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稻草用KOH和NaOH混合堿法制漿黑液制備有機(jī)?無(wú)機(jī)混合肥的方法與流程

文檔序號(hào):11938529閱讀:642來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于造紙和肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種稻草用KOH和NaOH混合堿法制漿后的黑液制造活性的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥料的方法。



背景技術(shù):

目前草漿制漿堿法制漿主要以NaOH(燒堿)制漿,堿法蒸煮后洗滌產(chǎn)生的黑液,常規(guī)的是將這些黑液經(jīng)過(guò)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后,依次進(jìn)入堿回收的蒸發(fā)段、燃燒段、苛化段回收堿,整個(gè)堿回收運(yùn)行成本較高。同時(shí)堿回收對(duì)環(huán)保造成二次污染。

目前還沒(méi)有用稻草用KOH(氫氧化鉀)和NaOH混合堿法制漿工藝的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種以稻草用KOH和NaOH混合堿法制漿提取高品質(zhì)的黑液生產(chǎn)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法。

為了徹底減輕污染,采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)——利用廢棄黑液提取有機(jī)肥的構(gòu)思逐步形成。在提取有機(jī)肥過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)燒堿法制漿的黑液提取的有機(jī)肥中一些氮、磷元素含量低,尤其鉀元素更低。本發(fā)明是采用將混合堿(KOH和NaOH)蒸煮后的黑液進(jìn)入蒸發(fā)工段,對(duì)混合黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮成濃黑液,然后再提取其中的有機(jī)質(zhì)及其氮、磷、鉀等肥料元素,生產(chǎn)高活性的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥料。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:

稻草用KOH和NaOH混合堿法制漿后的黑液制備有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥的方法,該方法主要工藝流程包括:麥草—輥式切草機(jī)分切草片—除塵器除塵—刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送—螺旋預(yù)浸機(jī)浸泡原料—蒸球間歇蒸煮—粗漿噴放至噴放倉(cāng)—單螺旋擠漿機(jī)擠取黑液—地下貯漿池存儲(chǔ)黑液——黑液送有機(jī)肥車(chē)間制得有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥。

其中:稻草經(jīng)切草機(jī)切削成15-30mm長(zhǎng)的料片,料片水分15-25%。間歇蒸煮的工藝參數(shù)為:

裝鍋量:6300±100公斤/球(絕干量計(jì));

蒸煮總堿量:12-13%, (KOH:NaOH=(35:65);

AQ(蒽醌或其衍生物)用量:3kg;

蒸煮壓力:0.35-0.4MPa;

液比(原料與水比例):1:2.5-2.8;

入球藥液配比:用48%KOH和65±2g/l的NaOH按35:65混合;

藥液溫度:≥80℃;

蒸煮時(shí)間:140min;

粗漿硬度:k=9-13(高錳酸鉀值);

粗漿得率:≥40%;

黑液有機(jī)質(zhì)含量:50-55%;

黑液PH值:10-11。

本發(fā)明具有如下顯著效果:

1.本發(fā)明工藝制漿的黑液有機(jī)質(zhì)含量穩(wěn)定,同時(shí)含有無(wú)機(jī)肥元素鉀,利用黑液制造的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥肥效功力大大增強(qiáng)。并提高了無(wú)機(jī)肥鉀有效含量。

2.本發(fā)明黑液利用率提高,此黑液在有機(jī)肥造粒中,造粒顆粒飽滿(mǎn),特別是有機(jī)質(zhì)破壞低,含量提高5-10%。

3.本發(fā)明工藝制漿黑液提取的有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥是一種具有多種肥效的有機(jī)肥,肥效強(qiáng),功能全更有營(yíng)養(yǎng),更適合于植物生長(zhǎng)。有機(jī)質(zhì)既可以改善土壤物理、化學(xué)和生物特性,熟化土壤,培肥地力??赏瑫r(shí)提供氮、磷、鉀無(wú)機(jī)養(yǎng)分。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施方式如下:

1、干法備料、切草除塵:

采用收購(gòu)的稻草,堆放到回頭料場(chǎng)待用。風(fēng)干后送到切草機(jī)切削成10-30mm長(zhǎng)的料片,料片水分10-25%,經(jīng)除塵器除塵后,用刮板運(yùn)輸機(jī)輸送入螺旋輸送機(jī)進(jìn)行預(yù)浸,然后通過(guò)人工用裝鍋器裝入40m3蒸球。

2、間歇蒸煮、:

經(jīng)過(guò)干法備料工序的稻草和蒸煮藥液混合后經(jīng)螺旋預(yù)浸機(jī)、裝鍋器后入蒸球進(jìn)行蒸煮。

3、黑液提?。赫糁蠛玫拇譂{噴放至噴放倉(cāng),噴放倉(cāng)的底部采用螺旋推進(jìn)器,將麥草漿推至單螺旋擠漿機(jī),擠漿機(jī)將黑液擠出,粗漿用稀黑液稀釋后進(jìn)入地下粗漿貯池。黑液送有機(jī)肥車(chē)間提取有機(jī)肥。

3、主要設(shè)備:

輥式切草機(jī):12t/h;

蒸 球:ZCQ 40m3;

單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100。

4、工藝流程:

麥草—輥式切草機(jī)分切草片—除塵器除塵—刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送—螺旋預(yù)浸機(jī)浸泡原料—蒸球蒸煮—粗漿噴放至噴放倉(cāng)—單螺旋擠漿機(jī)擠取黑液—地下貯漿池存儲(chǔ)黑液——黑液送有機(jī)肥車(chē)間制得有機(jī)-無(wú)機(jī)混合肥。

5、制漿工藝參數(shù):

裝鍋量:6300±100公斤/球(絕干量計(jì));

蒸煮總堿量:12-13%;(KOH:NaOH=(35:65);

AQ(蒽醌或其衍生物)用量:3kg;

蒸煮壓力:0.35-0.4MPa;

液比(原料與水之比):1:2.5-2.8 ;

入球藥液配比:用48%KOH和65±2g/l的NaOH按35:65混合;

藥液溫度:≥80℃;

蒸煮時(shí)間:140分鐘;

粗漿硬度:k=9-13(高錳酸鉀值);

粗漿得率:≥40%;

黑液有機(jī)質(zhì)含量:50-55%;

黑液PH值:10-11。

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