本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種超低定量疏水性薄頁紙的制備方法。
背景技術(shù)：
在人們需求日益增加的情況下，薄頁紙的用途也越來越廣泛，有衛(wèi)生紙、薄頁包裝紙、郵封紙、薄頁有光紙、蠟紙?jiān)?、紙繩原紙、花樣紙?jiān)?、發(fā)票冊薄頁紙和皺紋紙等，其中一些用途需要薄頁紙具有柔韌性和耐久性，有的需要薄頁紙具有吸水性，而有的則需要薄頁紙具有疏水性。如薄頁包裝紙、發(fā)票冊薄頁紙，一旦浸水，一些重要的文件就會損毀，因此需要采取防水措施。
超低定量生活用紙由于定量比較低，起皺時，紙張的強(qiáng)度會損失很多，容易造成斷紙。紙張一般都是從兩邊斷開，從而導(dǎo)致整個紙幅斷開，引紙期間會浪費(fèi)很多的漿料和能耗，降低紙機(jī)的運(yùn)行效率。
現(xiàn)有的生產(chǎn)低定量薄頁紙 ( 以14g/m2 紙為例 )的工藝如下 ：(1) 制漿：根據(jù)配比將針葉木漿和廢紙脫墨漿一起放入碎漿機(jī)中碎解混合，然后一起進(jìn)行打漿，打漿后進(jìn)行調(diào)整濃度，通過調(diào)節(jié)箱進(jìn)入造紙流送系統(tǒng)。 (2) 造紙：將制漿用料通過沖漿池稀釋和網(wǎng)前箱的均勻分散，以一定的速度流到造紙網(wǎng)上，然后經(jīng)過壓榨、烘干、卷取，最后經(jīng)分切、打包入庫?，F(xiàn)有的低定量薄頁紙通常為了保持木漿纖維長度采用20％的針葉木漿和 80％的脫墨廢紙漿混合打漿的方式，這樣纖維的勻整性和紙張的勻度以及強(qiáng)度指標(biāo)無法得到保證。且現(xiàn)有的低定量薄頁紙由于紙張較薄采用傳統(tǒng)的工藝制作強(qiáng)度較低、疏水效果較差且無阻燃性能。
另外，現(xiàn)有的低定量薄頁紙通常只能做到12g m2，更低定量的紙張制得的強(qiáng)度無法達(dá)到行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，針對以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種超低定量疏水性薄頁紙的制備方法，解決采用現(xiàn)有技術(shù)的方法制得的低定量薄頁紙強(qiáng)度較低、疏水效果差、無阻燃性能的缺陷。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種超低定量疏水薄頁紙的制備方法，所述超低定量疏水薄頁紙為10g/m2的薄頁紙，包括以下處理步驟：（1）制漿：針葉木漿經(jīng)碎漿機(jī)碎解后進(jìn)行打漿，脫墨廢紙漿單獨(dú)進(jìn)行打漿；將上述兩種漿料按1：4的重量比和漿，調(diào)整濃度，并加入瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素，制得混合漿；所述瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素的重量比例為0.5～0.6：1：0.3～0.4，所述瓜爾膠、陽離子淀粉及羧甲基纖維素的總用量為漿量總重的1.2～1.5%；（2）在混合漿中加入混合漿總重1～2%的經(jīng)過活化的海泡石，所述海泡石的活化方法為：將海泡石泡在水中，取海泡石20%重的玻璃纖維，對玻璃纖維進(jìn)行切斷與疏解，再在玻璃纖維中加入預(yù)先泡過水的海泡石，海泡石打漿度控制在75～80°SR，玻璃纖維打漿度控制在30～35°SR；（3）將步驟（1）和步驟（2）制得的漿料混合，再加入漿料重1.0～1.5%的石蠟。
進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素的重量比例為0.6：1：0.4。
進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素的總用量為針葉木漿與脫墨廢紙漿總重的1.3%。
進(jìn)一步的改進(jìn)是：步驟（2）中海泡石加入量為混合漿總重的1.5%。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的超低定量疏水薄頁紙的制備方法，所述超低定量疏水薄頁紙為10g/m2的薄頁紙，在制漿的過程中添加瓜爾膠、陽離子淀粉及羧甲基纖維素，與紙漿混合均勻，提高制得的薄頁紙的強(qiáng)度，且所述瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素的重量比例為0.5～0.6：1：0.3～0.4，所述瓜爾膠、陽離子淀粉及羧甲基纖維素的總用量為漿量總重的1.2～1.5%，添加量過少則達(dá)不到所需的強(qiáng)度，添加量超過1.5%則制得紙厚度過大達(dá)不到薄頁紙的標(biāo)準(zhǔn)；在混合漿中加入混合漿總重1～2%的經(jīng)過活化的海泡石，海泡石經(jīng)過活化后添加到紙漿中使得制得的紙具有較好的阻燃效果，采用本發(fā)明的活化方法，即將海泡石泡在水中，取海泡石20%重的玻璃纖維，對玻璃纖維進(jìn)行切斷與疏解，再在玻璃纖維中加入預(yù)先泡過水的海泡石，海泡石打漿度控制在75～80°SR，玻璃纖維打漿度控制在30～35°SR，可海泡石的結(jié)構(gòu)不被破壞，與傳統(tǒng)的未經(jīng)活化或者加工處理時不仔細(xì)的海泡石相比，本發(fā)明的海泡石能發(fā)揮較好的作用，且由于經(jīng)過活化的海泡石具有非常細(xì)密的孔，表面積極大，可吸附紙漿中的其他物質(zhì)組分；再者，在漿料中添加石蠟可發(fā)揮疏水作用，石蠟與海泡石及瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素混合在一起，充分反應(yīng)，使得最后制得的薄頁紙強(qiáng)度較高、疏水效果好、且定量可達(dá)10g/m2。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
若未特別指明，實(shí)施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時標(biāo)明。
本發(fā)明的實(shí)施例為：
一種超低定量疏水薄頁紙的制備方法，所述超低定量疏水薄頁紙為10g/m2的薄頁紙，包括以下處理步驟：（1）制漿：針葉木漿經(jīng)碎漿機(jī)碎解后進(jìn)行打漿，脫墨廢紙漿單獨(dú)進(jìn)行打漿；將上述兩種漿料按1：4的重量比和漿，調(diào)整濃度，并加入瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素，制得混合漿；所述瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素的重量比例為0.6：1：0.4，所述瓜爾膠、陽離子淀粉及羧甲基纖維素的總用量為漿量總重的1.3%；（2）在混合漿中加入混合漿總重1.5%的經(jīng)過活化的海泡石，所述海泡石的活化方法為：將海泡石泡在水中，取海泡石20%重的玻璃纖維，對玻璃纖維進(jìn)行切斷與疏解，再在玻璃纖維中加入預(yù)先泡過水的海泡石，海泡石打漿度控制在78°SR，玻璃纖維打漿度控制在32°SR；（3）將步驟（1）和步驟（2）制得的漿料混合，再加入漿料重1.3%的石蠟。
其中，本發(fā)明的瓜爾膠、陽離子淀粉、羧甲基纖維素的重量比例為0.5～0.6：1：0.3～0.4，所述瓜爾膠、陽離子淀粉及羧甲基纖維素的總用量為漿量總重的1.2～1.5%；混合漿中加入混合漿總重1～2%的經(jīng)過活化的海泡石，海泡石打漿度控制在75～80°SR，玻璃纖維打漿度控制在30～35°SR；石蠟加入量為漿料重1.0～1.5%，在以上參數(shù)范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。