本發(fā)明是關(guān)于一種模塑產(chǎn)品的制造方法及成品，尤指一種可以增加厚度及避震空間，且表面皆為優(yōu)面的模塑產(chǎn)品之制造方法及成品。

背景技術(shù)：

早期很多工業(yè)產(chǎn)品、家用產(chǎn)品都是以塑料材料制造成型，后來(lái)研究得知由塑料材料制成的產(chǎn)品，容易釋出毒素對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，難以回收再利用，或回收分解難以處理，回收處理費(fèi)用龐大等等問(wèn)題，因塑料產(chǎn)品數(shù)量龐大，導(dǎo)致多年來(lái)已對(duì)全球環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生嚴(yán)重傷害，在現(xiàn)今環(huán)保意識(shí)高漲的年代，尋找無(wú)毒、容易回收處理的材料，已成為研究及實(shí)際應(yīng)用上的主流。

目前已有發(fā)展以紙漿及/或植物纖維材質(zhì)混合為漿質(zhì)材料，由吸漿模吸漿，再與擠壓模壓制塑形，然后經(jīng)過(guò)熱壓定型技術(shù)制造而成的產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱為「模塑產(chǎn)品」或「紙塑產(chǎn)品」，以與「塑料產(chǎn)品」在名詞及定義上做出明顯區(qū)分?！改Ｋ墚a(chǎn)品」容易回收再制造再利用，符合環(huán)保再利用的節(jié)能減碳趨勢(shì)，因此快速受到工商業(yè)界及普羅大眾重視并樂(lè)于接受及采用，模塑產(chǎn)品經(jīng)常可見(jiàn)的例如：碗、盤(pán)、杯蓋、包裝材、避震材、墊材等等產(chǎn)品都漸有采用。

習(xí)知「模塑產(chǎn)品」的制造必須經(jīng)過(guò)「吸漿塑形」及「熱壓整形」二道制造過(guò)程，其中，「吸漿塑形」的制造技術(shù)，如圖1-2所示，有一吸漿模10的模具，其上開(kāi)設(shè)有多數(shù)與一抽吸裝置(未示于圖)連接的吸漿孔11及于表面上設(shè)有一 細(xì)金屬網(wǎng)12(可為外凸或內(nèi)凹的型體，并不受限)，動(dòng)作時(shí)由一外在動(dòng)力(例如動(dòng)力缸體)帶動(dòng)該吸漿模10下降浸入一充滿漿料的漿箱20內(nèi)，由一抽吸裝置(未示于圖)經(jīng)由該等吸漿孔11對(duì)漿箱20內(nèi)的漿料進(jìn)行真空吸引，以將漿料吸附于該細(xì)金屬網(wǎng)12的外表面上布滿形成一漿料層21(如圖2所示)，當(dāng)吸漿模10吸漿飽滿后即被帶動(dòng)上升離開(kāi)漿箱20，并同時(shí)因持續(xù)抽吸作用而使細(xì)金屬網(wǎng)12外表面上的漿料層21逐漸降低濕度，接著外在動(dòng)力會(huì)帶動(dòng)該吸漿模10連同細(xì)金屬網(wǎng)12外表面上的漿料層21共同上升去與一擠壓模(未示于圖)合模，以對(duì)漿料層21擠壓(壓制)使降低濕度并塑形為一「初胚品」；因吸漿模10與擠壓模間共同留存的空間即為預(yù)期模塑產(chǎn)品的輪廓，所以由該吸漿模10與擠壓模對(duì)漿料層共同擠壓(壓制)后，所塑造出來(lái)的「初胚品」即為一種接近預(yù)期模塑產(chǎn)品型態(tài)，但尚具部份濕度的中間品；接著，該吸漿模10吸附該「初胚品」離開(kāi)擠壓模，然后該吸漿模10停止對(duì)該「初胚品」的吸附，并由另一真空吸附力量將該「初胚品」取離該吸漿模10，工作至此，已完成「吸漿塑形」的制造過(guò)程。接著，必須進(jìn)一步進(jìn)行「熱壓整形」的制造過(guò)程，方可使該「初胚品」變成正式的模塑產(chǎn)品30。圖3所示的模塑產(chǎn)品30即是由原先圖2所示的漿料層21，先經(jīng)過(guò)「吸漿塑形」為「初胚品」，再經(jīng)過(guò)「熱壓整形」的制造過(guò)程后，所制造生產(chǎn)出的成品。

目前習(xí)知模塑產(chǎn)品完成「吸漿塑形」后的整形(定型)工作都是實(shí)行熱壓方式進(jìn)行，故稱之為「熱壓整形」的制造過(guò)程。當(dāng)前述另一真空吸附力量將初胚品取離該吸漿模10時(shí)，即進(jìn)入「熱壓整形」的工作，習(xí)知常見(jiàn)的熱壓方式有二種，第一種稱為「濕壓法」，其是將「初胚品」在含水率降至約55-70％狀態(tài)時(shí)， 即以熱壓整形設(shè)備(含壓接模及加熱設(shè)備)對(duì)「初胚品」直接進(jìn)行熱壓整形(定型)作業(yè)，熱壓溫度為150℃±10℃間，熱壓時(shí)間視模塑產(chǎn)品的體積而定﹙體積越大熱壓時(shí)間必須越久﹚；第二種則為「干壓法」，其是將「初胚品」在含水率降至約55-70％狀態(tài)時(shí)先進(jìn)行烘干，待含水率降低至約7-10％狀態(tài)時(shí)，再以熱壓整形設(shè)備(含壓接模及加熱設(shè)備)對(duì)「初胚品」進(jìn)行熱壓整形(定型)作業(yè)，熱壓溫度同在150℃±10℃間，但熱壓時(shí)間會(huì)較「濕壓法」(即第一種方法)為短。

因此可知，由「吸漿塑形」制造過(guò)程完成的「初胚品」，在尚未經(jīng)過(guò)「熱壓整形」的制造過(guò)程前，等于雖已塑形，但尚含部份濕度而未定型，亦即「初胚品」既非漿料層21那么濕，也非模塑產(chǎn)品30那么干，所以必須經(jīng)過(guò)加熱及加壓的「熱壓整形」，方能使其定型成為模塑產(chǎn)品30。

本申請(qǐng)人專業(yè)從事「模塑產(chǎn)品」的制造工作，在長(zhǎng)時(shí)間接觸「模塑產(chǎn)品」的經(jīng)驗(yàn)中，體認(rèn)「模塑產(chǎn)品」在制造及使用上，尚有值得改良之處，其相對(duì)缺失如下：

1.吸漿模10為一種單一個(gè)體的模具，表面開(kāi)設(shè)成何種造型，最后即成型出相同造型的模塑產(chǎn)品30，因吸漿模10采真空抽吸力量抽吸漿料，故只能使?jié){料層21一次性單層覆蓋于細(xì)金屬網(wǎng)12外表面上，無(wú)法讓漿料層21多層層迭上去，因此一般只適用于成型外觀較為平順且厚度無(wú)需過(guò)厚的小型產(chǎn)品(例如碗、盤(pán)、杯蓋等)，若想要制造厚度較厚的產(chǎn)品(例如：具較佳避震效果的包裝材)，習(xí)知制造方法尚難以達(dá)成。故常見(jiàn)以模塑產(chǎn)品做為包裝材，內(nèi)部尚須以另外制造成型的避震材(可能同材質(zhì)，也可能不同材質(zhì))來(lái)增益避震作用，尚無(wú)法以單一模塑產(chǎn)品即達(dá)成包裝兼具避震的效果。

2.吸漿模10吸附漿料覆蓋于細(xì)金屬網(wǎng)12外表面上形成漿料層21后，仍持續(xù)進(jìn)行抽吸作用，一方面為將漿料層21吸附住，另一方面可使?jié){料層21降低濕度，故漿料層21上受該細(xì)金屬網(wǎng)12吸附的表面會(huì)與該細(xì)金屬網(wǎng)12產(chǎn)生緊密貼合作用，然后當(dāng)吸漿模10帶動(dòng)漿料層21與擠壓模進(jìn)行擠壓塑形時(shí)，該漿料層21的另一表面會(huì)與該擠壓模進(jìn)行緊密貼合作用，其中，為求漿料層21得以平均覆蓋于該細(xì)金屬網(wǎng)12上，故該細(xì)金屬網(wǎng)12皆以精細(xì)度佳的細(xì)網(wǎng)目制作，因此該「初胚品」上受該細(xì)金屬網(wǎng)12壓制的表面即顯現(xiàn)為平整精細(xì)的「優(yōu)面」；而擠壓模的作用是為擠壓該漿料層21，使降低濕度并快速塑形為一「初胚品」，故擠壓模的表面不會(huì)做精細(xì)度極佳的開(kāi)設(shè)，也因此該「初胚品」上受擠壓模壓制的表面即顯現(xiàn)為相對(duì)較不平整的「非優(yōu)面」。因此「初胚品」縱使再經(jīng)過(guò)熱壓整形的制造過(guò)程成為模塑產(chǎn)品30，仍如圖4所示，在模塑產(chǎn)品30上存在著一優(yōu)面31及一非優(yōu)面32二種表面。

3.習(xí)知模塑產(chǎn)品30因一面為優(yōu)面31，另一面為非優(yōu)面32，用于包裝價(jià)值性非極高的商品(例如雞蛋)時(shí)，尚稱合適，但用來(lái)包裝價(jià)值性較高的商品(例如手機(jī))時(shí)，則會(huì)因模塑產(chǎn)品的包裝材中有「非優(yōu)面」存在，造成視覺(jué)觀感不佳，更會(huì)拉低整體商品的價(jià)值感。

因習(xí)知模塑產(chǎn)品有著上述厚度難以增加及表面會(huì)有一非優(yōu)面的既存缺失存在，使得模塑產(chǎn)品在使用用途的推廣上受到很大限制，無(wú)法直接用于包裝價(jià)值性高的商品。因此如何設(shè)計(jì)出一種可以增加厚度，且可以二面皆為優(yōu)面的模塑產(chǎn)品」以增進(jìn)使用用途性，并提升所包裝產(chǎn)品的價(jià)值感，即為目前所亟需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于：1、提供一種可以增加厚度及避震空間，以利增益避震效果的單一性模塑產(chǎn)品。2、提供一種表面皆為優(yōu)面的單一性模塑產(chǎn)品。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明一種模塑產(chǎn)品之制造方法，其特征在于，實(shí)行如下步驟制造模塑產(chǎn)品：

步驟一：由一上吸漿模及一下吸漿模同時(shí)進(jìn)入漿箱吸漿，于該上吸漿模表面的細(xì)金屬網(wǎng)外表面上形成一上漿料層，及于該下吸漿模表面的細(xì)金屬網(wǎng)外表面上形成一下漿料層；

步驟二：使該上吸漿模吸附住該上漿料層與該下吸漿模吸附住該下漿料層呈現(xiàn)相對(duì)位置的狀態(tài)；

步驟三：令該上吸漿模與該下吸漿模合模，使該上漿料層與該下漿料層二者對(duì)應(yīng)容置貼合成為一初胚品；

步驟四：將該初胚品轉(zhuǎn)由上壓接模及下壓接模承接并經(jīng)過(guò)熱壓整形作業(yè)，產(chǎn)生出厚度增加且表面皆為優(yōu)面的單一性模塑產(chǎn)品。

上述模塑產(chǎn)品之制造方法中，使該上吸漿模吸附住該上漿料層，與該下吸漿模吸附住該下漿料層呈現(xiàn)相對(duì)位置狀態(tài)的步驟，使該上吸漿模吸附住該上漿料層保持該上漿料層向下的狀態(tài)，同時(shí)使該下吸漿模吸附住該下漿料層翻轉(zhuǎn)并到達(dá)該上吸漿模下方。

上述模塑產(chǎn)品之制造方法中，該上漿料層與該下漿料層二者有部份造型及位置相同之處，也有部份造型及位置相異之處。

上述模塑產(chǎn)品之制造方法中，該上漿料層與該下漿料層二者對(duì)應(yīng)容置貼合 時(shí)，二者造型及位置相同的部位即做貼合，二者造型及位置相異的部位則不做貼合，并產(chǎn)生一空間存在。

一種模塑產(chǎn)品之成品，其特征在于，經(jīng)過(guò)如下制造方法所產(chǎn)生：

步驟一：由一上吸漿模及一下吸漿模同時(shí)進(jìn)入漿箱吸漿，于該上吸漿模表面的細(xì)金屬網(wǎng)外表面上形成一上漿料層，及于該下吸漿模表面的細(xì)金屬網(wǎng)外表面上形成一下漿料層；

步驟二：使該上吸漿模吸附住該上漿料層與該下吸漿模吸附住該下漿料層呈現(xiàn)相對(duì)位置的狀態(tài)；

步驟三：令該上吸漿模與該下吸漿模合模，使該上漿料層與該下漿料層二者對(duì)應(yīng)容置貼合成為一初胚品；

步驟四：將該初胚品轉(zhuǎn)由上壓接模及下壓接模承接并經(jīng)過(guò)熱壓整形作業(yè)，產(chǎn)生出厚度增加且表面皆為優(yōu)面的單一性模塑產(chǎn)品。

上述模塑產(chǎn)品之成品中，使該上吸漿模吸附住該上漿料層，與該下吸漿模吸附住該下漿料層呈現(xiàn)相對(duì)位置狀態(tài)的步驟，使該上吸漿模吸附住該上漿料層保持該上漿料層向下的狀態(tài)，同時(shí)使該下吸漿模吸附住該下漿料層翻轉(zhuǎn)并到達(dá)該上吸漿模下方。

上述模塑產(chǎn)品之成品中，該上漿料層與該下漿料層二者有部份造型及位置相同之處，也有部份造型及位置相異之處。

上述模塑產(chǎn)品之成品中，該上漿料層與該下漿料層二者對(duì)應(yīng)容置貼合時(shí)，二者造型及位置相同的部位即做貼合，二者造型及位置相異的部位則不做貼合，并產(chǎn)生一空間存在。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)及功效在于：

1.本發(fā)明將二層尚處高濕度的上漿料層與下漿料層先對(duì)應(yīng)容置，使成為一初胚品，再進(jìn)行熱壓整形，即產(chǎn)生出厚度至少二倍的單一性模塑產(chǎn)品，同時(shí)內(nèi)部可產(chǎn)生增進(jìn)避震作用的空間，使得模塑產(chǎn)品適宜做為兼具避震作用的包裝材。

2.同樣道理，若將三層漿料層經(jīng)過(guò)二次兼容并置，同樣可以成為一初胚品進(jìn)行熱壓整形，如此即產(chǎn)生出厚度三倍的模塑產(chǎn)品；亦即經(jīng)由本發(fā)明的制造方法，模塑產(chǎn)品可以增加厚度至少二倍，如此做為包裝材使用時(shí)，除了本身因厚度顯現(xiàn)剛毅堅(jiān)固的型態(tài)外，更因增加厚度即增加避震效果，所以做為包裝材時(shí)更同時(shí)兼具避震作用，因此得以單一產(chǎn)品即達(dá)成包裝兼具避震的效果，以減省習(xí)知例必須同時(shí)準(zhǔn)備包裝材及避震材的繁雜性。

3.本發(fā)明將至少二層漿料層兼容并置為一初胚品進(jìn)行熱壓整形，最后顯現(xiàn)的表面皆為「優(yōu)面」，所以適于用來(lái)包裝價(jià)值性較高的商品，以增加商品整體的價(jià)值感。

【附圖說(shuō)明】

圖1所示是習(xí)知模塑產(chǎn)品進(jìn)行吸漿的作用示意圖(一)。

圖2所示是習(xí)知模塑產(chǎn)品進(jìn)行吸漿的作用示意圖(二)。

圖3所示是習(xí)知模塑產(chǎn)品橫向剖視圖。

圖4所示是圖3中部份放大示意圖。

圖5所示是本發(fā)明實(shí)施例由上、下吸漿模同時(shí)進(jìn)行吸漿的作用示意圖。

圖6所示是本發(fā)明實(shí)施例由上、下吸漿模分別吸附上、下漿料層呈現(xiàn)相對(duì)位置狀態(tài)的作用示意圖。

圖7所示是本發(fā)明實(shí)施例由上、下吸漿模分別吸附上、下漿料層做對(duì)應(yīng)容置，使上、下漿料層形成一初胚品的作用示意圖。

圖8所示是本發(fā)明實(shí)施例將初胚品轉(zhuǎn)由上壓接模與下壓接模共同承接的作用示意圖。

圖9所示是本發(fā)明實(shí)施例制造完成模塑產(chǎn)品的橫向剖視圖。

圖10所示是圖9中部份放大示意圖。

圖11所示是本發(fā)明實(shí)施例制造完成另一種模塑產(chǎn)品的橫向剖視圖。

圖12所示是圖11中部份放大示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下：

吸漿模10 吸漿孔11 細(xì)金屬網(wǎng)12

漿箱20 漿料層21 模塑產(chǎn)品30

優(yōu)面31 非優(yōu)面32 上吸漿模40

吸漿孔41 細(xì)金屬網(wǎng)42 下吸漿模50

吸漿孔51 細(xì)金屬網(wǎng)52 上漿料層22

下漿料層23 空間24 上壓接模60

下壓接模70 模塑產(chǎn)品80

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖5所示，本發(fā)明是由一上吸漿模40及一下吸漿模50同時(shí)進(jìn)入漿箱20內(nèi)(可為同一漿箱或不同漿箱，并不受限)，采真空吸引作用經(jīng)由該上吸漿模40及下吸漿模50上的多數(shù)吸漿孔41、51同時(shí)吸附漿料，使形成一上漿料層22依附于該上吸漿模40表面的細(xì)金屬網(wǎng)42外表面上，同時(shí)形成一下漿料層23 依附于該下吸漿模50表面的細(xì)金屬網(wǎng)52外表面上，其中，該上吸漿模40所設(shè)置的細(xì)金屬網(wǎng)42與該下吸漿模50所設(shè)置的細(xì)金屬網(wǎng)52，二者有部份造型及位置相同之處，也有部份造型及位置相異之處；一般來(lái)講，就是該細(xì)金屬網(wǎng)42與該細(xì)金屬網(wǎng)52二者的造型可稱相類似，但有部份部位會(huì)有位置上的差異性。

接著，該上吸漿模40吸附住該上漿料層22及該下吸漿模50吸附住該下漿料層23共同離開(kāi)漿箱20；隨即如圖6所示，該上吸漿模40吸附住該上漿料層22與該下吸漿模50吸附住該下漿料層23呈現(xiàn)相對(duì)位置的狀態(tài)，最可能就是該上吸漿模40吸附住該上漿料層22保持該上漿料層22向下的狀態(tài)，但該下吸漿模50吸附住該下漿料層23則翻轉(zhuǎn)并到達(dá)該上吸漿模40下方；接著如圖7所示，該上吸漿模40與該下吸漿模50合模，使該上、下漿料層22、23做對(duì)應(yīng)容置(可由上漿料層22容置入下漿料層23內(nèi)，或由下漿料層23容置入上漿料層22內(nèi)，并不受限)，并做部份貼合，亦即該上漿料層22與該下漿料層23二者造型及位置相同的部位即做貼合，至于造型及位置相異的部位則不做貼合，此時(shí)可以看出，該上漿料層22與該下漿料層23二者位置相異的部位因不做貼合，故會(huì)產(chǎn)生出一空間24存在。

繼續(xù)，該上吸漿模40與該下吸漿模50合模后持續(xù)一段抽吸時(shí)間，使該上漿料層22與該下漿料層23二者間相貼合處逐漸結(jié)為一體并適當(dāng)降濕成為一「初胚品」；接著，該上吸漿模40吸附住由該上漿料層22與該下漿料層23結(jié)合而成的「初胚品」，且該下吸漿模50停止對(duì)該「初胚品」的吸附并脫模離開(kāi)，轉(zhuǎn)由一下壓接模70到達(dá)并承接該「初胚品」，然后該上吸漿模40停止對(duì)該「初胚品」的吸附并脫模離開(kāi)，轉(zhuǎn)由一上壓接模60到達(dá)并承接該「初胚品」，故此時(shí) 如圖8所示，該「初胚品」已轉(zhuǎn)由該上壓接模60與該下壓接模70合模承接，并即進(jìn)行「熱壓整形」的制造過(guò)程，完成后的模塑產(chǎn)品80成品即如圖9所示，部份放大則如圖10所示。

在此必須加強(qiáng)說(shuō)明的是，(1).本發(fā)明因尺寸設(shè)計(jì)上的選擇，必須使該上漿料層22與該下漿料層23二者間可做對(duì)應(yīng)容置，使二者間造型及位置相同的部位可做貼合，并容許位置相異的部位不做貼合；因此如圖9所示的模塑產(chǎn)品80成品，在該模塑產(chǎn)品80內(nèi)即有原先的空間24依舊存在，以增強(qiáng)避震緩沖作用；(2).本發(fā)明過(guò)程中的「初胚品」因是由該上吸漿模40吸附住該上漿料層22及由該下吸漿模50吸附住該下漿料層23，由上、下漿料層22、23二者做對(duì)應(yīng)容置貼合而形成，因此「初胚品」的外表面都是與細(xì)金屬網(wǎng)42、52做緊密貼合所形成的優(yōu)面，所以最后的模塑產(chǎn)品80即為外表面皆為優(yōu)面的成品，使用上足以提升所包裝商品的整體價(jià)值感；(3).本發(fā)明于進(jìn)行「吸漿塑形」的制造過(guò)程中，當(dāng)將該上漿料層22與該下漿料層23做對(duì)應(yīng)容置貼合時(shí)，因該上漿料層22與該下漿料層23皆尚含相當(dāng)濕度，故二者相互貼接接合的非優(yōu)面間的水份及漿料皆會(huì)相互沁合，逐漸形成為一體般；然后再經(jīng)過(guò)「熱壓整形」的制造過(guò)程時(shí)，因受到高壓推擠及高熱抽濕，使得原先存在該上漿料層22與該下漿料層23間做對(duì)接貼合的非優(yōu)面界線即已消失無(wú)蹤，所以最后該模塑產(chǎn)品80脫模后，會(huì)如圖9-10所示，原先的上漿料層22與下漿料層23已經(jīng)結(jié)合形成為單一性的模塑產(chǎn)品80，不僅已經(jīng)增加厚度(至少二倍)，而且二面皆為優(yōu)面。

由以上說(shuō)明可知，本發(fā)明主要是于吸漿塑形的過(guò)程中，將經(jīng)由上、下吸漿膜同時(shí)吸漿所形成的上漿料層與下漿料層做對(duì)應(yīng)容置，使二者間造型及位置相 同的部位可做貼合，并容許位置相異的部位不做貼合，以先形成一初胚品，然后再經(jīng)熱壓整形為模塑產(chǎn)品的成品；在本發(fā)明吸漿塑形的過(guò)程中，上漿料層與下漿料層的所以會(huì)逐漸成為一體，是因?yàn)橘N合部位處于相同濕度，而能因相互沁合逐漸成為一體，然后再經(jīng)過(guò)熱壓整形的高壓高熱作用，使原先已漸模糊的貼合界線終致消失無(wú)蹤。圖9所示的模塑產(chǎn)品80中，高起的部位經(jīng)常是包裝材本身環(huán)護(hù)于被包裝物品(例如計(jì)算機(jī)主機(jī))四周周邊的柱體或肋條，因該等高起的部位已增加厚度，更能兼具緩沖避震用的空間24，因此確實(shí)可以對(duì)被包裝物品四周周邊起到相當(dāng)良好的保護(hù)作用。在相同作用原理及相同構(gòu)造組成下，本發(fā)明也可以如圖11-12所示，使模塑產(chǎn)品80中的高起部位明顯增加厚度及產(chǎn)生空間24，但平面部位則選擇不增加厚度或僅小量增加厚度，如此為在確實(shí)保護(hù)被包裝物品四周周邊與盡量降低整體重量間取得平衡點(diǎn)。如圖11-12所示的模塑產(chǎn)品80雖僅選擇高起部位增加厚度及產(chǎn)生空間24，但其仍必須實(shí)行本發(fā)明所揭示將上漿料層與下漿料層做對(duì)應(yīng)容置，使二者間造型及位置相同的部位做貼合以形成一初胚品，再經(jīng)熱壓整形為模塑產(chǎn)品的制造方法，且成品同樣會(huì)產(chǎn)生厚度增加及表面皆為優(yōu)面的功效，故同樣在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。