本發(fā)明涉及手工藝領域，更進一步，涉及一種卷紙構圖及其方法和設備。

背景技術：

卷紙藝術具有悠久的歷史，發(fā)源于十八世紀的英國，起初是流傳于英國王室貴族的一種藝術。而隨著時間的流逝。卷紙藝術已經(jīng)不再是僅屬于王室貴族的高雅藝術，而被更多的普通大眾所熟知。

在漫長的發(fā)展歷程中，卷紙藝術的形式得到極大豐富，各種栩栩如生、造型多變的卷紙藝術品在卷紙愛好者的手指尖產(chǎn)生。

卷紙工具在卷紙制作過程中不可或缺的部分。起初卷紙都是純手工制作，這使得卷紙制作難度更大，后來人們發(fā)現(xiàn)借助現(xiàn)有的工具可以制作，比如錐子、針等。這些工具的應用使得卷紙制作相對簡單一點，一些卷紙部件，比如圓圈圈，可以借助現(xiàn)有的工具去制作。而卷紙部件的形式變化多端，很多時候并不容易找到合適的工具。

仔細研究卷紙部件，發(fā)現(xiàn)許多卷紙部件有其自身的變化規(guī)律，可是手工制作的過程中卻沒有辦法保證將這些規(guī)律嚴格的展示出來，卷紙制作的方式使得大部分卷紙部件缺乏規(guī)范性，且制作難度較大，因此，很需要與不同的卷紙部件相適應的卷紙工具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的在于提供一種卷紙設備，與卷紙構圖單元相適應，幫助卷紙制作者得到規(guī)范的構圖單元。

本發(fā)明的另一目的在于提供一卷紙設備，使得所述紙帶在卷曲時側邊位于同一平面，從而使得由所述紙帶卷曲得到的構圖單元底部具有較好的平整性。

本發(fā)明的另一目的在于提供一卷紙設備，提供防滑、辨識方式，防止制作者在轉動卷曲紙帶時握持身體部位與卷紙設備之間的相對滑動，從而減少卷紙的松 動，同時易于找到卷紙依附位置。

本發(fā)明的另一目的在于提供一卷紙設備，其與多種不同的預定形狀的構圖單元形狀相對應，從而可以簡易得到多種規(guī)范的卷紙構圖單元。

為了實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明的一方面提供一卷紙設備，包括一纏繞部和一固定部；其中所述纏繞部向外延伸地連接于所述固定部，以提供一帶狀件纏繞依附位置。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備中所述纏繞部包括一阻擋柱，所述固定部呈柱狀延伸，且延伸方向與所述阻擋柱一致。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備中所述固定部包括一平整臺，所述阻擋柱固定連接于所述平整臺，所述平整臺上表面平整，以平整支撐所述帶狀件。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備中所述固定部包括一防滑面，其環(huán)繞于所述固定部，且靠近所述纏繞部。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備包括一驅動件，所述驅動件驅動所述固定部轉動，從而帶動所述纏繞部轉動。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備包括一控紙件，靠近所述纏繞部設置，適于夾持地控制所述帶狀件的自由端。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備中所述纏繞部包括多個阻擋柱，呈一字地排列設置于所述固定部。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備中固定部呈方塊體狀，所述阻擋柱向外延伸地連接于一側面。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備中所述纏繞部包括多個阻擋柱，呈陣列地排列地設置于所述固定部。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述的卷紙設備中所述阻擋柱具有一夾持縫，向內延伸至所述固定部，將所述阻擋柱分為兩半柱體。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一個優(yōu)選實施例卷紙設備的立體示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一個優(yōu)選實施例卷紙設備的應用示意圖。

圖3A、3B是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第一個變形實施方式示意圖。

圖4A、4B是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第二個變形實施方式的示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第三個變形實施方式的示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第四個變形實施方式示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二個優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的立體示意圖。

圖8A、8B是根據(jù)本發(fā)明的第二個優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的應用示意圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第一個變形實施方式示意圖。

圖10是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第二個變形實施方式立體示意圖。

圖11是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第三個變形實施方式立體示意圖。

圖12是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第四個變形實施方式示意圖。

圖13是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第五個變形實施方式示意圖。

圖14是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備配合制作卷紙構圖過程示意圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術方案。

在傳統(tǒng)的卷紙制作方式中，大部分通過手工制作而成，因此得到的卷紙構圖存在諸多不盡人意的地方，而合適的卷紙設備卻可以極大的幫助卷紙制作者得到更加優(yōu)美的卷紙構圖。而卷紙構圖是由不同構圖單元按預定的圖案組合而成，不同形狀的構圖單元形狀不同，因此需要適合與不同構圖單元對應的卷紙設備。

在本發(fā)明的一實施例中，參照圖1，圖2，所述卷紙設備10用于制作一卷紙構圖基單元100，所述構圖基單元100具有兩底面110，120和一側面130，其中一底面120依附于所述構圖層400，使得所述側面130向所述構圖層400外部延伸，形成立體空間內的構圖，也就是使得線條形二維平面畫面延伸為3D畫面。所述構圖單元100包括至少一環(huán)繞層140，所述環(huán)繞層140的環(huán)繞邊形成所述兩底面，而最外層的環(huán)繞面形成所述側面130。

所述構圖基單元100由一帶狀件1000通過所述卷紙設備制作得到。所述帶狀件1000具有兩端和一延伸面1013，所述延伸面1013延伸于所述兩端之間，所述兩端分別為一起始端1011和一終端1012。在由所述帶狀件1000形成所述構圖基單元100時，所述終端1012環(huán)繞所述起始端1011疊層纏繞，由所述延伸面1013形成所述環(huán)繞層140，進而由所述環(huán)繞層140的環(huán)繞邊形成所述兩底面110，120，由所述環(huán)繞層140的最外層形成所述側面140。

換句話說，所述起始端1011位于所述構圖基單元100所述環(huán)繞層的最內層130，所述終端1012位于所述環(huán)繞層140的最外層。特別地，當所述環(huán)繞層140只有一層時，所述最外層與所述最內層為同一層。

所述纏繞部11包括至少一阻擋柱112，所述阻擋柱112向外延伸地連接于所述固定部12，以便于提供所述帶狀件1000纏繞依附位置。

如圖1、圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的所述卷紙設備示意圖。所述卷紙設備10包括一纏繞部11和一固定部12，所述纏繞部11被固定地連接于所述固定部12，以提供一帶狀件1000纏繞依附位置。

所述阻擋柱112具有一夾持縫111，所述夾持縫111適于夾持所述帶狀件1000，以確定所述帶狀件1000在卷曲時的起始位置。也就是說，將所述帶狀件1000的部分插入所述夾持縫111，使得

值得一提的是，所述夾持縫111一體地延伸至所述固定部12，使得所述帶狀件1000在卷曲時，所述帶狀件1000的側邊得以被支撐于所述固定部12，而不同于現(xiàn)有技術中，夾持縫并未延伸至固定部，因此，所述帶狀件1000在被卷曲的過程中，所述帶狀件1000的側邊得不到支撐而出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，使得卷曲成型的所述構圖基單元100的底部不平整。

所述纏繞部11包括兩阻擋柱112，所述阻擋柱112用于在所述帶狀件1000卷曲或纏繞時提供依附的位置，使得所述帶狀件1000得以依附所述阻擋柱112 纏繞而形成所述構圖基單元1000。

所述阻擋柱112形成所述夾持縫111，更具體地，所述阻擋柱112為半柱體形狀，兩所述半柱體相對而立形成所述夾持縫111。當制作所述構圖基單元100時，所示帶狀件1000沿所述半柱體被插入所述夾持縫111，所述半柱體阻擋所述帶狀件1000，依附所述半柱體施加與所述夾持縫成夾角的力，使得所述帶狀件1000隨所述半柱體纏繞，依次重復，疊層纏繞，形成所述構圖基單元100。

值得一提的是，由于所述帶狀件1000自身的特性，易于產(chǎn)生形變，且具有一定的摩擦因素，因此，所述夾持縫111的厚度略大于所述帶狀件1000的厚度，使得所述帶狀件1000可以沿所述夾持縫111自由活動。所述夾持縫的夾持作用，旨在于確定所述帶狀件1000在卷曲時的起始位置，而并不是使得所述帶狀件1000被固定不可動。本領域的技術人員應當理解的是，所述夾持縫111的厚度并不是本發(fā)明的限制，在本發(fā)明的其它實施例中，可以根據(jù)所述帶狀件1000的厚度設置所述夾持縫111的厚度。

所述阻擋柱112的作用旨在于在所述帶狀件1000卷曲的過程中，提供所述帶狀件1000依附的位置，使得所述帶狀件1000的得以沿所述阻擋柱112變形纏繞形成所述構圖基單元100。本領域的技術人員應當理解的是，所述纏繞部11的所述阻擋柱112的形狀可以有其它不同的形狀，如棱柱、橢圓柱等，并不是本發(fā)明的限制。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述阻擋柱112由具有一定硬度的金屬材料制成，以便于承受所述帶狀件1000在卷曲時的不同松緊程度，同時使得所述卷紙設備具有較長的使用壽命。

在本發(fā)明的這個實施例中，所述固定部12包括一平整臺121，所述平整臺121與所述阻擋柱11相垂直的設置，以使得所述帶狀件1000被插入所述纏繞部11的所述夾持縫111時，所述帶狀件1000的側邊與所述支撐調121相對。所述夾持縫111由所述平整臺121向外延伸。

更進一步，所述平整臺121具有一支撐面1211，即所述平整臺的上表面。所纏繞部11垂直于所述支撐面1211且位于所述支撐面1211的中心位置。也就是說，當所述帶狀件1000被插入所述纏繞部11時，所述帶狀件1000的側邊被支撐于所述支撐面1211，且當所述帶狀件1000依附所述纏繞部11纏繞時，所述帶狀件1000的側邊被限位于所述支撐面，因此，使得所述帶狀件1000經(jīng)過疊 層纏繞形成的所述構圖基單元100的底部隨所述支撐面1211，具有良好的平整性。這里所述平整臺12以及所述支撐面1211的設計不同于現(xiàn)有技術，通常沒有支撐所述帶狀件1000側板的部件，因此，使得所述構圖基單元100的底部平整性較差。

值得一提的是，在現(xiàn)有技術中，卷紙工具大部分沒有所述平整臺121，且與阻擋柱11相鄰的位置多為弧形收縮的結構，也就是說，在卷紙卷曲的過程中并不能提供卷紙一個良好、平整的依附位置，使得卷紙在卷紙時，完全靠手部的動作來控制底部的平整，這使得卷紙的底部平整型得不到保障，從而得到的構圖單元以及由此得到的卷紙圖案的美觀程度受到影響。且底部的不平整，使得在固定時，如膠水粘貼，卷紙不能穩(wěn)定固定，易于脫落。而根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述平整臺的設計，使得帶狀件1000在被卷曲的過程中，每一層側邊都可以依附于相同的平面，即所述支撐面1211，從而使得由側邊卷曲形成底部始終位于同一平面，從而構圖單元的底部具有良好的平整性，增加美觀程度，同時方便在卷紙后續(xù)的制作過程中的粘貼固定。

所述固定部12包括一轉動部122，所述轉動部122被固定地連接于所述平整臺121，從而當所述轉動部122轉動時，所述平整臺121隨所述轉動部122一起轉動。所述纏繞部11被固定地連接于所述平整臺122，以使得當所述轉動部122轉動時，所述纏繞部11隨所述轉動部122轉動，從而使得所述帶狀件1000依附所述阻擋柱112被卷曲疊層纏繞于所述阻擋柱112。

根據(jù)本發(fā)明的這個實施例，所述轉動部122呈柱體形狀，柱體延伸方向與所述纏繞部11的所述阻擋柱112的延伸方向一致，使得當所述轉動部122軸向轉動時，所述阻擋柱112隨之產(chǎn)生軸向的轉動，使得所述帶狀件1000所述阻擋柱112卷曲。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述纏繞部11、所述平整臺121以及所述轉動部122的中心軸線一致，從而使得所述纏繞部、所述平整臺121以及所述轉動部122的轉動一致。另一方面，所述卷紙件形成沿中心軸線對稱的結構，便于生產(chǎn)制造。

所述轉動部122形成適于握持或者手指轉動的柱體的形狀。

所述轉動部122具有一防滑面1221，所述防滑面1221環(huán)繞于所述轉動部122的側面，靠近所述纏繞部11一端，使得當制作者的手部握持于所述轉動部122時，得以沿所述防滑面1221轉動，而防止在轉動過程中手的滑動。

值得一提的是，所述防滑面1221的設置，不僅具有防滑的作用，同時具有提供識別的作用，舉例來說，當一位視力不佳的制作者在制作時，只需要通過手觸摸找到所述防滑面1221所在的位置，就可以借助所述卷紙筆10完成所述構圖單元的制作，且依附所述平整臺121，使得制作的所述構圖單元的底面平整一致。

參照圖2，通過所述卷紙設備形成一所述構圖基單元的應用示意圖。在利用所述卷紙設備制作所述構圖基單元的過程中，首先將一所述帶狀件1000的插入所述卷紙件10的所述纏繞部11，優(yōu)選地，選取所述紙帶的一端部位置插入所述纏繞部11，以便于從所述帶狀件1000的端部開始纏繞；然后選取所述帶狀件1000需要纏繞的一個方向，即選取所述阻擋柱112的半柱體形狀的一側的方向作為起始方向，并且隨選取的所述半柱體的方向將所述帶狀件1000進行順時針或者逆時針的螺線形的纏繞；依次重復，直至所述帶狀件1000的剩余部分全部纏繞完，即制作完成所述構圖基單元?？梢钥吹?，由所述紙帶的形成的所述構圖基單元100，形成一疊層纏繞的螺線型結構，而由于重疊的每一層重疊相貼，因此整體效果近似為圓圈的形狀，因此將得到的所述構圖基單元100也稱為圓圈卷。且由于所述帶狀件1000在纏繞過程中，側邊始終別支撐于所述平整臺121的上表面，即所述支撐面1211上，因此，使得所述構圖基單元100的底面120得以保持平整，不同于現(xiàn)有技術中卷曲方式中，由于沒有適宜的支撐方式，而使得所述構圖基單元100的底面平整性得不到保障。

在由所述帶狀件1000形成所述構圖基單元100的過程中，所述帶狀件1000纏繞的松緊程度，也就是說，所述帶狀件1000受到的張力大小影響所述構圖基單元100最終的形狀；另一方面，由于在纏繞過程中所述帶狀件1000會產(chǎn)生形變，因此所述帶狀件1000纏繞的松緊程度影響由所述基單元100形成的所述變形單元300的形狀。

如圖3A至圖3B所示，是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第一個變形實施方式。所述卷紙設備10還包括一驅動部13，所述固定部12連接于所述驅動部13，被所述驅動部13驅動轉動，從而帶動所述卷紙部11轉動。

在本發(fā)明的這個實施例中，所述驅動部13被實施為一電動馬達。在制作構圖單元時，所述帶狀件1000的一端部插接于所述纏繞部11，所述電動馬達驅動所述固定部12轉動，從而帶動所述纏繞部11轉動，從而自動地完成卷紙過程，而不通過第一個實施例中，需要通過手部的轉動來完成卷紙過程，因此使得卷紙 過程自動化，提高卷紙效率。

參照圖4A、4B是根據(jù)本發(fā)明的上述實施例的第二個變形實施方式。所述固定部12包括一平整臺121＇，所述平整臺121＇被可分離地設置于所述轉動部122，以便于當卷曲完成所述構圖基單元100時，所述平整臺121＇得以沿所述阻擋柱112推出所述構圖基單元100，使得所述構圖基單元100底部更加平整。

更具體地，根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述平整臺121＇中心具有穿孔地穿過所述纏繞部11，使得所述平整臺121＇得以沿所述纏繞部11自由移動，以便于沿所述纏繞部11取出所述構圖基單元100。

值得一提的是，在現(xiàn)有技術中，在制作完成后，通常是通過手部動作，直接抽出所述構圖基單元100，可是這里存在的問題是，由于在抽取的過程中，力度難以掌握，只是借助紙帶外部與手的摩擦力來取，而對于所述構圖基單元100的底部沒有任何的支撐作用，因此，抽取過程會使得不同的疊層中間形成錯位，而使得底部不平整。而根據(jù)本發(fā)明的這個實施例，所述平整臺121＇呈環(huán)形片體，被可移動地設置于所述固定部12，在由所述帶狀件1000卷曲形成所述構圖基單元100的過程中，使得所述帶狀件1000的側邊被支撐于所述平整臺1000，而使得側邊最終形成的底部平整。另一方面，當制作完成所述構圖基單元100時，藉由所述平整臺121＇將所述構圖基單元100沿所述阻擋柱112推出，從而使得所述構圖基單元100始終保持底部平整。

根據(jù)本發(fā)明的這個實施例，所述轉動部122呈柱體形狀，柱體延伸方向與所述纏繞部11的所述阻擋柱112的延伸方向一致，使得當所述轉動部122軸向轉動時，所述阻擋柱112隨之產(chǎn)生軸向的轉動，使得所述帶狀件1000所述阻擋柱112卷曲。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述纏繞部11、所述平整臺121以及所述轉動部122的中心軸線一致，從而使得所述纏繞部11、所述平整臺121以及所述轉動部122的轉動一致。另一方面，所述卷紙件形成沿中心軸線對稱的結構，便于生產(chǎn)制造。

根據(jù)本發(fā)明的這個實施例，所述驅動部13驅動所述轉動部122轉動，以使得所述纏繞部11的所述阻擋柱112隨所述轉動部122轉動，從而當所述紙帶被夾持于所述纏繞部11時，被卷曲形成所述構圖基單元100。

更具體地，根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述驅動部一電動機，以驅動所述卷紙 件10的轉動。

值得一提的是，根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述驅動部13控制所述纏繞部11的轉動速度，從而可以調整形成所述構圖基單元10的形成的環(huán)繞層的松緊程度，進而控制所述構圖基單元10的形狀，使得多個所述構圖基單元10的形狀可控。

所述卷紙設備還包括一支座，所述驅動部13安裝于所述支座，以便于所述卷紙裝置能夠穩(wěn)定放置于一平面。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述支座包括固定元件，從而使得所述支座得以被穩(wěn)定地安裝。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述驅動裝置是一手動驅動裝置，所述手動裝置包括一驅動輪和一驅動手柄，所述驅動手柄用于驅動所述驅動輪的轉動，從而可以通過制作者的驅動作用驅動所述纏繞部的轉動，增加卷紙過程中趣味性。

值得一提的是，由于所述構圖基單元100體積較小，因此相應的所述卷紙設備體積較小，便于手持或者攜帶。

在應用所述卷紙設備的過程中，首先將一所述帶狀件1000的插入所述卷紙件10的所述纏繞部11，優(yōu)選地，選取所述紙帶的一端部位置插入所述纏繞部11，以便于從所述帶狀件1000的端部開始纏繞；然后選取所述帶狀件1000需要纏繞的一個方向，即選取所述阻擋柱112的半柱體形狀的一側的方向作為起始方向，并且隨選取的所述半柱體的方向將所述帶狀件1000進行順時針或者逆時針的螺線形的纏繞；依次重復，直至所述帶狀件1000的剩余部分全部纏繞完，即制作完成所述構圖基單元100。值得一提的，由于在所述紙帶的一端被固定于所述纏繞部11并且隨所述纏繞部11轉動時，由于所述帶狀件1000的另一端是自由端，因此會隨著所述纏繞部11的轉動而轉動，這樣并不能制作形成疊層纏繞的所述構圖基單元100，因此，需要借助外部的動作，比如手，來固定所述帶狀件1000的延伸方向，使得所述帶狀件1000在被卷曲的過程中，剩余部分的延伸方向不變，從而完成所述構圖基單元100的制作過程。

如圖5所示，是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第一個實施例的第三個變形實施方式。與上述實施方式不同的是，所述卷紙設備包括一控紙部14，所述控紙部14與所述卷紙件10的所述纏繞部11鄰近地設置。所述控紙部14用于控制所述帶狀件1000的輸送，使得當所述帶狀件1000的一端隨所述纏繞部11轉動時，剩余部分保持原有延伸方向，而不會隨著所述纏繞部11轉動。

值得一提的是，所述控紙部14可以控制所述帶狀件1000被夾持的松緊程度， 從而配合所述纏繞部11的轉動速度控制所述帶狀件1000在被卷曲過程中的松緊程度。

值得一提的是，在現(xiàn)有技術中，通常是通過制作者手部的動作來控制所述帶狀件1000被卷動過程中的松緊程度，因此，由于制作人的不同，手部力度的不同，得到的卷紙部件存在差異。而根據(jù)本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例，所述纏繞部11配合所述驅動部12可以代替制作者手部的動作，使得所述構圖基單元100的環(huán)繞層140的纏繞的松緊程度得以控制，所述使得所述構圖基單元100的形狀可控，同時替代部分手工制作過程，減少制作者的勞動量，適于應用于批量化的工業(yè)生產(chǎn)過程。

在借助該變形實施例的所述卷紙設備制作所述構圖基單元100的過程中，首先將所述帶狀件1000的一端插入所述卷紙設備的所述卷紙件10的所述纏繞部11的所述夾持縫111，使得所述帶狀件1000的卷曲起始位置被確定于所述纏繞部11的所述夾持縫111中。所述帶狀件1000的剩余部分的一段被夾持于所述控紙部14，使得所述帶狀件1000的剩余部分不會隨著所述夾持卷紙件10轉動。所述驅動部13驅動所述卷紙件10以預定速度轉動，從而帶動所述帶狀件1000隨著所述卷紙件10轉動而形成預定形狀的疊層纏繞的所述構圖基單元10。

如圖6所示，是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第一個實施例的第四個變形實施方式。與上述實施例不同的是，所述卷紙設備包括多個所述纏繞部11，以便于同時卷曲多條所述帶狀件1000，形成多個所述卷紙構圖基單元100，以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)所述構圖基單元100，提高卷紙的制作效率。

如圖7、8A、8B所示，是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第二個實施例。所述卷紙設備10A用于將所述帶狀件1000形成不同形狀的構圖單元，如所述構圖基單元100、所述構圖子單元200或所述輔助單元300等，從而可以藉由所述卷紙設備制作不同形狀的卷紙，而不是單一形狀的構圖單元。

卷紙構圖中卷紙部件的形狀多種多樣，而其中大部分是以所述構圖基單元100為基礎，也就是說，通過所述構圖基單元100的調整、變形而形成其他形狀卷紙部件，如所述變形單元300。卷紙部件中還有一部分是不需要以所述構圖基單元為基礎，或者說，通過所述構圖基單元100不太容易得到，如所述輔助單元200，在現(xiàn)有技術中，適宜制作輔助單元200的工具比較少，大部分仍舊是通過純手工制作而成，手工制作難度較大，且得到的構圖單元沒有很好的對稱性、形 狀不規(guī)范。而根據(jù)本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例，所述卷紙設備的所述輔助卷裝置，得以幫助制作者制作所述輔助單元，從而方便卷紙的制作，得到規(guī)范的預定形狀的構圖單元，使得卷紙構圖更加美觀。降低構圖單元制作難度，提高卷紙制作效率，而且制作得到所述輔助單元形狀可控、具有較好的一致性。

根據(jù)本發(fā)明的這個實施例，所述卷紙設備包括一固定部12A和至少一纏繞部11A，各所述纏繞部11A向外延伸地設置于所述固定部12A。也就是說，所述固定部12A提供所述纏繞部11A安裝位置，使得所述纏繞部11A具有確定的延伸方向，所述纏繞部提供所述帶狀件1000纏繞依附位置，以便于所述帶狀件1000在相應位置卷曲。

在本發(fā)明的這個實施例中，所述纏繞部11A包括至少一阻擋柱112A，向外延伸地連接于所述固定部12A。所述纏繞部11A的作用旨在于在所述帶狀件1000卷曲的過程中，提供所述帶狀件1000依附的位置，使得所述帶狀件1000的得以沿所述阻擋柱112A變形纏繞形成所述構圖基單元100或所述輔助單元200。本領域的技術人員應當理解的是，所述纏繞部11A的形狀可以有其它不同的形狀，如棱柱、橢圓柱等，并不是本發(fā)明的限制。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，所述纏繞部11A由具有一定硬度的金屬材料制成，以便于承受所述帶狀件1000在卷曲時的不同松緊程度，同時使得所述卷紙設備具有較長的使用壽命。

在本發(fā)明的這個實施例中，所述纏繞部11A包括多個所述阻擋柱112A，多個所述阻擋柱112A一字排列間隔地設置于所述固定部12A，方便所述帶狀件1000在不同的位置進行彎折動作。各所述纏繞部11A一字型的排列，方便所述帶狀件1000以不同間距纏繞，從而形成所述輔助單元200，如沿一個方向間距逐層變化的疊層排布的所述輔助單元。

在本發(fā)明的一實施例中，各所述阻擋柱112A的設置位置之間等間距，也就是說，相鄰所述纏繞部11A的間隔相同，方便卷紙制作者量化的選擇所述輔助單元的的疊層之間的間距變化，比如選取逐次增加兩格的間距。

在本發(fā)明的另一實施例中，所述纏繞部11A以逐次增加的間距，也就是說，如果選取第一間隔為一個間距值，下一個間距值在上一個間距值的基礎上增肌預定距離，依次變化。在這種方式中，提供制作者合適的間距，在相鄰的所述纏繞部11A之間纏繞所述帶狀件1000，就可以實現(xiàn)間距的不同變化。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述固定部12A為條形塊體，適于手的握持。各所述纏繞部11A設置于長邊位置，向條形塊體的短邊方向延伸。

在由所述帶狀件1000制作所述輔助單元200時，以所述帶狀件1000的一端為起點，在任意所述纏繞部11A對應的位置進行彎折，形成一長條環(huán)形。下次彎折時，可以選取另一個所述纏繞部11A對應的位置進行彎折，從而在外圈形成較大的長條環(huán)形，依次類推，可以形成不同層數(shù)的長條環(huán)形，以便于形成所述輔助單元300所需的不同形狀。如，對所述長條環(huán)形進行調整、彎折形成葉子形或者枝干的形狀等。

值得一提是，所述卷紙設備10A的所述固定部12A還包括一標識區(qū)121A，設置于所述固定部12A的一側面，用于標識、裝飾所述卷紙設備10A，提高所述卷紙設備10A的視覺美感。在本發(fā)明的一實施例中，所述標識區(qū)121A以骨木鑲嵌的方式嵌入所述固定部，顯示預定中國傳統(tǒng)雙龍形狀，使得所述卷紙設備10A極具傳統(tǒng)文化特色。在本發(fā)明的另一實施例中，所述標識區(qū)121A還可以設置其他標識、裝飾的圖案或結構，舉例地但不限于，logo，商標等。

如圖9所示，是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的所述卷紙設備的第二實施例的第一個變形實施方式。與上述實施方式不同的是，所述纏繞部11B的所述阻擋柱112B具有一夾持縫111B，所述夾持縫111B適于夾持所述帶狀件1000，以確定所述帶狀件1000在卷曲時的起始位置。

本領域的技術人員應當理解的是，所述卷紙設備的結構與用途不限于圖中所示，所述輔助單元300也不限于卷紙設備本實施例中的所述卷紙設備制作而成，所述輔助單元300可以藉由不同的輔助工具形成不同由所述構圖基單元10形成的各種形狀，以便于構成更加豐富的卷紙圖案。如圖10所示，是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的卷紙設備的第二個實施例的第二個變形實施方式。所述卷紙設備包括一固定部12C和至少一纏繞部11C，各所述纏繞部11C向外延伸地設置于所述固定部12C。也就是說，所述固定部12C提供所述纏繞部11C安裝位置，使得所述纏繞部11C具有確定的延伸方向，所述纏繞部提供所述帶狀件1000纏繞依附位置，以便于所述帶狀件1000在相應位置卷曲。在本發(fā)明的這個實施例中，所述纏繞部11C包括多個所述阻擋柱112C，多個所述阻擋柱112C一字排列間隔地設置于所述固定部12C，方便所述帶狀件1000在不同的位置進行彎折動作。各所述阻擋柱112C一字型的排列，方便所述帶狀件1000以不同間距纏繞，從而 形成所述輔助單元200，如沿一個方向間距逐層變化的疊層排布的所述輔助單元。

在本發(fā)明的這個實施例中，所述阻擋柱112C之間的間距產(chǎn)生變化，使得所述卷紙在依附所述阻擋柱112C纏繞時形成的卷紙層間距不同。也就是說，如果選取第一間隔為一個間距值，下一個間距值在上一個間距值的基礎上增加或減少預定距離，依次變化，因此相對應的位置纏繞所述帶狀件1000時，卷紙層間距變化。在這種方式中，提供制作者合適的間距，在相鄰的所述纏繞部11C之間纏繞所述帶狀件1000，就可以實現(xiàn)間距的不同變化。

如圖11所示，是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施的卷紙設備的第二個實施例的第三個變形實施方式。所述卷紙設備包括一固定部12D和至少一纏繞部11D，各所述纏繞部11D向外延伸地設置于所述固定部12D。也就是說，所述固定部12D提供所述纏繞部11D安裝位置，使得所述纏繞部11D具有確定的延伸方向，所述纏繞部提供所述帶狀件1000纏繞依附位置，以便于所述帶狀件1000在相應位置卷曲。

在本發(fā)明的這個實施例中，所述纏繞部11D包括多個所述阻擋柱112D，多個所述阻擋柱112D呈陣列地間隔排列，方便所述帶狀件1000在不同的位置進行彎折動作，形成不同形狀的構圖單元。

在本發(fā)明的這個實施例中，多個所述阻擋柱112D呈陣列地排布，且排布整體形成圓形，使得卷紙在繞外層的所述阻擋柱112D纏繞時，形成環(huán)形的疊層結構。其中至少一阻擋柱112D具有一夾持縫111D，適于夾持所述帶狀件1000，以便于在繞所述阻擋柱纏繞時，確定所述紙帶的纏繞起始位置。而在其他剩余阻擋柱可以選擇性地設置所述夾持縫111D，也就是說，根據(jù)需要而設置所述夾持縫111D的數(shù)量。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述固定部12D為圓形塊體，適于手的握持。各所述纏繞部11D設置于圓形塊體的一側面，向外延伸。

如圖12所示，是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的卷紙設備的第二個實施例的第四個變形實施方式。所述卷紙設備包括一固定部12E和至少一纏繞部11E，各所述纏繞部11E向外延伸地設置于所述固定部12E。也就是說，所述固定部12E提供所述纏繞部11E安裝位置，使得所述纏繞部11E具有確定的延伸方向，所述纏繞部提供所述帶狀件1000纏繞依附位置，以便于所述帶狀件1000在相應位置卷曲。在本發(fā)明的這個實施例中，所述纏繞部11E包括多個所述阻擋柱112E， 多個所述阻擋柱112E呈陣列地間隔排列，方便所述帶狀件1000在不同的位置進行彎折動作，形成不同形狀的構圖單元。

在本發(fā)明的這個實施例中，多個所述阻擋柱112E呈陣列地排布，且排布整體形成三角形，使得卷紙在繞外層的所述阻擋柱112E纏繞時，形成三角形的疊層結構。其中至少一阻擋柱112E具有一夾持縫111E，適于夾持所述帶狀件1000，以便于在繞所述阻擋柱纏繞時，確定所述紙帶的纏繞起始位置。而在其他剩余阻擋柱可以選擇性地設置所述夾持縫111E，也就是說，根據(jù)需要而設置所述夾持縫111E的數(shù)量

在本發(fā)明的一個實施例中，所述固定部12E為三角形塊體，適于手的握持。各所述纏繞部11E設置于三角形塊體一側面，向外方向延伸。

如圖13所示，是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的卷紙設備的第二個實施例的第五個變形實施方式。所述卷紙設備包括一固定部12F和至少一纏繞部11F，各所述纏繞部11F向外延伸地設置于所述固定部12F。也就是說，所述固定部12F提供所述纏繞部11F安裝位置，使得所述纏繞部11F具有確定的延伸方向，所述纏繞部提供所述帶狀件1000纏繞依附位置，以便于所述帶狀件1000在相應位置卷曲。在本發(fā)明的這個實施例中，所述纏繞部11F包括多個所述阻擋柱112F，多個所述阻擋柱112F呈陣列地間隔排列，方便所述帶狀件1000在不同的位置進行彎折動作，形成不同形狀的構圖單元。

在本發(fā)明的這個實施例中，多個所述阻擋柱112F呈陣列地排布，且排布整體形成方形，使得卷紙在繞外層的所述阻擋柱112F纏繞時，形成三角形的疊層結構。其中至少一阻擋柱112F具有一夾持縫111F，適于夾持所述帶狀件1000，以便于在繞所述阻擋柱纏繞時，確定所述紙帶的纏繞起始位置。而在其他剩余阻擋柱可以選擇性地設置所述夾持縫111F，也就是說，根據(jù)需要而設置所述夾持縫111F的數(shù)量

在本發(fā)明的一個實施例中，所述固定部12F為方形塊體，適于手的握持。各所述纏繞部11F設置于方形塊體一側面，向外方向延伸。

本領域的技術人員應當理解的是，上述實施例中所述阻擋柱的不同形狀的陣列排布形式僅作為舉例，而不是限制，所述阻擋柱的還可以根據(jù)需要排布的其他各種不同的形狀，以方便制作者借助所述卷紙設備就可以制作得到不同形狀的構圖單元，而不是單純通過手調節(jié)卷紙來得到不同的形狀，同時使得得到的構圖單 元的形狀更加規(guī)范、可控。

值得一提的是，上述實施例中，以卷曲所述帶狀件1000為例說明形成卷紙部件的過程，可是所述卷紙設備不限于卷曲紙質材料，還可以用來卷曲其它材料的帶狀體，如，鎂、鋁、鎂合金、鋁合金、鎂鋁合金等。本領域的技術人員應當理解的是，所述卷紙設備的應用材料以及應用領域并不是本發(fā)明的限制。

如圖14，藉由上述實施例中的所述卷紙設備制作卷紙構圖的示意圖。在制作一卷紙構圖的過程中，藉由其中一實施例中的所述卷紙設備將所述帶狀件1000卷曲為所述構圖基單元100。所述構圖基單元100經(jīng)過變形形成不同形狀的構圖子單元，如水滴形、彎曲形、葉形、半圓形、箭頭形、月形、三角形、方形、鴨掌型、心形、星形等。藉由另一實施例的所述卷紙設備形成所述輔助單元300。所述輔助單元300配合所述構圖基單元100、所述變形單元等不同卷紙部件按預定圖案布局選擇性地被固定于一構圖層400，從而組成三維的卷紙構圖。

卷紙構圖是由多種不同形狀的卷紙部件組合而成，因此，制作不同的形狀的不同卷紙部件是制作卷紙構圖的基礎，而根據(jù)本發(fā)明的卷紙設備幫助制作者更好地完成卷紙部件的制作，如上述不同實施方式中的卷紙設備。不同功能的卷紙設備的配合，方便制作者在制作卷紙設備快捷、方便地得到不同圖案的卷紙部件，同時工具化、自動化的制作使得制作的卷紙部件的形狀更加規(guī)范、可控，從而使得卷紙構圖更加美觀。

本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結構原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本發(fā)明的實施方式可以有任何變形或修改。