技術領域

本發(fā)明涉及一種紡織機械，具體涉及一種新型氣壓棉箱。

背景技術：

現(xiàn)有技術中適用清梳聯(lián)工藝流程的氣壓棉箱，棉箱內壓力有棉箱頂部中間的單個風機產(chǎn)生，風機吹出的風從風嘴吹入。這種棉箱的局限是，棉箱內中間風壓大，兩邊風壓小，導致棉箱內棉纖維或其他纖維受壓不勻，輸出的棉層也不勻，影響棉條均勻度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提出了一種新型氣壓棉箱，所述氣壓棉箱設有兩個風機吹風、棉箱內中間及兩邊風壓均勻，輸出棉層厚薄均勻、適用范圍大、通用性強，其適合含有各種梳棉機的清梳聯(lián)工藝流程。

本發(fā)明的技術方案為：一種新型氣壓棉箱，包括落棉器、上棉箱、一個梳針打手、纖維通道和給棉電機，所述上棉箱位于落棉器的下方，梳針打手位于上棉箱的下方，在梳針打手與上棉箱之間設有一對給棉上羅拉，在梳針打手的前上方設有兩個風機，風機通過一個風嘴與纖維通道相連，在纖維通道的出口處設置一對出棉下羅拉。

所述給棉電機位于梳針打手的下方，在給棉電機上設有電機鏈輪，在給棉上羅拉上設有上羅拉齒輪，所述上羅拉齒輪與電機鏈輪通過一個鏈條鏈接。

在梳針打手上設有帶輪，在梳針打手的下方側面設有打手電機，所述打手電機通過皮帶與在梳針打手的帶輪相連接。

纖維通道包括打手護板、后網(wǎng)眼板、擋風板、固定板和前玻璃罩，后網(wǎng)眼板設有網(wǎng)眼。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1）本發(fā)明通過兩個風機的風量調節(jié)纖維通道中的壓力，根據(jù)纖維通道內的壓力大小控制一對給棉上羅拉的轉速，從而很好地控制落棉速度。兩個風機吹出的風，均勻地把纖維壓向纖維通道底部后，多余的風從中振動板的網(wǎng)眼中跑出，棉箱中棉層比較密實，輸出的棉層更加均勻。

2）本發(fā)明克服現(xiàn)有單風機棉箱內中間壓力大、兩邊壓力小、輸出棉層厚薄不均勻的不足之處。

3）本發(fā)明雙風機氣壓棉箱，結構簡單，純氣壓控制，可以滿足各種梳棉機，紡高、中、低檔紗線的要求。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的側視結構示意圖。

圖中，1、落棉器；2、上棉箱；3、給棉上羅拉；4、風機；5、風嘴；6、梳針打手；7、打手護板；8、氣壓傳感器；9、后網(wǎng)眼板；10、擋風板；11、固定板；12、前玻璃罩；13、吸塵孔；14、出棉下羅拉；15、給棉電機；16、電機鏈輪；17、上羅拉齒輪；18、打手電機；19、帶輪；20、下羅拉齒輪。

具體實施方式：

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明包括落棉器1、上棉箱21、一個梳針打手6、纖維通道和給棉電機15，所述上棉箱2位于落棉器1的下方，梳針打手6位于上棉箱2的下方，在梳針打手6與上棉箱2之間設有一對給棉上羅拉3，在梳針打手6的前上方設有兩個風機4，風機4通過一個風嘴5與纖維通道相連，在纖維通道的出口處設置一對出棉下羅拉14。所述給棉電機15位于梳針打手6的下方，在給棉電機15上設有電機鏈輪16，在給棉上羅拉3上設有上羅拉齒輪17，所述上羅拉齒輪17與電機鏈輪16通過一個鏈條鏈接。

在梳針打手6上設有帶輪19，在梳針打手6的下方側面設有打手電機18，所述打手電機18通過皮帶與在梳針打手6的帶輪19相連接。纖維通道包括打手護板7、后網(wǎng)眼板9、擋風板10、固定板11和前玻璃罩12，后網(wǎng)眼板9設有網(wǎng)眼。

本發(fā)明的工作原理為：棉花，化纖等可紡纖維從清花工序由風力通過管道進入落棉器1，落入上棉箱2，由一對給棉上羅拉3喂入，經(jīng)梳針打手6開松，沿由打手護板7、后網(wǎng)眼板9、擋風板10、固定板11、前玻璃罩12組成的纖維通道，向下落，兩個風機4通過安裝在其上的雙進風口經(jīng)過風嘴5把風吹入棉箱，將梳針打手6開松的纖維吹向底部，風從后網(wǎng)眼板9的網(wǎng)眼中，經(jīng)吸塵孔13進入濾塵。氣壓傳感器8實時檢測上述纖維通道中的氣壓，當氣壓超過一定數(shù)值時，給棉電機15轉速降低，慢給棉，當氣壓低于一定數(shù)值時，給棉電機15轉速增加，快給棉，實現(xiàn)均勻連續(xù)喂棉。

本發(fā)明壓的傳動原理為：給棉電機15通過電機鏈輪16，通過上羅拉齒輪17帶動一對給棉上羅拉3轉動；打手電機18通過帶輪19、帶動梳針打手6轉動。梳棉機鏈輪通過下羅拉齒輪20帶動一對出棉下羅拉14轉動，輸出棉層。