本發(fā)明涉及一種用于封閉由織物制成的袋的設(shè)備，管狀袋體可被供應(yīng)到該設(shè)備，該設(shè)備包括：用于在粘結(jié)區(qū)域連續(xù)施加粘合劑的粘合劑施加設(shè)備以及用于將所述管狀袋體橫向于其縱向軸線輸送通過所述粘結(jié)區(qū)域的輸送設(shè)備，從而粘合劑可被施加到所述管狀袋體的帶狀區(qū)域。

本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于封閉由織物制成的袋的方法，其中管狀袋體借助輸送設(shè)備橫向于其縱向軸線輸送，其中所述管狀袋體沿輸送方向彼此隔開，并且所述封閉包括在粘結(jié)區(qū)域連續(xù)施加粘合劑，從而粘合劑被施加到所述管狀袋體的帶狀區(qū)域。

背景技術(shù)：

袋的管狀體通常由管狀圓形材料或連接到管的縱向邊緣上的扁平材料形成。接下來，管狀體在至少一端處被封閉，以便形成袋。

封閉管狀體通常在橫向輸送步驟中發(fā)生，即，單獨(dú)的管狀體以扁平狀態(tài)橫向于其縱向軸線被輸送，其中存在沿輸送方向在單獨(dú)的管狀袋體之間展開的間隙或間隔。管狀袋體例如通過將其縫合或粘合而封閉。粘合可通過連續(xù)施加粘合劑或間隔施加粘合劑而產(chǎn)生。采用間隔施加，粘合劑僅被施加到管狀袋體而不被施加到連續(xù)的管狀袋體之間的間隔中。另一方面，采用連續(xù)施加，粘合劑施加不被中斷。當(dāng)單獨(dú)的袋體一個(gè)接一個(gè)通過粘合劑施加點(diǎn)并彼此隔開時(shí)，這導(dǎo)致粘合劑也被施加在連續(xù)的管狀袋體之間的間隔中。

與間隔施加相比，粘合劑的連續(xù)施加具有很多優(yōu)點(diǎn)。例如，基本更容易控制粘合劑施加噴嘴并且因此構(gòu)造費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低于間隔施加。連續(xù)施加的缺點(diǎn)在于上述問題，即粘合劑還施加在連續(xù)袋體之間，從而損失粘合劑并且設(shè)備變臟。

通常，板布置在粘合劑施加設(shè)備下方并且管狀袋體被在粘合劑施加設(shè)備與板之間引導(dǎo)。這樣做，板用作袋體的邊緣區(qū)域(待封閉區(qū)域)的支撐，其中板還用作至少一個(gè)壓力輥的相對(duì)物，利用該壓力輥邊緣區(qū)域在其折疊之后被擠壓到袋體，以便通過使用粘合劑粘住折疊的邊緣區(qū)域。然而，在連續(xù)的粘合劑施加中，粘合劑在板上連續(xù)的袋體之間的間隔中終止，并且該粘合劑必須被定期去除，這需要中斷操作，因此不是期望的。

本發(fā)明的范圍內(nèi)處理的袋的織物優(yōu)選由單向拉伸的聚合物帶組成，特別是聚烯烴或聚丙烯帶。這些帶通常通過拉伸聚合物膜(特別是聚烯烴或聚丙烯膜)四到十次而生產(chǎn)，由此分子鏈沿帶的縱向方向?qū)R并且與原始膜相比在該方向具有大約六至十倍的強(qiáng)度。帶的寬度通常為大約1.5mm至10mm，厚度大約為20μm至80μm。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供以上指定種類的設(shè)備，采用該種設(shè)備，與連續(xù)施加粘合劑關(guān)聯(lián)的問題可被解決。

為了實(shí)現(xiàn)該目的，利用以上指定種類的設(shè)備，本發(fā)明提供：與所述輸送設(shè)備分離的粘合劑去除設(shè)備被布置在所述粘結(jié)區(qū)域下方，以便將所述粘合劑施加設(shè)備施加在單獨(dú)的管狀袋體之間的間隔中的粘合劑去除。所述粘合劑施加設(shè)備以使得連續(xù)施加的粘合劑在粘合劑施加設(shè)備上連續(xù)的袋體之間的間隔的區(qū)域中終止的方式被引導(dǎo)，由此多余的粘合劑被從粘結(jié)區(qū)域輸送離開并被清除到離開粘合劑施加設(shè)備的不同位置并可被進(jìn)一步處理。粘合劑施加設(shè)備因而并非袋體輸送設(shè)備的一部分，而是構(gòu)成可優(yōu)選單獨(dú)敞開或關(guān)閉的獨(dú)立的單元。

優(yōu)選地，粘合劑去除設(shè)備由動(dòng)力帶或動(dòng)力輥形成。帶的運(yùn)行方向基本可自由選擇，意味著，例如，平行或垂直于管狀袋體的輸送方向。優(yōu)選帶的運(yùn)行方向被選擇為基本平行于管狀體的輸送方向。

優(yōu)選發(fā)展提供粘合劑施加設(shè)備為擠壓機(jī)。擠壓機(jī)提供機(jī)會(huì)使粘合劑施加設(shè)備由簡單方式提供，所述設(shè)備實(shí)現(xiàn)始終如一的粘合劑施加。還可能形成該擠壓機(jī)使得其能夠被加熱，以便使得熱熔性粘合劑能夠被用于封閉管狀袋體。

優(yōu)選地，特別是帶或輥的粘合劑去除設(shè)備被布置在粘合劑施加設(shè)備的粘合劑出口開口下方。這樣做，粘合劑離開點(diǎn)以及帶的區(qū)域總是在豎直軸線上。這使得能夠通過利用重力從粘合劑離開點(diǎn)豎直施加粘合劑。

進(jìn)一步優(yōu)選地，特別是帶或輥的粘合劑去除設(shè)備為耐熱的。這還允許安全施加熱粘合劑，而使粘合劑去除設(shè)備不被熱損壞。

為了避免將粘合劑粘到帶上，在優(yōu)選發(fā)展中規(guī)定，粘合劑去除設(shè)備的面向粘合劑施加部的側(cè)面具有抗粘合劑涂層。因此，借助粘合劑去除設(shè)備(特別是借助帶或輥)的粘合劑的去除因而清潔變得更容易。特別優(yōu)選地，帶在兩側(cè)被提供有抗粘合劑涂層，以便使得例如其它物質(zhì)或無意施加的粘合劑也更加難于粘到帶的下面。

為了保持帶清潔，優(yōu)選提供清潔設(shè)備，例如刷，其能被安裝到粘合劑去除設(shè)備并與其一起工作。因此，特別是帶或輥的粘合劑去除設(shè)備可便宜地被連續(xù)清潔。還可規(guī)定，清潔設(shè)備被間隔地安裝到粘合劑去除設(shè)備以便清潔該粘合劑去除設(shè)備。

用于粘合劑去除設(shè)備的驅(qū)動(dòng)可獨(dú)立于用于袋體輸送設(shè)備的驅(qū)動(dòng)而形成。然而，在優(yōu)選實(shí)施例中規(guī)定，粘合劑去除設(shè)備借助袋體輸送設(shè)備的驅(qū)動(dòng)供給動(dòng)力。例如電力驅(qū)動(dòng)的袋體輸送設(shè)備的驅(qū)動(dòng)在這種情況下與粘合劑去除設(shè)備聯(lián)接，其中粘合劑去除設(shè)備可被設(shè)計(jì)為能夠聯(lián)接和解除聯(lián)接。

特別簡單的實(shí)施例規(guī)定帶被形成為回轉(zhuǎn)帶。因此，閉合帶被以使得其被圍繞轉(zhuǎn)向輥引導(dǎo)的方式布置。

優(yōu)選地，帶被布置在管狀袋體的輸送水平面下方并在固定板上方。采用這種方式，多余的粘合劑可從帶完全去除。如果粘合劑無意地向下流到帶的側(cè)面，則該粘合劑被板捕獲并且粘合劑不會(huì)與地面或其它區(qū)域接觸。

而且，優(yōu)選規(guī)定，用于折疊織物的端部分段的折疊設(shè)備沿輸送方向布置在粘合劑施加設(shè)備的后面。兩層管狀體以及放置在它們之間的粘合劑被通過一個(gè)這種折疊設(shè)備抵靠彼此擠壓，由此管狀體被封閉?？商峁﹥H管狀體的一端被封閉的一側(cè)折疊設(shè)備以及管狀體的兩端被封閉的兩側(cè)折疊設(shè)備。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，規(guī)定粘合劑施加設(shè)備被布置為固定的。因此，粘結(jié)區(qū)域總是在相同的位置。替代地，還可規(guī)定粘合劑施加設(shè)備被可移動(dòng)地布置，以允許粘合劑更靈活的施加。

還可規(guī)定，粘合劑去除設(shè)備被可調(diào)節(jié)地布置，特別是橫向于袋體的輸送方向布置。例如這對(duì)于可移動(dòng)的粘合劑施加設(shè)備可以是必要的，或者通常當(dāng)局部不同的粘結(jié)區(qū)域能夠被確定時(shí)。

例如，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可包括數(shù)個(gè)粘合劑去除設(shè)備，特別是帶，以便能夠覆蓋數(shù)個(gè)粘結(jié)區(qū)域。特別地，可提供兩個(gè)粘合劑去除設(shè)備，其對(duì)應(yīng)于管狀袋體的兩個(gè)相對(duì)的端部區(qū)域。該實(shí)施例使得管狀袋體的兩個(gè)敞開端部能夠被同時(shí)封閉。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的基本目的，本發(fā)明另外提出一種開始所指定類型的方法，其特征在于：由粘合劑施加設(shè)備施加在單獨(dú)的管狀袋體之間的間隔中的粘合劑借助布置在粘結(jié)區(qū)域下方并與輸送設(shè)備分離的粘合劑去除設(shè)備去除。

這里優(yōu)選規(guī)定，管狀袋體通過在施加粘合劑之后折疊織物的端部分段而在至少一個(gè)敞開端部處被封閉。因此，產(chǎn)生在至少一個(gè)端部處封閉的袋?；蛘邇H一個(gè)端部或者兩個(gè)端部可被封閉。

優(yōu)選地，粘合劑由動(dòng)力帶或動(dòng)力輥去除。

所述方法的優(yōu)選發(fā)展規(guī)定，粘合劑去除設(shè)備借助例如刷的清潔設(shè)備清潔。粘合劑去除設(shè)備上多余的粘合劑被一個(gè)這種清潔設(shè)備去除，因此粘合劑去除設(shè)備被清潔。

而且，優(yōu)選地，袋體輸送設(shè)備和粘合劑去除設(shè)備被一起供給動(dòng)力。這樣做，使用單個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其為袋體輸送設(shè)備和粘合劑去除設(shè)備(特別是帶或輥)兩者供給動(dòng)力。

而且，優(yōu)選地，粘合劑去除設(shè)備(特別是帶或輥)被沿平行于輸送設(shè)備的輸送方向的方向供給動(dòng)力。特別地，帶于是沿與管狀袋體相同的方向移動(dòng)。

優(yōu)選的發(fā)展規(guī)定，粘合劑去除設(shè)備(特別是帶或輥)以與管狀袋體相同的速度移動(dòng)。因此，粘合劑被以對(duì)應(yīng)于管狀袋體之間的間隔的間距施加到帶。例如，這防止施加在間隔中的粘合劑例如當(dāng)還沒有被與管狀袋體分離時(shí)被帶在管狀袋體下方牽拉并于是不期望地粘到管狀袋體上。

而且，優(yōu)選地，管狀袋體位于帶上。因此，帶可同時(shí)被用于在輸送期間支撐管狀袋體。

在另一優(yōu)選實(shí)施例中，帶被在管狀袋體與固定板之間引導(dǎo)。因此，施加在間隙中的粘合劑被防止在板上終止。

本發(fā)明優(yōu)選用于這種袋，其織物由單向拉伸的聚合物帶組成，特別是聚烯烴或聚丙烯帶。

管狀袋體的織物可基本上被涂層或不被涂層，其中優(yōu)選規(guī)定管狀袋體的外側(cè)被涂層。這里，涂層優(yōu)選由與聚合物帶相同的聚合物組成。涂層可由薄層或聚丙烯或聚丙烯和聚乙烯的混合物組成。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，例如特別是聚烯烴(諸如聚丙烯、聚乙烯或聚丙烯和聚乙烯的混合物)的聚合物的擠壓物可用作粘合劑。這里，相同聚合物的擠壓物(袋織物且在適用的情況下其涂層由該相同聚合物的擠壓物制成)的使用是特別有利的。這能夠?qū)崿F(xiàn)由一種單一材料制成的袋的生產(chǎn)，這不僅促進(jìn)重新利用，而且非常經(jīng)濟(jì)，并且產(chǎn)生穩(wěn)定的產(chǎn)品。

附圖說明

隨后，通過利用附圖中描繪的示例性實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。在附圖中，圖1示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的示意性俯視圖，圖2示出沿線II-II的截面視圖，圖3示出根據(jù)箭頭III的橫向截面的視圖。

具體實(shí)施方式

在圖1中，可看見織物管1被沿箭頭2的方向供給到設(shè)備并被沿箭頭2的方向在設(shè)備的縱向輸送分段3內(nèi)輸送。首先，織物管1沿切割線4、5和6被切割。切割線4、5和6的路線被描繪為在左邊的虛線，其中線4延伸橫過織物管1的整個(gè)寬度，線5和6各自延伸橫過織物管的邊緣7。沿線4、5和6進(jìn)行的切割借助切割設(shè)備8產(chǎn)生。切割設(shè)備8包括內(nèi)置工具，即，布置在織物管1的織物層之間，其包括用于將織物層隔開的輥9以及沿輸送方向2布置在輥9后面的板形工具10。板形工具10用作切割刀具的相對(duì)物，其從外部作用在織物上。沿切割線5和6操作的切割刀具用11標(biāo)注。沿切割線4操作的切割刀具用12標(biāo)注(圖2)。切割刀具能夠被加熱并被能移動(dòng)地安裝，對(duì)應(yīng)于雙箭頭13，以便通過插入織物被擠壓在板形工具10上。

通過這種方式，沿切割線4、5和6在織物中產(chǎn)生切割。在管狀織物的進(jìn)一步向前的分段中沿切割線4產(chǎn)生的切割用14標(biāo)注。切割14于是僅在袋的上織物層或前面板18(圖2)中產(chǎn)生，而袋的下織物層或后面板19仍保持未被接觸。在管狀織物的已經(jīng)進(jìn)一步向前輸送的輸送分段中，沿切割線5和6產(chǎn)生的橫向切口用15和16標(biāo)注。

在用17示意性指示的位置中，管狀織物1借助未描繪的另一切割設(shè)備被按一定長度切割，以便獲得單獨(dú)的管狀袋體20。這里，切割沿標(biāo)注為21的切割線進(jìn)行。在沿線21按一定長度切割時(shí)，用陰影顯示的織物分段22消失。該織物分段因此可通過供應(yīng)到用于生產(chǎn)織物帶的擠壓機(jī)而被重新利用。

通過切掉織物分段22，由帶的后面板19形成的邊(flap)23于是被暴露。

在一替代實(shí)施例中，不會(huì)發(fā)生邊23的形成，從而所需的切割4、5和6以及切割刀具11和12因此未提供。

在縱向輸送分段3的端部處，管狀袋體20通過沿箭頭25的方向被進(jìn)一步輸送而在橫向輸送分段24中終止。這里，袋體20具有敞開的端部26和27。在橫向輸送分段中，袋體20的邊23(或在替代實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)的雙層端分段)沿由28表示的折疊線(即，在圖中可見的上織物層的表面上或袋的前面板18上)向前折疊，并例如通過粘合被接合到該表面。這于是產(chǎn)生用29標(biāo)注的袋體20的狀態(tài)。

固定粘合劑施加噴嘴30被提供用于粘住邊23或袋體20的端部分段，所述噴嘴將粘合劑連續(xù)施加到織物的表面。粘合劑施加噴嘴30被布置在壓力輥31之后，邊23或端部分段在折疊之后用壓力輥31擠壓到袋的前面板18上，從而利用粘合劑產(chǎn)生粘合。

在根據(jù)圖2的截面視圖中可更容易看見切割設(shè)備8。切割設(shè)備8包括將織物管1的兩個(gè)織物層13和14彼此隔開的兩個(gè)輥9。切割設(shè)備8進(jìn)一步包括沿輸送方向2位于兩個(gè)輥9之間的隨后的板10，所述板被形成為切割刀具12的相對(duì)物。

在根據(jù)圖3的視圖中，粘合劑施加噴嘴30和壓力輥31的布置在袋體20上方可見。而且，還可以看出，袋體20在橫向輸送分段24中的板32或桌子上并通過未描繪的輸送設(shè)備沿該輸送方向25繼續(xù)移動(dòng)。這樣做，板32用作壓力輥31的相對(duì)物，以便能夠施加所需壓力。

而且，可看見粘合劑去除設(shè)備(即回轉(zhuǎn)帶33)，其移動(dòng)運(yùn)行布置在板32與袋體20之間。帶被向下引導(dǎo)通過板的合適槽口并借助轉(zhuǎn)向輥34轉(zhuǎn)向。帶33的移動(dòng)運(yùn)行的移動(dòng)方向由35指示并對(duì)應(yīng)于袋體20的輸送方向25。帶33的移動(dòng)速度被選擇為與袋體20的輸送速度相同。如圖1中可見，帶33被布置在粘合劑施加噴嘴30下方，即，在袋體20的相同邊緣區(qū)域中，在該區(qū)域中，袋體20的邊23或端部分段被折疊并被粘合。采用這種方式，在彼此接續(xù)的兩個(gè)袋體20之間從噴嘴30到間隔36中出現(xiàn)的粘合劑在帶33上終止并借此去除。為了去除粘到帶上的粘合劑，剝離設(shè)備37被提供，該剝離設(shè)備37與反向移動(dòng)的帶33的運(yùn)行一起工作。

還可布置輥來代替帶33，輥布置在噴嘴33下方并收集如上所述施加在間隔中的粘合劑。

在間隔36中的粘合劑被兩個(gè)袋體20捕獲而因此沒有留在帶33上并由此去除的情況下，薄膜帶被形成，橫跨間隙36并連接兩個(gè)袋體20。該薄膜帶可借助隨后布置的刀具38被盡可能靠近袋的邊緣切掉，并被帶走。所描述的薄膜帶可在使用作為粘合劑的特別是聚烯烴或聚丙烯擠壓物的聚合物時(shí)產(chǎn)生。