本發(fā)明涉及一種包裝盒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式包裝盒加工用切割機。

背景技術(shù)：

如今，隨著社會的發(fā)展，人們對包裝盒的要求也越來越高，有時候會因為包裝盒的原因而導(dǎo)致包裝盒內(nèi)部的產(chǎn)品銷量很好，同時也可能會因為包裝盒的原因而導(dǎo)致產(chǎn)品銷量很差，所以一個好的包裝盒對于很多產(chǎn)品來說都是一個非常重要的東西，在包裝盒加工的時候，包裝盒的切割很重要，如果包裝盒零件切割加工的不好，很可能就會導(dǎo)致一部分材料不能使用，造成嚴重的浪費，但是傳統(tǒng)的包裝盒加工用切割機結(jié)構(gòu)過于簡單，不能夠很好的進行加工，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種立式包裝盒加工用切割機，通過整個切割裝置，便于將包裝盒加工的更好，提高了裝置的工作效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種立式包裝盒加工用切割機，其包括控制室、支撐桿、操作臺和底座，所述控制室一側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿與控制室固定連接，所述支撐桿另一側(cè)設(shè)有操作臺，所述支撐桿與操作臺固定連接，所述操作臺一側(cè)設(shè)有底座，所述操作臺與底座固定連接，所述控制室上設(shè)有電源開關(guān)以及設(shè)置在電源開關(guān)一側(cè)的電源指示燈，所述控制室內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸一側(cè)設(shè)有升降桿，所述升降桿一側(cè)設(shè)有切割刀，所述控制室上設(shè)有啟動鍵以及設(shè)置在啟動鍵一側(cè)的復(fù)位鍵，所述操作臺上設(shè)有切槽，所述底座底部設(shè)有多個滾輪。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有壓板，所述控制室上設(shè)有壓板啟動鍵以及設(shè)置在壓板啟動鍵一側(cè)的壓板復(fù)位鍵。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述升降桿與切割刀之間設(shè)有固定器。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述控制室一側(cè)設(shè)有散熱縫。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述切槽底部設(shè)有軟墊板，所述軟墊板與切槽固定連接。

本發(fā)明取得的有益效果在于：本發(fā)明通過壓板，便于將加工物品更好的固定，有利于更好的將物品加工，而且通過壓板啟動鍵以及設(shè)置在壓板啟動鍵一側(cè)的壓板復(fù)位鍵，便于更好的控制壓板的運行。通過升降桿與切割刀之間的固定器，便于更換切割刀，避免切割刀受損而造成裝置加工效果降低，大大的提高了裝置的工作效率。通過控制室一側(cè)的散熱縫，便于為裝置散熱，可以避免裝置內(nèi)部過熱而使裝置受損，大大的提高了裝置的使用壽命。通過所述切槽底部的軟墊板，便于保護切割刀的安全，可以降低切割刀的受損率，結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種立式包裝盒加工用切割機整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種立式包裝盒加工用切割機控制室一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記為：

1——控制室 2——電源開關(guān) 3——啟動鍵

4——復(fù)位鍵 5——壓板啟動鍵 6——壓板復(fù)位鍵

7——氣缸 8——升降桿 9——固定器 10——切割刀 11——壓板 12——操作臺 13——切槽 14——軟墊板 15——底座 16——滾輪 17——支撐桿 18——電源指示燈 19——散熱縫。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，一種立式包裝盒加工用切割機，其包括控制室1、支撐桿17、操作臺12和底座15，所述控制室1一側(cè)設(shè)有支撐桿17，所述支撐桿17與控制室1固定連接，所述支撐桿17另一側(cè)設(shè)有操作臺12，所述支撐桿17與操作臺12固定連接，所述操作臺12一側(cè)設(shè)有底座15，所述操作臺12與底座15固定連接，所述控制室1上設(shè)有電源開關(guān)2以及設(shè)置在電源開關(guān)2一側(cè)的電源指示燈18，所述控制室1內(nèi)設(shè)有氣缸7，所述氣缸7一側(cè)設(shè)有升降桿8，所述升降桿8一側(cè)設(shè)有切割刀10，所述控制室1上設(shè)有啟動鍵3以及設(shè)置在啟動鍵3一側(cè)的復(fù)位鍵4，所述操作臺12上設(shè)有切槽13，所述底座15底部設(shè)有多個滾輪16。

在本實施例中，該通過整個切割裝置，便于將包裝盒加工的更好，提高了裝置的工作效率，而且通過啟動鍵3和復(fù)位鍵4，可以更好的控制裝置的運行，同時通過滾輪便于移動整個裝置。

下面通過四個具體的實施例來對本發(fā)明作更詳細的說明。

實施例1：

如圖1所示，所述支撐桿17一側(cè)設(shè)有壓板11，所述控制室1上設(shè)有壓板啟動鍵5以及設(shè)置在壓板啟動鍵5一側(cè)的壓板復(fù)位鍵6。

在本發(fā)明中，通過壓板11，便于將加工物品更好的固定，有利于更好的將物品加工，而且通過壓板啟動鍵5以及設(shè)置在壓板啟動鍵5一側(cè)的壓板復(fù)位鍵6，便于更好的控制壓板11的運行。

實施例2：

如圖1所示，所述升降桿8與切割刀10之間設(shè)有固定器9。

在本發(fā)明中，通過升降桿8與切割刀10之間的固定器9，便于更換切割刀10，避免切割刀10受損而造成裝置加工效果降低，大大的提高了裝置的工作效率。

實施例3：

如圖2所示，所述控制室1一側(cè)設(shè)有散熱縫19。

在本發(fā)明中,通過控制室1一側(cè)的散熱縫19，便于為裝置散熱，可以避免裝置內(nèi)部過熱而使裝置受損，大大的提高了裝置的使用壽命。

實施例4：

如圖1所示，所述切槽13底部設(shè)有軟墊板14，所述軟墊板14與切槽13固定連接。

在本發(fā)明中,通過所述切槽13底部的軟墊板14，便于保護切割刀10的安全，可以降低切割刀10的受損率。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。