本發(fā)明涉及包裝盒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝盒加工用全自動(dòng)壓痕機(jī)。

背景技術(shù)：

如今，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)包裝盒的要求也越來越高，有時(shí)候會(huì)因?yàn)榘b盒的原因而導(dǎo)致包裝盒內(nèi)部的產(chǎn)品銷量很好，同時(shí)也可能會(huì)因?yàn)榘b盒的原因而導(dǎo)致產(chǎn)品銷量很差，所以一個(gè)好的包裝盒對(duì)于很多產(chǎn)品來說都是一個(gè)非常重要的東西，在包裝盒加工的時(shí)候，包裝盒壓痕設(shè)備需要很好，這樣才能夠使包裝盒加工更好，但是傳統(tǒng)的包裝盒加工用壓痕機(jī)在使用時(shí)，不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓痕的效果，這樣就會(huì)大大的降低裝置的工作效率，同時(shí)會(huì)加大工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝盒加工用全自動(dòng)壓痕機(jī)，通過操作臺(tái)內(nèi)的電機(jī)和傳送裝置，可以使裝置達(dá)到自動(dòng)壓痕的效果，大大的提高了壓痕效果，減輕了工作量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種包裝盒加工用全自動(dòng)壓痕機(jī)，其包括操作臺(tái)和壓痕器，所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)有壓痕器，所述操作臺(tái)與壓痕器固定連接，所述操作臺(tái)一側(cè)設(shè)有上料臺(tái)，所述操作臺(tái)另一側(cè)設(shè)有卸料臺(tái)，所述操作臺(tái)內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)器，所述主動(dòng)輪一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有傳送帶，所述操作臺(tái)上設(shè)有傳送開關(guān)，所述壓痕器上設(shè)有電源開關(guān)以及設(shè)置在電源開關(guān)一側(cè)的電源指示燈。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述操作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器上設(shè)有調(diào)節(jié)表盤，所述調(diào)節(jié)表盤上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述操作臺(tái)底部每側(cè)均設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有滾輪。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述操作臺(tái)兩側(cè)均固定連接擋板。

本發(fā)明取得的有益效果在于：本發(fā)明通過操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，便于有效的調(diào)節(jié)和控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而有效的控制傳送裝置的轉(zhuǎn)速同時(shí)通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器上的轉(zhuǎn)速表盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)速表盤上的調(diào)節(jié)旋鈕，可以使轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)，大大的提高了精準(zhǔn)度，同時(shí)提高了裝置的工作效率。通過操作臺(tái)底部每側(cè)的支撐桿以及設(shè)置在支撐桿上的滾輪，便于移動(dòng)整個(gè)裝置，可以在需要移動(dòng)裝置的時(shí)候輕松的將其移動(dòng)到合適的位置。通過操作臺(tái)兩側(cè)均固定連接的擋板，可以起到良好的保護(hù)效果，避免加工物品不慎從裝置上掉落，造成一定的損失，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的操作臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：

1——上料臺(tái) 2——傳送帶 3——擋板

4——電源指示燈 5——電源開關(guān) 6——壓痕器

7——卸料臺(tái) 8——操作臺(tái) 9——支撐桿 10——滾輪 11——轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器 12——調(diào)節(jié)表盤 13——調(diào)節(jié)旋鈕 14——傳送開關(guān) 15——主動(dòng)輪16——旋轉(zhuǎn)器 17——從動(dòng)輪 18——轉(zhuǎn)軸

19——電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1和2所示，一種包裝盒加工用全自動(dòng)壓痕機(jī)，其包括操作臺(tái)8和壓痕器6，所述操作臺(tái)8一側(cè)設(shè)有壓痕器6，所述操作臺(tái)8與壓痕器6固定連接，所述操作臺(tái)8一側(cè)設(shè)有上料臺(tái)1，所述操作臺(tái)8另一側(cè)設(shè)有卸料臺(tái)7，所述操作臺(tái)8內(nèi)設(shè)有電機(jī)19，所述電機(jī)19一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，所述轉(zhuǎn)軸18一側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪15，所述轉(zhuǎn)軸18與主動(dòng)輪15之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)器16，所述主動(dòng)輪15一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪17，所述主動(dòng)輪15與從動(dòng)輪17之間設(shè)有傳送帶2，所述操作臺(tái)8上設(shè)有傳送開關(guān)14，所述壓痕器6上設(shè)有電源開關(guān)5以及設(shè)置在電源開關(guān)5一側(cè)的電源指示燈4。

在本實(shí)施例中，通過操作臺(tái)8內(nèi)的電機(jī)19和傳送裝置，可以使裝置達(dá)到自動(dòng)壓痕的效果，大大的提高了壓痕效果，減輕了工作量。

下面通過四個(gè)具體的實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作更詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，所述操作臺(tái)8上設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器11。

在本發(fā)明中，通過操作臺(tái)8上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器11，便于有效的調(diào)節(jié)和控制電機(jī)19的轉(zhuǎn)速，從而有效的控制傳送裝置的轉(zhuǎn)速。

實(shí)施例2：

如圖1所示，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器11上設(shè)有調(diào)節(jié)表盤12，所述調(diào)節(jié)表盤12上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕13。

在本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器11上的轉(zhuǎn)速表盤12以及設(shè)置在轉(zhuǎn)速表盤12上的調(diào)節(jié)旋鈕13，可以使轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)，大大的提高了精準(zhǔn)度，同時(shí)提高了裝置的工作效率。

實(shí)施例3：

如圖1所示，所述操作臺(tái)8底部每側(cè)均設(shè)有支撐桿9，所述支撐桿9一側(cè)設(shè)有滾輪10。

在本發(fā)明中,通過操作臺(tái)8底部每側(cè)的支撐桿9以及設(shè)置在支撐桿9上的滾輪10，便于移動(dòng)整個(gè)裝置，可以在需要移動(dòng)裝置的時(shí)候輕松的將其移動(dòng)到合適的位置。

實(shí)施例4：

如圖1所示，所述操作臺(tái)8兩側(cè)均固定連接擋板3。

在本發(fā)明中,通過操作臺(tái)8兩側(cè)均固定連接的擋板3，可以起到良好的保護(hù)效果，避免加工物品不慎從裝置上掉落，造成一定的損失。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。