1.一種特種水晶棉纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于：采用有光扁平的POY原絲作為原料，將原絲通過絲架掛絲裝置同時(shí)引入絲束原絲管，使絲束通過導(dǎo)絲器直接進(jìn)入第一羅拉，在第一羅拉前進(jìn)行壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)，再進(jìn)入上熱箱進(jìn)行低溫拉伸變形，之后入冷卻板作拉伸后冷卻定型和進(jìn)入假捻器假捻，使絲束具有良好的膨松度，后進(jìn)入下熱箱進(jìn)行定型，定型后的絲束通過第三羅拉送出，再過導(dǎo)絲器最后在油輪上充分上油后至錠位摩擦輥進(jìn)行卷繞成型；其工藝流程如下：有光扁平的POY原絲→絲束原絲管→網(wǎng)絡(luò)咀→第一羅拉→上熱箱→冷卻板→假捻器→第二羅拉→下熱箱定型→第三羅拉→出絲導(dǎo)絲器→油輪上油→摩擦輥卷繞成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種水晶棉纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于：其工藝參數(shù)如下：加彈速度：700-740m/min；拉伸比：1.690-1.700；上熱箱溫度：187-193℃；D/Y：1.67-1.71；出絲比：0.975％；卷繞比：0.988％；成型絡(luò)交角：27-29度；上油頻率：1.50HZ；下熱箱定型溫度：150-160℃。
3.一種特種水晶棉纖維的生產(chǎn)裝置，包括原絲架、原絲管、第一網(wǎng)絡(luò)嘴、上熱箱、假捻器、第二羅拉、下熱箱、第三羅拉、出絲導(dǎo)絲器、油輪、摩擦輥和成品筒子，原絲架出口處和上熱箱之間設(shè)有第一羅拉，在第一羅拉前安裝第一網(wǎng)絡(luò)嘴，上熱箱和下熱箱之間設(shè)有冷卻板，在下熱箱后設(shè)有第三羅拉，第三羅拉后依次設(shè)有出絲導(dǎo)絲器、油輪、摩擦輥和成品筒子，其特征在于：原絲架為雙原絲架，第一網(wǎng)絡(luò)嘴為雙通道網(wǎng)絡(luò)嘴，下熱箱和第三羅拉之間還設(shè)有第二網(wǎng)絡(luò)嘴，還包括與假捻器錠數(shù)相同的的單錠電機(jī)，一個(gè)單錠電機(jī)驅(qū)動一錠假捻器。