一種金色可鋼化低輻射玻璃的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金色可鋼化低輻射玻璃，包括有玻璃基片，從玻璃基片的空氣面，由內(nèi)到外依次相鄰地復(fù)合有七個膜層，第一膜層即最內(nèi)層為SiN層，厚度為0～15nm；第二層為ZnO層，厚度為0～10nm；第三層為NiCr層，厚度為0～10nm；第四層為Ag層，厚度0～17nm；第五層為NiCr層，厚度為0～10nm；第六層為ZnO層，厚度為0～40nm；第七層為SiN層，厚度為0～60nm。本實用新型的有益效果：膜層可以進行鋼化，且鋼化后平整度高，膜層節(jié)能性更好。膜層外觀為金色，實現(xiàn)了產(chǎn)品外觀的多樣化。用介質(zhì)ZnO和SiN的搭配，且控制它們的厚度及厚度比例，有效的防止了膜層的龜裂。
【專利說明】一種金色可鋼化低輻射玻璃

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種金色可鋼化低輻射玻璃。

【背景技術(shù)】
[0002]低輻射玻璃(LOW-E)是在玻璃表面鍍上由多層銀等金屬或其他化合物組成的薄膜而成，以實現(xiàn)一些光學(xué)和熱學(xué)性能的節(jié)能玻璃。申請?zhí)枮?01020515612.1的專利中公開了一種銀灰高亮度低輻射鍍膜玻璃，其具有玻璃基片(1)，在玻璃基片(I)表面上從底層向上依次鍍有氮化硅膜層(2)、氧化鈦膜層(3)、銀膜層(4)、鎳鉻膜層(5)、氧化錫膜層(6)、氧化鈦膜層(7)、氮化硅膜層(8)，從而構(gòu)成七層膜結(jié)構(gòu)的銀灰高透低輻射鍍膜玻璃。采用上述結(jié)構(gòu)，既可以利用氧化鈦膜折射率高的優(yōu)點，又利用少量氧化的鎳鉻膜層對可見光阻擋少的優(yōu)點，生產(chǎn)出具有典雅的銀灰色和可見光高透過率的低輻射鍍膜玻璃。
[0003]申請?zhí)枮?01320616622.8的專利中公開了一種藍色可鋼化低輻射節(jié)能玻璃，該玻璃膜層結(jié)構(gòu)依次為:玻璃基板、第一層打底層氮化硅層、第二層鎳鎘層、第三層功能層銀層、第四層保護層鎳鎘層、第五層介質(zhì)層氧化鋅鋁層、第六層減反射層氧化鈦層、第七層氮化硅層。本實用新型制備的低輻射玻璃，具有藍色玻璃的亮麗外觀，自然光透過率、反射率適宜，最重要的是本實用新型制備的低輻射玻璃具備異地加工的潛力，能夠先鍍膜，后切割、鋼化加工，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0004]目前，LOW-E玻璃存在著顏色單一、抗氧化性能差、抗劃傷能力弱等一些缺陷，而且具有很強裝飾效果的金色、可鋼LOW-E玻璃更是少見?，F(xiàn)在大部分的金色鍍膜玻璃都是節(jié)能性能較差的熱反射鍍膜玻璃或不可鋼化的LOW-E鍍膜玻璃，或者是功能層采用金(Au)的一種膜層設(shè)計，但是此種方案生產(chǎn)成本巨大，不利于工業(yè)化生產(chǎn)，目前的LOW-E鍍膜玻璃出現(xiàn)的問題主要有以下幾點:
[0005]I)膜層抗氧化和損傷性能差，且存在因膜層與玻璃附著力弱導(dǎo)致的脫膜現(xiàn)象的發(fā)生；
[0006]2)不能實現(xiàn)產(chǎn)品先鍍膜后鋼化的生產(chǎn)流程，對生產(chǎn)不利，且鋼化后平整度不好；
[0007]3) SiNx層存在龜裂現(xiàn)象；
[0008]4)節(jié)能性差，造成能源的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膜層結(jié)合力強、膜層致密、平整度好、節(jié)能性優(yōu)異、可防止龜裂的金色可鋼化低輻射玻璃。
[0010]為了達到本實用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0011]一種金色可鋼化低輻射玻璃，包括有玻璃基片，從玻璃基片的空氣面，由內(nèi)到外依次相鄰地復(fù)合有七個膜層，其中第一膜層即最內(nèi)層為SiN層，厚度為O?15nm ;第二層為ZnO層，厚度為O?1nm ;第三層為NiCr層，厚度為O?1nm ;第四層為Ag層，厚度O?17nm ;第五層為NiCr層，厚度為O?1nm ;第六層為ZnO層，厚度為O?40nm ;第七層為SiN層，厚度為O?60nmo
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:第一層SiN層與第二層ZnO層的厚度比為1.5:1。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:第七層SiN層與第六層ZnO層的厚度比為1.5:1。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述第一層厚度為4?12nm ;第二層厚度為2?8nm ;第三層厚度為3?7nm ;第四層厚度為5?15nm ;第五層厚度為2?8nm ;第六層厚度為10?30nm ;第七層厚度為20?50nm。
[0015]采用磁控濺射技術(shù)在玻璃上鍍ZnO后，膜層比較蓬松，比較松軟，膜層平整度較差；而在玻璃上鍍SiN膜層則比較堅硬，膜層平整度很好，但SiN膜層容易發(fā)生龜裂。本實用新型專利技術(shù)的重點在于膜層的設(shè)置順序、以及每個膜層厚度的控制，因為在低輻射玻璃中，膜層選用的材料以及大體的結(jié)構(gòu)都比較類似，但是不同材料在膜層上的設(shè)置順序、以及厚度的改變決定了各種低輻射玻璃相互性能的差異，采用這種膜層結(jié)構(gòu)的設(shè)計后，實現(xiàn)ZnO和SiN的互補，介質(zhì)層用ZnO和Si，用氧化物分擔(dān)硅層，防止龜裂，并且鍍膜后平整度會更好。
[0016]本實用新型具有的有益效果:
[0017]膜層可以進行鋼化，且鋼化后平整度高，膜層節(jié)能性更好。
[0018]膜層外觀為金色，實現(xiàn)了產(chǎn)品外觀的多樣化。
[0019]用介質(zhì)ZnO和SiN的搭配，且控制它們的厚度及厚度比例，有效的防止了膜層的龜
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型金色可鋼化低輻射玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標記:8、玻璃基片；1、SiN層;2、ZnO 層;3、NiCr 層；4、Ag 層；5、NiCr 層；6、ZnO 層；7、SiN 層。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0023]結(jié)合圖1所示，一種金色可鋼化低輻射玻璃，包括有玻璃基片，從玻璃基片的空氣面，由內(nèi)到外依次相鄰地復(fù)合有七個膜層，其中第一膜層即最內(nèi)層為SiN層，厚度為O?15nm ;第二層為ZnO層，厚度為O?1nm ;第三層為NiCr層，厚度為O?1nm ;第四層為Ag層，厚度O?17nm ;第五層為NiCr層，厚度為O?1nm ;第六層為ZnO層，厚度為O?40nm ；第七層為SiN層，厚度為O?60nmo
[0024]優(yōu)選的是，第一層SiN層與第二層ZnO層的厚度比為1.5:1 ;第七層SiN層與第六層ZnO層的厚度比為1.5:1。第一層厚度為4?12nm ;第二層厚度為2?8nm ;第三層厚度為3?7nm ;第四層厚度為5?15nm ;第五層厚度為2?8nm ;第六層厚度為10?30nm ;第七層厚度為20?50nm。
[0025]本實施例中，第一層厚度為9nm ;第二層厚度為6nm ;第三層厚度為7nm ;第四層厚度為1nm ;第五層厚度為6nm ;第六層厚度為20nm ;第七層厚度為30nm。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種金色可鋼化低輻射玻璃，具有玻璃基片，其特征在于:從玻璃基片的空氣面，由內(nèi)到外依次相鄰地復(fù)合有七個膜層，其中第一層即最內(nèi)層為SiN層，厚度為O?15nm ;第二層為ZnO層，厚度為O?1nm ;第三層為NiCr層，厚度為O?1nm ;第四層為Ag層，厚度O?17nm ;第五層為NiCr層，厚度為O?1nm ;第六層為ZnO層，厚度為O?40nm ;第七層為SiN層，厚度為O?60nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色可鋼化低輻射玻璃，其特征在于:第一層SiN層與第二層ZnO層的厚度比為1.5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金色可鋼化低輻射玻璃，其特征在于:第七層SiN層與第六層ZnO層的厚度比為1.5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金色可鋼化低輻射玻璃，其特征在于:所述第一層厚度為4?12nm ;第二層厚度為2?8nm ;第三層厚度為3?7nm ;第四層厚度為5?15nm ;第五層厚度為2?8nm ;第六層厚度為10?30nm ;第七層厚度為20?50nmo
【文檔編號】B32B17/06GK204160833SQ201420583676
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】江維, 余華駿, 胡勇 申請人:咸寧南玻節(jié)能玻璃有限公司