本發(fā)明涉及濾清器加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽油濾清器濾紙增加強(qiáng)度的方法。
背景技術(shù)：
汽油濾清器簡稱汽濾，汽油濾清器有化油器式和電噴式之分，使用化油器的汽油發(fā)動機(jī)，汽油濾清器位于輸油泵進(jìn)口一側(cè)，工作壓力較小，一般采用尼龍外殼，電噴式發(fā)動機(jī)的汽油濾清器位于輸油泵的出口一側(cè)，工作壓力較高，通常采用金屬外殼。汽油濾清器的濾芯多采用濾紙，也有使用尼龍布、高分子材料的汽油濾清器主要功能是濾除汽油中的雜質(zhì)，如果汽油濾清器過臟或堵塞，線式濾紙汽油濾清器：汽油濾清器在此類汽油濾清器內(nèi)部，折疊的濾紙和塑料或金屬濾器的兩端連接，污油進(jìn)入后，由濾清器外壁經(jīng)過層層濾紙過濾后到達(dá)中心，潔凈的燃油流出。
汽油濾清器主要功能是濾除汽油中的雜質(zhì)，其主要是采用濾紙進(jìn)行過濾，傳統(tǒng)的濾清器濾紙在長期使用后，由于濾紙強(qiáng)度低，濾紙的孔徑在實際的應(yīng)用中，會逐漸變大，這樣就會導(dǎo)致部分雜質(zhì)流入發(fā)動機(jī)中，造成危害，針對這一問題，目前的方法是定期更黃汽濾，或者采用較為高品質(zhì)的濾紙代替，這兩種方式雖然可以解決部分問題，但是實際的成本較高，因此如果增強(qiáng)濾紙強(qiáng)度，是目前領(lǐng)域中必要的研究課題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種處理方法簡單，效果顯著的汽油濾清器濾紙增加強(qiáng)度的方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種汽油濾清器濾紙增加強(qiáng)度的方法，其特征在于：包括以下制備步驟：
1)將購買后的卷狀濾紙安裝于輸送架上，然后通過傳送輥向前輸送，在傳送輥輸送后端安裝一表壁粗糙的壓輥；用于將濾紙表面進(jìn)行進(jìn)行粗糙處理，方便后續(xù)吸水性；
2)將步驟1粗糙處理后的濾紙表面采用進(jìn)行清水噴施，噴施時，將水放置于噴霧罐中，按照濾紙每平方米噴水量在15-25g為宜，用于濕化濾紙表面，方便后續(xù)處理；
3)待上述濾紙濕化后，將濾紙過浸泡罐，浸泡管內(nèi)預(yù)先加入增強(qiáng)處理液，使得濾紙在浸泡罐內(nèi)浸泡時間為5-7min；
上述增強(qiáng)處理液由以下原料制成：甲殼素6-8份、聚丙烯酰胺3-5份、氧化木薯粉2-4份、氧化玉米淀粉3-5份、羧甲基纖維素2-4份、乙醇20-30份、去離子水35-45份；
制備方法為：
①、將原料中的氧化木薯粉、氧化玉米淀粉和羧甲基纖維素進(jìn)行預(yù)先混合后，放入研磨機(jī)中，高速研磨直至顆粒細(xì)度為12-18um；
②、將上述磨粉后的原料放入攪拌罐中，加入原料中的乙醇，開啟攪拌直至完全混合均勻后，出料備用；
③、將上述甲殼素和聚丙烯酰胺溶于原料中的去離子水中，然后攪拌混合均勻，備用；
④、將步驟3和步驟2中物料合并后，投入攪拌罐中，加熱至35-45℃，然后控制轉(zhuǎn)速為2500-3500r/min，高速攪拌12-18min后，冷卻出料，即可得到。
4)待上述濾紙浸泡結(jié)束后，將濾紙輸送至風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)，然后將濾紙表面水分吹干；
5)待上述濾紙吹干后，再次輸送至高溫烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制為60-65℃，濾紙通過烘箱的速度控制在1-2m/min，將濾紙烘干；
6)待上述濾紙烘干后，將濾紙再次通過一組粗糙輥，將濾紙表壁再次粗糙處理；
7)將上述粗糙處理后的濾紙，表面采用干燥毛刷進(jìn)行表壁刷毛處理后，即可。
本發(fā)明中，通過處理濾紙成品在進(jìn)行加工前直接處理，通過增強(qiáng)液體浸泡后，熱烘處理，即可實現(xiàn)濾紙增強(qiáng)作用。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，通過將現(xiàn)有濾紙進(jìn)行增強(qiáng)處理后，保證濾紙在使用中濾紙孔徑的均勻性能，增強(qiáng)了濾紙本身的強(qiáng)度，保證了濾紙使用壽命更久，從而節(jié)約了濾紙使用，節(jié)約了實際的成本。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種汽油濾清器濾紙增加強(qiáng)度的方法，包括以下制備步驟：
1)將購買后的卷狀濾紙安裝于輸送架上，然后通過傳送輥向前輸送，在傳送輥輸送后端安裝一表壁粗糙的壓輥；用于將濾紙表面進(jìn)行進(jìn)行粗糙處理，方便后續(xù)吸水性；
2)將步驟1粗糙處理后的濾紙表面采用進(jìn)行清水噴施，噴施時，將水放置于噴霧罐中，按照濾紙每平方米噴水量在25g為宜，用于濕化濾紙表面，方便后續(xù)處理；
3)待上述濾紙濕化后，將濾紙過浸泡罐，浸泡管內(nèi)預(yù)先加入增強(qiáng)處理液，使得濾紙在浸泡罐內(nèi)浸泡時間為7min；
上述增強(qiáng)處理液由以下原料制成：甲殼素8份、聚丙烯酰胺5份、氧化木薯粉4份、氧化玉米淀粉5份、羧甲基纖維素4份、乙醇30份、去離子水45份；
制備方法為：
①、將原料中的氧化木薯粉、氧化玉米淀粉和羧甲基纖維素進(jìn)行預(yù)先混合后，放入研磨機(jī)中，高速研磨直至顆粒細(xì)度為18um；
②、將上述磨粉后的原料放入攪拌罐中，加入原料中的乙醇，開啟攪拌直至完全混合均勻后，出料備用；
③、將上述甲殼素和聚丙烯酰胺溶于原料中的去離子水中，然后攪拌混合均勻，備用；
④、將步驟3和步驟2中物料合并后，投入攪拌罐中，加熱至45℃，然后控制轉(zhuǎn)速為3500r/min，高速攪拌18min后，冷卻出料，即可得到。
4)待上述濾紙浸泡結(jié)束后，將濾紙輸送至風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)，然后將濾紙表面水分吹干；
5)待上述濾紙吹干后，再次輸送至高溫烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制為60-65℃，濾紙通過烘箱的速度控制在2m/min，將濾紙烘干；
6)待上述濾紙烘干后，將濾紙再次通過一組粗糙輥，將濾紙表壁再次粗糙處理；
7)將上述粗糙處理后的濾紙，表面采用干燥毛刷進(jìn)行表壁刷毛處理后，即可。
本發(fā)明中，通過處理濾紙成品在進(jìn)行加工前直接處理，通過增強(qiáng)液體浸泡后，熱烘處理，即可實現(xiàn)濾紙增強(qiáng)作用。
實施例2
一種汽油濾清器濾紙增加強(qiáng)度的方法，包括以下制備步驟：
1)將購買后的卷狀濾紙安裝于輸送架上，然后通過傳送輥向前輸送，在傳送輥輸送后端安裝一表壁粗糙的壓輥；用于將濾紙表面進(jìn)行進(jìn)行粗糙處理，方便后續(xù)吸水性；
2)將步驟1粗糙處理后的濾紙表面采用進(jìn)行清水噴施，噴施時，將水放置于噴霧罐中，按照濾紙每平方米噴水量在15g為宜，用于濕化濾紙表面，方便后續(xù)處理；
3)待上述濾紙濕化后，將濾紙過浸泡罐，浸泡管內(nèi)預(yù)先加入增強(qiáng)處理液，使得濾紙在浸泡罐內(nèi)浸泡時間為5min；
上述增強(qiáng)處理液由以下原料制成：甲殼素6份、聚丙烯酰胺3份、氧化木薯粉2份、氧化玉米淀粉3份、羧甲基纖維素2份、乙醇20份、去離子水35份；
制備方法為：
①、將原料中的氧化木薯粉、氧化玉米淀粉和羧甲基纖維素進(jìn)行預(yù)先混合后，放入研磨機(jī)中，高速研磨直至顆粒細(xì)度為12um；
②、將上述磨粉后的原料放入攪拌罐中，加入原料中的乙醇，開啟攪拌直至完全混合均勻后，出料備用；
③、將上述甲殼素和聚丙烯酰胺溶于原料中的去離子水中，然后攪拌混合均勻，備用；
④、將步驟3和步驟2中物料合并后，投入攪拌罐中，加熱至35℃，然后控制轉(zhuǎn)速為2500r/min，高速攪拌12min后，冷卻出料，即可得到。
4)待上述濾紙浸泡結(jié)束后，將濾紙輸送至風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)，然后將濾紙表面水分吹干；
5)待上述濾紙吹干后，再次輸送至高溫烘箱中，烘箱內(nèi)溫度控制為60-65℃，濾紙通過烘箱的速度控制在1m/min，將濾紙烘干；
6)待上述濾紙烘干后，將濾紙再次通過一組粗糙輥，將濾紙表壁再次粗糙處理；
7)將上述粗糙處理后的濾紙，表面采用干燥毛刷進(jìn)行表壁刷毛處理后，即可。
本發(fā)明中，通過處理濾紙成品在進(jìn)行加工前直接處理，通過增強(qiáng)液體浸泡后，熱烘處理，即可實現(xiàn)濾紙增強(qiáng)作用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。