1.一種濃染超細(xì)纖維，是在海島型復(fù)合結(jié)構(gòu)纖維中經(jīng)去除海組份留下島組份而得到，其中，海組分材料是堿溶性聚酯，其特征在于：島組份材料是添加堿溶性聚酯的纖維級聚酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃染超細(xì)纖維，其特征在于：所述濃染超細(xì)纖維是在海島型復(fù)合結(jié)構(gòu)纖維中利用100～130℃的堿溶液去除方式去除海組份留下島組份而得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃染超細(xì)纖維，其特征在于：所述的纖維級聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的濃染超細(xì)纖維，其特征在于：所述島組份材料中，堿溶性聚酯的添加量為纖維級聚酯的5～20wt％。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃染超細(xì)纖維，其特征在于：所述濃染超細(xì)纖維具有能夠被陽離子染料或分散性染料可染的特點。
6.一種濃染超細(xì)纖維的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)島組份材料的準(zhǔn)備：將堿溶性聚酯切片，在結(jié)晶溫度125～135℃下結(jié)晶，在干燥溫度130～140℃下干燥，干燥后堿溶性聚酯切片的含水小于40ppm，同時將纖維級聚酯切片在結(jié)晶溫度為130～140℃結(jié)晶，在干燥溫度135～145℃下干燥，干燥后纖維級聚酯切片的含水率小于30ppm，通過注射器計量纖維級聚酯切片的5～20wt％的堿溶性聚酯切片與纖維級聚酯切片在螺桿中混合均勻，所得為島組分材料；
(2)海組份材料的準(zhǔn)備：將堿溶性聚酯切片，在結(jié)晶溫度125～135℃下結(jié)晶，在干燥溫度130～140℃下干燥，干燥后堿溶性聚酯切片的含水小于40ppm，所得為海組份材料；
(3)紡制濃染超細(xì)纖維：將所得島組份材料在螺桿泵于螺桿溫度：一區(qū)260～265℃，二區(qū)270～280℃，三區(qū)275～285℃，四區(qū)278～286℃下擠壓熔融經(jīng)275～285℃道生溫度熔體管道進(jìn)入復(fù)合紡絲組件，同時將所得海組分材料下料進(jìn)入在另一螺桿泵于螺桿溫度：一區(qū)245～255℃，二區(qū)255～265℃，三區(qū)260～268℃，四區(qū)262～270℃下擠壓熔融經(jīng)260～270℃道生溫度熔體管道進(jìn)入復(fù)合紡絲組件，并通過等長的 熔體分配管送入所述復(fù)合紡絲組件，計量，再進(jìn)入海島型復(fù)合噴絲組件，兩種熔體在海島型復(fù)合噴絲組件中的噴絲孔處匯合并擠出，纖維經(jīng)側(cè)吹風(fēng)溫度17℃和濕度85％RH下冷卻，再經(jīng)平衡、上0.3～0.7％的油劑、速度為2900～3100m/min的第一熱輥、速度為3000～3300m/min的第二熱輥、按速度為2800～3500m/min卷繞定型，制得濃染海島纖維，經(jīng)假捻加工成DTY后再經(jīng)100～130℃的堿溶液去除海組份得到濃染超細(xì)纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濃染超細(xì)纖維的制備方法，其特征在于：所述的島組份材料與海組份材料的計量為質(zhì)量比70：30～85：15。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濃染超細(xì)纖維的制備方法，其特征在于：所述制得的濃染超細(xì)纖維具有能夠被陽離子染料或分散性染料可染的特點。