本發(fā)明涉及一種造紙領(lǐng)域，尤其是涉及一種裝飾原紙的制造。

背景技術(shù)：

裝飾原紙是一種以優(yōu)質(zhì)木漿和鈦白粉為主要原料經(jīng)特殊工藝加工而成的工業(yè)特種用紙，經(jīng)印刷、三聚氰胺樹脂浸膠后，主要用于纖維板、刨花板等人造板的護(hù)面層紙、面層用紙和底層用紙。裝飾原紙作為護(hù)面層紙時(shí)會(huì)暴露在外，不僅可能會(huì)受到陽光的照射，還會(huì)受到水汽的腐蝕或者硬物的刻滑，因此裝飾原紙長(zhǎng)時(shí)間使用后多多少少都會(huì)出現(xiàn)若干質(zhì)量問題：比如受到濕氣侵蝕產(chǎn)生的隆起、發(fā)霉，受到陽光照射引起的變色、龜裂，受到撞擊以及硬物刻滑的凹陷以及開縫。更嚴(yán)重的裝飾原紙就會(huì)發(fā)生變形龜裂、褪色變色、隆起起泡等現(xiàn)象。一旦裝飾原紙出現(xiàn)問題則不可能修復(fù)，由于裝飾原紙與板材的復(fù)合工藝，當(dāng)裝飾原紙出現(xiàn)問題時(shí)就意味著整個(gè)板材外觀的損毀，造成整個(gè)板材的報(bào)廢，更嚴(yán)重的造成整個(gè)家具件的報(bào)廢。裝飾原紙貼合在板材表面，直接保護(hù)板材的內(nèi)芯，是板材的第一道保護(hù)線，提高裝飾原紙的質(zhì)量，不僅是延長(zhǎng)裝飾原紙的壽命，還是延長(zhǎng)整個(gè)板材的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種防龜裂裝飾原紙的制造方法，通過向漿體內(nèi)添加尼龍纖維以及金屬絲增強(qiáng)整個(gè)紙張的強(qiáng)度，不僅保證了裝飾原紙?jiān)谵D(zhuǎn)印浸漬時(shí)的膨脹率，還保證了裝飾原紙?jiān)谧匀皇褂脮r(shí)整張紙的伸縮率和彈性，使得裝飾原紙長(zhǎng)時(shí)間在戶外使用時(shí)都能保證其整體形態(tài)。讓裝飾原紙?jiān)陂L(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)光照射以及短時(shí)間內(nèi)冷熱急劇變化時(shí)都能保持形體穩(wěn)定，不變形不龜裂，也不會(huì)讓裝飾原紙與板材之間的復(fù)合出現(xiàn)問題，同時(shí)對(duì)裝飾原紙的其他的性能不產(chǎn)生影響。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種防龜裂裝飾原紙的制造方法，其特征為包括以下幾個(gè)步驟：步驟A）：以質(zhì)量份計(jì)，將55份~65份的木漿、5份~10份的棉漿、30份~35份的鈦白粉、10份~20份的高嶺土、4份~5份濕強(qiáng)樹脂、2份~4份尼龍纖維混合成漿體A；步驟B）：以質(zhì)量份計(jì)，將40份~60份的棉漿、15份~25份的木漿、20份~25份的鈦白粉、5份~15份的高嶺土、8份~12份濕強(qiáng)樹脂、8份~16份尼龍纖維混合成漿體B；步驟C）：將漿體A放入低濃碎漿機(jī)中進(jìn)行碎漿，同時(shí)往低濃碎漿機(jī)中注入清水，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿體A在所述低濃碎漿機(jī)中形成占比在8%~15%的漿液A，然后對(duì)漿液A進(jìn)行游離狀打漿，打漿度控制在35°SR至40°SR，打漿完成后進(jìn)行磨漿操作，反復(fù)進(jìn)行打漿和磨漿操作，直至漿液A符合要求；步驟D）：將漿體B放入低濃碎漿機(jī)中進(jìn)行碎漿，同時(shí)往低濃碎漿機(jī)中注入清水，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿體B在所述低濃碎漿機(jī)中形成占比在8%~15%的漿液B，然后對(duì)漿液B進(jìn)行游離狀打漿，打漿度控制在35°SR至40°SR，打漿完成后進(jìn)行磨漿操作，反復(fù)進(jìn)行打漿和磨漿操作，直至漿液B符合要求；步驟E）：對(duì)漿液A進(jìn)行勻整盤磨，然后對(duì)漿液A進(jìn)行三段除渣，除渣完成后讓漿液A進(jìn)入沖漿池，在沖漿池內(nèi)重新對(duì)漿液A的濃度進(jìn)行配比，以質(zhì)量百分比計(jì)，配比后的漿液A濃度在4%~6%之間，然后漿液A通過上網(wǎng)壓力篩排渣后進(jìn)入流漿箱；步驟F）：對(duì)漿液B進(jìn)行勻整盤磨，然后對(duì)漿液B進(jìn)行三段除渣，除渣完成后讓漿液B進(jìn)入沖漿池，在沖漿池內(nèi)重新對(duì)漿液B的濃度進(jìn)行配比，以質(zhì)量百分比計(jì)，配比后的漿液B濃度在4%~6%之間，然后在漿液B內(nèi)加入質(zhì)量比計(jì)0.1%~0.15%的金屬絲，所述的金屬絲直徑小于50微米、長(zhǎng)度小于0.5毫米，再然后在沖漿池內(nèi)對(duì)漿液B進(jìn)行攪勻，最后漿液B通過上網(wǎng)壓力篩排渣后進(jìn)入流漿箱；步驟G）：網(wǎng)布通過網(wǎng)布輥、造紙伏輥形成閉合紙頁成型帶網(wǎng)，流漿箱具有噴灑漿液B的甲出漿口和噴灑漿液A的乙出漿口，上網(wǎng)時(shí)，甲出漿口向閉合紙頁成型帶噴灑漿液B，讓漿液B通過閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的成型板形成全濕紙頁B，然后閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的真空箱對(duì)全濕紙頁B進(jìn)行半脫水形成半濕紙頁B，隨后乙出漿口向半濕紙頁B噴灑漿液A，漿液A并不直接噴灑到半濕紙頁B上，以防止半濕紙頁B被沖散，而是噴灑在半濕紙頁B上方，依靠重力讓漿液A覆蓋在半濕紙頁B上形成混合濕紙頁，然后再通過真空箱讓混合濕紙頁進(jìn)行強(qiáng)脫水形成紙坯；步驟H）：讓紙坯進(jìn)入壓榨部，分別進(jìn)行真空壓榨和光澤壓榨；步驟G）：紙坯壓榨完成后進(jìn)行前烘干，前烘干的烘干溫度在55℃至60℃之間；步驟I）：前烘干完成后對(duì)紙坯進(jìn)行壓光處理，壓光處理完后對(duì)紙坯進(jìn)行后烘干，后烘干的烘干溫度在55℃至60℃之間；步驟J）：后烘干后對(duì)紙坯表面進(jìn)行噴霧加濕，表面加濕后對(duì)紙坯進(jìn)行軟壓光，軟壓光結(jié)束后得到裝飾原紙；步驟K）：對(duì)裝飾原紙進(jìn)行卷取和檢驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行回爐，放入到高濃碎漿池中，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行打包。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在所述的步驟A中，還可以加入顏料，以質(zhì)量份計(jì)，漿體A中顏料有10份~15份；在所述的步驟B中，還可以加入顏料，以質(zhì)量份計(jì)，漿體B中顏料有10份~15份。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在步驟C中，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液A打漿、磨漿完成后往漿液A內(nèi)加入2%~3%的濕強(qiáng)樹脂；在步驟D中，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液B打漿、磨漿完成后往漿液B內(nèi)加入2%~3%的濕強(qiáng)樹脂。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在步驟E中，以質(zhì)量百分比計(jì)，在漿液A勻整盤磨時(shí)加入0.1%~0.3%的硫酸鋁；在步驟F中，以質(zhì)量百分比計(jì)，在漿液B勻整盤磨時(shí)加入0.1%~0.3%的硫酸鋁。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在步驟E中，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液A通過上網(wǎng)壓力篩排渣時(shí)加入0.05%~0.15%的膨潤土；在步驟F中，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液B通過上網(wǎng)壓力篩排渣時(shí)加入0.05%~0.15%的膨潤土。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在步驟G中，乙出漿口噴灑漿液A時(shí)與半濕紙頁B之間的高度小于10mm。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在步驟G中，漿液A覆蓋在半濕紙頁B上形成混合濕紙頁后，混合濕紙頁通過閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的成型板成型，然后通過真空箱進(jìn)行強(qiáng)脫水，再然后通過閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的刮水板，再然后通過真空箱進(jìn)行再一次強(qiáng)脫水形成紙坯。

一種根據(jù)權(quán)利要求1制造的防龜裂裝飾原紙，包括前半部和后半部，所述的前半部至少由木漿、棉漿、鈦白粉、高嶺土、濕強(qiáng)樹脂、尼龍纖維混合后制造，其中木漿與棉漿的比值在11~13:1~2；所述后半部至少由木漿、棉漿、鈦白粉、高嶺土、濕強(qiáng)樹脂、尼龍纖維、金屬絲混合后制造，其中木漿與棉漿的比值在3~5:8~12；所述的前半部和后半部在上網(wǎng)抄紙時(shí)一體成型。

本發(fā)明是對(duì)裝飾原紙制造技術(shù)的一種改進(jìn)，現(xiàn)有大部分裝飾原紙的材料是木漿，基本流程是通過木漿與鈦白粉、高嶺土以及其他助劑經(jīng)過混合、打漿、磨漿步驟后再經(jīng)過上網(wǎng)抄紙，壓榨烘干后形成裝飾原紙。相比現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明則是把漿液分成兩部分A、B兩部分，漿液A主要成分是木漿和少量的棉漿與尼龍纖維，漿液B主要成分是棉漿和少量的木漿與尼龍纖維。漿液A與現(xiàn)有裝飾原紙的制造漿液類似，但是加入了部分棉漿與尼龍纖維，棉漿可以改善成型后紙張的遇濕膨脹率，尼龍纖維可以增強(qiáng)紙張的韌性與牢度。漿液B與現(xiàn)有漿液不同，其主要成分是棉漿，這樣紙張成型時(shí)，漿液B的成型紙變形率很小，遇濕膨脹率也很小，本身韌性大，彈性佳，還具有良好的吸水率，尤其是當(dāng)漿液B在上網(wǎng)前還均勻混入金屬絲，金屬絲給成型后的紙張?zhí)峁┝朔浅：玫睦味扰c張力，基本避免了紙張長(zhǎng)時(shí)間使用后變形龜裂的問題。本發(fā)明的制造流程與現(xiàn)有技術(shù)也有很大的不同，公知的裝飾原紙相比書寫紙而言具有更厚的厚度，一般裝飾原紙的厚度在0.5毫米至1毫米之間。在上網(wǎng)時(shí)，先讓漿液B上網(wǎng)，漿液B上網(wǎng)成型的厚度只有原裝飾原紙的一半，當(dāng)漿液B通過成型板成型時(shí)，通過真空箱讓漿液B半脫水形成半濕紙頁B，半濕紙頁B具有紙張的雛形，但其主要還是懸浮液，內(nèi)部纖維已經(jīng)開始纏繞，但纏繞率的低。然后在向半濕紙頁B上方噴灑漿液A，讓漿液A依靠重力均勻的掉落半濕紙頁B上，簡(jiǎn)單的說就是讓漿液A覆蓋在半濕紙頁B上形成混合濕紙頁，此時(shí)漿液A與半濕紙頁B成型后的厚度才是裝飾原紙的厚度。然后讓真空箱對(duì)混合濕紙頁進(jìn)行強(qiáng)脫水，此時(shí)混合濕紙頁上層的水必須通過混合濕紙頁下層才能脫掉。在這個(gè)過程中漿液A內(nèi)的漿體向下受力與半濕紙頁B混合，因?yàn)閮烧咧饕馁|(zhì)都是棉漿、木漿和尼龍纖維，且棉漿和尼龍纖維具有較強(qiáng)的纏繞性能，而半濕紙頁B還沒有完全成型，兩者能在脫水時(shí)完美的接觸形成一體，如果一次強(qiáng)脫水不夠還可以進(jìn)行多次強(qiáng)脫水。成型后的裝飾原紙可以分成由漿液A形成的前半部和漿液B形成的后半部，前半部主要成分是木漿，下游的轉(zhuǎn)印也印刷在此部分，后半部主要成分是棉漿，還添加有金屬絲，主要起到增強(qiáng)整張紙的牢度，以及改善整張紙的吸水性能。由此整張裝飾原紙具有良好的均一吸液性，以及較小的遇濕膨脹率，以及良好的在自然使用時(shí)整張紙的伸縮率和彈性，同時(shí)還具有非常好的牢度以及抗龜裂能力，使得裝飾原紙長(zhǎng)時(shí)間在戶外使用時(shí)都能保證其整體形態(tài)。讓裝飾原紙?jiān)陂L(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)光照射以及短時(shí)間內(nèi)冷熱急劇變化時(shí)都能保持形體穩(wěn)定。由于采用新工藝，對(duì)于下游的轉(zhuǎn)印與印刷也不會(huì)造成影響，對(duì)于三聚氰胺的吸收也非常穩(wěn)定均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種防龜裂裝飾原紙的制造方法，通過向漿體內(nèi)添加尼龍纖維以及金屬絲增強(qiáng)整個(gè)紙張的強(qiáng)度，不僅保證了裝飾原紙?jiān)谵D(zhuǎn)印浸漬時(shí)的膨脹率，還能長(zhǎng)時(shí)間使用后不變形不龜裂，同時(shí)對(duì)裝飾紙張的其他的性能不產(chǎn)生影響。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1： 一種防龜裂裝飾原紙的制造方法，包括以下幾個(gè)步驟：步驟A）：以質(zhì)量份計(jì)，將55份~65份的木漿、5份~10份的棉漿、30份~35份的鈦白粉、10份~20份的高嶺土、4份~5份濕強(qiáng)樹脂、2份~4份尼龍纖維混合成漿體A。其中木漿中闊葉漿和針葉漿的比例在45~55：55~45之間，棉漿為短絨棉制成的漿體。一般而言，漿體A中包括60份的木漿、8份的棉漿、30份的鈦白粉、15份的高嶺土、4份濕強(qiáng)樹脂、2份尼龍纖維。如果需要紙張上色還可以向漿體A中加入顏料以質(zhì)量份計(jì)，漿體A中顏料有10份~15份，優(yōu)選8份。此顏料只是對(duì)裝飾原紙進(jìn)行上色，主要起到遮蓋降低透明度的作用，實(shí)際使用時(shí)還需要下游印染。步驟B）：以質(zhì)量份計(jì)，將40份~60份的棉漿、15份~25份的木漿、20份~25份的鈦白粉、5份~15份的高嶺土、8份~12份濕強(qiáng)樹脂、8份~16份尼龍纖維混合成漿體B。其中木漿中闊葉漿和針葉漿的比例在45~55：55~45之間，棉漿為短絨棉制成的漿體。一般而言，漿體B中包括20份的木漿、50份的棉漿、20份的鈦白粉、10份的高嶺土、8份濕強(qiáng)樹脂、12份尼龍纖維。如果需要紙張上色還可以向漿體B中加入顏料以質(zhì)量份計(jì)，漿體B中顏料有10份~15份，優(yōu)選8份。此顏料只是對(duì)裝飾原紙進(jìn)行上色，主要起到遮蓋降低透明度的作用，實(shí)際使用時(shí)還需要下游印染。

步驟C）：將漿體A放入低濃碎漿機(jī)中進(jìn)行碎漿，同時(shí)往低濃碎漿機(jī)中注入清水，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿體A在所述低濃碎漿機(jī)中形成占比在8%~15%的漿液A，優(yōu)選的漿液A濃度為12%。然后對(duì)漿液A進(jìn)行游離狀打漿，打漿度控制在35°SR至40°SR，打漿完成后進(jìn)行磨漿操作，反復(fù)進(jìn)行打漿和磨漿操作，既打漿-磨漿-回流-打漿-磨漿循環(huán)。在打漿過程中還可以通過高濃碎漿機(jī)按比例把木漿紙和棉漿紙碎漿后混入漿液A，直至漿液A內(nèi)纖維分散均勻。以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液A打漿、磨漿完成后往漿液A內(nèi)再加入2%~3%的濕強(qiáng)樹脂。步驟D）：將漿體B放入低濃碎漿機(jī)中進(jìn)行碎漿，同時(shí)往低濃碎漿機(jī)中注入清水，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿體B在所述低濃碎漿機(jī)中形成占比在8%~15%的漿液B，優(yōu)選的漿液B濃度為12%。然后對(duì)漿液B進(jìn)行游離狀打漿，打漿度控制在35°SR至40°SR，打漿完成后進(jìn)行磨漿操作，反復(fù)進(jìn)行打漿和磨漿操作，既打漿-磨漿-回流-打漿-磨漿循環(huán)，直至漿液A內(nèi)纖維分散均勻。以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液B打漿、磨漿完成后往漿液B內(nèi)加入2%~3%的濕強(qiáng)樹脂。

步驟E）：對(duì)漿液A進(jìn)行勻整盤磨，以質(zhì)量百分比計(jì)，在漿液A勻整盤磨時(shí)加入0.1%~0.3%的硫酸鋁。然后對(duì)漿液A進(jìn)行三段除渣，除渣完成后讓漿液A進(jìn)入沖漿池，在沖漿池內(nèi)重新對(duì)漿液A的濃度進(jìn)行配比，以質(zhì)量百分比計(jì)，配比后的漿液A濃度在4%~6%之間，優(yōu)選的6%。然后漿液A通過上網(wǎng)壓力篩排渣后進(jìn)入流漿箱，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液A通過上網(wǎng)壓力篩排渣時(shí)加入0.05%~0.15%的膨潤土。步驟F）：對(duì)漿液B進(jìn)行勻整盤磨，以質(zhì)量百分比計(jì)，在漿液B勻整盤磨時(shí)加入0.1%~0.3%的硫酸鋁。然后對(duì)漿液B進(jìn)行三段除渣，除渣完成后讓漿液B進(jìn)入沖漿池，在沖漿池內(nèi)重新對(duì)漿液B的濃度進(jìn)行配比，以質(zhì)量百分比計(jì)，配比后的漿液B濃度在4%~6%之間，優(yōu)選的6%。然后在漿液B內(nèi)加入質(zhì)量比計(jì)0.1%~0.15%的金屬絲，所述的金屬絲直徑小于50微米、長(zhǎng)度小于0.5毫米，再然后在沖漿池內(nèi)對(duì)漿液B進(jìn)行攪勻，最后漿液B通過上網(wǎng)壓力篩排渣后進(jìn)入流漿箱，以質(zhì)量百分比計(jì)，漿液B通過上網(wǎng)壓力篩排渣時(shí)加入0.05%~0.15%的膨潤土。

步驟G）：網(wǎng)布通過網(wǎng)布輥、造紙伏輥形成閉合紙頁成型帶網(wǎng)，流漿箱具有噴灑漿液B的甲出漿口和噴灑漿液A的乙出漿口。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在上網(wǎng)時(shí)采用二次上網(wǎng)方式，讓漿液B和漿液A依次上網(wǎng)，然后讓漿液B漿液A形成的全濕紙頁復(fù)合成一個(gè)整體的全濕紙頁。通過這種制造方式制造出的裝飾原紙具有兩種成分不同特性有差異的兩部分，使得裝飾原紙?jiān)诓唤档拖惹靶阅艿那闆r下獲得了更多更好的性能。因?yàn)橐话阊b飾原紙的厚度在0.5毫米至1毫米之間，上網(wǎng)時(shí)，甲出漿口向閉合紙頁成型帶噴灑漿液B，漿液B上網(wǎng)成型的厚度只有原裝飾原紙的一半，然后讓漿液B通過閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的成型板形成全濕紙頁B，再然后閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的真空箱對(duì)全濕紙頁B進(jìn)行半脫水形成半濕紙頁B，半濕紙頁B具有紙張的雛形，但其主要還是懸浮液，內(nèi)部纖維已經(jīng)開始纏繞，但纏繞率的低。隨后乙出漿口向半濕紙頁B噴灑漿液A，漿液A并不直接噴灑到半濕紙頁B上，以防止半濕紙頁B被沖散，而是噴灑在半濕紙頁B上方，依靠重力讓漿液A覆蓋在半濕紙頁B上形成混合濕紙頁，此時(shí)漿液A與半濕紙頁B成型后的厚度才是裝飾原紙的厚度。一般而言乙出漿口噴灑漿液A時(shí)與半濕紙頁B之間的高度小于10mm。如有必要還可以在閉合紙頁成型帶網(wǎng)上設(shè)置擋板，讓漿液A沖擊到擋板上后自然均勻的滴落到半濕紙頁B上。漿液A覆蓋在半濕紙頁B上形成混合濕紙頁后，混合濕紙頁通過閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的成型板成型，然后通過真空箱進(jìn)行強(qiáng)脫水，再然后通過閉合紙頁成型帶網(wǎng)上的刮水板，再然后通過真空箱進(jìn)行再一次強(qiáng)脫水形成紙坯。在強(qiáng)脫水時(shí)，混合濕紙頁上層的水必須通過混合濕紙頁下層才能脫掉，在這個(gè)過程中漿液A內(nèi)的漿體向下受力與半濕紙頁B混合，因?yàn)閮烧咧饕馁|(zhì)都是棉漿、木漿和尼龍纖維，且棉漿和尼龍纖維具有較強(qiáng)的纏繞性能，而半濕紙頁B還沒有完全成型，兩者能在脫水時(shí)完美的接觸形成一體，如果一次強(qiáng)脫水不夠還可以進(jìn)行多次強(qiáng)脫水。成型后的裝飾原紙可以分成由漿液A形成的前半部和漿液B形成的后半部，前半部主要成分是木漿，下游的轉(zhuǎn)印也印刷在此部分，后半部主要成分是棉漿，還添加有金屬絲，主要起到增強(qiáng)整張紙的牢度，以及改善整張紙的吸水性能。

步驟H）：上網(wǎng)結(jié)束后讓紙坯進(jìn)入壓榨部，分別進(jìn)行真空壓榨和光澤壓榨。步驟G）：紙坯壓榨完成后進(jìn)行前烘干，前烘干的烘干溫度在55℃至60℃之間。步驟I）：前烘干完成后對(duì)紙坯進(jìn)行壓光處理，壓光處理完后對(duì)紙坯進(jìn)行后烘干，后烘干的烘干溫度在55℃至60℃之間。步驟J）：后烘干后對(duì)紙坯表面進(jìn)行噴霧加濕，表面加濕后對(duì)紙坯進(jìn)行軟壓光，軟壓光結(jié)束后得到裝飾原紙。步驟K）：對(duì)裝飾原紙進(jìn)行卷取和檢驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行回爐，放入到高濃碎漿池中，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行打包。

相比現(xiàn)有的裝飾原紙，本發(fā)明的裝飾原紙分為前半部和后半部，所述的前半部至少由木漿、棉漿、鈦白粉、高嶺土、濕強(qiáng)樹脂、尼龍纖維混合后制造，其中木漿與棉漿的比值在11~13:1~2；所述后半部至少由木漿、棉漿、鈦白粉、高嶺土、濕強(qiáng)樹脂、尼龍纖維、金屬絲混合后制造，其中木漿與棉漿的比值在3~5:8~12。前半部和后半部的主要成分相同但配比不同，同時(shí)后半部還具有金屬絲。前半部主要成分是木漿，下游的轉(zhuǎn)印印刷在此部分，后半部主要成分是棉漿，還添加有金屬絲，主要起到增強(qiáng)整張紙的牢度，以及改善整張紙的吸水性能的作用。由此整張裝飾原紙具有良好的均一吸液性，以及較小的遇濕膨脹率，同時(shí)還具有非常好的牢度以及抗龜裂能力，對(duì)于下游的轉(zhuǎn)印與印刷也不會(huì)造成影響，對(duì)于三聚氰胺的吸收也非常穩(wěn)定均勻。