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苧麻復(fù)配生物酶脫膠方法與流程

文檔序號(hào):11061920閱讀:978來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種苧麻復(fù)配生物酶脫膠方法。



背景技術(shù):

苧麻是天然紡織纖維,苧麻制品具有挺刮、吸濕、涼爽、透氣等優(yōu)異性能,用其制成的服裝穿著舒適、自然、美觀大方,且具有抑菌、抗紫外等保健作用,因此,深受廣大消費(fèi)者青睞,隨著我國(guó)的加入WTO,我國(guó)紡織品將在國(guó)際市場(chǎng)上占有更大的份額,麻類產(chǎn)品的熱銷將導(dǎo)致麻類原料的緊缺,這在近年已有所反映,苧麻行業(yè)原料成本價(jià)高達(dá)10000元/噸,據(jù)國(guó)家紡織總會(huì)統(tǒng)計(jì),近十年來(lái)國(guó)內(nèi)麻制品的消費(fèi)量已上漲了2.5倍,苧麻制品不僅用于民用服飾,還廣泛應(yīng)用于工業(yè)和軍事,國(guó)內(nèi)年需求量約為6萬(wàn)余噸,銷售市場(chǎng)十分看好。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種苧麻復(fù)配生物酶脫膠方法,本發(fā)明脫膠過(guò)程簡(jiǎn)單、周期短,整個(gè)過(guò)程易控制無(wú)污染,生產(chǎn)成本低,制成的精干麻質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、梳紡性能大大改善,制成率達(dá)67%以上。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

苧麻復(fù)配生物酶脫膠方法,包括以下步驟:

(1)剪麻扎把:將原麻中的麻結(jié)解開(kāi),并剔出陰干麻、短麻,然后將原麻理順,頭尾分清,扎成2.0-3.0斤的麻把;

(2)雙氧水浸泡:投入4.5-5.5公斤雙氧水、0.9-1.1公斤脫氧酶和2.8-3.2噸清水到水泥池中,并保持水溫18-22℃,將扎好的麻把投入池中浸泡13-18小時(shí),使苧麻還原到收割時(shí)性狀;

(3)溫水浸泡:將雙氧水浸泡后的苧麻放入鐵板箱,放入清水,升溫至55-65℃浸泡,使苧麻充分潤(rùn)脹;

(4)裝籠:將浸泡后的苧麻抖松掛放在麻籠上,每籠苧麻重量480-520公斤;

(5)浸酶:在生物鍋內(nèi)配置好生物酶水液,將裝籠后的苧麻投入生物酶水液中升溫到35-45℃浸泡3.5-4.5小時(shí);

(6)發(fā)酵:將浸酶后的原麻放入平壓鍋內(nèi)加水升溫到55-65℃發(fā)酵2.8-3.2小時(shí),進(jìn)一步降解果膠分子鍵,使不溶性膠質(zhì)變成可溶性膠質(zhì);

(7)煮煉:將發(fā)酵后的苧麻放入高壓鍋內(nèi),加入180-220公斤液堿和9-11公斤脫膠助劑,按1∶8.8-9.2浴比蒸煮1.8-2.2小時(shí),溫度保持90-110℃;

(8)打麻:將煮練好的麻扎把,放入打麻機(jī)進(jìn)行捶打,使麻纖維松散;

(9)酸洗:將打好的麻放入水池中漂洗,水中的硫酸濃度為4-8g/L,浴比為1∶14-16;

(10)水洗:將酸洗后的麻纖維用清水沖洗,使PH值達(dá)到4-8;

(11)脫水:將水洗后的麻纖維放入脫水機(jī)進(jìn)行脫水,確保含水率控制在55%以內(nèi);

(12)抖麻:將脫水后的麻纖維放在抖麻機(jī)上抖開(kāi);

(13)制油、給油:先制取乳化油,放入給油池中加水升溫到70-80℃,然后將脫水后的麻纖維放入池中進(jìn)行給油,纖維充分浸潤(rùn)上油、柔軟;

(14)脫油:將給油后的麻纖維放入脫油機(jī)內(nèi)脫油;

(15)烘干:將脫油后的麻纖維抖松放入烘干機(jī)內(nèi)烘干,溫度保持在80-90℃,時(shí)間為18-22分鐘,控制精干麻回潮率達(dá)到12%以內(nèi);

(16)打包:將烘干好的的精干麻打包入庫(kù)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:苧麻復(fù)配生物酶脫膠方法,包括以下步驟:

(1)剪麻扎把:將原麻中的麻結(jié)解開(kāi),并剔出陰干麻、短麻,然后將原麻理順,頭尾分清,扎成2.0-3.0斤的麻把;

(2)雙氧水浸泡:投入4.5-5.5公斤雙氧水、0.9-1.1公斤脫氧酶和2.8-3.2噸清水到水泥池中,并保持水溫18-22℃,將扎好的麻把投入池中浸泡13-18小時(shí),使苧麻還原到收割時(shí)性狀;

(3)溫水浸泡:將雙氧水浸泡后的苧麻放入鐵板箱,放入清水,升溫至55-65℃浸泡,使苧麻充分潤(rùn)脹;

(4)裝籠:將浸泡后的苧麻抖松掛放在麻籠上,每籠苧麻重量480-520公斤;

(5)浸酶:在生物鍋內(nèi)配置好生物酶水液,將裝籠后的苧麻投入生物酶水液中升溫到35-45℃浸泡3.5-4.5小時(shí);

(6)發(fā)酵:將浸酶后的原麻放入平壓鍋內(nèi)加水升溫到55-65℃發(fā)酵2.8-3.2小時(shí),進(jìn)一步降解果膠分子鍵,使不溶性膠質(zhì)變成可溶性膠質(zhì);

(7)煮煉:將發(fā)酵后的苧麻放入高壓鍋內(nèi),加入180-220公斤液堿和9-11公斤脫膠助劑,按1∶8.8-9.2浴比蒸煮1.8-2.2小時(shí),溫度保持90-110℃;

(8)打麻:將煮練好的麻扎把,放入打麻機(jī)進(jìn)行捶打,使麻纖維松散;

(9)酸洗:將打好的麻放入水池中漂洗,水中的硫酸濃度為4-8g/L,浴比為1∶14-16;

(10)水洗:將酸洗后的麻纖維用清水沖洗,使PH值達(dá)到4-8;

(11)脫水:將水洗后的麻纖維放入脫水機(jī)進(jìn)行脫水,確保含水率控制在55%以內(nèi);

(12)抖麻:將脫水后的麻纖維放在抖麻機(jī)上抖開(kāi);

(13)制油、給油:先制取乳化油,放入給油池中加水升溫到70-80℃,然后將脫水后的麻纖維放入池中進(jìn)行給油,纖維充分浸潤(rùn)上油、柔軟;

(14)脫油:將給油后的麻纖維放入脫油機(jī)內(nèi)脫油;

(15)烘干:將脫油后的麻纖維抖松放入烘干機(jī)內(nèi)烘干,溫度保持在80-90℃,時(shí)間為18-22分鐘,控制精干麻回潮率達(dá)到12%以內(nèi);

打包:將烘干好的的精干麻打包入庫(kù)。

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