本發(fā)明涉及濾清器加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽油濾清器濾紙孔洞預(yù)處理方法。
背景技術(shù)：
汽油濾清器簡(jiǎn)稱(chēng)汽濾，汽油濾清器有化油器式和電噴式之分，使用化油器的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，汽油濾清器位于輸油泵進(jìn)口一側(cè)，工作壓力較小，一般采用尼龍外殼，電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)的汽油濾清器位于輸油泵的出口一側(cè)，工作壓力較高，通常采用金屬外殼。汽油濾清器的濾芯多采用濾紙，也有使用尼龍布、高分子材料的汽油濾清器主要功能是濾除汽油中的雜質(zhì)，如果汽油濾清器過(guò)臟或堵塞，線式濾紙汽油濾清器：汽油濾清器在此類(lèi)汽油濾清器內(nèi)部，折疊的濾紙和塑料或金屬濾器的兩端連接，污油進(jìn)入后，由濾清器外壁經(jīng)過(guò)層層濾紙過(guò)濾后到達(dá)中心，潔凈的燃油流出。
汽油濾清器主要功能是濾除汽油中的雜質(zhì)，其主要是采用濾紙進(jìn)行過(guò)濾，汽油通過(guò)濾紙孔徑進(jìn)行流，雜質(zhì)則堵在濾清器內(nèi)，傳統(tǒng)的濾紙孔洞相對(duì)較為粗糙，因此對(duì)汽油的流動(dòng)性有一定的阻礙，影響實(shí)際效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種處理方法簡(jiǎn)單，汽油流動(dòng)效果顯著的汽油濾清器濾紙孔洞預(yù)處理方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種汽油濾清器濾紙孔洞預(yù)處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將購(gòu)買(mǎi)后的卷狀濾紙安裝于輸送架上，然后通過(guò)傳送輥向前輸送，在傳送輥輸送后端安裝一表壁粗糙的壓輥；用于將濾紙表面進(jìn)行進(jìn)行粗糙處理，方便后續(xù)吸水性；
2)將步驟1粗糙處理后的濾紙采用清孔裝置進(jìn)行處理，用于保證濾清器所有孔洞不會(huì)堵塞；
3)將步驟2清孔處理后的濾紙表面采用進(jìn)行清水噴施，噴施時(shí)，將水放置于噴霧罐中，按照濾紙每平方米噴水量在15-25g為宜，用于濕化濾紙表面，方便后續(xù)處理；
4)待上述濾紙濕化后，將濾紙過(guò)浸泡罐，浸泡管內(nèi)預(yù)先加入流平處理液，使得濾紙?jiān)诮莨迌?nèi)浸泡時(shí)間為8-10min；
上述流平處理液由以下原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂10-20份，炭黑3-5份、硅油15-25份、苯乙烯20-30份，偶氮二異丁腈3-5份、醋酸丁酯6-8份、去離子水200-220份；
制備方法為：
①、將原料中的環(huán)氧樹(shù)脂、硅油和醋酸丁酯進(jìn)行預(yù)先混合后，放入加熱容器中，升溫至100-120℃，攪拌6-8min；
②、將上述炭黑、苯乙烯、偶氮二異丁腈攪拌混合于原料中的去離子水中，然后攪拌混合均勻，即可得到；
5)待上述濾紙浸泡結(jié)束后，輸送至高溫烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制為60-65℃，濾紙通過(guò)烘箱的速度控制在1-2m/min，將濾紙烘干；
6)待上述濾紙烘烤結(jié)束后，將濾紙輸送至風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)，冷風(fēng)將濾紙迅速吹至室溫；
7)待上述步驟5處理結(jié)束后，將濾紙?jiān)俅瓮ㄟ^(guò)粗糙輥，將濾紙表壁再次粗糙處理；
8)將上述粗糙處理后的濾紙，表面采用干燥毛刷進(jìn)行表壁刷毛處理后，再次采用與步驟2相同的清孔裝置處理后，即可。
所述的步驟2中使用的清孔裝置為普通吹塵槍?zhuān)M(jìn)行多組組合而成。
本發(fā)明中，通過(guò)處理濾紙成品在進(jìn)行加工前直接處理，通過(guò)流平液體浸泡后，熱烘處理，在濾紙孔洞內(nèi)進(jìn)行覆膜后，保證了濾紙孔洞的平滑性能。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔，通過(guò)將現(xiàn)有濾紙進(jìn)行孔洞平滑處理后，保證濾紙?jiān)谑褂闷偷耐ㄟ^(guò)性，增強(qiáng)了濾紙本身的使用壽命，從而節(jié)約了濾紙使用，節(jié)約了實(shí)際的成本。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種汽油濾清器濾紙孔洞預(yù)處理方法，包括以下步驟：
1)將購(gòu)買(mǎi)后的卷狀濾紙安裝于輸送架上，然后通過(guò)傳送輥向前輸送，在傳送輥輸送后端安裝一表壁粗糙的壓輥；用于將濾紙表面進(jìn)行進(jìn)行粗糙處理，方便后續(xù)吸水性；
2)將步驟1粗糙處理后的濾紙采用清孔裝置進(jìn)行處理，用于保證濾清器所有孔洞不會(huì)堵塞；
3)將步驟2清孔處理后的濾紙表面采用進(jìn)行清水噴施，噴施時(shí)，將水放置于噴霧罐中，按照濾紙每平方米噴水量在25g為宜，用于濕化濾紙表面，方便后續(xù)處理；
4)待上述濾紙濕化后，將濾紙過(guò)浸泡罐，浸泡管內(nèi)預(yù)先加入流平處理液，使得濾紙?jiān)诮莨迌?nèi)浸泡時(shí)間為10min；
上述流平處理液由以下原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂20份，炭黑5份、硅油25份、苯乙烯30份，偶氮二異丁腈5份、醋酸丁酯8份、去離子水220份；
制備方法為：
①、將原料中的環(huán)氧樹(shù)脂、硅油和醋酸丁酯進(jìn)行預(yù)先混合后，放入加熱容器中，升溫至120℃，攪拌8min；
②、將上述炭黑、苯乙烯、偶氮二異丁腈攪拌混合于原料中的去離子水中，然后攪拌混合均勻，即可得到；
5)待上述濾紙浸泡結(jié)束后，輸送至高溫烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制為65℃，濾紙通過(guò)烘箱的速度控制在2m/min，將濾紙烘干；
6)待上述濾紙烘烤結(jié)束后，將濾紙輸送至風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)，冷風(fēng)將濾紙迅速吹至室溫；
7)待上述步驟5處理結(jié)束后，將濾紙?jiān)俅瓮ㄟ^(guò)粗糙輥，將濾紙表壁再次粗糙處理；
8)將上述粗糙處理后的濾紙，表面采用干燥毛刷進(jìn)行表壁刷毛處理后，再次采用與步驟2相同的清孔裝置處理后，即可。
本發(fā)明中，通過(guò)處理濾紙成品在進(jìn)行加工前直接處理，通過(guò)流平液體浸泡后，熱烘處理，在濾紙孔洞內(nèi)進(jìn)行覆膜后，保證了濾紙孔洞的平滑性能。
實(shí)施例2
一種汽油濾清器濾紙孔洞預(yù)處理方法，包括以下步驟：
1)將購(gòu)買(mǎi)后的卷狀濾紙安裝于輸送架上，然后通過(guò)傳送輥向前輸送，在傳送輥輸送后端安裝一表壁粗糙的壓輥；用于將濾紙表面進(jìn)行進(jìn)行粗糙處理，方便后續(xù)吸水性；
2)將步驟1粗糙處理后的濾紙采用清孔裝置進(jìn)行處理，用于保證濾清器所有孔洞不會(huì)堵塞；
3)將步驟2清孔處理后的濾紙表面采用進(jìn)行清水噴施，噴施時(shí)，將水放置于噴霧罐中，按照濾紙每平方米噴水量在15g為宜，用于濕化濾紙表面，方便后續(xù)處理；
4)待上述濾紙濕化后，將濾紙過(guò)浸泡罐，浸泡管內(nèi)預(yù)先加入流平處理液，使得濾紙?jiān)诮莨迌?nèi)浸泡時(shí)間為8min；
上述流平處理液由以下原料制成：環(huán)氧樹(shù)脂10份，炭黑3份、硅油15份、苯乙烯20份，偶氮二異丁腈3份、醋酸丁酯6份、去離子水200份；
制備方法為：
①、將原料中的環(huán)氧樹(shù)脂、硅油和醋酸丁酯進(jìn)行預(yù)先混合后，放入加熱容器中，升溫至100℃，攪拌6min；
②、將上述炭黑、苯乙烯、偶氮二異丁腈攪拌混合于原料中的去離子水中，然后攪拌混合均勻，即可得到。
5)待上述濾紙浸泡結(jié)束后，輸送至高溫烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制為60℃，濾紙通過(guò)烘箱的速度控制在1m/min，將濾紙烘干；
6)待上述濾紙烘烤結(jié)束后，將濾紙輸送至風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)，冷風(fēng)將濾紙迅速吹至室溫；
7)待上述步驟5處理結(jié)束后，將濾紙?jiān)俅瓮ㄟ^(guò)粗糙輥，將濾紙表壁再次粗糙處理；
8)將上述粗糙處理后的濾紙，表面采用干燥毛刷進(jìn)行表壁刷毛處理后，再次采用與步驟2相同的清孔裝置處理后，即可。
本發(fā)明中，通過(guò)處理濾紙成品在進(jìn)行加工前直接處理，通過(guò)流平液體浸泡后，熱烘處理，在濾紙孔洞內(nèi)進(jìn)行覆膜后，保證了濾紙孔洞的平滑性能。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。