本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)的抽吸裝置，該抽吸裝置一端布置有至少一個(gè)用于抽吸纖維結(jié)構(gòu)的抽吸開(kāi)口，另一端布置有一個(gè)用于連接某一負(fù)壓裝置的連接開(kāi)口，以及兩端之間布置有管道段，其中，在所述管道段中布置有橫截面積擴(kuò)大的污垢收集室，用于收集污垢沉積，以及在此管道段和/或污垢收集室的區(qū)域形成位于至少一個(gè)工作位置和至少一個(gè)清潔位置間的可動(dòng)元件。此外，本發(fā)明涉及一種具有多個(gè)紡紗區(qū)的紡紗機(jī)，所述該紡紗機(jī)具有多個(gè)紡紗區(qū)，每個(gè)紡紗區(qū)都帶有牽伸裝置和渦流發(fā)生器，該紡紗機(jī)還帶有抽吸設(shè)備，本發(fā)明還涉及通過(guò)這種抽吸裝置用于抽吸松散纖維，污垢和纖維結(jié)構(gòu)的方法。

背景技術(shù)：

眾所周知，紡紗機(jī)的抽吸裝置用于抽吸纖維結(jié)構(gòu)，尤其是在斷紗后。在大多數(shù)情況下，抽吸裝置還吸入部分剩余的松散纖維和污垢。尤其是污垢的粘性部分，如蜜露、潤(rùn)滑劑、油和水，隨著時(shí)間的推移在抽吸裝置內(nèi)壁沉積，此后必須費(fèi)力地將其去除，通常采用機(jī)械清潔的方法。對(duì)于某個(gè)彎曲的抽吸管道，如專(zhuān)利文件DE19733614A1中所描述的，也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。抽吸管道的彎曲甚至增加了污垢區(qū)的清潔難度。

專(zhuān)利文件DE2643902A1介紹了另一種適用于自由端紡紗(氣流紡紗)機(jī)的清潔方法。該方法通過(guò)定期地增加瞬時(shí)抽吸氣流至某一預(yù)定的相對(duì)較高的流速對(duì)管道進(jìn)行清潔并使其暢通。然而，這種清潔方式只適用于清除用于抽吸纖維結(jié)構(gòu)的抽吸裝置中的污垢。因?yàn)橐环矫媪魉傧鄬?duì)較高的抽吸氣流會(huì)對(duì)完好的纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，另一方面仍然無(wú)法清除頑固的粘性污垢。

此外，專(zhuān)利文件CH496824公開(kāi)了一種非常昂貴的抽吸裝置。該裝置的抽吸管道中有一濾網(wǎng)，尤其是纖維和斷裂粗紗會(huì)積聚于此。同樣地，該濾網(wǎng)由不定期地通過(guò)某一清洗擋板流入抽吸管道的氣流進(jìn)行清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種方法和一種抽吸裝置，便于更好地處理污垢。

本發(fā)明目的可通過(guò)一抽吸裝置，一帶有抽吸裝置的紡紗機(jī)以及一種帶有抽吸裝置的抽吸方法得以實(shí)現(xiàn)，其具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征。

紡紗機(jī)的抽吸裝置建議帶有至少一個(gè)抽吸開(kāi)口、一個(gè)連接開(kāi)口和一段管道段。

布置在抽吸裝置一端的抽吸開(kāi)口用于抽吸纖維結(jié)構(gòu)，尤其是抽吸斷紗后的纖維結(jié)構(gòu)。此外，也抽吸位于紗線(xiàn)運(yùn)行區(qū)的松散纖維和污垢。

布置在抽吸裝置另一端的連接開(kāi)口用于連接某一負(fù)壓裝置，該負(fù)壓裝置可產(chǎn)生抽吸所需的負(fù)壓，通?？捎糜跀?shù)個(gè)抽吸裝置。

布置在抽吸裝置兩端間的為一連接抽吸開(kāi)口和連接開(kāi)口的管道段，該管道段也有可能連接一個(gè)連接開(kāi)口和數(shù)個(gè)抽吸開(kāi)口，在這種情況下，該管道段具有相應(yīng)的分支。

管道段也布置有用于收集污垢沉積的污垢收集室。污垢收集室的設(shè)置擴(kuò)大了管道段的橫截面，該擴(kuò)大的橫截面使得管道段在污垢收集室區(qū)域的抽吸氣流減小，較重的污垢在該區(qū)域不斷積聚，較輕的纖維部分則繼續(xù)跟隨更強(qiáng)的抽吸氣流。由此污垢積聚的區(qū)域得以和大多數(shù)纖維運(yùn)動(dòng)的區(qū)域分開(kāi)，從而積聚的污垢不會(huì)損害纖維。在污垢收集室中積聚的污垢也不會(huì)影響抽吸氣流。在需要對(duì)抽吸裝置進(jìn)行除垢之前，污垢收集室根據(jù)大小的不同，可收集相當(dāng)數(shù)量的污垢。

此外，在管道段和/或污垢收集室的區(qū)域設(shè)置可動(dòng)元件。該可動(dòng)元件在至少一個(gè)工作位置和至少一個(gè)清潔位置間可動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明，在位于清潔位置的污垢收集室釋放一個(gè)開(kāi)口，通過(guò)該開(kāi)口可對(duì)污垢收集室進(jìn)行清潔。這大大簡(jiǎn)化了污垢收集室的清潔。同時(shí)可通過(guò)負(fù)壓、壓縮空氣或者機(jī)械方法(如用刷子)進(jìn)行清潔。該清潔過(guò)程可通過(guò)機(jī)器人(即管壁清潔裝置)或者操作人員來(lái)實(shí)現(xiàn)。

若管道段某一區(qū)域的軸線(xiàn)方向發(fā)生變化，下文稱(chēng)為彎曲管道，則污垢收集室位于該區(qū)域或者緊挨著該區(qū)域是有利的。在彎曲管道區(qū)域的污垢尤為嚴(yán)重：抽吸氣流通常沒(méi)有強(qiáng)到足以使較重的污垢顆粒沿著彎曲管道移動(dòng)，污垢顆粒由于自身慣性飛向彎曲管道的外側(cè)。在這一位置則會(huì)產(chǎn)生特別嚴(yán)重的污垢。若此時(shí)將污垢收集室布置在這一區(qū)域，尤其是在彎曲管道的外側(cè)，則可在此處收集污垢，而抽吸氣流以及較長(zhǎng)的纖維可不受影響地通過(guò)。

抽吸開(kāi)口處的管道軸向方向和連接開(kāi)口處的管道軸向方向不同是有利的。如此，抽吸開(kāi)口可方便地布置在正確的位置和正確的角度。

可動(dòng)元件的兩個(gè)有利結(jié)構(gòu)為折板和滑塊，它們不但易生產(chǎn)而且工作穩(wěn)定。

另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：可動(dòng)元件可拆卸，從而可動(dòng)元件可單獨(dú)清潔。此外，也可非常容易地更換(可動(dòng)元件)，例如因其損壞或者磨損時(shí)。同樣地，可動(dòng)元件可以和另外一個(gè)可動(dòng)元件互換，例如帶有較大的或者較小的抽吸開(kāi)口的可動(dòng)元件(之間的互換)。

本發(fā)明還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，提供了一種鎖定裝置，該裝置鎖定至少一個(gè)工作位置和/或至少一個(gè)清潔位置間的可動(dòng)元件。該鎖定裝置可通過(guò)位于可動(dòng)元件和管道段或者污垢收集室的不可動(dòng)區(qū)域中凸起和與其相互作用的凹陷組成，其在單個(gè)工作和/或清潔位置相互匹配，其間消耗動(dòng)力運(yùn)動(dòng)。也存在其他的鎖定裝置，如帶有鎖止桿和相對(duì)應(yīng)的鎖止槽。因此在一個(gè)和多個(gè)工作位置處的鎖定尤其重要，它能保證抽吸裝置不受干擾地運(yùn)行，使可動(dòng)元件不會(huì)自動(dòng)離開(kāi)預(yù)期位置。鎖定裝置在清潔位置也具有實(shí)用性，它鎖定可動(dòng)元件，使清潔過(guò)程不受阻。

帶有多個(gè)工作位置是有利的?？蓜?dòng)元件的一側(cè)形成抽氣開(kāi)口的一部分，根據(jù)可動(dòng)元件所處的工作位置不同，抽吸開(kāi)口的大小不同。不同大小的抽吸開(kāi)口適用于不同粗細(xì)的紗線(xiàn)：小抽吸開(kāi)口對(duì)應(yīng)細(xì)紗線(xiàn)，大抽吸開(kāi)口對(duì)應(yīng)粗紗線(xiàn)。

本發(fā)明一個(gè)有利的改進(jìn)是清潔位的設(shè)計(jì)，可動(dòng)元件在清潔位時(shí)，其位于紡紗機(jī)的紗線(xiàn)運(yùn)行區(qū)。這可以避免可動(dòng)元件仍處于清潔位時(shí)(紡紗機(jī))再次紡紗。

為了使可動(dòng)元件和與可動(dòng)元件相鄰的管道段和/或污垢收集室區(qū)域完全密封，應(yīng)使其精確封閉。也可采用其他方法，如：將密封劑，尤其是泡沫橡膠，附著在至少一個(gè)表面上，或者表面之間采用迷宮齒嚙合，以增強(qiáng)其氣密性。

本發(fā)明另一個(gè)有利改進(jìn)是，可動(dòng)元件為一折板。折板的一側(cè)在至少一個(gè)工作位置形成抽吸開(kāi)口的一側(cè)。此外，折板還構(gòu)成污垢收集室和管道段的一段管壁區(qū)域，管道段本質(zhì)上是直的，只在折板區(qū)域有所擴(kuò)張。若折板在清潔位置移動(dòng)，則其會(huì)為污垢收集室釋放一個(gè)大開(kāi)口。當(dāng)折板位于清潔位置時(shí)，管道段本質(zhì)上不彎曲，由此可方便地清潔污垢收集室和管道段，如使用直行的清潔工具。此外，位于清潔位置時(shí)折板伸入紗線(xiàn)運(yùn)行區(qū)，由此可避免折板在該位置時(shí)紡紗機(jī)紡紗。

最后，管道段和/或連接開(kāi)口帶有一封閉機(jī)構(gòu)和一位于可動(dòng)元件和該封閉機(jī)構(gòu)之間的機(jī)械和/或機(jī)電連接是有利的。該連接設(shè)計(jì)如下：當(dāng)可動(dòng)元件位于清潔位置時(shí)，它將封閉機(jī)構(gòu)移向封閉抽吸裝置的位置。這樣可以在清潔污垢收集室時(shí)，避免不必要地抽吸大量的空氣。同時(shí)，與同一負(fù)壓裝置相連的其他紡紗區(qū)的紡紗可繼續(xù)進(jìn)行。

此外，本發(fā)明建議，一臺(tái)紡紗機(jī)帶有多個(gè)紡紗區(qū)和一個(gè)抽吸設(shè)備。每個(gè)紡紗區(qū)帶有一牽伸裝置和一渦流發(fā)生器。該抽吸設(shè)備帶有上述至少一項(xiàng)抽吸裝置。這些紡紗區(qū)和抽吸裝置布置成每個(gè)紡紗區(qū)配有一個(gè)抽吸開(kāi)口的形式，這樣可以在斷紗后抽吸纖維結(jié)構(gòu)以及在紡紗運(yùn)行中抽吸松散纖維和污垢。由于抽吸設(shè)備的獨(dú)特設(shè)計(jì)，積聚污垢的處理得到了簡(jiǎn)化。

此外，本發(fā)明還建議一種使用上述抽吸裝置的用于抽吸松散纖維、污垢和纖維結(jié)構(gòu)的方法。至少一部分污垢會(huì)通過(guò)抽吸積聚在抽吸裝置的污垢收集室。從而在被抽吸過(guò)的松散纖維和纖維結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)區(qū)域的污垢變少，抽吸裝置的清潔次數(shù)隨之減少。

本發(fā)明優(yōu)勢(shì)是便于定期和/或在有需要時(shí)清除污垢收集室的污垢。特別有利的是抽吸裝置帶有一可動(dòng)元件，該元件在某一特定位置，尤其是位于清潔位置時(shí)釋放一開(kāi)口，通過(guò)該開(kāi)口可對(duì)污垢收集室進(jìn)行清潔。這顯著簡(jiǎn)化清潔過(guò)程并大大降低了清潔費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1a示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的抽吸裝置的縱截面；

圖1b示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的基于圖1a的抽吸裝置的另一縱截面；

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一抽吸裝置的縱截面；

圖3a示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一抽吸裝置的縱截面；

圖3b示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的基于圖3a的抽吸裝置的另一縱截面；

圖3c示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的基于圖3a的抽吸裝置側(cè)視圖；

圖4a示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的帶有折板的管道段的橫截面；

圖4b示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一帶有折板的管道段的橫截面；

圖4c示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一帶有折板的管道段的橫截面；以及

圖5示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一抽吸裝置的縱截面。

圖示說(shuō)明

1 抽吸裝置

2 部分負(fù)壓裝置

3 抽吸氣流

4 抽吸開(kāi)口

5 管道段

6 連接開(kāi)口

7 污垢收集室

8 污垢

9 滑塊

10 開(kāi)口

11 鎖止槽

12 鎖止桿

13 污垢軌跡

14 折板

15 工作位置

16 清潔位置

17 側(cè)翼

18 抬高

19 紗線(xiàn)運(yùn)行區(qū)

20 接觸點(diǎn)

21 齒嚙合

22 密封劑

23 吸氣嘴

24 鎖止桿

25 連接

26 夾持元件

具體實(shí)施方式

圖1a示出抽吸裝置1和與抽吸裝置1連接的部分負(fù)壓裝置2的縱截面。可引導(dǎo)松散纖維、污垢和纖維結(jié)構(gòu)(此處未示出)的抽吸氣流3通過(guò)一抽吸開(kāi)口4進(jìn)入抽吸裝置1。抽吸氣流3沿著一管道段5，經(jīng)過(guò)一連接開(kāi)口6繼續(xù)進(jìn)入部分負(fù)壓裝置2。此外還示出一污垢收集室7，抽吸氣流3在該區(qū)域明顯減弱。從而污垢8在污垢收集室7積聚，不會(huì)在管道段5其他區(qū)域堵塞。污垢收集室一側(cè)設(shè)計(jì)有可動(dòng)滑塊9。該圖中滑塊9位于工作位置。

當(dāng)污垢收集室7積聚了一定量的污垢8后，須清潔抽吸裝置1。為此滑塊9移向如圖1b示出的清潔位置，污垢收集室7釋放了一個(gè)開(kāi)口10。通過(guò)該開(kāi)口10，部分污垢8從污垢收集室7掉落。開(kāi)口10也使得污垢收集室7可通過(guò)清潔裝置清潔，如吸氣嘴、高壓噴嘴或者機(jī)械清潔裝置，如刷子。污垢收集室7可借助于這種清潔裝置將污垢8完全清除。

在圖2示出的備選實(shí)施例中的，和圖1a和圖1b示出的實(shí)施例相比，在設(shè)計(jì)方案上和/或在作用原理上相同和/或至少可比的特征，下文采用相同的附圖標(biāo)記描述。若該附圖標(biāo)記未再一次詳細(xì)地聲明，則其設(shè)計(jì)方案和/或設(shè)計(jì)方案的作用原理和作用原理對(duì)應(yīng)于前述特征。

如圖2示出的抽吸裝置1具有帶鎖止槽11的滑塊9。鎖止槽11和鎖止桿12相互作用，鎖止桿12劃入鎖止槽11進(jìn)入工作位置時(shí)，則將滑塊9鎖定在工作位置。這保證滑塊9不會(huì)偶然地或被錯(cuò)誤地移動(dòng)，并保證了其在工作位置與抽吸裝置1其余部分的密封。

圖3a示出的抽吸裝置1帶管道段5，該管道段5具有一段在管道軸向方向上變化的區(qū)域，并在此區(qū)域布置有污垢收集室7。由于污垢顆粒的慣性形成了一條污垢軌跡13，其將污垢顆粒帶出最大抽吸氣流3，并帶入至污垢收集室7。此外，在該實(shí)施例中還布置有一折板14，該折板14的某一邊構(gòu)成抽吸開(kāi)口4的一側(cè)。

折板14的功能原理如圖3b所示。除了折板14的第一個(gè)工作位置15a外，還示出了另外兩個(gè)工作位置15b、15c及一個(gè)清潔位置16。在不同的工作位置15抽吸開(kāi)口4達(dá)到不同的大小。為了清晰起見(jiàn)，折板14的側(cè)翼17僅在清潔位置16中畫(huà)出。該側(cè)翼17與管道段5和污垢收集室7的固定部分形成氣密密封。在清潔位置16，折板14會(huì)釋放一個(gè)大開(kāi)口，以便簡(jiǎn)單地清潔污垢收集室7里的污垢8。

抽吸裝置1的外觀圖如圖3c所示。在側(cè)翼17的兩端固定了兩個(gè)圓形凸起18a、18b，例如栓釘，它與管道段5中的一個(gè)相應(yīng)的凹槽(未示出)共同起作用，作為兩個(gè)工作位置的鎖止裝置。該外觀圖中還示出了紡織機(jī)的紗線(xiàn)運(yùn)行區(qū)19。在清潔位置16，折板14伸進(jìn)了紗線(xiàn)運(yùn)行區(qū)19中，從而避免紡紗和接線(xiàn)頭。

圖4a現(xiàn)在示出的是帶折板14的管道段5橫截面。在本實(shí)施例中，折板14與管道段5在接觸點(diǎn)20精確封閉，使得空氣不能逸出。

圖4b和4c示出了另外兩個(gè)折板14和管道段5的氣密密封的實(shí)施例。在圖4b中通過(guò)齒嚙合21實(shí)現(xiàn)密封。在圖4c中通過(guò)使用密封劑22，特別是泡沫橡膠，實(shí)現(xiàn)密封。

如圖5示出的抽吸裝置1帶可拆卸的吸氣嘴23。該吸氣嘴23由工作位置的鎖止桿24牢固地固定在抽吸裝置1的固定部分。吸氣嘴23和抽吸裝置1的固定部分精確封閉。也可考慮使用其他的如圖4b和4c所示的密封方法。污垢收集室7一部分屬于吸氣嘴23，另一部份屬于抽吸裝置1的固定部分。

為了清潔抽吸裝置1，特別是污垢收集室7，(需要)將吸氣嘴23從抽吸裝置1的固定部分拆下來(lái)。這樣就釋放了一個(gè)通向污垢收集室7的大開(kāi)口，容易清理污垢顆粒8。

管道段5管道段5在連接開(kāi)口6的一側(cè)具有一個(gè)接頭25，能讓抽吸裝置1快速精準(zhǔn)地連接到負(fù)壓裝置。

此外，抽吸裝置1還帶有一個(gè)夾持元件26，用于將抽吸裝置1牢固固定在如紡紗機(jī)的殼體部分。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。