本發(fā)明涉及纖維素制造技術(shù)領(lǐng)域，是一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法。
背景技術(shù)：
木質(zhì)纖維素是一種廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、制革等行業(yè)的工業(yè)原料產(chǎn)品。早在八十年代前我國(guó)的木質(zhì)纖維素主要依賴進(jìn)口，國(guó)際上通用的標(biāo)準(zhǔn)是意大利和日本標(biāo)準(zhǔn)。在八十年代以后，我國(guó)開(kāi)始研制并生產(chǎn)木質(zhì)纖維素。它是以闊葉紙漿板為主要生產(chǎn)原料，工藝方法采用化學(xué)法，即對(duì)漂白的闊葉紙漿板要進(jìn)行水解、酸處理、堿化、烘干、粉碎、裝袋等工藝流程。因此，這種方法復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，價(jià)格高，影響其推廣應(yīng)用。本發(fā)明是提供一種主要用于制革行業(yè)的木質(zhì)本色纖維素的制造方法，采用被人們視為廢物的鋸末為主要原料，并且該方法簡(jiǎn)單易行，原料為廢棄物，在常溫下生產(chǎn)，無(wú)酸化、堿化等化學(xué)工序，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法，其特征在于通過(guò)下列工序完成：
a、原料篩選
選擇闊葉樹(shù)木加工的鋸末為原料，篩選過(guò)程要用篩子去掉鋸末的雜質(zhì)，保證鋸末的純凈度；
b、高溫烘干
用烘干設(shè)備將闊葉木的鋸末進(jìn)行高溫下烘干，經(jīng)過(guò)烘干后的鋸末的含水率不得超過(guò)5-7％；
c、一次粉碎
一次粉碎指用粉碎機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)高溫烘干的鋸末進(jìn)行第一次粉碎，并使第一次粉碎后的鋸末的細(xì)度達(dá)到200-280目；
d、二次精磨
把經(jīng)過(guò)第一次粉碎后的鋸末進(jìn)行第二次精磨，采用氣流粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)到2600轉(zhuǎn)/分，此次精磨后的粉末即為木質(zhì)本色纖維素粉，細(xì)度為400目，過(guò)篩率為90％，水份為3-5％，ph值為5.5-6，容重(比重)為0.44，灰份為1.47-1.48％；
e、裝袋入庫(kù)
將按照上述工序制得的木質(zhì)本色纖維素粉進(jìn)行檢驗(yàn)、稱重裝袋，然后入庫(kù)，采取25公斤一袋為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)：
1、原材料來(lái)源廣泛、價(jià)格低。原生產(chǎn)原料為造紙用的紙漿板，改為用鋸末，既可節(jié)省目前國(guó)內(nèi)比較緊張的造紙紙漿，同時(shí)又將鋸末這種廢棄物變廢為寶，達(dá)到廢物利用。
2、大大降低了生產(chǎn)成本，目前國(guó)內(nèi)的闊葉紙漿板為3500元/噸左右，生產(chǎn)木質(zhì)纖維素的比例為1.3∶1，即1.3噸紙漿板可生產(chǎn)1噸木質(zhì)纖維素，再加上其它酸、堿等產(chǎn)品人工、用水、電、汽等，每噸生產(chǎn)成本達(dá)5000元/噸左右。而用闊葉鋸末為原料，經(jīng)篩選、干燥、粉碎、精磨生產(chǎn)的木質(zhì)纖維素粉每噸生產(chǎn)成本僅為千元左右。
3、簡(jiǎn)化了工藝流程，原生產(chǎn)木質(zhì)纖維素粉的方法為化學(xué)法，而本發(fā)明則采用物理法，只要將經(jīng)篩選的闊葉鋸末經(jīng)過(guò)干燥、第一次粉碎、精磨就可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)試驗(yàn)，這種木質(zhì)本色纖維素粉作為皮革制造的添加劑，是非常受歡迎的，這種產(chǎn)品的制造方法是簡(jiǎn)單的物理加工，可以解決由于酸化，堿處理而造成的環(huán)境污染，凈化了環(huán)境，所以說(shuō)，此項(xiàng)發(fā)明利國(guó)利民。
該生產(chǎn)方法(制造方法)經(jīng)林業(yè)大學(xué)、林業(yè)總局的有關(guān)專家、學(xué)者論證認(rèn)為該技術(shù)先進(jìn)可行，并且該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，即木質(zhì)本色纖維素粉經(jīng)林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或者優(yōu)于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)(如表1)。特別是這種木質(zhì)本色纖維素粉經(jīng)明北塑膠皮革有限公司在皮革生產(chǎn)中試驗(yàn)非常成功，并受到用戶的好評(píng)，一致認(rèn)為該產(chǎn)品在皮革生產(chǎn)中作為一種必備添加劑，效果極佳。
表1
項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢測(cè)指標(biāo)同類產(chǎn)品指標(biāo)
水分5％5％以下
ph值5.75-7
灰份1.411.6-0.35
粒度400目時(shí)90％400目時(shí)90-95％
容重(比重)0.440.42-0.50
最佳實(shí)施方案：
一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法，其特征在于通過(guò)下列工序完成：
a、原料篩選
選擇闊葉樹(shù)木加工的鋸末為原料，篩選過(guò)程要用篩子去掉鋸末的雜質(zhì)，保證鋸末的純凈度；
b、高溫烘干
用烘干設(shè)備將闊葉木的鋸末進(jìn)行高溫下烘干，經(jīng)過(guò)烘干后的鋸末的含水率不得超過(guò)5-7％；
c、一次粉碎
一次粉碎指用粉碎機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)高溫烘干的鋸末進(jìn)行第一次粉碎，并使第一次粉碎后的鋸末的細(xì)度達(dá)到200-280目；
d、二次精磨
把經(jīng)過(guò)第一次粉碎后的鋸末進(jìn)行第二次精磨，采用氣流粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)到2600轉(zhuǎn)/分，此次精磨后的粉末即為木質(zhì)本色纖維素粉，細(xì)度為400目，過(guò)篩率為90％，水份為3-5％，ph值為5.5-6，溶重(比重)為0.44，灰份為1.47-1.48％；
e、裝袋入庫(kù)
將按照上述工序制得的木質(zhì)本色纖維素粉進(jìn)行檢驗(yàn)、稱重裝袋，然后入庫(kù)，采取25公斤一袋為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)。