本發(fā)明涉及一種用于噴氣紡紗機(jī)的紡紗噴嘴，該噴氣紡紗機(jī)用于由纖維束生產(chǎn)粗紗，其中該紡紗噴嘴包括用于纖維束進(jìn)入的入口開口，其中該紡紗噴嘴包括至少部分地由渦流室壁限定的渦流室，該渦流室在紡紗噴嘴的安裝狀態(tài)下沿纖維束的預(yù)定的輸送方向布置在入口開口的下游，其中紡紗噴嘴包括沿輸送方向與入口開口間隔開的開口，通過該開口可將中空錠子插入到渦流室內(nèi)，其中紡紗噴嘴包括至少一個紡紗空氣通道，空氣能夠通過該紡紗空氣通道引入到渦流室的內(nèi)部中，其中紡紗空氣通道在紡紗空氣入口開口和紡紗空氣出口開口之間延伸，并且紡紗空氣入口開口設(shè)置在紡紗噴嘴的外側(cè)的區(qū)域中并且紡紗空氣出口開口設(shè)置在限定渦流室的渦流室壁的內(nèi)側(cè)的區(qū)域中，其中紡紗噴嘴包括至少一個接頭空氣通道，空氣同樣能夠通過該接頭空氣通道引入到渦流室的內(nèi)部，其中接頭空氣通道在接頭空氣入口開口和接頭空氣出口開口之間延伸，并且接頭空氣入口開口設(shè)置在紡紗噴嘴的所述外側(cè)的區(qū)域中，并且接頭空氣出口開口設(shè)置在渦流室壁的所述內(nèi)側(cè)的區(qū)域中，并且其中紡紗空氣入口開口和接頭空氣入口開口沿所述輸送方向相互間隔開。

此外，描述了一種用于由纖維束生產(chǎn)粗紗的噴氣紡紗機(jī)，其中該噴氣紡紗機(jī)包括具有紡紗噴嘴的至少一個紡紗站，并且其中紡紗站設(shè)計成通過空氣流在由紡紗噴嘴部分地限定的渦流室內(nèi)為沿輸送方向供給到紡紗噴嘴的纖維束加捻。

背景技術(shù)：

粗紗借助紡紗準(zhǔn)備機(jī)由通常通過牽伸系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理（例如雙股）的紗條制成并且用作后續(xù)紡紗過程的進(jìn)料紗條，在所述紡紗過程中粗紗的單個纖維例如通過環(huán)錠紡紗機(jī)紡成纖維紗線。為了給予粗紗一定的強(qiáng)度，已經(jīng)證明有利的是，在粗紗的生產(chǎn)過程中通過牽伸系統(tǒng)牽伸進(jìn)給的纖維束，并且然后使其具有保護(hù)捻，該牽伸系統(tǒng)通常是紡紗準(zhǔn)備機(jī)的部件。所述強(qiáng)度對于防止粗紗在卷繞到線筒上期間和/或在供給其到下游紡紗機(jī)期間發(fā)生撕裂是重要的。但是，所施加的保護(hù)捻僅應(yīng)該足夠牢固以確保，在各個卷繞和解繞過程中以及各個機(jī)器類型之間的相應(yīng)的傳輸過程中各個纖維的結(jié)合。另一方面，還必須確保，盡管存在保護(hù)捻，但是粗紗還能夠在紡紗機(jī)中進(jìn)一步加工，也就是說粗紗必須仍然能夠被牽伸。

為了制造這樣的粗紗，主要使用所謂的錠翼，其輸送速度由于所發(fā)生的離心力而受到限制。因此，已經(jīng)有許多提議，建議避免使用錠翼或者用替代的機(jī)器類型來取代錠翼（參見例如EP 0 375 242 A2，DE 32 37 989 C2）。

此外，在這方面，已經(jīng)有建議，尤其通過噴氣紡紗機(jī)來生產(chǎn)粗紗，其中通過空氣流來產(chǎn)生保護(hù)捻。這里的基本原理在于，引導(dǎo)纖維束通過渦流室，在該渦流室中借助紡紗空氣噴嘴產(chǎn)生空氣渦流。該空氣渦流最終導(dǎo)致外部纖維的一部分作為所謂的纏繞纖維纏繞在中心行進(jìn)的纖維線周圍，該纖維線又由基本上彼此平行行進(jìn)的芯纖維組成。

如同紡織紗線的情況一樣，在粗紗的生產(chǎn)中，在實際的紡紗過程可以開始之前，也經(jīng)常需要對供給到紡紗準(zhǔn)備機(jī)的纖維束進(jìn)行接頭。這種類型的接頭可能是必要的，例如當(dāng)紡紗機(jī)接通時或者在粗紗或纖維束斷裂之后，其中在這種情況下，纖維束插入到渦流室中并且在其中經(jīng)受渦狀空氣流，以便對纖維束的引入的初始區(qū)段提供捻并且由此啟動實際的粗紗生產(chǎn)。然而，在該初始階段，渦狀空氣流通常應(yīng)當(dāng)具有與常規(guī)紡紗操作期間不同的特性，在常規(guī)紡紗操作期間連續(xù)的纖維線已經(jīng)通過渦流室（這里，纖維條由在紡紗噴嘴的入口開口的區(qū)域中的纖維束和由在渦流室內(nèi)纖維束制成并通過牽拉通道離開渦流室的粗紗組成）。

因此，已經(jīng)證明有利的是，不僅提供在接頭過程之后的紡紗操作期間使用的紡紗空氣噴嘴，而且還提供附加的接頭空氣噴嘴，這些接頭空氣噴嘴同樣切向地通入渦流室中，但是具有相對于接頭噴嘴改變的定向。在接頭過程中，通常僅對（或者除了紡紗空氣噴嘴之外）接頭空氣噴嘴施加壓縮空氣，導(dǎo)致在渦流室內(nèi)的空氣引導(dǎo)，這優(yōu)化用于粗紗生產(chǎn)的開始。

然而，由于必須能夠?qū)徏喛諝鈬娮旌徒宇^空氣噴嘴分別施加壓縮空氣，因此對于上述類型的空氣噴嘴還需要單獨的空氣供應(yīng)，所有這些空氣供應(yīng)都必須容納在紡紗噴嘴的有限的安裝空間中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種用于生產(chǎn)粗紗的紡紗噴嘴和裝配有該紡紗噴嘴的噴氣紡紗機(jī)，其中用于紡紗空氣和接頭空氣的各個流動截面以最有利的方式布置和定向。

該目的通過具有獨立權(quán)利要求的特征的紡紗噴嘴和噴氣紡紗機(jī)來實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明，紡紗噴嘴的特征在于，至少一個接頭空氣通道從其接頭空氣入口開口開始至少部分地與輸送方向相反地延伸，其中紡紗噴嘴是相應(yīng)噴氣紡紗機(jī)部件，該部件圍繞渦流室或形成該渦流室并且至少部分地包括紡紗空氣噴嘴和接頭空氣噴嘴（其中紡紗噴嘴本身可以包括一個或多個部件）。然而在已知的紡紗噴嘴中，接頭空氣總是僅沿輸送方向引導(dǎo)，而根據(jù)本發(fā)明的解決方案具有的優(yōu)點是，接頭空氣入口開口（接頭空氣通過該接頭空氣入口開口進(jìn)入接頭空氣通道）可以沿輸送方向觀察定位在紡紗空氣入口開口（紡紗空氣通過該紡紗空氣入口開口進(jìn)入紡紗空氣通道）的下游。

由此，沿輸送方向觀察，接頭空氣出口開口（接頭空氣通過該接頭空氣出口開口進(jìn)入渦流室）可以大致位于紡紗空氣出口開口的水平處，其中兩個空氣通道（紡紗空氣通道和接頭空氣通道）仍然可以由不同的壓縮空氣源供應(yīng)。

總體上，在此應(yīng)當(dāng)注意，在下面的描述中通常僅描述一個紡紗空氣通道和一個接頭空氣通道。當(dāng)然有利的是，紡紗噴嘴具有多個紡紗空氣通道和多個接頭空氣通道（其分別具有相關(guān)聯(lián)的入口開口和出口開口），其中各個出口開口應(yīng)當(dāng)切向地通入渦流室中。因此，參考相應(yīng)的一個紡紗空氣通道或相應(yīng)的一個接頭空氣通道描述的特征也適用于所討論的紡紗噴嘴的其余紡紗空氣通道或接頭空氣通道。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，非常有利的是，接頭空氣通道包括第一通道區(qū)段，該第一通道區(qū)段從接頭空氣入口開口開始在渦流室壁內(nèi)部至少部分地與輸送方向相反地延伸，其中接頭空氣通道還包括第二通道區(qū)段，該第二通道區(qū)段從第一通道區(qū)段沿著接頭空氣出口開口的方向延伸。在這種情況下，接頭空氣不是連續(xù)地沿直線引導(dǎo)。代替地，接頭空氣通道的路線（該接頭空氣通道通常在位于外側(cè)的區(qū)域中的接頭空氣入口開口和通入渦流室中的接頭空氣出口開口之間延伸）在渦流室壁內(nèi)部改變至少一次。例如可以想到，第一通道區(qū)段從接頭空氣入口開口與輸送方向相反地并且平行于紡紗噴嘴的中心軸線延伸。該第一通道在渦流室壁內(nèi)部例如經(jīng)由彎曲部過渡到第二通道區(qū)段，所述第二通道區(qū)段朝渦流室的方向延伸。

尤其有利的是，第一通道區(qū)段（在紡紗噴嘴的側(cè)視圖中）與紡紗噴嘴的中心軸線成在0°到30°之間、優(yōu)選在0°到15°之間、特別優(yōu)選在0°到10°之間的角度。0°的角度意味著第一通道區(qū)段平行于紡紗噴嘴的所述中心軸線延伸，大于0°的角度導(dǎo)致第一通道區(qū)段相對于中心軸線傾斜延伸。

此外，有利的是，第一通道區(qū)段和/或第二通道區(qū)段具有沿直線延伸的中心軸線。在這種情況下，相應(yīng)的通道區(qū)段可以通過形成到渦流室壁中的適當(dāng)?shù)目桩a(chǎn)生。還避免了各個空氣流受到阻礙。各個通道區(qū)段的直徑優(yōu)選相同或者至多相差僅20％。

此外，有利的是，第一通道區(qū)段和/或第二通道區(qū)段由從紡紗噴嘴的外側(cè)結(jié)合到紡紗噴嘴中的孔形成。此孔可容易地并且主要在其取向方面非常精確地結(jié)合。

在這種情況下，特別有利的是，第一通道區(qū)段和第二通道區(qū)段由從紡紗噴嘴的外側(cè)結(jié)合到紡紗噴嘴中的孔形成，其中各個孔在渦流室壁內(nèi)部相交。在這種情況下，兩個孔的相交點是從第一通道區(qū)段到第二通道區(qū)段的過渡。

有利的是，所述孔至少在一側(cè)上在紡紗噴嘴的外側(cè)的區(qū)域中通過氣密的密封件封閉。在這種情況下，接頭空氣通道可以由多個孔形成，這些孔各自從外側(cè)延伸到渦流室中，其中至少一個所述孔可以從紡紗噴嘴的外側(cè)開始穿過整個渦流室壁?？梢酝ㄟ^在紡紗噴嘴的外側(cè)的區(qū)域中的單個孔區(qū)段的適當(dāng)密封形成包括第一通道區(qū)段和第二通道區(qū)段的通道系統(tǒng)，其中該通道系統(tǒng)在渦流室壁內(nèi)部延伸并且僅通過孔形成，然而允許了在彎曲部周圍引導(dǎo)壓縮空氣。這里，第一通道區(qū)段優(yōu)選由從紡紗噴嘴的端面開始并且沿輸送方向延伸的第一孔形成，其中孔隨后通過密封件（優(yōu)選是膠合就位的）密封在端面的區(qū)域中。在這種情況下，第二通道區(qū)段優(yōu)選由第二孔形成，該第二孔從在紡紗噴嘴的兩個端面之間延伸的外側(cè)延伸到渦流室中，其中兩個孔在渦流室壁內(nèi)部相交并且第二孔在外側(cè)的區(qū)域中密封。如果現(xiàn)在沿輸送方向觀察在第二孔的后面從外側(cè)鉆出第一孔，則產(chǎn)生必要的接頭空氣入口開口，使得接頭壓縮空氣最終通過接頭空氣入口開口和鄰接的第一孔流入第二孔的區(qū)域中并從那里流入到渦流室中。

因此，特別有利的是，第二通道區(qū)段在第一通道區(qū)段的密封件與接頭空氣入口開口之間從第一通道區(qū)段分支。在這種情況下，兩個通道區(qū)段在渦流室壁內(nèi)部相交，其中第一通道區(qū)段可以在一側(cè)上通過其接頭空氣入口開口被供應(yīng)，并且在另一側(cè)上通過密封件以氣密的方式封閉。在這種情況下，第二通道區(qū)段從接頭空氣出口開口延伸到第一通道區(qū)段中。隨后，由第二通道區(qū)段形成的孔的進(jìn)一步的路線通過所述密封件在第一通道區(qū)段和紡紗噴嘴的外側(cè)之間封閉，從而在渦流室壁內(nèi)部提供了接頭空氣的強(qiáng)制引導(dǎo)，使得所述接頭空氣只能從接頭空氣入口開口經(jīng)由第一通道區(qū)段、經(jīng)由第二通道區(qū)段并且經(jīng)由接頭空氣出口開口流入到渦流室中。

有利的是，第二通道區(qū)段以角度α從第一通道區(qū)段分支，其中所述角度在40°到80°之間、優(yōu)選在45°到75°之間、特別優(yōu)選在50°到70°之間。這樣的角度引起的空氣流不需要在進(jìn)入渦流室之前再次改變方向，從而確保成功的接頭操作而無需進(jìn)一步的干預(yù)。

特別有利的是，接頭空氣入口開口沿輸送方向觀察設(shè)置在紡紗空氣出口開口的下游和/或接頭空氣出口開口的下游。還有利的是，接頭空氣入口開口沿輸送方向觀察設(shè)置在紡紗空氣入口開口的下游。由此，接頭空氣入口開口與輸送方向相反地放置在第一位置，其中紡紗空氣入口開口可大致位于紡紗空氣出口開口和/或接頭空氣出口開口的水平處。

此外，有利的是，紡紗空氣出口開口和接頭空氣出口開口設(shè)置在垂直于輸送方向延伸的同一平面中，或者沿輸送方向觀察相互間隔小于3mm、優(yōu)選小于2mm、特別優(yōu)選小于1mm。紡紗空氣通道和接頭空氣通道可以由單獨的壓縮空氣源供應(yīng)，因為紡紗空氣入口開口和接頭空氣入口開口沿輸送方向觀察相互間隔開。

特別有利的是，接頭空氣入口開口和接頭空氣出口開口沿輸送方向觀察相互間隔至少4mm、優(yōu)選至少8mm、特別優(yōu)選至少12mm，和/或小于30mm、優(yōu)選小于25mm、特別優(yōu)選小于20mm。所述范圍確保在各個入口開口之間存在足夠的安裝空間，以便允許通過單獨的壓縮空氣源向各個入口開口供應(yīng)壓縮空氣，而不需要增大紡紗噴嘴的尺寸，以免所述紡紗噴嘴不適合安裝在噴氣紡紗機(jī)中。

最后，根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)粗紗的噴氣紡紗機(jī)的特征在于，該噴氣紡紗機(jī)包括至少一個具有紡紗噴嘴的紡紗站，其中紡紗站設(shè)計成通過空氣流在渦流室內(nèi)對沿輸送方向進(jìn)給到紡紗噴嘴的纖維束加捻，該渦流室部分地由紡紗噴嘴限定，并且其中紡紗噴嘴具有根據(jù)前述和以下描述的根據(jù)本發(fā)明的特征。這些特征可以單獨地或以任意組合的方式實現(xiàn)，只要不出現(xiàn)矛盾。

在這種情況下，有利的是，紡紗噴嘴包括多個紡紗空氣通道和沿輸送方向與其間隔開的多個接頭空氣通道，其中紡紗空氣通道的紡紗空氣入口開口和接頭空氣通道的接頭空氣入口開口通過優(yōu)選為密封環(huán)形式的密封元件相互分離。紡紗空氣入口開口和接頭空氣入口開口優(yōu)選設(shè)置在紡紗噴嘴的外側(cè)的區(qū)域中、特別是在紡紗噴嘴的端面之間延伸的表面區(qū)段上。因此，用于紡紗空氣和接頭空氣的相應(yīng)的壓縮空氣源也在紡紗噴嘴的外側(cè)的區(qū)域中通入相應(yīng)的空氣通道中。最后，通過密封元件確保了在紡紗噴嘴的外側(cè)的區(qū)域中在紡紗空氣通道和接頭空氣通道之間不能進(jìn)行空氣交換。因此，兩種類型的空氣通道可以獨立地、優(yōu)選交替地用壓縮空氣加載，而不會導(dǎo)致不希望的泄漏空氣流。

特別有利的還有，密封元件放置在紡紗噴嘴的外側(cè)的區(qū)域中并且優(yōu)選周向地包圍該紡紗噴嘴。密封元件優(yōu)選設(shè)計為環(huán)形橡膠密封件，其中特別有利的是，密封元件分別（沿輸送方向觀察）布置在紡紗噴嘴的入口開口和紡紗空氣入口開口之間、在紡紗空氣入口開口和接頭空氣入口開口之間以及在接頭空氣入口開口和紡紗噴嘴的開口之間，粗紗通過該紡紗噴嘴的開口離開紡紗噴嘴。

最后，有利的是，紡紗站包括容納紡紗噴嘴的承載件元件，其中承載件元件具有與紡紗空氣入口開口相鄰并且與其流體連接的紡紗空氣室，并且其中該承載件元件具有與接頭空氣入口開口相鄰并且與其流體連接的接頭空氣室。承載件元件可以包括例如孔，紡紗噴嘴插入該孔中（例如，紡紗噴嘴可以通過螺釘緊固在承載件中）。此外，有利的是，空氣室和接頭空氣室通過前面部分中所述的密封元件以氣密的方式相互分離。

附圖說明

在下面的示例性實施例中描述了本發(fā)明的其它優(yōu)點，在附圖中：

圖1示出了噴氣紡紗機(jī)的側(cè)視圖，

圖2示出了已知的紡紗噴嘴的截面圖，

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的紡紗噴嘴的截面圖，

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的紡紗噴嘴的與輸送方向相反觀察的視圖，

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一紡紗噴嘴的截面圖，

圖6示出了根據(jù)圖5的具有密封的接頭空氣通道的視圖，

圖7示出了根據(jù)圖6的紡紗噴嘴的截面圖，其中紡紗噴嘴保持在噴氣紡紗機(jī)的承載件元件中，以及

圖8示出了根據(jù)圖7的布置的另一截面圖。

具體實施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的、用于生產(chǎn)粗紗1的噴氣紡紗機(jī)的局部的示意圖。如果需要，噴氣紡紗機(jī)可以包括牽伸系統(tǒng)25，該牽伸系統(tǒng)包括多個對應(yīng)的牽伸系統(tǒng)輥24，纖維束2、例如以雙股牽伸機(jī)紗條的形式的纖維束輸送到該牽伸系統(tǒng)輥24。原則上，所示的噴氣紡紗機(jī)還包括與牽伸系統(tǒng)25間隔開的形成紗線單元33和在圖2中示出的中空錠子形式的形成紗線元件8，該形成紗線單元具有在下面的附圖中示出的內(nèi)置的紡紗噴嘴3，其中紡紗噴嘴3至少部分地限定渦流室6。在渦流室6中，纖維束2或纖維束2的至少一部分纖維提供有保護(hù)捻。

噴氣紡紗機(jī)還可以包括具有用于粗紗1的優(yōu)選兩個牽拉輥26的牽拉單元27（牽拉單元27不是絕對必要的）。通常還存在布置在牽拉單元27或形成紗線單元33下游的卷繞裝置31，該卷繞裝置又應(yīng)該包括至少一個管驅(qū)動器30和分別與管驅(qū)動器30連接并且原則上已知（但未示出）的管保持件，借助該管保持件，管29能夠固定并且通過管驅(qū)動器30而置于旋轉(zhuǎn)運動中，以便可以將粗紗1、優(yōu)選通過橫動單元28的支持而卷繞到管29上。

噴氣紡紗機(jī)根據(jù)特殊的噴氣紡紗工藝來工作。為了形成粗紗1，纖維束2沿輸送方向T經(jīng)由下面的附圖中未示出的入口開口4引導(dǎo)到形成紗線單元的紡紗噴嘴3的渦流室6中（其中根據(jù)本發(fā)明設(shè)計的紡紗噴嘴3在圖3至圖8中更詳細(xì)地示出）。纖維束在那里獲得保護(hù)捻，也就是說，纖維束2的至少一部分纖維由通過適當(dāng)?shù)夭贾玫募徏喛諝馔ǖ?產(chǎn)生的空氣流抓住。因此，一部分纖維從纖維束2中拉出至少少量的距離并且纏繞在突出到渦流室6中的形成紗線元件8的尖端。

最后，纖維束2的纖維經(jīng)由形成紗線元件8的入口開口35（參加圖2）和布置在形成紗線元件8內(nèi)部的并且鄰接入口開口35的牽拉通道34從渦流室6牽拉出。這里，最后自由的纖維端部也在螺旋軌跡上沿入口開口35的方向牽拉并且作為纏繞纖維纏繞在中心行進(jìn)的芯纖維周圍，得到具有所期望的保護(hù)捻的粗紗1。

由于纖維的僅部分的加捻，粗紗1具有可牽伸性，該可牽伸性對于在下游紡紗機(jī)、例如環(huán)錠紡紗機(jī)中進(jìn)一步加工粗紗1而言是必不可少的。在另一方面上，傳統(tǒng)的噴氣紡紗裝置對纖維束2施加顯著的捻，使得在紗線生產(chǎn)之后不能再進(jìn)行必要的牽伸。在這種情況下，這也是所希望的，因為常規(guī)的噴氣紡紗機(jī)設(shè)計成生產(chǎn)成品紗線，該成品紗線通常意圖以高強(qiáng)度為特征。

圖2示出了根據(jù)已知現(xiàn)有技術(shù)的紡紗噴嘴3。從該圖中可以看出，在使用圖3至圖8中示出的根據(jù)本發(fā)明的紡紗噴嘴3的情況下也存在的形成紗線元件8與輸送方向T相反地延伸通過相應(yīng)的開口7進(jìn)入到渦流室6中。此外，圖中所示的所有紡紗噴嘴3都具有渦流室壁5，該渦流室壁例如可至少部分地具有圓形截面。渦流室壁5具有向外限定紡紗噴嘴3的外側(cè)12和限定渦流室6的內(nèi)側(cè)13（其中通常，渦流室壁5也可以由多個部件形成）。最后，設(shè)置紡紗空氣通道9，通過該紡紗空氣通道可以在生產(chǎn)紗線期間將紡紗空氣引入到渦流室6中，其中紡紗空氣通道9具有紡紗空氣入口開口10和通入渦流室6中的紡紗空氣出口開口11。

與根據(jù)圖2的實施方式不同，在圖3至圖8中示出的根據(jù)本發(fā)明設(shè)計的紡紗噴嘴3包括紡紗空氣通道9以及多個接頭空氣通道14，在上述接頭過程中，壓縮空氣能夠通過這些接頭空氣通道引入到渦流室6中，以便能夠在渦流室6內(nèi)部特別地針對接頭過程產(chǎn)生優(yōu)化的渦狀空氣流。

如在結(jié)合圖3和圖4的視圖的情況下可看到的，接頭空氣通道14從接頭空氣入口開口15至少部分地與輸送方向T相反地延伸（圖3原則上示出了沿著圖4中的線A-A的截面）。由此又可以的是，將接頭空氣通道14的接頭空氣入口開口15沿輸送方向T放置在相應(yīng)的接頭空氣出口開口16的下游，接頭空氣通道14通過該接頭空氣出口開口通入渦流室6中。

從圖3中還可以看出，接頭空氣通道14優(yōu)選包括至少一個第一通道區(qū)段17和至少一個第二通道區(qū)段18，其中第一通道區(qū)段17從接頭空氣入口開口15過渡到第二通道區(qū)段18中，該第二通道區(qū)段最終通過接頭空氣出口開口16通入渦流室6中。

這里，兩個通道區(qū)段17、18包圍角度α，該角度α優(yōu)選在一般性描述中提到的范圍內(nèi)。此外，有利的是，第一通道區(qū)段17平行于紡紗噴嘴3的中心軸線32延伸，正如圖3中所示。

通過圖5和圖6的比較示出了用于通過孔在渦流室壁5中形成兩個通道區(qū)段17、18的一種可能的結(jié)構(gòu)方案（圖5和圖6同樣示出了紡紗噴嘴3的一個截面，其中該截面同樣延伸通過線，該線的位置對應(yīng)于圖4中的線A-A）。

從圖5中可以看出，所述通道區(qū)段17、18可以分別由一個孔形成，其中所述孔在通道壁內(nèi)部相交。為了防止通過接頭空氣入口開口15引入的接頭空氣（基于圖5）向上或向外從接頭空氣通道14中離開，如圖6中所示，關(guān)閉各個通道區(qū)段17、18。為此可以使用適合的密封件20，其中所述密封件由塑料制成并且可膠合到所述孔中。由此產(chǎn)生接頭空氣通道14，其盡管通過孔產(chǎn)生但是允許空氣在渦流室壁5內(nèi)部重新定向。以這種方式，接頭空氣可以沿輸送方向T觀察在接頭空氣出口開口16的下游通過接頭空氣入口開口15而引入，從而接頭空氣入口開口15可以放置在紡紗噴嘴3的外側(cè)12上的幾乎任何點處。

圖7示出了接頭空氣入口開口15的一種布置，作為圖5和圖6所示布置的替代方案。從圖7中可以看出，在這種情況下，接頭空氣入口開口15未布置在紡紗噴嘴3的端面的區(qū)域中，而是布置在其在兩個端面之間延伸的外側(cè)12的區(qū)域中，其中接頭空氣入口開口15同樣由孔形成（這些孔優(yōu)選垂直于紡紗噴嘴3的中心軸線32延伸）。此外，圖7示出了，紡紗噴嘴3優(yōu)選保持在噴氣紡紗機(jī)的承載件元件21中，該承載件元件當(dāng)然應(yīng)該具有未示出的保持元件或緊固元件，以便能夠固定紡紗噴嘴3（因此，圖7中的示圖僅作示意性地解釋）。承載件元件21又包括接頭空氣室23，該接頭空氣室可以例如設(shè)計為圍繞紡紗噴嘴3的環(huán)形槽，并且該接頭空氣室在未示出的點與壓縮空氣供應(yīng)源連接，以便能夠通過接頭空氣通道14將壓縮空氣引入到渦流室6中。

最后，圖8原則上示出了根據(jù)圖7的實施方式。與圖7相反，通過所討論的紡紗噴嘴3的截面未延伸通過接頭空氣通道14，而是通過紡紗空氣通道9。特別地，縱向截面沿著對應(yīng)于圖4中的線B-B的布置的線延伸（盡管根據(jù)圖4的實施方式在一些點上偏離根據(jù)圖8的實施方式）。還應(yīng)指出的是，圖8所示并且在下面更詳細(xì)地說明的特征也存在于根據(jù)圖7的紡紗噴嘴3中，然而，為了清楚起見，并非所有所述特征都示出在圖7中。

當(dāng)然，從圖8中可以看出，根據(jù)本發(fā)明的紡紗噴嘴3還包括多個紡紗空氣通道9，在噴氣紡紗機(jī)的接頭過程之后的正常操作期間，紡紗空氣能夠通過這些紡紗空氣通道引入到渦流室6中，以便由進(jìn)給的纖維束2產(chǎn)生粗紗1。

紡紗空氣通道9也可以由孔形成，其中這些孔分別、優(yōu)選沿輸送方向T傾斜地從定位在紡紗噴嘴3的外側(cè)12的區(qū)域中的紡紗空氣入口開口10延伸到紡紗噴嘴3的設(shè)置在內(nèi)側(cè)13的區(qū)域中的紡紗空氣出口開口11，并且與紡紗空氣通道9連接。該紡紗空氣通道同樣可以具體實施成環(huán)形槽并且與單獨的壓縮空氣源連接。

為了防止紡紗空氣室22和接頭空氣室23之間的空氣交換，有利的是，所述空氣室22、23沿輸送方向T通過尤其是環(huán)形的密封元件19相互分離，其中可以存在附加的密封元件19，以便可以將紡紗空氣室22與輸送方向T相反地朝外密封，并且將接頭空氣室23沿著輸送方向T朝外密封（在沒有所述密封元件19的情況下，在紡紗噴嘴3和承載件元件21之間的壓縮空氣可能會逸出到外面并且由此導(dǎo)致不希望的壓力損失）。

結(jié)果是得到了一種紡紗噴嘴3，其中紡紗空氣出口開口11和接頭空氣出口開口16大致位于一個平面內(nèi)。然而，紡紗空氣和接頭空氣可以經(jīng)由沿輸送方向T觀察相互間隔開的單獨的空氣室（紡紗空氣室22、接頭空氣室23）引入。

本發(fā)明不限于已經(jīng)示出和描述的示例性實施例。權(quán)利要求書范圍內(nèi)的修改以及所描述的特征的任何組合都是可能的，即使它們在說明書或權(quán)利要求書的不同部分或在不同的示例性實施例中示出和描述。

附圖標(biāo)記列表

1粗紗

2纖維束

3紡紗噴嘴

4入口開口

5渦流室壁

6渦流室

7開口

8形成紗線元件

9紡紗空氣通道

10紡紗空氣入口開口

11紡紗空氣出口開口

12外側(cè)

13內(nèi)側(cè)

14接頭空氣通道

15接頭空氣入口開口

16接頭空氣出口開口

17接頭空氣通道的第一通道區(qū)段

18接頭空氣通道的第二通道區(qū)段

19密封元件

20密封件

21承載件元件

22紡紗空氣室

23接頭空氣室

24牽伸系統(tǒng)輥

25牽伸系統(tǒng)

26牽拉輥

27牽拉單元

28橫動裝置

29管

30管驅(qū)動器

31卷繞裝置

32紡紗噴嘴的中心軸線

33形成紗線單元

34牽拉通道

35入口開口

T輸送方向

α在第一通道區(qū)段和第二通道區(qū)段之間的角度