本發(fā)明涉及包裝材料的壓痕和打孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)紙基復(fù)合包裝材料進(jìn)行壓痕和打孔的裝置和方法及其制成的包裝材料和包裝容器。

背景技術(shù)：

在包裝工業(yè)中已經(jīng)使用一次性包裝件來包裝和運(yùn)輸液體食品。此種一次性的可以丟棄的包裝件常常用撓性材料制成，該材料通過折疊成形和密封，轉(zhuǎn)換成所要形狀的充滿液體的密封的包裝容器。很大一組的此類可以丟棄的包裝件是用層壓的包裝材料生產(chǎn)的，該材料包括一層用紙或紙板做成的芯層和在芯層兩側(cè)面外邊的對(duì)液體密封的塑料涂層。該包裝層壓材料也可以包括附加的塑料層和/或金屬層，以便給予包裝容器抵抗(例如)氣體和光的優(yōu)越屏蔽性能。

雖然包裝材料處于未折疊的平面狀態(tài)，但它常設(shè)置有折痕線，以便于折疊，其目的是便于將包裝材料轉(zhuǎn)換成所要構(gòu)型的包裝容器。

通常，此種折痕線的產(chǎn)生方法是，將預(yù)備折痕的包裝材料置于壓痕工具的運(yùn)動(dòng)的陽模和陰模部件中，該工具通過壓緊而在包裝材料中產(chǎn)生局部變形并壓印出所要的折痕圖形。變形的產(chǎn)生在于，利用陽模工具表面上的直線形凸出部或脊沿預(yù)定的折疊線將包裝材料壓入工具的陰模部件中的槽內(nèi)。以此種方式生產(chǎn)的有折痕線的包裝材料顯示一個(gè)正面和一個(gè)反面，即壓痕工具使包裝材料的正面產(chǎn)生凸起的直線形(脊?fàn)?變形，而使其反面產(chǎn)生相應(yīng)的直線形凹槽。

利用壓板或轉(zhuǎn)動(dòng)壓痕法，即利用兩個(gè)分別有互補(bǔ)且精確對(duì)齊的溝道(或槽)和凸條(或脊)的相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(如圖1和圖2所示)來對(duì)連續(xù)片材進(jìn)行壓痕，可以獲得此種折痕線的圖形(如圖3和圖4所示)，連續(xù)運(yùn)行 時(shí)的情況如圖5所示。

壓痕過的包裝材料部分地彈性恢復(fù)到其原始形狀，因此包裝材料中的持久折痕線比在被壓痕時(shí)的要淺，并在包裝材料的一個(gè)表面、通常是朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓，而在相反的表面上具有凸起的輪廓。

另一方面，在包裝材料形成裝有飲品的包裝容器之后，飲用方式除了用剪刀剪開包裝之外，更常見的是插入吸管或擰開/揭開蓋子，這就需要在包裝材料的紙基上預(yù)先打孔，以便于飲用時(shí)的開啟。在制造層壓包裝材料的過程中，目前慣用的做法是在復(fù)合(淋膜)塑料層和金屬層之前對(duì)紙基進(jìn)行打孔。打孔步驟與壓痕步驟類似，利用兩個(gè)分別有互補(bǔ)且精確對(duì)齊的孔切刀和孔槽的相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(如圖6所示)來對(duì)連續(xù)片材進(jìn)行打孔，切除的紙片通過輥內(nèi)的通道被負(fù)壓吸出。

更通用的是，壓痕與打孔在同一個(gè)工作站完成，該工作站的機(jī)架安裝有壓痕功能輥筒和打孔功能輥筒。

如果包裝容器的容積增大，由于受壓變大，包裝材料的厚度也需要相應(yīng)增加。如果包裝容器的形狀變復(fù)雜，相應(yīng)折疊變多，包裝材料的折痕數(shù)量也會(huì)相應(yīng)增加。隨著包裝材料厚度增加或折痕增加，每個(gè)折痕壓應(yīng)力、每個(gè)折痕深度以及相鄰折痕間距都會(huì)有所變化，進(jìn)而容易對(duì)包裝材料尤其是紙芯層產(chǎn)生較高切應(yīng)力，從而導(dǎo)致不期望的材料分層或纖維分離，使包裝包材強(qiáng)度降低。

因此，需要對(duì)包裝材料的折痕方式進(jìn)行改進(jìn)，以克服由于包裝容器容積增大或形狀變復(fù)雜而導(dǎo)致成形性能下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓痕和打孔裝置、方法、包裝材料和包裝容器。通過本發(fā)明的壓痕和打孔裝置或方法制成的包裝材料和包裝容器具有比通過傳統(tǒng)壓痕和打孔裝置或方法制成的包裝材料和包裝容器更好的力學(xué)性能和物理性能。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種壓痕和打孔裝置，用于對(duì)包裝材料 進(jìn)行壓痕和打孔，包裝材料用于折疊形成包裝容器，其特征在于，包括：第一壓痕輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕，第一壓痕輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上第一壓痕；第二壓痕輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第二壓痕，第二壓痕輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上第二壓痕，第二壓痕與第一壓痕無重疊；打孔輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔，打孔輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔。

優(yōu)選地，第一壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓?？蛇x地，第一壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有凸起的輪廓，第二壓痕在朝向包裝外部的表面上具有凸起的輪廓。第一壓痕與第二壓痕可以有交叉。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種壓痕和打孔裝置，用于對(duì)包裝材料進(jìn)行壓痕和打孔，包裝材料用于折疊形成包裝容器，其特征在于，包括：壓痕輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕和第二壓痕，壓痕輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上第一壓痕和第二壓痕，第一壓痕和第二壓痕無重疊且凸凹方向相反；打孔輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔，打孔輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔。

優(yōu)選地，第一壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓?？蛇x地，第一壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有凸起的輪廓，第二壓痕在朝向包裝外部的表面上具有凸起的輪廓。第一壓痕與第二壓痕可以有交叉。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種壓痕和打孔裝置，用于對(duì)包裝材料進(jìn)行壓痕和打孔，包裝材料用于折疊形成包裝容器，其特征在于，包括：壓痕輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕，壓痕輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在 預(yù)定位置被壓上第一壓痕；打孔并壓痕輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔以及對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第二壓痕，打孔并壓痕輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔以及在預(yù)定位置被壓上第二壓痕。

優(yōu)選地，第一壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓?；蛘呤?，第一壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓。第一壓痕與第二壓痕優(yōu)選地?zé)o重疊但有交叉。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種壓痕和打孔裝置，用于對(duì)包裝材料進(jìn)行壓痕和打孔，包裝材料用于折疊形成包裝容器，其特征在于，包括：打孔并壓痕輥組，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔以及對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕和第二壓痕，打孔并壓痕輥組包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔以及在預(yù)定位置被壓上第一壓痕和第二壓痕，第一壓痕和第二壓痕無重疊且凸凹方向相反。

優(yōu)選地，第一壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓?？蛇x地，第一壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有凸起的輪廓，第二壓痕在朝向包裝外部的表面上具有凸起的輪廓。第一壓痕與第二壓痕可以有交叉。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了一種壓痕和打孔方法，使用上述壓痕和打孔裝置對(duì)包裝材料進(jìn)行壓痕和打孔，包裝材料用于折疊形成包裝容器，其特征在于，方法包括步驟：使包裝材料連續(xù)進(jìn)入壓痕和打孔裝置；包裝材料從任一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上壓痕或形成開孔；使包裝材料連續(xù)離開壓痕和打孔裝置，離開的包裝材料具有第一壓痕、與第一壓痕凸凹方向相反的第二壓痕和開孔。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了一種使用前述壓痕和打孔裝置或使用前述壓痕和打孔方法制造的包裝材料，包裝材料用于折疊形成包裝容器，包裝材料具有第一壓痕、與第一壓痕凸凹方向相反的第二壓痕和開孔。

根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了一種由前述包裝材料折疊形成的包裝容 器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案對(duì)包裝材料的壓痕方式進(jìn)行了改進(jìn)，顯著克服了由于包裝容器容積增大或形狀變復(fù)雜而導(dǎo)致成形性能下降的缺陷。本發(fā)明使壓痕后的片狀包裝材料在灌裝機(jī)上灌裝密封時(shí)具有更好的機(jī)械適應(yīng)性，并且使得折疊成形的包裝容器具有更好的抗壓性、抗拉性、抗彎曲性、抗撕裂性、抗戳穿性、抗剪切性和抗磨性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓痕輥示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中壓痕輥示意圖；

圖3是常見包裝材料壓痕示意圖；

圖4是常見包裝材料壓痕示意圖；

圖5是現(xiàn)有技術(shù)中壓痕過程示意圖；

圖6是現(xiàn)有技術(shù)中打孔輥示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置的示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置的示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置的示意圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置的示意圖。

在這些附圖中，使用相同的參考標(biāo)號(hào)來表示相同或相似的部分。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示 例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“在一個(gè)實(shí)施例中”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同實(shí)施例。

為簡(jiǎn)單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

在液體食品的紙基復(fù)合包裝材料制造領(lǐng)域，隨著包裝材料厚度增加或折痕增加，或者其他對(duì)包裝材料的挺度等物理性能的要求提高，傳統(tǒng)的壓痕方式容易對(duì)包裝材料尤其是紙芯層產(chǎn)生過高切應(yīng)力，導(dǎo)致難以避免在灌裝或運(yùn)輸過程中發(fā)生材料分層或纖維分離，從而嚴(yán)重降低包裝材料的穩(wěn)定性。

本發(fā)明對(duì)包裝材料的壓痕方式進(jìn)行了改進(jìn)，顯著克服了由于包裝容器容積增大或形狀變復(fù)雜而導(dǎo)致成形性能下降的缺陷。本發(fā)明不再采用傳統(tǒng)的單種壓痕，而是采用了兩種壓痕，從而使壓痕后的片狀包裝材料在灌裝機(jī)上灌裝密封時(shí)具有更好的機(jī)械適應(yīng)性，并且使得折疊成形的包裝容器具有更好的抗壓性、抗拉性、抗彎曲性、抗撕裂性、抗戳穿性、抗剪切性和抗磨性。

圖7示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置10。壓痕和打孔裝置10安裝在壓痕和打孔工作站中，運(yùn)行時(shí)包裝材料連續(xù)通過工作站，壓痕和打孔裝置10對(duì)其進(jìn)行壓痕和打孔，離開工作站的包裝材料用于后續(xù)在灌裝工作站經(jīng)過灌裝密封折疊形成包裝容器。本發(fā)明附圖省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的壓痕和打孔工作站機(jī)架、輥驅(qū)動(dòng)設(shè)備、走紙?jiān)O(shè)備、控制設(shè)備等。

壓痕和打孔裝置10包括三個(gè)輥組：第一壓痕輥組12，第二壓痕輥組14和打孔輥組16。運(yùn)行中的包裝材料如水平箭頭方向依次通過三個(gè)輥組，包裝材料的運(yùn)行方向不限于圖示水平方向，可以是豎直方向或任意傾斜方向。三個(gè)輥組的排布順序不限于圖中所示，可以以任意順序排布，也就是說，包裝材料可以以任何先后順序依次經(jīng)過三個(gè)輥組。運(yùn)行時(shí)，輥組按圖示旋轉(zhuǎn)箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并且相對(duì)輥之間的間隙大小和壓力大小可以根據(jù)不同包裝材料的厚度和強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整。

第一壓痕輥組12用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕，第一壓痕輥組12包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上第一壓痕。第二壓痕輥組14用于對(duì)連續(xù)通 過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第二壓痕，第二壓痕輥組14包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上第二壓痕。輥表面一般是剛性的，但是也可能具有一定的彈性。

按照本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，第二壓痕與第一壓痕是不同的部位，即沒有重疊部分。以圖3和圖4所示壓痕圖為例，第一壓痕可以是所有橫線，第二壓痕是其余線條。也可以是，第一壓痕是所有斜線，第二壓痕是其余線條。還可以是任何可能的分配方式分配第一壓痕和第二壓痕，只要第一壓痕和第二壓痕的并集是全部所需壓痕即可。本領(lǐng)域技術(shù)人員理應(yīng)理解，本發(fā)明附圖所示輥上棱/槽均是示意性的。技術(shù)人員一般會(huì)根據(jù)包裝材料的具體折疊方式和包裝容器的形狀大小來設(shè)計(jì)最優(yōu)化的壓痕分配。

打孔輥組16用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔，打孔輥組16包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔。

本發(fā)明附圖所示輥筒的筒徑是一樣的，但是根據(jù)轉(zhuǎn)速、壓力、空間等具體情況，可以設(shè)計(jì)成不同筒徑的輥?？梢圆煌伣M的筒徑不同，甚至也可以同一輥組的兩輥筒徑不同。

包裝材料的幅寬一般可以容納多個(gè)包裝容器對(duì)應(yīng)片材的寬度，在印刷、壓痕、打孔、復(fù)合等工序之后，會(huì)在灌裝前對(duì)包裝卷材進(jìn)行切割。本發(fā)明附圖為了簡(jiǎn)明起見，只繪制了單個(gè)包裝容器對(duì)應(yīng)的壓痕和打孔輪廓，實(shí)際生產(chǎn)過程中根據(jù)包裝容器的尺寸輥組表面會(huì)并列相應(yīng)整數(shù)個(gè)輪廓。

通過壓痕和打孔裝置10后，包裝材料上的第一壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓。如果壓痕輥組只有陽模沒有陰模，也就是說只有凸條(或脊)而相對(duì)輥沒有溝道(或槽)，則包裝材料只在一面有下凹的輪廓而在反面沒有凸起的輪廓。如果采用傳統(tǒng)壓痕輥組，第一壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有凸起的輪廓，第二壓痕在朝向包裝外部的表面上具有凸起的輪廓。舉例而言，假設(shè)圖7中包裝材料的外部表面朝上，內(nèi)部表面朝下，那么第一壓痕輥組12中上輥具有突出部分，而第二壓痕輥組14中下輥具有突出部分。突出部分用于對(duì)包裝材料進(jìn)行壓痕，其高度一般低于包裝材料的厚度。

再次參見圖3和圖4，折痕圖中有若干折痕線交點(diǎn)，在這種交點(diǎn)的位置，傳統(tǒng)壓痕和折疊的過程尤其容易導(dǎo)致包裝材料和包裝容器的性能降低。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，有交點(diǎn)的折痕線盡量分散分配到第一壓痕和第二壓痕，也就是讓有交點(diǎn)的折痕線不要全部都屬于第一壓痕或者全部都屬于第二壓痕。包裝材料上的相應(yīng)呈現(xiàn)就是第一壓痕與第二壓痕有交叉。

按照?qǐng)D7所示的技術(shù)方案，可以很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)效果。但是，由于壓痕和打孔工作站是車間生產(chǎn)線上的一個(gè)環(huán)節(jié)，其預(yù)留空間往往是有限的，如果將現(xiàn)有的安裝有一個(gè)壓痕輥組和一個(gè)打孔輥組共兩個(gè)輥組的工作站改建成安裝有三個(gè)輥組的工作站，需要對(duì)工作站的結(jié)構(gòu)進(jìn)行非常大的改造，甚至可能需要完全重建工作站或者預(yù)留空間不足以裝下三個(gè)輥組。針對(duì)這種現(xiàn)實(shí)情況，圖8和圖9示出了變通的技術(shù)方案。

圖8示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置20。與圖7所示技術(shù)方案不同之處在于，壓痕和打孔裝置20采用同一個(gè)輥組來壓制兩種壓痕。壓痕和打孔裝置20包括兩個(gè)輥組：壓痕輥組22和打孔輥組24。

壓痕輥組22用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕和第二壓痕，壓痕輥組22包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上第一壓痕和第二壓痕，第一壓痕和第二壓痕無重疊且凸凹方向相反且有交叉。

打孔輥組24用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔，打孔輥組24包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔。

圖9示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置30。與圖7所示技術(shù)方案不同之處在于，壓痕和打孔裝置30采用同一個(gè)輥組來壓制一種壓痕并打孔。壓痕和打孔裝置30包括兩個(gè)輥組：壓痕輥組32和打孔并壓痕輥組34。圖9所示技術(shù)方案比圖8所示技術(shù)方案的輥筒加工難度要小。圖8的壓痕輥組22中的一個(gè)輥筒需要有三個(gè)徑向尺寸：基準(zhǔn)面、凸面、凹面，而圖9的壓痕輥組32或打孔并壓痕輥組34中的一個(gè)輥筒與傳統(tǒng)輥筒一樣只需要有兩個(gè)徑向尺寸。

壓痕輥組32用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕，壓痕 輥組32包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上第一壓痕。

打孔并壓痕輥組34用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔以及對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第二壓痕，打孔并壓痕輥組34包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔以及在預(yù)定位置被壓上第二壓痕。

第一壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓。或者相反地，第一壓痕在朝向包裝內(nèi)部的表面上具有下凹的輪廓，第二壓痕在朝向包裝外部的表面上具有下凹的輪廓。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，還可以只采用一個(gè)輥組。圖10示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓痕和打孔裝置40。壓痕和打孔裝置40包括打孔并壓痕輥組42，用于對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行打孔以形成開孔以及對(duì)連續(xù)通過的包裝材料進(jìn)行壓痕以形成第一壓痕和第二壓痕，打孔并壓痕輥組42包括一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，包裝材料從兩輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置形成開孔以及在預(yù)定位置被壓上第一壓痕和第二壓痕，第一壓痕和第二壓痕無重疊且有交叉且凸凹方向相反。

此外，本發(fā)明還公開了一種使用前述壓痕和打孔裝置對(duì)包裝材料進(jìn)行壓痕和打孔的壓痕和打孔方法，包括步驟：使包裝材料連續(xù)進(jìn)入壓痕和打孔裝置；包裝材料從任一對(duì)相互配合的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的間隙中穿過時(shí)被壓緊并在預(yù)定位置被壓上壓痕或形成開孔；使包裝材料連續(xù)離開壓痕和打孔裝置，離開的包裝材料具有第一壓痕、與第一壓痕凸凹方向相反的第二壓痕和開孔。

本發(fā)明還公開了使用前述壓痕和打孔裝置或使用上述壓痕和打孔方法制造的包裝材料，以及由該包裝材料折疊形成的包裝容器。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。