本發(fā)明涉及手工藝領域，具體涉及一種紙?zhí)テ崞骷捌涫止ぶ苽浞椒ā?/p>
背景技術：
在科技蓬勃發(fā)展的當今，越來越多的領域實現(xiàn)了機械化，但是手工藝作為人類智慧和勞動的結晶在某些領域依然存在著，且從人們對產(chǎn)品有不同的設計要求的角度看，起著機械無法替代的作用，比如各種漆器目前仍沿用傳統(tǒng)的手工制備方法進行制作，以滿足人們多樣化的設計需求。在我國，按照地域的不同，漆器可以分為：福州的脫胎漆器，廈門的髹金漆絲漆器，廣東暈金漆器，揚州螺鈿漆器，稷山螺鈿漆器，山西平遙推光漆器，成都銀片罩花漆器，北京剔紅漆器，中國臺灣南投縣黑髹漆器等。
現(xiàn)有技術中，脫胎漆器的制備方法為：夾纻脫胎法，即以泥為漆器的外形模具，用夏布或綢布在該模具上逐層裱褙，并陰干，脫去泥，再經(jīng)過一系列修飾工序完成漆器的制備。
現(xiàn)有技術的不足之處在于，夾纻脫胎法制作漆器所用的材料需要逐層裱褙至相應的厚度，如此，使人力、物力成本較高，工藝流程復雜，現(xiàn)有技術中缺乏無需對其逐層裱褙的漆器制備方式。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種紙?zhí)テ崞骷捌涫止ぶ苽浞椒?，以解決現(xiàn)有技術中缺乏無需對其逐層裱褙的漆器制備方式。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒ǎ涮卣髟谟?，包括以下步驟：
制備外形模具；
將紙漿混合物覆于所述外形模具的外表面；
進行所述紙漿混合物的干燥處理；
將所述外形模具取出，形成所述紙?zhí)ィ?/p>
給所述紙?zhí)サ闹辽俨糠滞獗砻孢M行至少一次髹漆處理；
進行所述紙?zhí)サ谋砻嫱乒馓幚恚?/p>
上述步驟中所述紙漿混合物為包括紙漿和水的粘稠狀物。
上述的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?，所述紙漿混合物的制備方法為：
將紙漿、水、乳白膠調和形成紙漿混合物；
其中紙漿的重量份為80-120份；水的重量份為10-30份；乳白膠的重量份為0.5-5份。
上述的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?，所述紙漿的制備方法為：
將成品紙?zhí)幚沓伤樾迹?/p>
用清水浸泡所述碎屑，浸泡時間1-2天；
對所述碎屑進行纖維化處理，并濾干水分。
上述的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?，所述制備外形模具的步驟中，包括：
將毛坯按設計要求切割成預設造型；
打磨所述預設造型至表面光滑。
上述的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒ǎ鲞M行所述紙漿混合物的水分排除的步驟中，包括：
對所述紙漿混合物進行吸水；
對所述紙漿混合物進行晾干。
上述的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?，所述髹漆處理的步驟，包括：
給所述紙?zhí)サ牟糠直砻嫔掀幔?/p>
對所述紙?zhí)ミM行陰干；
對紙?zhí)ド仙掀岬牟糠诌M行打磨；
上述的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?，所述進行所述紙?zhí)サ谋砻嫱乒馓幚淼牟襟E中，包括：
用布配合推光物質對所述紙?zhí)サ谋砻娣磸屯撇痢?/p>
一種紙?zhí)テ崞鳎執(zhí)?，所述紙?zhí)サ牟糠滞獗砻嫔削弁坑衅釋印?/p>
上述的紙?zhí)テ崞鳎黾執(zhí)グ垵{、乳白膠，所述紙漿的重量份為 80-120份；所述乳白膠的重量份為0.5-5份。
在上述技術方案中，本發(fā)明提供的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?在外形模具上覆上紙漿混合物，通過處理紙漿混合物最終形成紙?zhí)?，在紙?zhí)サ谋砻嫔线M行髹漆處理。紙漿的形態(tài)致使其覆于外形模具時，只需要覆一次即可達到相應的厚度，使漆器制備的工藝簡單化，很大程度的降低了人力、物力成本。
本發(fā)明還提供一種紙?zhí)テ崞?，包括紙?zhí)?，紙?zhí)サ牟糠直砻嫔削弁坑衅釋?。由于部分髹漆，使紙?zhí)サ募y理和髹涂的漆配合形成不一樣的設計風格，打破傳統(tǒng)的只以漆做修飾的風格，具有美觀性，且由于紙漿的特性使漆器本身重量足夠輕，具有輕便性。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，對本發(fā)明作進一步的詳細介紹。
本發(fā)明實施例提供的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?，包括以下步驟：
101、制備外形模具；
具體的，外形模具為按照設計要求打造成的預設造型(如：茶葉器皿、碗型等)。即不同的漆器具有不同的外部形狀，制備人員可根據(jù)市面上較為常見的漆器的不同的外部形狀，制定多種不同的漆器的外形模具，外形模具可以是一種漆器對應一種外形模具，完整脫模后可反復使用進行批量生產(chǎn)；也可以是一種漆器即成批量制定多個對應的外形模具，制備一漆器損耗一外形模具，亦達到可批量生產(chǎn)的效果。
本實施例中，打造外形模具的材料可以是木頭、苯板、塑料以及現(xiàn)有技術中其他可塑性比較高且能成型的材料。
本發(fā)明中手工制備方法指的是整個方法流程中主要步驟倚賴人力完成或者主要技術參數(shù)依靠人的主觀控制，而非整個方法流程的每步必須由人工完成，如外形模具的制備，其即可由手工完成，也可以由機床自動切割完成。
102、將紙漿混合物覆于外形模具的外表面；本實施例中所述紙漿混合 物為包括紙漿和水的粘稠狀物。
具體的，紙漿混合物至少包括紙漿和水，紙漿為公知常識中的纖維狀物質，紙漿和水進行混合后形成粘稠狀物質，如此，紙漿混合物具有粘貼性，可以覆于外形模具的外表面上并且不會因為自身重力掉落。外形模具打造成型后，把預先已調配好的紙漿混合物拍覆于外形模具的外表面至相應的厚度，僅留一個脫模面不拍覆紙漿混合物(該脫模面必須足夠大使外形模具可以從中取出，也可以是留有足夠的空間使制備人員能進行操作)，用于脫模，其余覆滿，并且厚度基本一致。在拍覆的過程中，必須提供足夠的力，以求使紙漿混合物完全的吸附于外形模具的外表面上(如：外形模具的外表面的凹陷處)。
本實施例中，厚度根據(jù)產(chǎn)品的實際需求確定，如0.5-3cm。
103、進行所述紙漿混合物的干燥處理；
具體的，拍覆完成后，把紙漿混合物中的水分經(jīng)過干燥處理，排除干凈，使紙漿混合物形成固體形態(tài)，具備一定的硬度，且受到輕微的力時不易變形。
本實施例中，水分的干燥可以是主動的，如通過加熱蒸發(fā)水分，或者吸水紙吸出水分，也可以是被動的，如放置于陰涼處天然干燥等等。
104、將外形模具取出，形成紙?zhí)ィ?/p>
具體的，紙?zhí)榻?jīng)過一系列步驟后成為具有外形模具相同造型的紙漿混合物的固體形態(tài)。當水分排除干凈后，制備人員把外形模具從脫模面那一端取出，剩余的部分為固體形態(tài)下的紙漿混合物，即形成了具有外形模具相同造型的紙?zhí)?；取出方式可以是完整取出、敲碎取出也可以是現(xiàn)有技術中的其他取出的方式，優(yōu)選的，完整取出時，取出的外形模具上可以再次覆紙漿混合物，重復上述步驟102-104，制備出相同型號的紙?zhí)?，使外形模具可反復被使用，大量?jié)省了人力、物力成本，制備過程簡單，縮短了制備時間；可選的，敲碎取出時，將外形模具敲碎取出，再使用另一個預先制備的對應的外形模具，重復上述步驟102-104，制備出相同型號的紙?zhí)?，使制備人員的操作更簡便。
本實施例中，完整取出可以在外形模具上加潤滑材料、在制備外形模 具時在其上設有取出把手、采用塑料制備外形模具(塑料具有伸縮性，易完整取出)也可以是現(xiàn)有技術中的其他完整取出的方式。
105、給紙?zhí)サ闹辽俨糠滞獗砻孢M行至少一次髹漆處理；
具體的，形成紙?zhí)ズ?，可以對紙?zhí)サ牟糠滞獗砻孢M行多次髹漆處理可以是一次，也可以是多次，因為多次髹漆處理可以讓紙?zhí)燮岷笥蟹浪团K的功能，一次髹漆處理達到特定視覺效果亦可。必須是部分髹漆，因為如此，漆和紙?zhí)ケ旧淼募y理可以配合形成不一樣的藝術效果。
紙?zhí)サ牟糠謨缺砻嬉部梢赃M行上述的髹漆處理，根據(jù)實際的設計需求而定。
106、進行紙?zhí)サ谋砻嫱乒馓幚怼?/p>
最后，對紙?zhí)ケ砻孢M行推光處理，使其表面能呈現(xiàn)光亮。
本實施例中，步驟102中，進一步的，紙漿混合物的制備方法為：
將紙漿、水、乳白膠按重量比例調和形成紙漿混合物；
其中所述紙漿的重量份為80-120份；所述水的重量份為10-30份；所述乳白膠的重量份為0.5-5份。
具體的，紙漿為組成紙?zhí)サ闹饕煞?，具有質輕、環(huán)保等優(yōu)點；水給紙漿帶來了粘稠的效果；乳白膠加強了紙漿之間的結合，使結合更緊密。紙漿、水、乳白膠是按一定的重量比例調和的，當它們之間的依次的比例落在(80-120):(10-30)：(0.5-5)的范圍內時，認為調和的效果以及成品漆器的質量會比較好，優(yōu)選的，紙漿、水、乳白膠間依次的比例為100:10:1，在此比例下，能達到最好效果。
本實施例中，將紙漿、水、乳白膠按重量比例調和形成紙漿混合物的步驟中，進一步的，所述紙漿的制備方法為：
將成品紙?zhí)幚沓伤樾迹?/p>
具體的，成品紙為日常生活中常見的紙。優(yōu)選的，成品紙為傳統(tǒng)手工造紙，如：竹紙、宣紙等，制備人員可以手工將紙撕成小塊的碎屑，對紙的形狀無要求，只需要越小、越碎即可；也可以采用碎紙機，直接對紙進行粉碎，使其成為碎屑。
用清水浸泡碎屑，浸泡時間1-2天；
具體的，將上述的碎屑浸泡至清水中，盡量用清水作為浸泡的介質，因為清水中摻雜的雜質會比較少，對成品漆器的質量造成的負面影響會比較小，當浸泡的時間在1-2天之間時，軟化的程度最好，少于一天碎屑的軟化程度不夠；大于兩天，碎屑有可能會因為空氣中的雜質變黃，給成品漆器的色澤以及質量造成負面影響?？蛇x的，可以用其他可以軟化該碎屑且雜質較少的流動介質對碎屑進行軟化。
對所述碎屑進行纖維化處理，并濾干水分。
具體的，纖維化處理即通過一定的方式攪拌碎屑，使碎屑還原為造紙材料的纖維物質(一般紙均用植物制備而成，因此都具備纖維物質)。優(yōu)選的，制備人員將經(jīng)過浸泡軟化后的碎屑放置于攪拌機中，通過攪拌機的反復攪拌，使纖維物質漸漸分離開來，直至纖維物質完全散開再停止攪拌機?？蛇x的，制備人員可直接通過攪拌器具對軟化后的碎屑進行手動攪拌，直至纖維物質散開，再停止攪拌。
本實施例中，步驟101中，進一步的，包括：
將毛坯按設計要求切割成預設造型；
毛坯為木頭、苯板、塑料以及現(xiàn)有技術中其他可塑性比較高且能成型的材料。優(yōu)選的，制備人員用切割工具把苯板切割成基礎造型，該基礎造型的形狀接近于步驟101中的預設造型。可選的，制備人員通過機床控制刀具直接切割成預設造型，無需經(jīng)過打磨步驟。
本實施例中，制備人員可以用塑料直接制備預設造型，無需經(jīng)過切割及打磨步驟；便于不用借助外物直接進行脫模。
打磨所述預設造型至表面光滑。
經(jīng)過切割形成的基礎造型，由于人工切割的精度比較低，當需要制備圓弧狀的造型時，制備人員無法通過切割達到圓弧形狀。因此，需要對該基礎造型通過打磨工具(如：砂紙)進行打磨，使其表面過度平滑，且表面足夠光滑(人的觀感、和觸感達到光滑的感覺即可)。
本實施例中，步驟103中，進一步的，包括：
對所述紙漿混合物進行吸水；
對所述紙漿混合物進行晾干。
具體的，吸水即指借助具有吸水性質的物品，吸收水分；晾干即指借助空氣流通、陽光等將某個物體中的水分盡量排除干凈。優(yōu)選的，用干海綿對紙漿混合物進行吸水操作，直至干海綿無法吸出水分或者只能吸出少量水分，此時，實際上紙漿混合物中還有一部分水分海綿已經(jīng)無法吸出，因此，需把紙漿混合物及外形模具的結合物放置于干凈的地方晾干，大約需要等待3-7天時間，才能將水分盡可能排除干凈。
本實施例中，進一步的，髹漆處理的步驟包括：
給所述紙?zhí)サ牟糠直砻嫔掀幔?/p>
對所述紙?zhí)ミM行陰干；
對紙?zhí)ド仙掀岬牟糠诌M行打磨；
具體的，陰干為把上過漆的紙?zhí)シ胖糜陉幇?、無光照的地方。髹漆處理分為三步，首先制備人員用刷子、布料等器具給紙?zhí)サ牟糠直砻嫱可掀?；隨后將上漆后的紙?zhí)シ胖糜陉幇?、無光處晾著，直至漆晾干；待漆干后，用打磨工具(如：砂紙)對上過漆的區(qū)域反復打磨，直至該上漆的區(qū)域達到一定的光滑程度，一次髹漆處理結束。
本實施例中，步驟106中，進一步的，包括：
用布配合推光物質對所述紙?zhí)サ谋砻娣磸屯撇痢?/p>
推光物質為棉花蘸漿灰、出光粉、菜油等能使物體表面發(fā)光的物質。優(yōu)選的，制備人員用布蘸上推光物質，手動對髹漆處理后的紙?zhí)ミM行反復推擦，直至表面呈現(xiàn)光亮，結束推擦，推光處理結束。
在上述技術方案中，本發(fā)明提供的紙?zhí)テ崞鞯氖止ぶ苽浞椒?在外形模具上覆上紙漿混合物，通過處理紙漿混合物最終形成紙?zhí)?，在紙?zhí)サ谋砻嫔线M行髹漆處理。由此，在生產(chǎn)相同漆器時，外形模具可反復使用，并且紙漿的形態(tài)致使其覆于外形模具時，只需要覆一次即可達到相應的厚度，很大程度的降低了人力、物力成本。
本發(fā)明還提供一種紙?zhí)テ崞?，包括紙?zhí)ィ黾執(zhí)サ牟糠滞獗砻嫔削弁坑衅釋印?/p>
上述的紙?zhí)テ崞?，紙?zhí)グ垵{、乳白膠，紙漿的重量份為80-120份；乳白膠的重量份為0.5-5份。
具體的，成品漆器中水分已經(jīng)排除干凈，因此，僅剩紙漿、乳白膠，且優(yōu)選的，紙漿、乳白膠依次的比例為100:1。
本發(fā)明還提供一種紙?zhí)テ崞鳎執(zhí)?，紙?zhí)サ牟糠直砻嫔削弁坑衅釋印Ｓ捎诓糠主燮?，使紙?zhí)サ募y理和髹涂的漆配合形成不一樣的設計風格，打破傳統(tǒng)的只以漆做修飾的風格，具有美觀性，且由于紙漿的特性使漆器本身重量足夠輕，具有輕便性。
以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述描述在本質上是說明性的，不應理解為對本發(fā)明權利要求保護范圍的限制。