從而壓縮彈簧41，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)至指定角度后，葉片馬達機構(gòu)驅(qū)動力卸去，此時，定位輪50的另一卡槽51剛好轉(zhuǎn)至正對滾子42處，先前被壓縮的彈簧41推動滾子固定塊43外內(nèi)運動從而將滾子42緊緊卡設(shè)于該卡槽51內(nèi)。
[0020]本實用新型轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)根據(jù)葉片馬達機構(gòu)驅(qū)動力的啟動及卸去，從而控制吸附轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動及停止，使吸附轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動角度及時間間隔更為精確。
[0021]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，其特征在于:包括上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、兩壓蓋、兩彈性滾子組件以及定位輪，所述上導(dǎo)板的兩端分別與兩所述壓蓋的上端相接，所述下導(dǎo)板的兩端分別與兩所述壓蓋的下端相接，所述上導(dǎo)板、下導(dǎo)板及兩所述壓蓋之間形成組件容納空間，所述彈性滾子組件包括彈簧、滾子、滾子固定塊及至少兩定位柱，所述滾子固定塊置于所述組件容納腔內(nèi)的一側(cè)，所述滾子固定塊正對相應(yīng)一側(cè)的壓蓋的側(cè)壁上開有彈簧固定孔，所述彈簧的一端插接于所述彈簧固定孔內(nèi)，所述彈簧的另一端與相應(yīng)一側(cè)的壓蓋彈性抵壓，所述滾子固接于所述滾子固定塊的前壁，所述滾子固定塊開有橫向且上下貫穿自身的導(dǎo)孔，所述定位柱垂直插接于所述導(dǎo)孔中，所述定位柱的上端及下端分別與上導(dǎo)板及下導(dǎo)板固接，所述定位輪的周邊均勻設(shè)有若干對卡槽，同一對的兩所述卡槽位于所述定位輪的同一直徑上，兩所述滾子分別卡設(shè)于同一對的兩所述卡槽內(nèi)，所述定位輪上設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接部。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸連接部為凸設(shè)于所述定位輪的前端面的中部的連接凸臺，所述連接凸臺的中部開有軸孔，所述軸孔的內(nèi)側(cè)壁凹陷設(shè)有軸鍵槽。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動定位機構(gòu)，其特征在于:所述滾子固定塊的厚度等于所述組件容納腔的高度。
【文檔編號】B31B1/36GK204210041SQ201420579364
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】金健 申請人:東莞市鴻銘機械有限公司