本發(fā)明涉及熔體紡絲領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于熔體紡絲的外環(huán)吹風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
外環(huán)吹風(fēng)窗是在中心環(huán)吹風(fēng)窗的基礎(chǔ)上重新研發(fā)出來(lái)的一種新型結(jié)構(gòu)吹風(fēng)裝置，中心環(huán)吹風(fēng)裝置由于絲束是環(huán)繞吹風(fēng)筒四周冷卻的，所以絲束受外界環(huán)境的影響比較大，特別是絲束的晃動(dòng)很容易造成并絲或斷絲，對(duì)紡絲環(huán)境的氣流平衡等要求比較高。
外環(huán)吹風(fēng)窗的主要工作原理是熔體絲束穿過(guò)風(fēng)筒內(nèi)部，冷卻風(fēng)由四周向中心吹風(fēng)冷卻。外環(huán)吹絲束冷卻過(guò)程中受外界環(huán)境的影響非常小，絲束不容易出現(xiàn)晃動(dòng)、并絲等影響正常生產(chǎn)的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種性能穩(wěn)定的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，包括：進(jìn)風(fēng)道、風(fēng)門(mén)、支風(fēng)管、機(jī)架、風(fēng)筒、抽吸罩、上油裝置、紡絲甬道，其中，所述進(jìn)風(fēng)道入口連接空調(diào)送風(fēng)口、出口連接所述風(fēng)門(mén)，通過(guò)風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)可控制風(fēng)量大小，再通過(guò)所述支風(fēng)管將冷卻風(fēng)輸送到所述風(fēng)筒中，所述風(fēng)筒內(nèi)的冷卻風(fēng)從四周向中心吹風(fēng)冷卻絲束，經(jīng)過(guò)冷卻后的絲束采用所述上油裝置上油后進(jìn)入所述紡絲甬道。
優(yōu)選的是，所述的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，其中，所述風(fēng)門(mén)內(nèi)還裝有由多孔板過(guò)濾器、無(wú)紡布過(guò)濾器組成的多層過(guò)濾裝置。
優(yōu)選的是，所述的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，其中，所述支風(fēng)管與風(fēng)門(mén)通過(guò)天圓地方的錐形的形式連接過(guò)度。
優(yōu)選的是，所述的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，其中，所述風(fēng)筒采用下大上小的錐形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的是，所述的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，其中，所述抽吸罩包括前后兩個(gè)單體抽吸罩，設(shè)于所述風(fēng)筒上方。
優(yōu)選的是，所述的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，其中，所述支風(fēng)管的下端進(jìn)口處還設(shè)有多層整流過(guò)濾部件。
優(yōu)選的是，所述的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，其中，所述風(fēng)筒采用銅顆粒燒結(jié)的結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)筒以可拆卸的方式設(shè)于所述機(jī)架上。
本發(fā)明的有益效果：本案的結(jié)構(gòu)使得更加均勻的風(fēng)從風(fēng)筒表面吹出，保證了每根絲束都能得到相同的冷卻條件而不出現(xiàn)絲束的晃動(dòng)和并絲；各大組合件采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可單獨(dú)更換其中的組合件，能滿足多品種紡絲的要求，節(jié)約大量的設(shè)備采購(gòu)成本；此外環(huán)吹風(fēng)設(shè)備具有性能穩(wěn)定、出風(fēng)均勻、節(jié)約資源、環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在熔體紡絲行業(yè)中可為紡織高品質(zhì)絲提供更加可靠的技術(shù)支持，同時(shí)也為行業(yè)節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所述的熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-進(jìn)風(fēng)道、2-風(fēng)門(mén)、3-支風(fēng)管、4-機(jī)架、5-風(fēng)筒、6-抽吸罩、7-上油裝置、8-紡絲甬道；圖中對(duì)進(jìn)入各零部件的風(fēng)流向采用箭頭做了示意。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
一種熔體紡絲用外環(huán)吹風(fēng)裝置，請(qǐng)參閱附圖1，包括：進(jìn)風(fēng)道1、風(fēng)門(mén)2、支風(fēng)管3、機(jī)架4、風(fēng)筒5、抽吸罩6、上油裝置7、紡絲甬道8，其中，所述進(jìn)風(fēng)道1入口連接空調(diào)送風(fēng)口，出口連接所述風(fēng)門(mén)2，通過(guò)風(fēng)門(mén)2的開(kāi)關(guān)可控制風(fēng)量大小，再通過(guò)所述支風(fēng)管3輸送到所述風(fēng)筒5中，從噴絲板流出的絲束穿過(guò)風(fēng)筒中心時(shí)，所述風(fēng)筒5內(nèi)的冷卻風(fēng)從四周向中心吹風(fēng)冷卻絲束，是從四周吹向中心的，對(duì)風(fēng)速的控制要求非常高，要避免風(fēng)筒內(nèi)出現(xiàn)的旋流風(fēng)；經(jīng)過(guò)冷卻后的絲束采用所述上油裝置7上油后進(jìn)入所述紡絲甬道8，保證了絲束具有很高的抗靜電性能和平滑柔軟性能。完成上油后的絲進(jìn)入紡絲甬道，紡絲甬道主要是讓絲在穩(wěn)定的環(huán)境中性能更加穩(wěn)固，基本成型的絲出甬道以后就進(jìn)入卷繞階段。圖1中對(duì)進(jìn)入各零部件的風(fēng)流向采用箭頭做了示意，風(fēng)門(mén)2控制著整個(gè)進(jìn)入風(fēng)窗的風(fēng)量，實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)所需風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)大??；支風(fēng)管3閥門(mén)控制各個(gè)風(fēng)筒5上風(fēng)量的一致，支風(fēng)管3與風(fēng)門(mén)2通過(guò)天圓地方的錐形的形式連接過(guò)度，保證有足夠量的風(fēng)進(jìn)入支風(fēng)管3；風(fēng)筒5采用銅顆粒燒結(jié)而成，使更加均勻的風(fēng)從風(fēng)筒表面吹出，保證了每根絲束都能得到相同的冷卻條件而不出現(xiàn)絲束的晃動(dòng)和并絲。
進(jìn)一步的，所述風(fēng)門(mén)2內(nèi)還裝有由多孔板過(guò)濾器、無(wú)紡布過(guò)濾器組成的多層過(guò)濾裝置。
進(jìn)一步的，所述支風(fēng)管3與風(fēng)門(mén)2通過(guò)天圓地方的錐形的形式連接過(guò)度，保證了足夠量的風(fēng)進(jìn)入分管，同時(shí)在每個(gè)支風(fēng)管上均裝有閥門(mén)以便調(diào)整每個(gè)風(fēng)筒風(fēng)速的一致性。
進(jìn)一步的，所述風(fēng)筒5采用下大上小的錐形結(jié)構(gòu)，保證了風(fēng)筒冷卻風(fēng)在風(fēng)筒各個(gè)位置的均勻分布。
進(jìn)一步的，所述抽吸罩6包括前后兩個(gè)單體抽吸罩，設(shè)于所述風(fēng)筒5上方，最大限度的將噴絲板出來(lái)的結(jié)晶體、飄絲等抽出，避免了結(jié)晶單體附著在風(fēng)筒內(nèi)部而影響整個(gè)紡絲的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的，過(guò)濾精度和穩(wěn)壓效果要求非常高，所述支風(fēng)管3的下端進(jìn)口處還設(shè)有多層整流過(guò)濾部件，使進(jìn)入風(fēng)筒氣室的冷卻風(fēng)穩(wěn)定平順。
進(jìn)一步的，所述風(fēng)筒5采用銅顆粒燒結(jié)的結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)筒5以可拆卸的方式設(shè)于所述機(jī)架4上，整個(gè)風(fēng)筒組合件可單獨(dú)拆卸，使以后的清洗和更換非常方便。
本案的結(jié)構(gòu)使得更加均勻的風(fēng)從風(fēng)筒表面吹出，保證了每根絲束都能得到相同的冷卻條件而不出現(xiàn)絲束的晃動(dòng)和并絲；各大組合件采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可單獨(dú)更換其中的組合件，能滿足多品種紡絲的要求，節(jié)約大量的設(shè)備采購(gòu)成本；此外環(huán)吹風(fēng)設(shè)備具有性能穩(wěn)定、出風(fēng)均勻、節(jié)約資源、環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在熔體紡絲行業(yè)中可為紡織高品質(zhì)絲提供更加可靠的技術(shù)支持，同時(shí)也為行業(yè)節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。