本發(fā)明涉及造紙工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高松厚度涂布白牛皮紙及其制備方法。

背景技術(shù)：

白牛皮紙(white kraft paper)，顧名思義，是牛皮紙種類當(dāng)中的一種。一般牛皮紙顏色主要有黃色，本色，一面白一面黃，雙面白等。而白牛皮紙，就是雙面白的牛皮紙。一般來說白牛皮紙又分本白跟超白，超白有時候又叫高白白牛皮紙。根據(jù)紙的性能不同詳細(xì)劃分下來又有阻燃白牛皮紙，高濕強(qiáng)白牛皮紙，防水白牛皮紙和無灰分白牛皮紙等。根據(jù)印刷劃分又可以分為印刷型白牛皮紙和染色型白牛皮紙。涂布紙是在原紙上涂上一層涂料，使紙張具有良好的光學(xué)性質(zhì)及印刷性能等，其主要用途有：印刷雜志、書籍等出版用紙和商標(biāo)、包裝、商品目錄等印刷用紙。

目前市面上生產(chǎn)的白牛皮紙主要做為包裝用途，如手提紙袋、包裝紙等。由于是做為承受重物的包裝紙，白牛皮紙對其耐破強(qiáng)度均有要求，根據(jù)GB22865-2008中指出，達(dá)到合格品的牛皮紙，其耐破指數(shù)需大于3.0kPa·m2/g以上。由于受強(qiáng)度要求限制，其松厚度均在1.1-1.2cm³/g之間，且未加涂布處理印刷還原性較一般涂布紙偏差，且印刷后容易產(chǎn)生慢干和蹭張等現(xiàn)象。近年來紙張生產(chǎn)者和使用者都越來越關(guān)注紙張的松厚度。紙張的松厚度是表示紙張的疏密程度的另一個指標(biāo)，它是指一定重量的紙的體積，在數(shù)值上是緊度的倒數(shù)，單位為cm³/g。紙張的松厚度在很大程度上決定了紙張的不透明度和挺度。對于造紙生產(chǎn)者來說，如果能達(dá)到高松厚度、挺度和不透明度，就有可能使用較少的纖維材料來達(dá)到同樣的紙張質(zhì)量指標(biāo)，從而可以大大節(jié)約成本。然而，現(xiàn)有白牛皮紙存在松厚度低、挺度差、平滑度差、粗糙度高等缺點(diǎn)，導(dǎo)致印刷時容易卡紙，印刷圖文還原性差，且印后無法直接加工制袋，須等6-8小時待油墨干后才能進(jìn)行，影響印刷加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒以此，本發(fā)明的目的在于提出一種高松厚度涂布白牛皮紙，改進(jìn)了現(xiàn)有產(chǎn)品松厚度低，耐破度差、紙張的油墨吸收速度較慢的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高松厚度涂布白牛皮紙，包括原紙及形成于原紙雙面的涂層，按重量份計算，

制得該原紙的紙漿包括：硫酸鹽針葉木漿10～30份，其打漿后游離度為400～450ml，松厚度為1.25～1.35cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿40～70份，其打漿后游離度為380-430ml，松厚度為1.25～1.35cm³/g；漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿15～25份，其打漿后游離度為300～350ml，松厚度為2.8～3.2cm³/g；填料5～10份；紙力增強(qiáng)劑0.5～1.0份以及施膠劑0.8～1.5份；

制得該涂層的涂料包括：白土10～20份、顏料80～90份以及膠粘劑9～13份。

進(jìn)一步的，所述填料包括研磨碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣或滑石粉中的至少一種，所述填料顆粒平均粒徑為1～2um。

進(jìn)一步的，所述紙力增強(qiáng)劑包括陽性淀粉、聚丙烯酰胺或聚酰胺-多胺-環(huán)氧氯丙烷共聚物中的至少一種。

進(jìn)一步的，所述施膠劑包括烯基琥珀酸酐、乳液松香、烷基烯酮二聚體或苯乙烯馬來酸酐共聚物中的至少一種。

進(jìn)一步的，所述白土為超細(xì)白土，顆粒平均粒徑為0.1～1um；所述顏料包括研磨碳酸鈣、滑石粉或瓷土中的至少一種，顆粒平均粒徑為1～2um。

進(jìn)一步的，所述膠粘劑包括丁苯膠乳或醋酸乙烯-乙烯共聚物膠乳中的至少一種。

進(jìn)一步的，所述原紙定量為97～160g/m²。

進(jìn)一步的，所述涂料的涂布量雙面合計為16～22g/m²。

進(jìn)一步的，所述涂布白牛皮紙成品紙水分為5～7％。

上述高松厚度涂布白牛皮紙的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿以及漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿進(jìn)行配漿后，添加填料、紙力增強(qiáng)劑以及施膠劑，抄造出定量為97～160g/m²的原紙；

(2)將原紙表面經(jīng)過施膠涂布約雙面3～5g/m²的淀粉膠液，該膠液成分為木薯淀粉或玉米淀粉經(jīng)過氧化或酶切后制得產(chǎn)品；

(3)將白土、顏料以及膠粘劑配制成涂料，對原紙兩面進(jìn)行涂布，該涂料的涂布量雙面合計16～22g/m²，所述涂料配制成固含量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為66～68％，粘度為1000～1300cps進(jìn)行涂布；

(4)涂布后干燥、壓光，制成涂布白牛皮紙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的涂布白牛皮紙松厚度不低于1.25cm³/g，比一般市售白牛皮紙的松厚度高，因此在相同厚度產(chǎn)品需求下，可節(jié)降約至少4％的產(chǎn)品重量，亦即降低至少4％的原紙采購成本。

本發(fā)明涂布白牛皮紙由于經(jīng)過涂布處理，因此在平滑度、粗糙度、油墨干燥性能和印刷還原效果上均優(yōu)于一般市售白牛皮紙。

本發(fā)明的涂布白牛皮紙由于厚挺度和耐破度較優(yōu)，制袋后手袋使用上無爆裂現(xiàn)象且效果好。

本發(fā)明的涂布白牛皮紙能夠顯著提升印刷廠的產(chǎn)能，且大大節(jié)約印刷成本。

具體實(shí)施方式

為對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，發(fā)明人結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行說明，但以下實(shí)施例所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提出一種高松厚度涂布白牛皮紙，包括原紙及形成于原紙雙面的涂層，按重量份計算，

制得該原紙的紙漿包括：硫酸鹽針葉木漿10～30份，其打漿后游離度為400～450ml，松厚度為1.25～1.35cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿40～70份，其打漿后游離度為380-430ml，松厚度為1.25～1.35cm³/g；漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿15～25份，其打漿后游離度為300～350ml，松厚度為2.8～3.2cm³/g；填料5～10份；紙力增強(qiáng)劑0.5～1.0份以及施膠劑0.8～1.5份；

制得該涂層的涂料包括：白土10～20份、顏料80～90份以及膠粘劑9～13份。

其中，填料包括研磨碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣或滑石粉中的至少一種。紙力增強(qiáng)劑包括陽性淀粉、聚丙烯酰胺或聚酰胺-多胺-環(huán)氧氯丙烷共聚物中的至少一種。施膠劑包括烯基琥珀酸酐、乳液松香、烷基烯酮二聚體或苯乙烯馬來酸酐共聚物中的至少一種。所述顏料包括研磨碳酸鈣、滑石粉或瓷土中的至少一種。膠粘劑包括丁苯膠乳或醋酸乙烯-乙烯共聚物膠乳中的至少一種。

實(shí)施例1

一種高松厚度涂布白牛皮紙，包括原紙及形成于原紙雙面的涂層，按重量份計算，

制得該原紙的紙漿包括：硫酸鹽針葉木漿30份，其打漿后游離度為450ml，松厚度為1.25cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿52份，其打漿后游離度為420ml，松厚度為1.25cm³/g；漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿18份，其打漿后游離度為330ml，松厚度為2.8cm³/g；研磨碳酸鈣8份，研磨碳酸鈣顆粒平均粒徑為1～2um；陽性淀粉0.8份，陽性淀粉取代度為0.025-0.03；以及烯基琥珀酸酐1.2份；

制得該涂層的涂料包括：超細(xì)白土15份，超細(xì)白土顆粒平均粒徑為0.1～1um；研磨碳酸鈣85份，研磨碳酸鈣顆粒平均粒徑為1～2um；丁苯膠乳9份和醋酸乙烯-乙烯共聚物膠乳1份。

上述涂布白牛皮紙的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿以及漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿按照一定的配比進(jìn)行配漿，添加填料、紙力增強(qiáng)劑以及施膠劑，抄造出定量為97g/m²的原紙；

(2)將原紙表面經(jīng)過施膠涂布約雙面3g/m²的淀粉膠液，該膠液成分為木薯淀粉酶切后制得產(chǎn)品；

(3)將白土、顏料以及膠粘劑配制成涂料，對原紙兩面進(jìn)行涂布，涂料的涂布量雙面合計20g/m²；按質(zhì)量百分比計算，該涂料配制成固含量為66％，粘度為1000cps進(jìn)行涂布；

(4)涂布后干燥、壓光，制成涂布白牛皮紙。

實(shí)施例2

一種高松厚度涂布白牛皮紙，包括原紙及形成于原紙雙面的涂層，按重量份計算，

制得該原紙的紙漿包括：硫酸鹽針葉木漿20份，其打漿后游離度為450ml，松厚度為1.3cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿65份，其打漿后游離度為420ml，松厚度為1.3cm³/g；漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿20份，其打漿后游離度為330ml，松厚度為3cm³/g；研磨碳酸鈣8份，研磨碳酸鈣顆粒平均粒徑為1～2um；陽性淀粉0.8份，陽性淀粉取代度為0.025-0.03；以及烯基琥珀酸酐1.2份；

制得該涂層的涂料包括：超細(xì)白土15份，超細(xì)白土顆粒平均粒徑為0.1～1um；研磨碳酸鈣85份，研磨碳酸鈣顆粒平均粒徑為1～2um；丁苯膠乳10份和醋酸乙烯-乙烯共聚物膠乳1.5份。

上述涂布白牛皮紙的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿以及漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿按照一定的配比進(jìn)行配漿，添加填料、紙力增強(qiáng)劑以及施膠劑，抄造出定量為116g/m²的原紙；

(2)將原紙表面經(jīng)過施膠涂布約雙面5g/m²的淀粉膠液，該膠液成分為木薯淀粉酶切后制得產(chǎn)品；

(3)將白土、顏料以及膠粘劑配制成涂料，對原紙兩面進(jìn)行涂布，涂料的涂布量雙面合計22g/m²；按質(zhì)量百分比計算，該涂料配制成固含量為68％，粘度為1300cps進(jìn)行涂布；

(4)涂布后干燥、壓光，制成涂布白牛皮紙。

實(shí)施例3

一種高松厚度涂布白牛皮紙，包括原紙及形成于原紙雙面的涂層，按重量份計算，

制得該原紙的紙漿包括：硫酸鹽針葉木漿10份，其打漿后游離度為400ml，松厚度為1.25cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿70份，其打漿后游離度為380ml，松厚度為1.25cm³/g；漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿15份，其打漿后游離度為300ml，松厚度為2.8cm³/g；輕質(zhì)碳酸鈣5份，顆粒平均粒徑為1～2um；聚丙烯酰胺和聚酰胺-多胺-環(huán)氧氯丙烷共聚物組合物0.5份；以及乙烯馬來酸酐共聚物0.8份；

制得該涂層的涂料包括：超細(xì)白土10份，顆粒平均粒徑為0.1～1um；瓷土20份，顆粒平均粒徑為1～2um；研磨碳酸鈣70份，顆粒平均粒徑為1～2um；以及丁苯膠乳13份。

上述涂布白牛皮紙的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿以及漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿按照一定的配比進(jìn)行配漿，添加填料、紙力增強(qiáng)劑以及施膠劑，抄造出定量為136g/m²的原紙；

(2)將原紙表面經(jīng)過施膠涂布約雙面4g/m²的淀粉膠液，該膠液成分為木薯淀粉或玉米淀粉經(jīng)過氧化或酶切后制得產(chǎn)品；

(3)將白土、顏料以及膠粘劑配制成涂料，對原紙兩面進(jìn)行涂布，涂料的涂布量雙面合計18g/m²；按質(zhì)量百分比計算，該涂料配制成固含量為67％，粘度為1200cps進(jìn)行涂布；

(4)涂布后干燥、壓光，制成涂布白牛皮紙。

實(shí)施例4

一種高松厚度涂布白牛皮紙，包括原紙及形成于原紙雙面的涂層，按重量份計算，

制得該原紙的紙漿包括：硫酸鹽針葉木漿30份，其打漿后游離度為450ml，松厚度為1.35cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿40份，其打漿后游離度為430ml，松厚度為1.35cm³/g；漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿25份，其打漿后游離度為350ml，松厚度為3.2cm³/g；滑石粉10份，顆粒平均粒徑為1～2um；聚丙烯酰胺1份以及乳液松香1.5份；

制得該涂層的涂料包括：超細(xì)白土15份，顆粒平均粒徑為0.1～1um；滑石粉15份，顆粒平均粒徑為1～2um；研磨碳酸鈣70份，顆粒平均粒徑為1～2um；以及丁苯膠乳10份和醋酸乙烯-乙烯共聚物膠乳3份。

上述高松厚度涂布白牛皮紙的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿以及漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿按照一定的配比進(jìn)行配漿，添加填料、紙力增強(qiáng)劑以及施膠劑，抄造出定量為154g/m²的原紙；

(2)將原紙表面經(jīng)過施膠涂布約雙面5g/m²的淀粉膠液，該膠液成分為木薯淀粉或玉米淀粉經(jīng)過氧化或酶切后制得產(chǎn)品；

(3)將白土、顏料以及膠粘劑配制成涂料，對原紙兩面進(jìn)行涂布，涂料的涂布量雙面合計22g/m²；按質(zhì)量百分比計算，該涂料配制成固含量為66％，粘度為1000cps進(jìn)行涂布；

(4)涂布后干燥、壓光，制成涂布白牛皮紙。

實(shí)施例1至實(shí)施例4獲得的涂布白牛皮紙的紙張物性如表1所示：

表1

由表1數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例1至4獲得的成紙的紙張物性中，其松厚度不低于1.25cm³/g，成紙耐破指數(shù)不低于3.0kPa·m²/g，達(dá)到牛皮紙合格品要求，解決現(xiàn)有白牛皮紙松厚度低、耐破度差的問題，將該成紙壓光后，裁切送外進(jìn)行后續(xù)加工作業(yè)，印刷效果精美，印刷過程無因油墨慢干導(dǎo)致印刷背印等現(xiàn)象，且制成手提袋在邊緣處和三角折口處無爆裂現(xiàn)象，符合客戶使用需求。

本發(fā)明提出的高松厚度涂布白牛皮紙中，制得該原紙的紙漿包括：硫酸鹽針葉木漿10～30份，其打漿后游離度為400～450ml，松厚度為1.25～1.35cm³/g；漂白硫酸鹽闊葉木漿40～70份，其打漿后游離度為380-430ml，松厚度為1.25～1.35cm³/g；漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿15～25份，其打漿后游離度為300～350ml，松厚度為2.8～3.2cm³/g，透過漿料松厚度選型和合理的配方確保成紙松厚度符合要求。為改善成紙粗糙度和平滑度，填料顆粒平均粒徑優(yōu)選為1～2um。紙力增強(qiáng)劑的選用是為了改善其紙力如耐破強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度。采用施膠劑來改善其抗水性，避免成紙后續(xù)遇水后強(qiáng)度下降。白土為灰白色顆粒粉末，具有較大的比表面積和孔容，可吸附石蠟、潤滑油等石油類礦物的不飽和烴、硫化物、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)等不穩(wěn)定物質(zhì)和有色物質(zhì)。為改善印刷面感和提高印刷質(zhì)量，制得該涂層的涂料使用白土和填料，尤其使用超細(xì)白土(顆粒平均粒徑為0.1～1um)和研磨碳酸鈣(顆粒平均粒徑為1～2um)的效果更佳。為改善涂層強(qiáng)度、抗水性和油墨干燥性能，使用了膠粘劑，尤其使用了丁苯膠乳和醋酸乙烯-乙烯共聚物膠乳兩種膠粘劑搭配使用。

本發(fā)明提出的高松厚度涂布白牛皮紙松厚度高、挺度好、平滑度好，印刷時不會出現(xiàn)卡紙，印刷后可快速干燥、加工制袋，提高印刷加工效率，提高印刷廠的產(chǎn)能和節(jié)約印刷成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。