一種高精度膠帶切片的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度膠帶切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝架，所述安裝架上安裝有刀座，所述刀座上可替換式安裝有切刀；所述機(jī)架上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述切刀的切板；所述切板上設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的位置傳感器為一組，所述位置傳感器與所述切刀上下對(duì)應(yīng)并以所述切刀的中心刀刃為對(duì)稱(chēng)線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述位置傳感器分別對(duì)應(yīng)膠帶的切口的兩個(gè)邊緣位置。該實(shí)用新型的位置傳感器可以精確感應(yīng)到切口的兩個(gè)邊緣位置，進(jìn)而確認(rèn)切刀位于切口的中間位置而進(jìn)行切片工作，可以精確保證切片位置不出現(xiàn)偏差，無(wú)需停機(jī)校準(zhǔn)刀片位置，切片精度及效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高精度膠帶切片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高精度膠帶切片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)尺寸的片形膠帶在現(xiàn)在電子工業(yè)生產(chǎn)中，使用的越來(lái)越頻繁，現(xiàn)有片形膠帶的加工方法是選取一大塊離型紙或者離型膜，將膠帶一層層貼合到離型紙或者離型膜上，然后用刀模在一大塊膠帶上，一刀一刀的切出標(biāo)準(zhǔn)尺寸的片形膠帶?，F(xiàn)有的加工技術(shù)存在以下缺點(diǎn):由于膠帶自身在滾輪及牽引機(jī)構(gòu)的作用下會(huì)存在細(xì)微的拉伸變形，且由于膠帶卷之間通過(guò)接頭連接后同樣存在公差，所有的局部公差的累計(jì)會(huì)導(dǎo)致切片位置出現(xiàn)偏差，而傳統(tǒng)的切片方式是定步距移動(dòng)切片，由于沒(méi)考慮公差的累計(jì)而會(huì)出現(xiàn)后續(xù)切片位置出現(xiàn)偏差而需要經(jīng)常性停機(jī)校準(zhǔn)，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高精度膠帶切片機(jī)，以實(shí)現(xiàn)膠帶的高精度切片。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高精度膠帶切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝架，所述安裝架上安裝有刀座，所述刀座上可替換式安裝有切刀；所述機(jī)架上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述切刀的切板；所述切板上設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的位置傳感器為一組，所述位置傳感器與所述切刀上下對(duì)應(yīng)并以所述切刀的中心刀刃為對(duì)稱(chēng)線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述位置傳感器分別對(duì)應(yīng)膠帶的切口的兩個(gè)邊緣位置。
[0006]其中，還設(shè)置有厚度傳感器，所述厚度傳感器與所述切刀的中心刀刃上下正對(duì)，用于感應(yīng)切口位置處膠帶的厚度及切入深度，以此用于判斷該位置處是否由于拉伸而導(dǎo)致膠帶厚度不足或切入深度不符合常規(guī)尺寸而影響切片質(zhì)量，對(duì)于膠帶厚度不足而可能導(dǎo)致的切片深度不符合標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)，可通過(guò)另設(shè)的報(bào)警器報(bào)警或通過(guò)控制器直接控制調(diào)整切刀的切入深度。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種高精度膠帶切片機(jī)，其通過(guò)設(shè)置的位置傳感器可以精確感應(yīng)到切口的兩個(gè)邊緣位置，進(jìn)而通過(guò)同時(shí)感應(yīng)到兩個(gè)邊緣位置確認(rèn)切刀位于切口的中間位置而進(jìn)行切片工作，可以精確保證切片位置不出現(xiàn)偏差，有效克服了由于拉伸等因素導(dǎo)致的公差問(wèn)題，因而無(wú)需停機(jī)校準(zhǔn)刀片位置，切片精度及效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種高精度膠帶切片機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(非切片狀態(tài))；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種高精度膠帶切片機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(切片狀態(tài))；
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的另一種高精度膠帶切片機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(具有厚度傳感器的切片狀態(tài))。
[0012]圖中數(shù)字表示:
[0013]11.安裝架12.刀座13.切刀
[0014]14.切板15.位置傳感器16.膠帶
[0015]17.切口18.載帶19.厚度傳感器

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017]參考圖1至2，本實(shí)用新型提供的高精度膠帶切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝架11，安裝架11上安裝有刀座12，刀座12上可替換式安裝有切刀13 ;機(jī)架上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)切刀13的切板14，通過(guò)切板14支撐載帶18，通過(guò)載帶18輸送并支撐膠帶16進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切刀13對(duì)膠帶16的切入；切板14上設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的位置傳感器15為一組，位置傳感器15與切刀13上下對(duì)應(yīng)并以切刀13的中心刀刃為對(duì)稱(chēng)線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且位置傳感器15分別對(duì)應(yīng)膠帶16的切口 17的兩個(gè)邊緣位置。
[0018]參考圖3，其中，還設(shè)置有厚度傳感器19，厚度傳感器19與切刀13的中心刀刃上下正對(duì)，用于感應(yīng)切口 17位置處膠帶16的厚度及切入深度，以此用于判斷該位置處是否由于拉伸而導(dǎo)致膠帶16厚度不足或切入深度不符合常規(guī)尺寸而影響切片質(zhì)量，對(duì)于膠帶16厚度不足而可能導(dǎo)致的切片深度不符合標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)，可通過(guò)另設(shè)的報(bào)警器報(bào)警或通過(guò)控制器直接控制調(diào)整切刀13的切入深度。
[0019]本實(shí)用新型提供的一種高精度膠帶16切片機(jī)，其通過(guò)設(shè)置的位置傳感器15可以精確感應(yīng)到切口 17的兩個(gè)邊緣位置，進(jìn)而通過(guò)同時(shí)感應(yīng)到兩個(gè)邊緣位置確認(rèn)切刀13位于切口 17的中間位置而進(jìn)行切片工作，可以精確保證切片位置不出現(xiàn)偏差，有效克服了由于拉伸等因素導(dǎo)致的公差問(wèn)題，因而無(wú)需停機(jī)校準(zhǔn)刀片位置，切片精度及效率高。
[0020]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度膠帶切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝架，所述安裝架上安裝有刀座，所述刀座上可替換式安裝有切刀；所述機(jī)架上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述切刀的切板；其特征在于，所述切板上設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的位置傳感器為一組，所述位置傳感器與所述切刀上下對(duì)應(yīng)并以所述切刀的中心刀刃為對(duì)稱(chēng)線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且所述位置傳感器分別對(duì)應(yīng)膠帶的切口的兩個(gè)邊緣位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度膠帶切片機(jī)，其特征在于，還設(shè)置有厚度傳感器，所述厚度傳感器與所述切刀的中心刀刃上下正對(duì)，用于感應(yīng)切口位置處膠帶的厚度及切入深度。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK204249496SQ201420697820
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】丁喬宜 申請(qǐng)人:昆山喬偉新材料有限公司