本發(fā)明涉及一種快速催化染色紙的制造方法，特別是涉及一種低成本高質(zhì)量的制造方法，該快速催化染色紙的制造方法可應(yīng)用在彩色染色紙領(lǐng)域，如婚慶彩帶紙，煙花多彩紙，普通黃紙等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
染色紙?jiān)趪鴥?nèi)近年來發(fā)展迅速，國內(nèi)需求量也比較大，但是產(chǎn)品的生產(chǎn)成本太高，產(chǎn)品顏色不夠鮮艷，染料和纖維的結(jié)合不夠充分，造成大量染料的浪費(fèi)，阻礙了染色紙產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。目前染色紙的生產(chǎn)為了達(dá)到所需要的光亮顏色主要通過增加染料的方法，但是由于木素的存在，會使產(chǎn)品顏色發(fā)暗，同時(shí)我們知道染料的成色原理是減色法原理，染料加的越多，顏色越?jīng)]有明亮的效果，同時(shí)染料加太多也會增加生產(chǎn)成本。還有一些企業(yè)通過長時(shí)間還原浸泡的方法也能取得效果，但是長時(shí)間的浸泡效果還是不太明顯，同時(shí)也不符合企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求?，F(xiàn)有染色紙顏色普遍偏黯淡，生產(chǎn)成本高，染料用量大且利用不充分，造成嚴(yán)重的水污染，該新技術(shù)符合工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)要求，工藝簡單，成本低廉，目前國內(nèi)外還沒有這種制造方法的報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明專利的主要目的在于降低染色紙生產(chǎn)過程中染料的用量，提高產(chǎn)品的明亮程度，提供一種生產(chǎn)成本低廉和操作工藝簡單的新型快速催化染色紙制備方法。紙漿顏色偏黯淡主要由于棕色木素存在的緣故，本發(fā)明采用新型的氧化還原體系來對纖維中的木素進(jìn)行處理，通過氧化的方式，使得和纖維結(jié)合在一起的木素部分溶解，同時(shí)使得木素結(jié)構(gòu)松散，漏出木素中羰基和酚羥基這些發(fā)色基團(tuán)，當(dāng)溶解反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)加入酸進(jìn)行酸化，通過酸使氧化反應(yīng)中止，剩下溶脹出來的木素通過還原反應(yīng)使得木素中的羰基和酚羥基發(fā)色基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)使得木素呈現(xiàn)出黃光。氧化反應(yīng)消除了大量的暗黑色木素使得纖維更加明亮。加入還原劑使得那些未溶解的木素中的芳香類化合物發(fā)生變色反應(yīng)，主要是發(fā)色基團(tuán)羰基和酚羥基的結(jié)構(gòu)被破壞重組，這樣使得木素偏黃色，節(jié)約了染料的用量，同時(shí)由于還原劑的加入使得漿池內(nèi)負(fù)電荷增強(qiáng)，使得帶正電荷的染料例如堿性嫩黃O更容易和纖維結(jié)合，提高了染料的利用率。同時(shí)由于氧化的作用使得木素溶脹、結(jié)構(gòu)松散，同時(shí)消除了大部分木素，所以才使得還原劑能和木素更容易發(fā)生反應(yīng)，從而使得整個(gè)反應(yīng)過程快速高效，是一種方便高效的催化染色體系。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種快速催化染色紙的制造方法，包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，攪拌，控制漿池中漿料的溫度為20℃-50℃；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％-40％的水溶液，所述的氧化劑為過碳酰胺、次氯酸鈉、次氯酸鈣或二氧化硫脲；將氧化劑溶液加入漿料中，每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液5-10升，攪拌反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入鹽酸、硝酸或檸檬酸溶液，控制漿料的pH值為3-6；攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)；(4)漿料的還原：加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％-60％的還原劑水溶液，所述還原劑為連二亞硫酸鋅、甲醛次硫酸氫鈉、甲脒亞磺酸、連三亞硫酸鈉或過氧化鈉，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10-20升，攪拌反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，配漿、抄紙、干燥、切割，包裝。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，優(yōu)選地，所述步驟1)的攪拌速度為每分鐘30-50轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述鹽酸、硝酸或檸檬酸溶液的質(zhì)量濃度為70％-90％。優(yōu)選地，所述堿性嫩黃O的加入的量為每噸絕干漿加入3-5公斤。優(yōu)選地，所述配漿、抄紙、干燥、切割和包裝是指在竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入包裝盒，得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。優(yōu)選地，步驟(2)所述攪拌反應(yīng)的時(shí)間為1-10分鐘。優(yōu)選地，步驟(3)所述充分反應(yīng)的時(shí)間為2-10分鐘。優(yōu)選地，步驟(4)所述攪拌反應(yīng)的時(shí)間為1-10分鐘。本發(fā)明研發(fā)的快速催化染色技術(shù)通過部分溶解木素，使木素中發(fā)色基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)使其顯示出黃光，可以使紙漿快速反應(yīng)成明亮的黃色，即使在未加染料的情況下，也能顯示出亮黃色。為企業(yè)降低了成本，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，增加了產(chǎn)品市場競爭力，是一種高效快速低成本的催化染色技術(shù)。產(chǎn)品成功經(jīng)過工業(yè)中試，產(chǎn)品很受客戶歡迎。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.本發(fā)明的一種快速催化染色紙的制造方法，具有工藝簡單，無需增加任何設(shè)備，無需對生產(chǎn)工藝進(jìn)行修改，只需在漿池中加入幾種化學(xué)藥品。產(chǎn)品顏色金黃明亮，反應(yīng)速度快。2.本發(fā)明產(chǎn)品顏色金黃明亮，反應(yīng)速度快，提高了生產(chǎn)效率，可以大幅度提高產(chǎn)品的檔次，不會使得產(chǎn)品發(fā)黑發(fā)暗，產(chǎn)生黑色小斑點(diǎn)的問題，顏色多樣，既可以滿足臺灣和福建人喜愛的明亮青光黃，也能生產(chǎn)出廣東人所喜愛的明亮紅光黃；3.本發(fā)明方法相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)染色黃紙工藝，無需做出工藝改變，生產(chǎn)成本低每噸紙可降低50-60元、提高了染料利用率，使得以前每噸紙加入染料量由13kg變?yōu)榱?Kg，產(chǎn)品的性能送給客戶查看，客戶表示很滿意，目前銷量很好，質(zhì)量超過了市場上其它黃色染色紙。具體實(shí)施方式為了更加深入理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，需要說明的是，本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。下面實(shí)施例中，抗張強(qiáng)度采用GB/T12914-2008國家標(biāo)準(zhǔn)測試；材料單位面積上的克重按照NFQ01-003-1975進(jìn)行測試。實(shí)施例1一種快速催化染色紙的制造方法，包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘30轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持25℃，為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％的水溶液，氧化劑為過碳酰胺，每噸竹漿(絕干漿)中加入該氧化劑水溶液5升，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)。(3)漿料的酸化：漿料和氧化劑反應(yīng)后需要再次使纖維進(jìn)行還原反應(yīng)，使用的還原性藥品要求在酸性條件使用較佳，加入5升質(zhì)量濃度為70％的鹽酸。加入后緩慢攪拌2分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)。(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為4時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的水溶液，還原劑為連二亞硫酸鋅，以絕干漿質(zhì)量計(jì)，每噸竹漿中加入該還原劑水溶液10升，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)，此時(shí)漿料就可以達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入3公斤，后續(xù)的配漿、抄紙、干燥、切割和包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。竹漿纖維是由纖維素、半纖維素、木素組成，木素是黑色的，黑色的木素造成纖維顏色偏暗，不夠鮮亮，本發(fā)明采用了一種新型的氧化還原催化體系，使得黑色的木素轉(zhuǎn)變?yōu)榻瘘S色，這樣既能使顏色金黃鮮艷也能減少染料的用量，基本原理是使得竹漿能夠在短時(shí)間內(nèi)輕度漂白，首先在氧化劑的作用下，竹漿中的黑色木素部分被溶解，使得結(jié)構(gòu)松散，在酸性條件下加入的還原劑使得竹漿纖維部分漏出的反應(yīng)基團(tuán)發(fā)生變色反應(yīng)，使得竹漿本身能夠呈現(xiàn)出一種明亮的黃色，再加入少量的堿性嫩黃0來達(dá)到客戶所需要的青光黃色或者紅光黃色的系列顏色，顏色金黃鮮艷明亮，而且染色非常均勻，解決了以前顏色昏暗不夠鮮亮，顏色不均勻且有黑色小點(diǎn)的問題，產(chǎn)品視覺效果更好，總成本相比以前的工藝(包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝工藝)每噸紙可節(jié)省50-60元；本實(shí)施例快速催化染色紙制備方法利用氧化還原體系對纖維不會造成損傷，通過對紙張的抗張強(qiáng)度測量見表1，發(fā)現(xiàn)在相同克重下，紙張的強(qiáng)度相差不大，顏色效果更佳，成本更低。表1中的原產(chǎn)品是指公司以前工藝生產(chǎn)的迷信黃紙，也是市場上顏色相對一般的黃紙，新產(chǎn)品是指使用本實(shí)施例的氧化還原催化體系生產(chǎn)的迷信黃紙，二者都是黃紙，但是新的黃紙顏色更加金黃鮮艷，價(jià)格更低。表1實(shí)施例2一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘30轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持35℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌2分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％的水溶液，所述的氧化劑為二氧化硫脲；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液6升，加入后緩慢攪拌5分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入10升濃度為80％的檸檬酸溶液，控制pH值為5；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)5分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為5時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的水溶液，還原劑為甲醛次硫酸氫鈉，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10升，加入后緩慢攪拌3分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入3公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割和裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例3一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘40轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持30℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌5分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的水溶液，所述的氧化劑為過碳酰胺；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液8升，加入后緩慢攪拌5分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入7升濃度為80％的鹽酸溶液，控制pH值為3；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)2分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為3時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的水溶液，還原劑為連二亞硫酸鋅，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10升，加入后緩慢攪拌4分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入4公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例4一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘50轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持25℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌5分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的水溶液，所述的氧化劑為次氯酸鈉；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液7升，加入后緩慢攪拌7分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入6升濃度為70％的硝酸溶液，控制pH值為3；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)5分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為3時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的水溶液，還原劑為連甲脒亞磺酸，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液15升，加入后緩慢攪拌4分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入5公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例5一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘30轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持20℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌10分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％％的水溶液，所述的氧化劑為過碳酰胺；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液5升，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入5升濃度為70％％的鹽酸溶液，控制pH值為3；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)2分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為3時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的水溶液，還原劑為連二亞硫酸鋅，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10升，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入3公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例6一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘50轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持50℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌10分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％的水溶液，所述的氧化劑為二氧化硫脲；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液10升，加入后緩慢攪拌10分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入10升濃度為70％的檸檬酸溶液，控制pH值為6；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)10分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為6時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％的水溶液，還原劑為連三亞硫酸鈉，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液15升，加入后緩慢攪拌6分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入3公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例7一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘45轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持45℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌5分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的水溶液，所述的氧化劑為次氯酸鈣；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液8升，加入后緩慢攪拌7分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入8升濃度為80％的鹽酸溶液，控制pH值為5；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)5分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為5時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45％的水溶液，還原劑為連二亞硫酸鋅，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液15升，加入后緩慢攪拌5分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入4公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例8一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘30轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持30℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌4分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的水溶液，所述的氧化劑為過碳酰胺；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液5升，加入后緩慢攪拌4分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入7升濃度為80％的檸檬酸溶液，控制pH值為4；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)4分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為4時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的水溶液，還原劑為甲醛次硫酸氫鈉，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10升，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入3公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例9一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘40轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持30℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的水溶液，所述的氧化劑為次氯酸鈣；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液7升，加入后緩慢攪拌7分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入7升濃度為70％％的鹽酸溶液，控制pH值為6；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)7分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值為6時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17％的水溶液，還原劑為連二亞硫酸鋅，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液15升，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入3公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。實(shí)施例10一種快速催化染色紙的制造方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：(1)漿料的攪拌：將經(jīng)過打漿后的竹漿直接通入漿池中，以每分鐘30轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)攪拌，使得漿池中保持20℃；為下一步加入化學(xué)品提供所需要的反應(yīng)溫度，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(2)漿料的氧化：將氧化劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的水溶液，所述的氧化劑為過碳酰胺；每噸絕干漿中加入氧化劑水溶液5升，加入后緩慢攪拌10分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；(3)漿料的酸化：加入5升濃度為70％檸檬酸溶液，控制pH值為5；加入后緩慢攪拌使溶液和漿料充分反應(yīng)10分鐘；(4)漿料的還原：當(dāng)漿池中ph值5時(shí)開始將還原劑溶解，配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的水溶液，還原劑為連二亞硫酸鋅，每噸絕干紙漿中加入還原劑水溶液10升，加入后緩慢攪拌1分鐘，使溶液和漿料充分反應(yīng)；漿料達(dá)到亮黃色，再加入堿性嫩黃O調(diào)色，加入的量為每噸絕干漿加入5公斤，后續(xù)的工藝，包括配漿、抄紙、干燥、切割，包裝保持不變。即將竹漿中加入5％-7％廢紙漿進(jìn)行攪拌混合配漿，混合后的漿經(jīng)過除渣工藝除去較大的木屑，隨后將漿料噴送到圓網(wǎng)抄紙機(jī)上，在網(wǎng)上形成一層薄薄的紙頁，這層紙頁在傳送帶的作用下進(jìn)入干燥區(qū)，采用蒸汽對紙頁進(jìn)行干燥，隨后干燥的紙張?jiān)谑站頃r(shí)根據(jù)客戶的要求，通過移動切刀的位置來切割成所需要的尺寸，最后將復(fù)卷后的產(chǎn)品裝入特定的包裝盒便可，最終得到金黃明亮，顏色鮮艷的黃色染色紙。