1.一種提升直流空間電荷特性改性絕緣紙的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
1)制備紙漿懸濁液：用去離子水解離經(jīng)去離子水浸泡的漿板，打漿至15-95°SR打漿度，得紙漿懸濁液；
2)改性納米ZnO溶液制備：對分散于硅烷偶聯(lián)劑無水乙醇溶液中的納米ZnO超聲0.5-2h；
3)納米ZnO與紙漿共混：將步驟1)和步驟2)制得的物料混合，以300-1200r/min的速率攪拌10-60min制按質(zhì)量百分比計的含1-7％的ZnO的紙漿；
4)絕緣紙的成型及壓光：于步驟3)所得混合液中加入4-6L去離子水，攪拌，靜置5-30min，紙漿過濾，加熱和真空抽濾5-10min得成型紙張，密閉12-72h，壓光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)所述打漿前，將漿料分解為1cm×1cm×1cm的塊，疏解5-12min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)所述打漿度為60°SR。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)所述解離為解離1200～1500轉(zhuǎn)時待紙漿下沉后再解離，重復(fù)操作8～15次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)所述硅烷偶聯(lián)劑為KH-550。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3)所述納米ZnO質(zhì)量為紙漿總質(zhì)量的1-5％。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟3)所述納米ZnO質(zhì)量為紙漿總質(zhì)量的4％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4)所述成型的溫度為100～120℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述成型的溫度為105℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4)所述壓光壓強為4-4.5MPa。