本發(fā)明屬于服裝面料技術領域，涉及一種面料及其加工工藝，特別是涉及一種混合珍珠紗及其加工工藝。
背景技術：
珍珠纖維是采用高科技手段將納米級珍珠粉在粘膠纖維紡絲時加入纖維內，使纖維體內和外表均勻分布著納米珍珠微粒。具體為珍珠蛋白功能母粒和纖維級樹脂切片構成，使纖維體內和外表均勻分布著納米珍珠微粒，一根根纖維猶如一串串珍珠項鏈，異常光亮滑爽。
目前，由于珍珠纖維既有珍珠養(yǎng)顏護膚功效，又有粘膠纖維吸濕透氣、服用舒適的特性；且珍珠纖維表面均勻分布著珍珠微粒，長期于皮膚接觸，具有珍珠養(yǎng)顏護膚、清火敗毒、嫩白肌膚、抗紫外線的功效；同時珍珠纖維含有多種氨基酸和微量元素，纖維表面光滑涼爽，有珍珠般光澤，深受市場上客戶的歡迎。
但現(xiàn)有技術的珍珠紗的生產方法的效率較低，生產出的面料立體感不足，表面光滑度差。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種混合珍珠紗及其加工工藝，可生產一種色澤柔和悅目，立體感強，手感光滑的面料。
為了解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種混合珍珠紗，包括經紗和緯紗，緯紗由單根帶有珍珠狀的紗線纏繞一根松毛絲制成，經紗為非彈性紗。
一種混合珍珠紗的加工工藝，帶有珍珠狀的坯布的加工包括如下步驟：
（1）在粘膠纖維紡絲時,在粘膠紡絲液中均勻混入8%的超細珍珠微粒，使纖維體內和外表均勻分布著納米珍珠微粒，制成珍珠纖維；
（2）原料選配，選用所述珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維，珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維的細度為14.5-15.2dtex，長度為37-39mm；
（3）將步驟（2）中的原料分別通過開清棉成卷聯(lián)合機成卷；
（4）對步驟（3）中成卷的原料分別梳棉；
（5）對梳棉后的原料分別進行混并，混并比例為：三組分混紡紗比例：珍珠纖維∶天絲∶莫代爾為4∶2∶4，甲殼素棉混紡紗比例：棉纖維：甲殼素纖維為8:2；混并包括頭并、二并，所述的頭并時，羅拉隔距為10×9×15，總牽伸倍數為6.3-6.5，出條速度為244m/min～248m/min；的末并時，羅拉隔距為28×35，總牽伸倍數為6.3-6.5，速度為252m/min～255m/min；
（6）對混并后的原料進行紡紗，紡織時，先將三組分混紡紗線外纏繞一根松毛絲，再將纏有松毛絲的三組分混紡紗線與所述甲殼素棉混紡紗線進行紡織。
本發(fā)明進一步限定的技術方案是：
步驟（4）梳棉時，出條速度134m/min～138m/min，蓋板速度為125mm/min～127mm/min，牽伸倍數為95，梳棉溫度為35℃。
前述步驟（5）混并時，相對濕度為57-59%。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明選用珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維作為原料。原料中添加棉纖維使得面料具有良好的吸濕性、透氣性、保暖性，并且手感柔軟。原料中添加甲殼素纖維使面料具有美膚抗衰老、并具有優(yōu)異的抗過敏性，有抑菌除臭功能，抗靜電功能，并且十分環(huán)保。
本發(fā)明可生產一種色澤柔和悅目，立體感強，手感光滑的面料。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供了一種混合珍珠紗及其加工工藝。一種混合珍珠紗，包括經紗和緯紗，緯紗由單根帶有珍珠狀的紗線纏繞一根松毛絲制成，經紗為非彈性紗。
帶有珍珠狀的坯布的加工包括如下步驟：
（1）在粘膠纖維紡絲時,在粘膠紡絲液中均勻混入8%的超細珍珠微粒，使纖維體內和外表均勻分布著納米珍珠微粒，制成珍珠纖維；
（2）原料選配，選用所述珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維，珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維的細度為14.5dtex，長度為38mm；
（3）將步驟（2）中的原料分別通過開清棉成卷聯(lián)合機成卷；
（4）對步驟（3）中成卷的原料分別梳棉；梳棉時，出條速度為134m/min，蓋板速度為125mm/min，牽伸倍數為95，梳棉溫度為35℃。
（5）對梳棉后的原料分別進行混并，混并比例為：三組分混紡紗比例：珍珠纖維∶天絲∶莫代爾為4∶2∶4，甲殼素棉混紡紗比例：棉纖維：甲殼素纖維為8:2；混并包括頭并、二并，所述的頭并時，羅拉隔距為10×9×15，總牽伸倍數6.3，出條速度為247m/min；的末并時，羅拉隔距為28×35，總牽伸倍數為6.3，速度為253m/min；混并時，相對濕度為57-59%。
（6）對混并后的原料進行紡紗，紡織時，先將三組分混紡紗線外纏繞一根松毛絲，再將纏有松毛絲的三組分混紡紗線與所述甲殼素棉混紡紗線進行紡織。
實施例2
本實施例提供了一種混合珍珠紗及其加工工藝。一種混合珍珠紗，包括經紗和緯紗，緯紗由單根帶有珍珠狀的紗線纏繞一根松毛絲制成，經紗為非彈性紗。
帶有珍珠狀的坯布的加工包括如下步驟：
（1）在粘膠纖維紡絲時,在粘膠紡絲液中均勻混入8%的超細珍珠微粒，使纖維體內和外表均勻分布著納米珍珠微粒，制成珍珠纖維；
（2）原料選配，選用所述珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維，珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維的細度為15.2dtex，長度為37mm；
（3）將步驟（2）中的原料分別通過開清棉成卷聯(lián)合機成卷；
（4）對步驟（3）中成卷的原料分別梳棉；梳棉時，出條速度為138m/min，蓋板速度為126mm/min，牽伸倍數為95，梳棉溫度為35℃。
（5）對梳棉后的原料分別進行混并，混并比例為：三組分混紡紗比例：珍珠纖維∶天絲∶莫代爾為4∶2∶4，甲殼素棉混紡紗比例：棉纖維：甲殼素纖維為8:2；混并包括頭并、二并，所述的頭并時，羅拉隔距為10×9×15，總牽伸倍數為6.5，出條速度為248m/min；的末并時，羅拉隔距為28×35，總牽伸倍數為6.5，速度為255m/min；混并時，相對濕度為57-59%。
（6）對混并后的原料進行紡紗，紡織時，先將三組分混紡紗線外纏繞一根松毛絲，再將纏有松毛絲的三組分混紡紗線與所述甲殼素棉混紡紗線進行紡織。
實施例3
本實施例提供了一種混合珍珠紗及其加工工藝。一種混合珍珠紗，包括經紗和緯紗，緯紗由單根帶有珍珠狀的紗線纏繞一根松毛絲制成，經紗為非彈性紗。
一種混合珍珠紗的加工工藝，帶有珍珠狀的坯布的加工包括如下步驟：
（1）在粘膠纖維紡絲時,在粘膠紡絲液中均勻混入8%的超細珍珠微粒，使纖維體內和外表均勻分布著納米珍珠微粒，制成珍珠纖維；
（2）原料選配，選用所述珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維，珍珠纖維、天絲、莫代爾、棉纖維和甲殼素纖維的細度為14.9dtex，長度為39mm；
（3）將步驟（2）中的原料分別通過開清棉成卷聯(lián)合機成卷；
（4）對步驟（3）中成卷的原料分別梳棉；梳棉時，出條速度為137m/min，蓋板速度為127mm/min，牽伸倍數為95，梳棉溫度為35℃。
（5）對梳棉后的原料分別進行混并，混并比例為：三組分混紡紗比例：珍珠纖維∶天絲∶莫代爾為4∶2∶4，甲殼素棉混紡紗比例：棉纖維：甲殼素纖維為8:2；混并包括頭并、二并，所述的頭并時，羅拉隔距10×9×15，總牽伸倍數為6.4，出條速度為244m/min；的末并時，羅拉隔距為28×35，總牽伸倍數為6.4，速度為252m/min；混并時，相對濕度為57-59%。
（6）對混并后的原料進行紡紗，紡織時，先將三組分混紡紗線外纏繞一根松毛絲，再將纏有松毛絲的三組分混紡紗線與所述甲殼素棉混紡紗線進行紡織。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。