本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及并條機的斷條裝置。

背景技術(shù)：

并條機是把若干根梳理或精梳后的纖維條加工成為具有一定品質(zhì)要求的纖維條的紡紗機器。并條機的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細度符合規(guī)定，使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達到規(guī)定的混和比。在工作中，纖維條存在斷條不均勻，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，影響加工效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，提高斷條可靠性的一種并條機斷條裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括機臺和設(shè)在機臺下方的臺架，所述臺架上設(shè)有一對轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有條筒；所述機臺的兩側(cè)分別對稱設(shè)有切斷機構(gòu)，所述切斷機構(gòu)位于所述條筒的上方，所述切斷機構(gòu)包括電機和斷條桿，所述電機驅(qū)動所述斷條桿，所述斷條桿呈L形、包括旋轉(zhuǎn)臂和切桿，所述切桿水平設(shè)置，所述切桿的刃口傾斜設(shè)置；

所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器連接所述電機。

所述機臺的兩側(cè)的切斷機構(gòu)的下方分別設(shè)有對應(yīng)的紅外發(fā)射器和紅外接收器。

所述臺架上設(shè)有鏈條傳動機構(gòu)，所述鏈條傳動機構(gòu)推動所述條筒作水平動作。

所述機臺的上部分別設(shè)有驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二，所述驅(qū)動電機一控制導(dǎo)向羅拉，所述驅(qū)動電機二控制所述輸出羅拉。

本發(fā)明在機臺上設(shè)置了切斷機構(gòu)，通過條筒上的纖維條達到規(guī)定的放置要求，重力傳感器傳遞信號給電機，電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂帶動斷條桿動作，由于斷條桿的刃口傾斜設(shè)置，便于切斷纖維條，操作方便。切斷后，通過紅外發(fā)射器和紅外接收器進行檢測，保證切斷的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是機臺，2是臺架，3是轉(zhuǎn)盤，4是條筒，5是斷條桿，51是旋轉(zhuǎn)臂，52是切桿，6是重力傳感器，7是紅外發(fā)射器，8是紅外接收器，9是驅(qū)動電機一，10是驅(qū)動電機二。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1所示，包括機臺1和設(shè)在機臺1下方的臺架2，所述臺架2上設(shè)有一對轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有條筒4；所述機臺1的兩側(cè)分別對稱設(shè)有切斷機構(gòu)，所述切斷機構(gòu)位于所述條筒4的上方，所述切斷機構(gòu)包括電機和斷條桿5，所述電機驅(qū)動所述斷條桿5，所述斷條桿呈L形、包括旋轉(zhuǎn)臂51和切桿52，所述切桿52水平設(shè)置，所述切桿52的刃口傾斜設(shè)置；

所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有重力傳感器6，所述重力傳感器6連接所述電機。

所述機臺1的兩側(cè)的切斷機構(gòu)的下方分別設(shè)有對應(yīng)的紅外發(fā)射器7和紅外接收器8，用于檢測纖維條切斷的可靠性。切斷機構(gòu)工作時，紅外發(fā)射器和紅外接收器延時工作，時間可控。

所述臺架2上設(shè)有鏈條傳動機構(gòu)，所述鏈條傳動機構(gòu)推動所述條筒作水平動作。條筒通過鏈條傳動便于移出，進行更換。

所述機臺1的上部分別設(shè)有驅(qū)動電機一9和驅(qū)動電機二10，所述驅(qū)動電機一9控制導(dǎo)向羅拉，所述驅(qū)動電機二10控制所述輸出羅拉。工作中，可通過控制驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二的轉(zhuǎn)速，形成轉(zhuǎn)速差，達到對纖維條的拉伸切斷動作。